CN102096726B - 印刷钢板设计系统及方法 - Google Patents
印刷钢板设计系统及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102096726B CN102096726B CN200910311115.1A CN200910311115A CN102096726B CN 102096726 B CN102096726 B CN 102096726B CN 200910311115 A CN200910311115 A CN 200910311115A CN 102096726 B CN102096726 B CN 102096726B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel plate
- optimization
- size
- weld pad
- printed steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
Abstract
本发明提供一种印刷钢板设计方法，该方法适用于计算机中，该方法包括以下步骤：设置印刷钢板的设计规范参数；根据所述设计规范参数计算印刷钢板上焊垫的最大尺寸；根据焊垫的最大尺寸计算最佳化尺寸，根据所述最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积；判断所述最佳化面积是否合格。本发明还提供一种印刷钢板设计系统。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷钢板设计系统及方法。
背景技术
目前，印刷钢板的设计大多由设计人员根据个人经验来完成，印刷钢板的设计没有统一的规范，因而时常发生零件贴装位置偏移、溢锡、漏锡等问题。这样，不仅相关零件的组装良率下降，还需要耗费更多的人工成本，以进行修复检测的工作。
发明内容
鉴于以上内容，有必要提供一种印刷钢板设计系统，能够自动统一计算印刷钢板的设计尺寸，提高设计人员的工作效率。
另外，还有必要提供一种印刷钢板设计方法，能够自动统一计算印刷钢板的设计尺寸，提高设计人员的工作效率。
一种印刷钢板设计系统，该系统运行于计算机中，该系统包括包括：设置模块，用于设置印刷钢板的设计规范参数；计算模块，用于根据所述设计规范参数计算印刷钢板上焊垫的最大尺寸；计算模块，还用于根据焊垫的最大尺寸计算最佳化尺寸，根据所述最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积；判断模块，用于判断所述最佳化面积是否合格。
一种印刷钢板设计方法，该方法适用于计算机中，该方法包括以下步骤：设置印刷钢板的设计规范参数；根据所述设计规范参数计算印刷钢板上焊垫的最大尺寸；根据焊垫的最大尺寸计算最佳化尺寸，根据所述最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积；判断所述最佳化面积是否合格。
所述印刷钢板设计系统及方法，可以根据用户设置的设计规范参数自动计算印刷钢板的尺寸，使钢板的设计有统一的规范，同时也提高设计人员的工作效率。
附图说明
图1是本发明印刷钢板设计系统较佳实施例的应用环境图。
图2是图1中印刷钢板设计系统的功能模块图。
图3是本发明印刷钢板设计方法较佳实施例的作业流程图。
图4是本发明印刷钢板的示意图。
具体实施方式
参阅图1所示，是本发明印刷钢板设计系统的应用环境图。该印刷钢板设计系统10运行与计算机1中。所述计算机1还包括处理器11、输入装置12(包括键盘及鼠标)、以及输出装置13。
所述计算机1可以是IBM架构的计算机(IBM Personal Computer，IBM PC)、Apple公司的Mac PC、个人计算机、网络服务器，还可以是任意其它适用的计算机。
所述输入装置12可以供用户输入及选择印刷钢板的设计规范参数，例如：印刷钢板适用的印刷电路板上连接垫的尺寸、连接垫上通孔的尺寸、印刷钢板的开孔类型及印刷钢板上焊垫开孔需求面积的范围。在本实施例中，所述焊垫包括SM(solder mask)焊垫或PM(pastemask)焊垫。
所述输出装置13用于提供图形化用户界面(Graphic User Interface，GUI)配合输入装置12的输入操作，并显示印刷钢板设计系统10的计算结果。
所述处理器11用于执行印刷钢板设计系统10的计算机化程序代码，根据所述输入装置12输入的设计规范参数计算尺寸适合的钢板。
如图2所示，是图1中印刷钢板设计系统10的功能模块图。该印刷钢板设计系统10包括设置模块100、计算模块101及判断模块102。本发明所称的模块是完成一特定功能的计算机程序段，比程序更适合于描述软件在计算机中的执行过程，因此在本发明以下对软件描述中都以模块描述。
其中，所述设置模块100用于设置印刷钢板的设计规范参数。所述设计规范参数包括印刷钢板适用的印刷电路板上连接垫的尺寸、连接垫上通孔的尺寸、印刷钢板的开孔类型及印刷钢板上焊垫开孔需求面积的范围。其中，所述连接垫的尺寸包括连接垫的长和宽，例如：设置模块100设置连接垫的长为4mm，宽为4mm。所述连接垫上通孔的尺寸包括通孔的直径，例如：设置模块100设置通孔的直径为0.6096mm。所述印刷钢板包括3种开孔类型，分别为：包括7个通孔和6个长方形焊垫的印刷钢板(如图4a所示)，包括10个通孔、7个正方形和2个长方形焊垫的印刷钢板(如图4b所示，其中“z”为正方形，“e”为长方形)，及包括12个通孔和9个正方形焊垫的印刷钢板(如图4c所示)。所述印刷钢板上焊垫开孔需求面积的最小值的参考公式为：(连接垫的长*连接垫的宽)/2，最大值的参考公式为(连接垫的长*连接垫的宽)/3*2，例如：连接垫的长为4mm，宽为4mm，则该印刷钢板上焊垫开孔需求面积范围可以设置为8mm2~10.66666667mm2。
所述计算模块101用于根据所述设计规范参数计算印刷钢板上焊垫的最大尺寸。在本较佳实施例中，以包括7个通孔和6个长方形焊垫的连接垫为例进行说明。所述连接垫上焊垫的最大尺寸包括焊垫的长最大值和宽最大值，如图4a所示，所述长最大值的参考公式为：(连接垫的长-通孔的直径)/2，所述宽最大值的参考公式为：(连接垫的宽-通孔的直径*2)/3。
所述计算模块101还用于根据焊垫的最大尺寸计算为5的倍数的最佳化尺寸。例如：若焊垫的长最大值为1.6952，首先，计算模块101先将该值取小数点后两位，即1.69，然后，计算模块101判断1.69是否为5的倍数，若不是则判断1.68是否为5的倍数，依次类推，直至判断1.65为5的倍数时，取1.65为5的倍数的最佳化尺寸。
所述计算模块101还用于根据5的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积。在本实施例中，焊垫的最佳面积的参考公式为：焊垫的最佳化长*宽*6，例如：若焊垫的5的倍数的最佳化长为1.65mm，最佳化宽为0.9mm，则最佳面积为1.65mm*0.9mm*6＝8.91mm2。
所述判断模块102用于判断根据5的倍数的最佳化尺寸计算的最佳化面积是否合格。当所述计算的最佳化面积在所设置的印刷钢板上焊垫开孔需求面积范围之内时，判断模块102判断根据5的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积合格；当所述计算的最佳化面积不在所设置的印刷钢板上焊垫开孔需求面积范围之内时，判断模块102判断根据5的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积不合格。
所述计算模块101还用于根据焊垫的最大尺寸计算为2的倍数的最佳化尺寸。例如：若焊垫的长最大值为1.6952，首先，计算模块101先将该值取小数点后两位，即1.69，然后，计算模块101判断1.69是否为2的倍数，若不是则判断1.68是否为2的倍数，依次类推，直至判断1.68为2的倍数时，取1.68为2的倍数的最佳化尺寸。
所述计算模块101还用于根据2的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积。在本实施例中，焊垫的最佳面积的参考公式为：焊垫的最佳化长*宽*6，例如：若焊垫的2的倍数的最佳化长为1.68mm，最佳化宽为0.92mm，则最佳面积为1.68mm*0.92mm*6＝9.2736mm2。
所述判断模块102还用于判断根据2的倍数的最佳化尺寸计算的最佳化面积是否合格。当所述计算的最佳化面积在所设置的印刷钢板上焊垫开孔需求面积范围之内时，判断模块102判断根据2的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积合格；当所述计算的最佳化面积不在所设置的印刷钢板上焊垫开孔需求面积范围之内时，判断模块102判断根据2的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积不合格。
所述计算模块101还用于根据焊垫的最大尺寸计算为0.01的倍数的最佳化尺寸。例如：若焊垫的长最大值为1.6952，首先，计算模块101先将该值取小数点后两位，即1.69。
所述计算模块101还用于根据0.01的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积。在本实施例中，焊垫的最佳面积的参考公式为：焊垫的最佳化长*宽*6，例如：若焊垫的0.01的倍数的最佳化长为1.69mm，最佳化宽为0.92mm，则最佳面积为1.69mm*0.92mm*6＝9.3288mm2。
参阅图3所示，是本发明印刷钢板设计方法较佳实施例的作业流程图。
步骤S10，设置模块100设置印刷钢板的设计规范参数。所述设计规范参数包括印刷钢板适用的印刷电路板上连接垫的尺寸、连接垫上通孔的尺寸、印刷钢板的开孔类型及印刷钢板上焊垫开孔需求面积的范围。
步骤S11，计算模块101根据所述设计规范参数计算印刷钢板上焊垫的最大尺寸。在本较佳实施例中，以包括7个通孔和6个长方形焊垫的印刷钢板为例进行说明。所述印刷钢板上焊垫的最大尺寸包括焊垫的长最大值和宽最大值，如图4a所示，所述长最大值的参考公式为：(连接垫的长-通孔的直径)/2，所述宽最大值的参考公式为：(连接垫的宽-通孔的直径*2)/3。
步骤S12，计算模块101于根据焊垫的最大尺寸计算为5的倍数的最佳化尺寸。例如：若焊垫的长最大值为1.6952，首先，计算模块101先将该值取小数点后两位，即1.69，然后，计算模块101判断1.69是否为5的倍数，若不是则判断1.68是否为5的倍数，依次类推，直至判断1.65为5的倍数时，取1.65为5的倍数的最佳化尺寸。
步骤S13，计算模块101根据5的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积。在本实施例中，焊垫的最佳面积的参考公式为：焊垫的最佳化长*宽*6，例如：若焊垫的5的倍数的最佳化长为1.65mm，最佳化宽为0.9mm，则最佳面积为1.65mm*0.9mm*6＝8.91mm2。
步骤S14，判断模块102判断根据5的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积是否合格。当所述计算的最佳化面积在所设置的印刷钢板上焊垫开孔需求面积范围之内时，判断模块102判断根据5的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积合格；当所述计算的最佳化面积不在所设置的印刷钢板上焊垫开孔需求面积范围之内时，判断模块102判断根据5的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积不合格。
步骤S15，当所述计算的最佳化面积不在所设置的印刷钢板上焊垫开孔需求面积范围之内时，所述计算模块101根据焊垫的最大尺寸计算为2的倍数的最佳化尺寸。
步骤S16，计算模块101根据2的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积。
步骤S17，判断模块102判断根据2的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积是否合格。当所述计算的最佳化面积在所设置的印刷钢板上焊垫开孔需求面积范围之内时，判断模块102判断根据2的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积合格；当所述计算的最佳化面积不在所设置的印刷钢板上焊垫开孔需求面积范围之内时，判断模块102判断根据2的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积不合格。
步骤S18，当所述计算的最佳化面积不在所设置的印刷钢板上焊垫开孔需求面积范围之内时，计算模块101根据焊垫的最大尺寸计算为0.01的倍数的最佳化尺寸。
步骤S19，所述计算模块101还用于根据0.01的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积。在本实施例中，焊垫的最佳面积的参考公式为：焊垫的最佳化长*宽*6，例如：若焊垫的0.01的倍数的最佳化长为1.69mm，最佳化宽为0.92mm，则最佳面积为1.69mm*0.92mm*6＝9.3288mm2。
应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种印刷钢板设计系统，该系统运行于计算机中，其特征在于，该系统包括：
设置模块，用于设置印刷钢板的设计规范参数；
计算模块，用于根据所述设计规范参数计算印刷钢板上焊垫的最大尺寸，还用于根据焊垫的最大尺寸计算最佳化尺寸，所述焊垫的最佳化尺寸包括：为5的倍数的最佳化尺寸，为2的倍数的最佳化尺寸，及为0.01的倍数的最佳化尺寸，根据所述最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积，即根据5的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积；当根据5的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积不合格时，根据2的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积；当根据2的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积不合格时，根据0.01的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积。
2.如权利要求1所述的印刷钢板设计系统，其特征在于，所述设计规范参数包括印刷钢板的长和宽、印刷钢板上通孔的直径、印刷钢板的类型及印刷钢板上焊垫需求面积的范围。
3.如权利要求2所述的印刷钢板设计系统，其特征在于，所述印刷钢板的类型包括：7个通孔和6个长方形焊垫的印刷钢板；10个通孔、7个正方形和2个长方形焊垫的印刷钢板；及7个通孔和9个正方形焊垫的印刷钢板。
4.一种印刷钢板设计方法，该方法适用于计算机中，其特征在于，该方法包括以下步骤：
设置印刷钢板的设计规范参数；
根据所述设计规范参数计算印刷钢板上焊垫的最大尺寸；及
根据焊垫的最大尺寸计算最佳化尺寸，所述焊垫的最佳化尺寸包括：为5的倍数的最佳化尺寸，为2的倍数的最佳化尺寸，及为0.01的倍数的最佳化尺寸，根据所述最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积，即根据5的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积；当根据5的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积不合格时，根据2的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积；当根据2的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积不合格时，根据0.01的倍数的最佳化尺寸计算焊垫的最佳化面积。
5.如权利要求4所述的印刷钢板设计方法，其特征在于，所述设计规范参数包括印刷钢板的长和宽、印刷钢板上通孔的直径、印刷钢板的类型及印刷钢板上焊垫需求面积的范围。
6.如权利要求5所述的印刷钢板设计方法，其特征在于，所述印刷钢板的类型包括：7个通孔和6个长方形焊垫的印刷钢板；10个通孔、7个正方形和2个长方形焊垫的印刷钢板；及7个通孔和9个正方形焊垫的印刷钢板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910311115.1A CN102096726B (zh) | 2009-12-09 | 2009-12-09 | 印刷钢板设计系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN200910311115.1A CN102096726B (zh) | 2009-12-09 | 2009-12-09 | 印刷钢板设计系统及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102096726A CN102096726A (zh) | 2011-06-15 |
| CN102096726B true CN102096726B (zh) | 2014-04-30 |
Family
ID=44129821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN200910311115.1A Expired - Fee Related CN102096726B (zh) | 2009-12-09 | 2009-12-09 | 印刷钢板设计系统及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102096726B (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1667617A (zh) * | 2004-03-11 | 2005-09-14 | 华为技术有限公司 | 自动导入设计规则的pcb设计方法及系统 |
| CN1771500A (zh) * | 2004-02-05 | 2006-05-10 | 松下电器产业株式会社 | 印刷布线板、程序、记录介质、印刷布线板设计设备及cad系统 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100455161C (zh) * | 2004-12-07 | 2009-01-21 | 鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 | 一种印刷电路板设计方法及印刷电路板 |
-
2009
- 2009-12-09 CN CN200910311115.1A patent/CN102096726B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1771500A (zh) * | 2004-02-05 | 2006-05-10 | 松下电器产业株式会社 | 印刷布线板、程序、记录介质、印刷布线板设计设备及cad系统 |
| CN1667617A (zh) * | 2004-03-11 | 2005-09-14 | 华为技术有限公司 | 自动导入设计规则的pcb设计方法及系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102096726A (zh) | 2011-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102592000B (zh) | 电路板布线检测系统 | |
| CN103902074A (zh) | 防误触控的系统及方法 | |
| CN102467217A (zh) | 电源状态同步获取方法 | |
| CN103593527A (zh) | 一种一键设置pcb板中不同类型布线规则bga的设计方法 | |
| CN101364174B (zh) | 印刷电路板测试文件生成系统及方法 | |
| CN102096726B (zh) | 印刷钢板设计系统及方法 | |
| CN107085641A (zh) | 一种Allegro软件中快速定位铜皮void的方法 | |
| CN100435156C (zh) | 提示系统及方法 | |
| CN102054085B (zh) | 电路板生产设计系统及方法 | |
| CN100449555C (zh) | 一种手机拼版实现方法 | |
| CN103902289A (zh) | 一种快速调整文字方向的方法 | |
| CN101131709B (zh) | 分工式电路布局图文字面处理方法及系统 | |
| CN101201866A (zh) | 电路布设文件的管理系统及方法 | |
| CN101271481B (zh) | 通孔组件辅助布设系统及方法 | |
| CN102789509B (zh) | 一种标记不焊接器件的方法及系统 | |
| CN102521133A (zh) | 基于tcl的白盒测试自动化方法及系统 | |
| CN102200903A (zh) | 一种计算机设置多个显示器的方法 | |
| CN107147758A (zh) | 一种模块化主板 | |
| CN102012839A (zh) | Dfm与eda之间数据交互方法、系统及同步交互模块 | |
| US20220318703A1 (en) | Business process management system and business process management method | |
| CN113806279B (zh) | 一种基于SystemC实现iMX6Q的SoC片上串口的建模方法 | |
| US11599702B2 (en) | Excitation source planning method for electrical simulation and system thereof | |
| CN213547919U (zh) | 焊接结构、印刷电路板和电子产品 | |
| CN104331281A (zh) | 一种为lxi模块提供远程控制功能的代理服务系统及方法 | |
| CN102779038B (zh) | 一种组件集成的方法及装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140430 Termination date: 20141209 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |