CN102097698A - 应用于射频同轴连接器的介质支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应用于射频同轴连接器的介质支撑结构,它包括绝缘支撑件、第一定位结构件、第二定位结构件,第一定位结构件设置在绝缘支撑件外部以限定绝缘支撑件的径向自由度,第一定位结构件与第二定位结构件从绝缘支撑件两端配合固定以限定绝缘支撑的轴向自由度,所述绝缘支撑件包括有多个薄壁绝缘支撑筋,绝缘支撑件中心设置有一个用于插入同轴连接器内导体的内孔。绝缘支撑件的多个薄壁绝缘支撑筋的外缘构成一个圆形,圆形与内孔在结构上同轴。绝缘支撑件内孔内径与内导体插入内孔部分的直径一致。本发明可以极大的提高介质支撑段中空气与绝缘介质的体积比,在保证机械强度的前提下,显著降低了介质支撑段的有效介电常数。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用于射频/微波同轴连接器的介质支撑结构。
背景技术
同轴连接器的介质支撑是同轴连接器中非常重要的部件,它的形状结构和和物理性质(如介电常数、力学性能等)都会对其使用性能产生影响。考虑到连接器的传输阻抗与介质支撑的有效介电常数密切相关,在设计介质支撑时要尽量减小其有效介电常数——尤其在高频段(如毫米波)传输领域,常用的方法是在介质上打孔挖槽,形成空气与介质材料的混合介质支撑。围绕混合介质支撑的相关结构,业界已有各式各样的结构和专利。例如:公开号为CN1760995A的中国专利就提出和阐述了一种在介质上打孔的混合介质支撑结构;美国专利4456324提出和阐述了另一种混合介质支撑结构等等。但它们在进一步降低介质支撑段的有效介电常数、简捷高效的实现高精度组装或在成本控制等方面或多或少的存在一些缺陷和问题。
发明内容
本发明的目的是:提供一种应用于射频同轴连接器的介质支撑结构,可以极大的提高介质支撑段中空气与绝缘介质的体积比,在保证机械强度的前提下,显著降低了介质支撑段的有效介电常数。
本发明的技术方案是:一种应用于射频同轴连接器的介质支撑结构,它包括绝缘支撑件、第一定位结构件、第二定位结构件,第一定位结构件设置在绝缘支撑件外部以限定绝缘支撑件的径向自由度,第一定位结构件与第二定位结构件从绝缘支撑件两端配合固定以限定绝缘支撑件的轴向自由度,所述绝缘支撑件包括有多个薄壁绝缘支撑筋,绝缘支撑件中心设置有一个用于插入同轴连接器内导体的内孔。
下面对上述技术方案进行进一步解释:
所述绝缘支撑件的多个薄壁绝缘支撑筋的外缘构成一个圆形,所述圆形与内孔在结构上同轴。
所述绝缘支撑件内孔内径与内导体插入内孔部分的直径一致。
所述第二定位结构件上设置有多个分别与绝缘支撑件的多个薄壁绝缘支撑筋相配合的卡槽。
所述卡槽的槽宽与薄壁绝缘支撑筋的壁厚一致。
所述卡槽的槽深与薄壁绝缘支撑筋的长度一致。或者,作为一种替换方案,卡槽的槽深可短于薄壁绝缘支撑筋的长度。
所述绝缘支撑件包括有为四个薄壁绝缘支撑筋,四个薄壁绝缘支撑筋等长度,绝缘支撑件为中心有孔的正十字型结构。
应当指出,在某些无需限定绝缘支撑件旋转自由度的应用场合,第二定位结构件上可不设卡槽,而通过端面对其轴向进行定位。
本发明的优点是:本发明可以极大的提高介质支撑段中空气与绝缘介质的体积比,在保证机械强度的前提下,显著降低了介质支撑段的有效介电常数,从而使应用这种介质支撑结构的同轴电连接器的最高工作频率达到数十GHz以上。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述,如附图所示,相同的标号代表相同的部件,为了清楚和方便的说明,附图没有按比例绘制,而是把重点放在解释本发明的原理上。本发明并不局限于附图所显示的各种精确的安置与手段。
图1为本发明第一种优选实施例的介质支撑组件组装到同轴连接器上的总体装配图;
图2为本发明第二种优选实施例的介质支撑组件组装到同轴连接器上的总体装配图;
图3为图1的P-P截面视图;
图4为图2的Q-Q截面视图;
图5为本发明第一种优选实施例的局部分解后的分解等轴测图;
图6为本发明绝缘支撑件的结构示意图。
其中:11绝缘支撑件;111薄壁绝缘支撑筋;112内孔;12开槽定位结构件;121卡槽;1211槽底平面;13第一定位结构件;131轴向定位平面;132轴向定位平面;14内导体;15不开槽定位结构件;151定位平面。
具体实施方式
实施例一
如图1所示,一种应用于射频同轴连接器的介质支撑结构,它包括绝缘支撑件11、第一定位结构件13、第二定位结构件。
为了更大程度的降低介质支撑的有效介电常数,绝缘支撑件11设计有多个薄壁绝缘支撑筋111。本实施例的绝缘支撑件11有四个薄壁绝缘支撑筋111,四个薄壁绝缘支撑筋111等长度,绝缘支撑件11为中心有孔的正十字型结构。
本实施例中,第二定位结构件为开槽定位结构件12,第一定位结构件13可以是同轴连接器的外导体。
如图3所述,开槽定位结构件12的槽宽La与薄壁绝缘支撑筋111的壁厚La一致,开槽定位结构件12的卡槽槽深Lb与薄壁绝缘支撑筋111的长度Lb一致,当薄壁绝缘支撑筋111卡入开槽定位结构件12后,开槽定位结构件12的槽宽La限定了绝缘支撑11的旋转自由度,开槽定位结构件12的槽底平面1211与第一定位结构件13的轴向定位平面131相配合限定了绝缘支撑11的轴向自由度,然后通过翻铆和过盈等方式使它们的相对位置得以固定,其配合关系如图1、图3和图5所示。
绝缘支撑件11径向自由度的限定通过第一定位结构件13的内径φA与绝缘支撑件11的最大外接圆直径φA的配合来实现,如图1、图3、图5、图6所示。
如图1、图3、图6所示,将同轴连接器的内导体14前段直径设计成φB,与绝缘支撑件11的内孔112的内径φB一致,这样,内导体14前段插入到绝缘支撑件11的内孔112后,由绝缘支撑件11来限定内导体14的径向自由度,由于绝缘支撑件11的最大外接圆(直径φA)与其内孔112(尺寸为φB)在结构上具有较高的同轴度,从而保证了内导体14和外导体(第一定位结构件13)保持高度同轴的目的。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于:对于介质支撑结构应用在无需限定旋转自由度的场合,第二定位结构件可选用不开槽定位结构件15,如图2、图4所示。
这时,第一定位结构件13的轴向定位平面131和132的距离La与绝缘支撑11的长度Lb一致,安装到位后,绝缘支撑件11置于第一定位结构件13轴向定位平面131和132之间,然后通过不开槽定位结构件15的定位平面151与第一定位结构件13轴向定位平面132重合来限定绝缘支撑件11的轴向自由度,然后通过翻铆和过盈等方式使它们的相对位置得以固定,其组装结构附图2和图4所示。
实施例三
本实施例与实施例一的区别在于:开槽定位结构件12的卡槽121的槽深短于薄壁绝缘支撑筋111的长度。这种结构的限位以及自由度的限制可参考实施例一的情况。
设计上,开槽定位结构件12的槽宽La与薄壁绝缘支撑筋111的壁厚La一致,开槽定位结构件12的卡槽槽深Lb与薄壁绝缘支撑筋111的长度Lb一致,当薄壁绝缘支撑筋111卡入开槽定位结构件12后,开槽定位结构件12的槽宽La限定了绝缘支撑11的旋转自由度,开槽定位结构件12的槽底平面1211与第一定位结构件13的轴向定位平面131相配合限定了绝缘支撑11的轴向自由度,然后通过翻铆和过盈等方式使它们的相对位置得以固定。
应当指出,对于经充分说明的本发明来说,还可具有多种变换及改型的实施方案,并不局限于上述实施方式的具体实施例。上述实施例仅仅作为本发明的说明,而不是限制。总之,本发明的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的变换或替代以及改型。
Claims (8)
1.一种应用于射频同轴连接器的介质支撑结构,其特征在于:它包括绝缘支撑件(11)、第一定位结构件(13)、第二定位结构件,第一定位结构件(13)设置在绝缘支撑件(11)外部以限定绝缘支撑件(11)的径向自由度,第一定位结构件(13)与第二定位结构件从绝缘支撑件(11)两端配合固定以限定绝缘支撑件(11)的轴向自由度,所述绝缘支撑件(11)包括有多个薄壁绝缘支撑筋(111),绝缘支撑件(11)中心设置有一个用于插入同轴连接器内导体(14)的内孔(112)。
2.根据权利要求1所述的应用于射频同轴连接器的介质支撑结构,其特征在于:所述绝缘支撑件(11)的多个薄壁绝缘支撑筋(111)的外缘构成一个圆形,所述圆形与内孔(112)在结构上同轴。
3.根据权利要求1所述的应用于射频同轴连接器的介质支撑结构,其特征在于:所述绝缘支撑件(11)内孔(112)内径与内导体(14)插入内孔(112)部分的直径一致。
4.根据权利要求1所述的应用于射频同轴连接器的介质支撑结构,其特征在于:所述第二定位结构件上设置有多个分别与绝缘支撑件(11)的多个薄壁绝缘支撑筋(111)相配合的卡槽(121)。
5.根据权利要求1所述的应用于射频同轴连接器的介质支撑结构,其特征在于:所述卡槽(121)的槽宽与薄壁绝缘支撑筋(111)的壁厚一致。
6.根据权利要求1所述的应用于射频同轴连接器的介质支撑结构,其特征在于:所述卡槽(121)的槽深与薄壁绝缘支撑筋(111)的长度一致。
7.根据权利要求1所述的应用于射频同轴连接器的介质支撑结构,其特征在于:所述卡槽(121)的槽深短于薄壁绝缘支撑筋(111)的长度。
8.根据权利要求1所述的应用于射频同轴连接器的介质支撑结构,其特征在于:所述绝缘支撑件(11)包括有为四个薄壁绝缘支撑筋(111),四个薄壁绝缘支撑筋(111)等长度,绝缘支撑件(11)为中心有孔的正十字型结构。
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2009
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