CN102097177A - 游动电力电缆及其制备方法 - Google Patents

游动电力电缆及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102097177A
CN102097177A CN2011100614940A CN201110061494A CN102097177A CN 102097177 A CN102097177 A CN 102097177A CN 2011100614940 A CN2011100614940 A CN 2011100614940A CN 201110061494 A CN201110061494 A CN 201110061494A CN 102097177 A CN102097177 A CN 102097177A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyvinyl chloride
soft polyvinyl
braiding
fibre silk
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2011100614940A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102097177B (zh
Inventor
李峰
许宪成
樊群
梁芬芝
欧荣金
成绍强
张宁宁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing Quanxin Cable Technology Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Quanxin Cable Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing Quanxin Cable Technology Co Ltd filed Critical Nanjing Quanxin Cable Technology Co Ltd
Priority to CN201110061494.0A priority Critical patent/CN102097177B/zh
Publication of CN102097177A publication Critical patent/CN102097177A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102097177B publication Critical patent/CN102097177B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Insulated Conductors (AREA)
  • Ropes Or Cables (AREA)

Abstract

本发明是游动电力电缆及其制备方法,其结构是每芯组合导体外层是绝缘层,由多个绝缘线芯绞合在一起;二根绝缘层与内护套间是填充芯,内护套的外层是抗拉层,抗拉层的外层是外护套;其制备方法是用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和特种纤维丝作为内导体,编织机编织镀锡铜丝作为外导体;用挤出机设备制造绝缘,并经过电子加速器辐照交联作为内绝缘层,用挤出机设备制造外绝缘;用成缆机把填充芯绞合在一起;用编织机编织抗拉层;用挤出机设备制造内护套和外护套。优点:电缆柔软,耐低温、老化,抗撕裂,高阻燃、高强度,在低温条件下具有柔软的特性,提高了电缆的抗拉强度,适用于往复运动的特殊环境,具有优异的机械性能和电性能。

Description

游动电力电缆及其制备方法
技术领域:
本发明是游动电力电缆及其制备方法,产品能够适应野外环境不间断工作,适合在低温、高潮湿、大张力、高强度、往复移动等特殊环境下使用。适用于在煤矿、油田等特殊环境下使用的户外移动动力、电器设备用电缆。
背景技术:
目前,国际上没有相关的游动电力电缆标准,在GB/T12706.1-2008《额定电压1kV到35kV挤包绝缘电力电缆及附件》标准中没有有关产品在特殊环境下如①耐曲挠;②耐寒性;③耐老化等性能的标准。也无法满足用户对产品低温、柔软、高强度等特殊要求。
发明内容:
本发明提出的是一种游动电力电缆及其制备方法,其内导体为多股镀锡软铜绞线加特种纤维丝加强件,外导体为镀锡铜丝编织,增加了电缆导体的抗张能力,解决了在高强度场合导体断芯的问题,并提高了电缆柔软性。采用双层绝缘和双层护套,绝缘护套材料都采用柔软材料,在内护套外层加有芳纶丝编织抗拉层,采用高强度填充芯,保证了在低温条件下具有柔软的特性,又大大提高了电缆的抗拉强度,适用于往复运动的特殊环境,具有优异的机械性能和电性能。
本发明的技术解决方案:游动电力电缆,其结构是每根采用镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合,镀锡铜丝编织作为组合导体,每芯组合导体外层设有辐照交联聚乙烯内绝缘层,辐照交联聚乙烯内绝缘层外层是柔软聚氯乙烯外绝缘层,由多个绝缘线芯绞合在一起;二根柔软聚氯乙烯外绝缘层间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯,该特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯与特种纤维丝编织抗拉层间是柔软聚氯乙烯内护套,三根或四根柔软聚氯乙烯外绝缘层的外层是柔软聚氯乙烯内护套,柔软聚氯乙烯内护套的外层是特种纤维丝编织抗拉层,特种纤维丝编织抗拉层的外层是柔软聚氯乙烯外护套;其制备方法:用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和特种纤维丝作为内导体,编织机编织镀锡铜丝作为外导体;用挤出机设备制造内绝缘,并经过电子加速器辐照交联的方式进行加工内绝缘层,用挤出机设备制造外绝缘层;用成缆机把绝缘电线和高强度填充芯绞合在一起;用编织机编织特种纤维丝抗拉层;用挤出机设备制造内护套和外护套。
本发明具有以下优点:(1)高强度:内导体采用镀锡铜丝和特种纤维丝一起束绞成股,然后复合成缆绞成内导体,并有特种纤维丝抗拉层和高强度填充芯,大大提高了电缆的抗拉性能。(2)柔软性:外导体采用了编织镀锡铜丝,绝缘和护套采用柔软材料,增加了电缆的柔性,减小敷设空间,满足往复移动特殊的要求。(3)稳定性:在绝缘之间添加了圆型高强度填充,使产品电性能稳定,结构圆整稳定。(4)耐低温:电缆可以在-40℃下正常敷设安装,可以解决一般PVC材料由于低温敷设易造成硬化、脆裂等问题,从而满足低温环境的使用要求。(5)阻燃、耐油:采用阻燃、耐油、柔软聚氯乙烯材料作为绝缘、填充和护套材料,此种材料具有很高的阻燃性能。在火灾发生时,有利于灭火工作的顺利展开,人员转移,控制火灾的蔓延。
附图说明:
附图1是本发明三芯电缆结构示意图。
附图2是本发明四芯电缆结构示意图。
图中的1是组合导体;2是内绝缘层;3是外绝缘层;4是填充芯;5是内护套;6是抗拉层;7是外护套。
具体实施方式:
对照附图1,其结构是每根采用镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合,镀锡铜丝编织作为组合导体1,每芯组合导体1外层设有辐照交联聚乙烯内绝缘层2,辐照交联聚乙烯内绝缘层2外层是柔软聚氯乙烯外绝缘层3,由多个绝缘线芯绞合在一起;二根柔软聚氯乙烯外绝缘层3间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯4,该特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯4与特种纤维丝编织抗拉层6间是柔软聚氯乙烯内护套5,三根柔软聚氯乙烯外绝缘层3的外层是柔软聚氯乙烯内护套5,柔软聚氯乙烯内护套5的外层是特种纤维丝编织抗拉层6,特种纤维丝编织抗拉层6的外层是柔软聚氯乙烯外护套7。
对照附图2,其结构是每根采用镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合,镀锡铜丝编织作为组合导体1,每芯组合导体1外层设有辐照交联聚乙烯内绝缘层2,辐照交联聚乙烯内绝缘层2外层是柔软聚氯乙烯外绝缘层3,由多个绝缘线芯绞合在一起;二根柔软聚氯乙烯外绝缘层3间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯4,该特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯4与特种纤维丝编织抗拉层6间是柔软聚氯乙烯内护套5,四根柔软聚氯乙烯外绝缘层3间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯4,四根柔软聚氯乙烯外绝缘层3的外层是柔软聚氯乙烯内护套5,柔软聚氯乙烯内护套5的外层是特种纤维丝编织抗拉层6,特种纤维丝编织抗拉层6的外层是柔软聚氯乙烯外护套7。
所述的组合导体1由用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和特种纤维丝作为的内导体和镀锡铜丝编织作为的外导体组合而成。
本发明产品可以通过以下工艺过程制造得到:
用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和特种纤维丝作为内导体,镀锡铜丝编织作为外导体,用挤出机设备制造内绝缘,并经过电子加速器辐照交联做为绝缘层,用挤出机设备制造外绝缘层和填充芯,用成缆机把绝缘电线和填充芯绞合在一起,用挤出机设备制造内护套层,用编织机编织特种纤维丝抗拉层,用挤出机设备制造外护套层。
用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和纤维丝作为内导体,镀锡铜丝编织作为外导体。
用电缆挤出设备制造聚乙烯,并经过电子加速器辐照交联作为内绝缘层2。
用电缆挤出设备制造聚氯乙烯作为外绝缘层3。
特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯作为高强度填充芯4。
用成缆机将绝缘电线和填充芯按照规定成缆节距,绞合在一起,聚酯带扎紧。
用电缆挤出设备制造聚氯乙烯作为内护套层5。
采用编织机编织特种纤维丝抗拉层6。
用电缆挤出设备制造聚氯乙烯作为外护套层7。

Claims (4)

1.游动电力电缆,其特征是每根采用镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合,镀锡铜丝编织作为组合导体,每芯组合导体外层设有辐照交联聚乙烯内绝缘层,辐照交联聚乙烯内绝缘层外层是柔软聚氯乙烯外绝缘层,由多个绝缘线芯绞合在一起;二根柔软聚氯乙烯外绝缘层间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯,该特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯与特种纤维丝编织抗拉层间是柔软聚氯乙烯内护套,三根或四根柔软聚氯乙烯外绝缘层的外层是柔软聚氯乙烯内护套,柔软聚氯乙烯内护套的外层是特种纤维丝编织抗拉层,特种纤维丝编织抗拉层的外层是柔软聚氯乙烯外护套;其制备方法:用电线电缆绞线机绞合镀锡铜丝和特种纤维丝作为内导体,编织机编织镀锡铜丝作为外导体;用挤出机设备制造内绝缘,并经过电子加速器辐照交联的方式进行加工内绝缘层,用挤出机设备制造外绝缘层;用成缆机把绝缘电线和高强度填充芯绞合在一起;用编织机编织特种纤维丝抗拉层;用挤出机设备制造内护套和外护套。
2.根据权利要求1所述的游动电力电缆,其特征是四根柔软聚氯乙烯外绝缘间是特种纤维丝外挤包柔软聚氯乙烯填充芯。
3.根据权利要求1所述的游动电力电缆,其特征是在所述的组合导体(1)分为内导体和外导体,镀锡铜丝和特种纤维丝一起绞合作为内导体,镀锡铜丝编织作为外导体。
4.根据权利要求1所述的游动电力电缆,其特征是在所述的绝缘层分为内绝缘层和外绝缘层,采用辐照交联聚乙烯作为内绝缘材料,采用柔软聚氯乙烯作为外绝缘材料。
CN201110061494.0A 2011-03-11 2011-03-11 游动电力电缆及其制备方法 Active CN102097177B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110061494.0A CN102097177B (zh) 2011-03-11 2011-03-11 游动电力电缆及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110061494.0A CN102097177B (zh) 2011-03-11 2011-03-11 游动电力电缆及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102097177A true CN102097177A (zh) 2011-06-15
CN102097177B CN102097177B (zh) 2016-01-27

Family

ID=44130225

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110061494.0A Active CN102097177B (zh) 2011-03-11 2011-03-11 游动电力电缆及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102097177B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102831976A (zh) * 2012-08-30 2012-12-19 南京全信传输科技股份有限公司 舰船控制及电力电缆用低烟无卤低毒阻燃填充芯制备方法
CN103500612A (zh) * 2013-08-26 2014-01-08 无锡市恒汇电缆有限公司 一种双层编织超柔软高强度橡套电缆
CN105931729A (zh) * 2016-04-29 2016-09-07 宜昌红旗中泰电缆有限公司 一种高柔性抗拉起重机专用电缆
CN106229047A (zh) * 2016-09-28 2016-12-14 上海卡迪夫电缆有限公司 一种耐高温抗撕裂硅橡胶柔性电缆及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2919460Y (zh) * 2006-06-23 2007-07-04 宝胜科技创新股份有限公司 新型高强度抗动态疲劳拖链电缆
CN201251948Y (zh) * 2008-08-05 2009-06-03 江苏安胜电缆有限公司 一种海上照明用电缆
CN101447255A (zh) * 2008-12-30 2009-06-03 南京全信传输科技股份有限公司 轨道交通车辆用数据总线电缆及制备工艺
CN201383373Y (zh) * 2009-04-09 2010-01-13 四川明星电缆股份有限公司 抗辐射低压核电站用电力电缆
CN101656127A (zh) * 2009-09-10 2010-02-24 南京全信传输科技股份有限公司 舰船通信或控制信号用薄壁交联低烟电缆及其制备方法
CN201689726U (zh) * 2010-04-23 2010-12-29 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 舰船用轻型无卤电缆

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2919460Y (zh) * 2006-06-23 2007-07-04 宝胜科技创新股份有限公司 新型高强度抗动态疲劳拖链电缆
CN201251948Y (zh) * 2008-08-05 2009-06-03 江苏安胜电缆有限公司 一种海上照明用电缆
CN101447255A (zh) * 2008-12-30 2009-06-03 南京全信传输科技股份有限公司 轨道交通车辆用数据总线电缆及制备工艺
CN201383373Y (zh) * 2009-04-09 2010-01-13 四川明星电缆股份有限公司 抗辐射低压核电站用电力电缆
CN101656127A (zh) * 2009-09-10 2010-02-24 南京全信传输科技股份有限公司 舰船通信或控制信号用薄壁交联低烟电缆及其制备方法
CN201689726U (zh) * 2010-04-23 2010-12-29 江苏远洋东泽电缆股份有限公司 舰船用轻型无卤电缆

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102831976A (zh) * 2012-08-30 2012-12-19 南京全信传输科技股份有限公司 舰船控制及电力电缆用低烟无卤低毒阻燃填充芯制备方法
CN102831976B (zh) * 2012-08-30 2014-07-23 南京全信传输科技股份有限公司 舰船控制电力电缆用低烟无卤低毒阻燃填充芯制备方法
CN103500612A (zh) * 2013-08-26 2014-01-08 无锡市恒汇电缆有限公司 一种双层编织超柔软高强度橡套电缆
CN105931729A (zh) * 2016-04-29 2016-09-07 宜昌红旗中泰电缆有限公司 一种高柔性抗拉起重机专用电缆
CN106229047A (zh) * 2016-09-28 2016-12-14 上海卡迪夫电缆有限公司 一种耐高温抗撕裂硅橡胶柔性电缆及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102097177B (zh) 2016-01-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102097164B (zh) 游动控制电缆及其制备方法
CN201498255U (zh) 氟塑料发泡数据总线电缆
CN201508721U (zh) 一种煤矿用阻燃通信电缆
CN102097177B (zh) 游动电力电缆及其制备方法
CN102117677A (zh) 耐高温轻型lvds数据总线电缆及其制备方法
CN202196596U (zh) 游动控制电缆
CN201522882U (zh) 一种用于传感器的电缆
CN203910320U (zh) 一种耐寒耐扭阻燃风能电力电缆
CN202694975U (zh) 油井专用电力电缆
CN202422852U (zh) 一种军用通信电缆
CN104036870A (zh) 抗弯曲柔软型数据传输缆
CN103606409A (zh) 一种阻燃耐高温抗曲柔软型控制电缆
CN202034118U (zh) 游动电力电缆
CN202662352U (zh) 一种阻燃仪表通讯电缆
CN201477956U (zh) 一种军用移动型控制电缆
CN201838355U (zh) 热塑性聚氨酯弹性体绝缘无卤环保型护套控制电缆
CN201345243Y (zh) 风能发电专用控制电缆
CN102568673A (zh) 特种软电源电缆及其制备工艺
CN203882718U (zh) 抗拉伸耐疲劳型屏蔽软数据缆
CN203882723U (zh) 适合反复弯曲的屏蔽数据线缆
CN203150223U (zh) 一种液压设备专用特种组合软电缆
CN102163474A (zh) 特种电缆用抗拉柔软导体及其制备方法
CN202855388U (zh) 一种聚氯乙烯绝缘及护套电力电缆
CN204407068U (zh) 机场静态电源用动力电缆
CN202473319U (zh) 特种软电源电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant