CN102095634B - 钢丝绳整绳无动力缠绕夹紧装置 - Google Patents
钢丝绳整绳无动力缠绕夹紧装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102095634B CN102095634B CN 201010559468 CN201010559468A CN102095634B CN 102095634 B CN102095634 B CN 102095634B CN 201010559468 CN201010559468 CN 201010559468 CN 201010559468 A CN201010559468 A CN 201010559468A CN 102095634 B CN102095634 B CN 102095634B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wire rope
- cam
- moving slider
- slider
- rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
本发明涉及一种钢丝绳整绳无动力缠绕夹紧装置,由钢丝绳夹紧装置、钢丝绳缠绕滚筒组件、连接试验机的销轴和钢丝绳组成,其中核心部分为钢丝绳夹紧装置。钢丝绳的两端经过钢丝绳缠绕滚筒组件缠绕后,分别将钢丝绳两头置于钢丝绳压紧移动滑块与凸轮之间,钢丝绳在拉伸过程中将受到钢丝绳压紧移动滑块与凸轮的夹紧力作用,旋转丝杆手轮便可以逐渐减小钢丝绳压紧移动滑块与凸轮之间的间隙,将钢丝绳锁紧并咬住,从而确保钢丝绳拉伸试验能够顺利完成。本发明亦可应用于其他需要固定安装钢丝绳的场合和设备上。
Description
技术领域
本发明涉及夹紧装置,具体涉及适用于钢丝绳的整绳无动力缠绕夹紧装置。
背景技术
目前测量钢丝绳的拉伸强度一般采用试验拉力机完成,截取一小段钢丝绳放置于试验拉力机上,测量出相关的数据曲线。在进行强度拉伸试验时,需要用试验夹具对钢丝绳进行夹紧,现有的钢丝绳锁紧方式存在以下不足:(一)需要对钢丝绳的两端进行特殊处理,如采用工艺复杂的灌铅技术,这些特殊处理增加了试样制备的时间和周期,增加了原材料的消耗和成本;(二)需要定制满足试验拉力机连接要求的两端专用索节,或者插编索扣、压制接头来对钢丝绳进行缠绕夹紧,工艺复杂,故障率高,且会对钢丝绳结构和材料性能造成破坏和改变;(三)若采用液压夹具,则需消耗大量能源,增加成本,与节能环的理念保背道而驰。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种钢丝绳整绳无动力缠绕夹紧装置,能够在钢丝绳整绳强度拉伸试验时,将钢丝绳的两端自动锁紧,确保钢丝绳整绳强度拉伸试验的顺利完成;此外,亦可应用于其他需要固定安装钢丝绳的场合和设备上。
本发明的技术方案如下:
一种钢丝绳整绳无动力缠绕夹紧装置,由钢丝绳夹紧装置、钢丝绳缠绕滚筒组件、钢丝绳和销轴组成;所述销轴穿过钢丝绳缠绕滚筒组件,钢丝绳缠绕滚筒组件通过销轴对外连接;所述钢丝绳缠绕在钢丝绳缠绕滚筒组件上,钢丝绳的头部贯穿于所述钢丝绳夹紧装置中间,并被钢丝绳夹紧装置锁紧并咬住。
其进一步的技术方案为:
所述钢丝绳夹紧装置由凸轮固定座、钢丝绳压紧滑块导向块、移动滑块挡板、钢丝绳压紧滑块、钢丝绳压紧移动滑块、移动滑块连接座、T形螺纹丝杆、T形螺纹套、丝杆手轮、凸轮销轴端部面板、凸轮销轴及凸轮组成;
T形螺纹套通过螺栓固定在所述钢丝绳缠绕滚筒组件上,T形螺纹丝杆旋入T形螺纹套的一端,丝杆手轮通过螺栓固定在T形螺纹套的另一端;
钢丝绳压紧移动滑块与移动滑块连接座通过螺栓连接固定;移动滑块连接座中间加工有圆孔,T形螺纹丝杆的一端穿过移动滑块连接座中间的圆孔,其另一端的截面直径大于移动滑块连接座中央圆孔的直径;
钢丝绳压紧移动滑块与钢丝绳压紧滑块相向安装,钢丝绳压紧移动滑块插入钢丝绳压紧滑块的燕尾槽中;钢丝绳压紧移动滑块与钢丝绳压紧滑块一起设置于凸轮固定座内;
凸轮固定座通过螺栓固定在所述钢丝绳缠绕滚筒组件上;移动滑块挡板通过螺栓固定在凸轮固定座上,并约束住钢丝绳压紧移动滑块;两个钢丝绳压紧滑块导向块分别插入钢丝绳压紧滑块上、下表面的槽中,并通过螺栓固定在凸轮固定座上;
凸轮中央加工有圆孔,圆柱形的凸轮销轴插入凸轮,凸轮销轴与凸轮之间有间隙;凸轮销轴两端分别通过螺栓与两个凸轮销轴端部面板连接固定,两个凸轮销轴端部面板通过螺栓固定在凸轮固定座上。
以及,其进一步的技术方案为:
所述钢丝绳压紧滑块面向凸轮的端面的中央加工有V形槽。
本发明的有益技术效果是:
1)本发明与传统实验手段相比,无需在进行钢丝绳强度拉伸试验时,对钢丝绳的两端采取任何特殊工艺措施,只要将钢丝绳的两端经过钢丝绳滚筒缠绕数圈后,分别将钢丝绳两头置于钢丝绳锁紧凸轮与楔形块之间,钢丝绳在拉伸过程中将受到凸轮与楔形块的夹紧力作用而自动锁紧,不会被拉脱,从而确保钢丝绳拉伸试验能够顺利完成。
2)本发明采用滚筒缠绕、末端夹持的方法,与传统的采用插编索扣,压制接头、索节等固定方法相比,避免了对钢丝绳结构和材料性能的破坏和改变。
3)本发明由于采用整绳试验,无需对钢丝绳的两端(头部)进行特殊处理,大大减少了试样制备的时间和周期,减少了原材料的消耗和成本。
4)本发明由于采用无动力缠绕,自动锁紧,在两端固定方面,与液压夹具相比,无需消耗能源,做到节能环保。
5)本发明易于安装和拆卸,操作简单,劳动强度低,工作效率高,与传统的接头固定方法相比,具有夹持可靠,可以有效地防止钢丝绳滑脱、打滑等引起的试验失效,从而避免了对人员、设备的伤害,试验成功率高。
6)本发明亦可应用于其他需要固定安装钢丝绳的场合和设备上。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的分解图。
图3是图2中钢丝绳夹紧装置的分解图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步说明。
如图1、图2所示,本发明由四个部分组成:钢丝绳夹紧装置1、钢丝绳缠绕滚筒组件2、连接试验拉力机的销轴4和钢丝绳3。销轴4穿过钢丝绳缠绕滚筒组件2,钢丝绳缠绕滚筒组件2通过销轴4与试验拉力机(图中未示出)连接。被试验的钢丝绳3在钢丝绳缠绕滚筒组件2上缠绕2圈,钢丝绳3的头部贯穿过图3中的钢丝绳压紧滑块104与凸轮112中央的空间,被钢丝绳压紧滑块104与凸轮112锁紧并咬住。
本发明的核心部分为钢丝绳夹紧装置1。
如图3所示,钢丝绳夹紧装置1由凸轮固定座101、钢丝绳压紧滑块导向块102、移动滑块挡板103、钢丝绳压紧滑块104、钢丝绳压紧移动滑块105、移动滑块连接座106、T形螺纹丝杆107、T形螺纹套108、丝杆手轮109、凸轮销轴端部面板110、凸轮销轴111及凸轮112组成。
T形螺纹套108通过6个M12的内六角螺栓固定在图2中的钢丝绳缠绕滚筒组件2上。T形螺纹丝杆107旋入T形螺纹套108的一端,丝杆手轮109通过4个M12的内六角螺栓固定在T形螺纹套108的另一端。通过旋转丝杆手轮109,可带动T形螺纹套108作往复直线运动。
钢丝绳压紧移动滑块105与移动滑块连接座106通过4个M12的内六角螺栓连接固定。移动滑块连接座106中间加工有圆孔,T形螺纹丝杆107的一端穿过移动滑块连接座106中间的圆孔,其另一端的截面直径大于移动滑块连接座106中央圆孔的直径。确保T形螺纹丝杆107在作正反转动时,能够带动钢丝绳压紧移动滑块105作往复直线运动。
钢丝绳压紧移动滑块105与钢丝绳压紧滑块104相向安装,钢丝绳压紧移动滑块105插入钢丝绳压紧滑块104的燕尾槽中。钢丝绳压紧移动滑块105与钢丝绳压紧滑块104一起设置于凸轮固定座101内。由于燕尾槽的约束,两个滑块只能在燕尾槽中,沿着接触面做往复运动,面与面之间的距离始终不变。
凸轮固定座101通过8对M16螺栓固定在图2中的钢丝绳缠绕滚筒组件2上。移动滑块挡板103通过6个M12的内六角螺栓固定在凸轮固定座101上,并约束住钢丝绳压紧移动滑块105,防止其在轴向运动时,横向产生位移。两个钢丝绳压紧滑块导向块102分别插入钢丝绳压紧滑块104上、下表面的槽中,并通过4个M12的内六角螺栓固定在凸轮固定座101上。因此钢丝绳压紧滑块104只能沿钢丝绳压紧滑块导向块102作往复直线运动。
凸轮112中央加工有圆孔,圆柱形的凸轮销轴111插入凸轮112,凸轮销轴111与凸轮112之间有间隙,可以作自由回转运动。凸轮销轴111两端分别通过2个M12的内六角螺栓与两个凸轮销轴端部面板110连接固定,两个凸轮销轴端部面板110通过2个M12的六角螺栓固定在凸轮固定座101上。
钢丝绳压紧滑块104面向凸轮112的端面的中央加工有V形槽113,便于钢丝绳3的安装固定。
本发明的夹紧动作过程如下:
通过旋转丝杆手轮109,带动钢丝绳压紧移动滑块105作往复直线运动。由于钢丝绳压紧滑块104轴向运动受到限制,在受到钢丝绳压紧移动滑块105轴向推动力时,钢丝绳压紧滑块104只能沿钢丝绳压紧滑块导向块102作水平往复运动。因此,将钢丝绳3放入钢丝绳压紧滑块104与凸轮112之间,旋转丝杆手轮109,便可以逐渐减小钢丝绳压紧移动滑块105与凸轮112之间的间隙,从而将钢丝绳3锁紧并咬住。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,本发明不限于以上实施例。可以理解,本领域技术人员在不脱离本发明的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化,均应认为包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种钢丝绳整绳无动力缠绕夹紧装置,其特征在于由钢丝绳夹紧装置(1)、钢丝绳缠绕滚筒组件(2)、钢丝绳(3)和销轴(4)组成;所述销轴(4)穿过钢丝绳缠绕滚筒组件(2),钢丝绳缠绕滚筒组件(2)通过销轴(4)对外连接;所述钢丝绳(3)缠绕在钢丝绳缠绕滚筒组件(2)上,钢丝绳(3)的头部贯穿于所述钢丝绳夹紧装置(1)中间,并被钢丝绳夹紧装置(1)锁紧并咬住;
所述钢丝绳夹紧装置(1)由凸轮固定座(101)、钢丝绳压紧滑块导向块(102)、移动滑块挡板(103)、钢丝绳压紧滑块(104)、钢丝绳压紧移动滑块(105)、移动滑块连接座(106)、T形螺纹丝杆(107)、T形螺纹套(108)、丝杆手轮(109)、凸轮销轴端部面板(110)、凸轮销轴(111)及凸轮(112)组成;
T形螺纹套(108)通过螺栓固定在所述钢丝绳缠绕滚筒组件(2)上,T形螺纹丝杆(107)旋入T形螺纹套(108)的一端,丝杆手轮(109)通过螺栓固定在T形螺纹套(108)的另一端;
钢丝绳压紧移动滑块(105)与移动滑块连接座(106)通过螺栓连接固定;移动滑块连接座(106)中间加工有圆孔,T形螺纹丝杆(107)的一端穿过移动滑块连接座(106)中间的圆孔,其另一端的截面直径大于移动滑块连接座(106)中央圆孔的直径;
钢丝绳压紧移动滑块(105)与钢丝绳压紧滑块(104)相向安装,钢丝绳压紧移动滑块(105)插入钢丝绳压紧滑块(104)的燕尾槽中;钢丝绳压紧移动滑块(105)与钢丝绳压紧滑块(104)一起设置于凸轮固定座(101)内;
凸轮固定座(101)通过螺栓固定在所述钢丝绳缠绕滚筒组件(2)上;移动滑块挡板(103)通过螺栓固定在凸轮固定座(101)上,并约束住钢丝绳压紧移动滑块(105);两个钢丝绳压紧滑块导向块(102)分别插入钢丝绳压紧滑块(104)上、下表面的槽中,并通过螺栓固定在凸轮固定座(101)上;
凸轮(112)中央加工有圆孔,圆柱形的凸轮销轴(111)插入凸轮(112),凸轮销轴(111)与凸轮(112)之间有间隙;凸轮销轴(111)两端分别通过螺栓与两个凸轮销轴端部面板(110)连接固定,两个凸轮销轴端部面板(110)通过螺栓固定在凸轮固定座(101)上。
2.根据权利要求1所述钢丝绳整绳无动力缠绕夹紧装置,其特征在于:所述钢丝绳压紧滑块(104)面向凸轮(112)的端面的中央加工有V形槽(113)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010559468 CN102095634B (zh) | 2010-11-26 | 2010-11-26 | 钢丝绳整绳无动力缠绕夹紧装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201010559468 CN102095634B (zh) | 2010-11-26 | 2010-11-26 | 钢丝绳整绳无动力缠绕夹紧装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102095634A CN102095634A (zh) | 2011-06-15 |
CN102095634B true CN102095634B (zh) | 2012-09-26 |
Family
ID=44128815
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201010559468 Active CN102095634B (zh) | 2010-11-26 | 2010-11-26 | 钢丝绳整绳无动力缠绕夹紧装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102095634B (zh) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102353585B (zh) * | 2011-06-20 | 2013-05-08 | 常州大学 | Pet棉花打包带拉伸试验快速夹具 |
CN103411826B (zh) * | 2013-08-09 | 2015-05-27 | 济南大学 | 一种无损伤多功能钢丝绳拉力试验机夹具 |
CN104165809B (zh) * | 2014-08-04 | 2016-05-18 | 常熟市环境试验设备有限公司 | 光缆扭转试验装置 |
CN104986629B (zh) * | 2015-06-11 | 2017-01-25 | 慈溪市隆诚贸易有限公司 | 一种起吊钢丝绳绕转输送装置 |
CN105158071B (zh) * | 2015-08-28 | 2018-09-11 | 宝鸡市恒森电力设备有限责任公司 | 钢丝绳抗拉循环辅具 |
CN105758718B (zh) * | 2016-04-19 | 2018-07-31 | 镇江市建科工程质量检测中心有限公司 | 一种夹具及具有该夹具的检测装置 |
CN106872264B (zh) * | 2017-04-11 | 2023-08-04 | 舟山市质量技术监督检测研究院 | 一种纤维绳拉力试验夹具 |
CN107356476A (zh) * | 2017-08-22 | 2017-11-17 | 苏交科集团股份有限公司 | 一种丙纶绳检测夹具 |
CN108051291B (zh) * | 2017-11-23 | 2020-05-12 | 王梦梦 | 一种应用于汽车束线抗拉强度测试的固定定位块 |
CN108627398A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-10-09 | 何磊 | 一种钢丝绳缠绕拉伸装置 |
CN111501766A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-08-07 | 杭州水电建筑集团有限公司 | 一种水下灌浆的施工装置及其方法 |
CN113865979A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-31 | 青岛彩意科技集团有限公司 | 一种新材料抗拉强度试验用的夹紧机构 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1291194A (en) * | 1970-01-21 | 1972-10-04 | Commissariat Energie Atomique | Torsion wire clamp |
CN2225043Y (zh) * | 1994-06-18 | 1996-04-17 | 国营青岛钢丝绳厂 | 线材扭转试验机的夹具 |
CN2929698Y (zh) * | 2006-08-09 | 2007-08-01 | 济南试金集团有限公司 | 一种缠绕法夹具 |
CN201083656Y (zh) * | 2007-09-14 | 2008-07-09 | 济南时代试金仪器有限公司 | 钢丝拉伸夹具 |
CN201170764Y (zh) * | 2008-01-11 | 2008-12-24 | 富港电子(东莞)有限公司 | 线材夹具 |
JP4503874B2 (ja) * | 2001-04-13 | 2010-07-14 | 株式会社東洋精機製作所 | 線材チャック装置 |
-
2010
- 2010-11-26 CN CN 201010559468 patent/CN102095634B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1291194A (en) * | 1970-01-21 | 1972-10-04 | Commissariat Energie Atomique | Torsion wire clamp |
CN2225043Y (zh) * | 1994-06-18 | 1996-04-17 | 国营青岛钢丝绳厂 | 线材扭转试验机的夹具 |
JP4503874B2 (ja) * | 2001-04-13 | 2010-07-14 | 株式会社東洋精機製作所 | 線材チャック装置 |
CN2929698Y (zh) * | 2006-08-09 | 2007-08-01 | 济南试金集团有限公司 | 一种缠绕法夹具 |
CN201083656Y (zh) * | 2007-09-14 | 2008-07-09 | 济南时代试金仪器有限公司 | 钢丝拉伸夹具 |
CN201170764Y (zh) * | 2008-01-11 | 2008-12-24 | 富港电子(东莞)有限公司 | 线材夹具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102095634A (zh) | 2011-06-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102095634B (zh) | 钢丝绳整绳无动力缠绕夹紧装置 | |
CN101598647B (zh) | 一种钢丝微动疲劳试验机及方法 | |
CN203629955U (zh) | 一种钢丝绳夹持装置 | |
CN204831903U (zh) | 一种可更换式的钢丝绳拉力试验机夹具 | |
CN104882830A (zh) | 一种电缆放线牵引夹具 | |
CN201681020U (zh) | 一种薄管环向拉伸试验用夹具 | |
CN202614598U (zh) | 高强度钢板拉伸辅助夹紧装置 | |
CN102507343B (zh) | 一种形状记忆合金拉扭实验试件、夹具及其装置 | |
CN202339302U (zh) | 矿用输送带防撕裂能力测试装置 | |
CN219677963U (zh) | 一种管道穿线器 | |
CN103244607B (zh) | 钢丝绳紧绳装置 | |
CN204346837U (zh) | 无极绳质量综合测量装置 | |
CN204228320U (zh) | 绳索张力测试装置 | |
CN1753109A (zh) | 一种合成绝缘子的芯棒与金具装置的连接方法及连接设备 | |
CN103267057B (zh) | 一种锁紧螺母、使用该锁紧螺母的锁紧结构及其安装方法 | |
CN213585109U (zh) | 一种弱电工程用管道支撑机构 | |
CN219799011U (zh) | 一种钢丝帘线试验用夹具 | |
CN201783885U (zh) | 一种带式输送机胶带固定夹具 | |
CN204269467U (zh) | 一种防止试样弯曲的卡具 | |
CN107471152B (zh) | 一种全浮动式圆螺母装拆装置 | |
CN102723823B (zh) | 电机定子专用快换可调自动涨胎装置 | |
CN112710565B (zh) | 一种无损混凝土的槽道现场剪切力实验装置及试验方法 | |
CN211193729U (zh) | 一种马龙头安装工具 | |
CN208345554U (zh) | 一种更换高炉上料料车钢丝绳用钢丝绳拉紧装置 | |
CN103016488A (zh) | 一种减速器壳体上的连接结构、安装工具和连接方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |