CN102095505A - 测温元件抗冲击装置及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种测温元件抗冲击装置，还涉及所述装置的安装方法。一种测温元件抗冲击装置，包括测温元件，安装部件和保护套管，所述安装部件固定安装在工艺管道壁上，保护套管与安装部件连接，保护套管与安装部件的长度之和大于测温元件在工艺管道内部的长度，保护套管与安装部件的内径相同。本发明公开的测温元件抗冲击装置结构简单，便于安装，操作更加简单。本发明利用保护套管实现对测温元件的抗冲击保护，延长了测温元件的使用寿命，减少仪表维护工作量和维护成本。另外，在保护套管的端部切口或开孔，增加了介质的流动性，保证测温元件与介质的良好接触，确保了测温的及时性与准确性。

Description

测温元件抗冲击装置及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种测温元件抗冲击的装置，具体是一种测温元件如热电偶、热电阻的抗冲击套管；本发明还涉及所述装置的安装方法。

背景技术

工业上的测温元件主要有热电偶和热电阻两大类，其作用是将温度信号转换为电信号进行温度的检测与控制。测温元件广泛应用于高炉、热风炉、加热炉、烧结、制氧等系统。测温元件安装质量直接影响到控制系统工作的稳定性和控制精度。特别是工艺管道上的测温元件，在管道介质压力高、流量大时，会受到较大的冲击，特别是在介质因脉动产生水锤或气锤效应时，会直接造成测温元件的损坏，影响施工生产的正常进行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工艺管道测温元件的保护装置，使测温元件如热电偶、热电阻避免受到直接的强烈冲击，起到有效保护作用。

本发明是这样实现的：

一种测温元件抗冲击装置，包括测温元件，安装部件和保护套管，其特征在于：所述安装部件固定安装在工艺管道壁上，保护套管与安装部件同轴连接，保护套管与安装部件的长度之和大于测温元件在工艺管道内部的长度，保护套管与安装部件的内径相同。

为了使测温元件具有更佳的测温效果，更进一步的方案是：在保护套管远离工艺管道壁的一端错位切开有切口，切口处对应测温元件的感温点。

切口较佳的数量是3至5个。

也可以在保护套管远离工艺管道壁的一端错位开孔，开孔处对应测温元件的感温点。

另外，由于测温元件在高温介质中使用，因此保护套管应使用耐高温材料。

另外，在使用时，应保证保护套管切口方向与介质流向一致，便于介质流动，方便测温，且能保证测温准确。

所述的测温元件为热电偶或热电阻。

所述的安装部件与保护套管，安装部件与工艺管道外壁通过焊接的方式安装连接。

另外，本发明还提供了所述测温元件抗冲击装置的安装方法，包括如下步骤：

步骤一、确定测温元件的规格型号及安装参数等参数值；

步骤二、根据步骤一所确定的参数值，选取保护套管；保护套管的长度与安装部件的长度之和大于测温元件保护管长度,保护套管内径与安装部件内径相同；保护套管的材质要选择耐高温材料；

步骤三、将安装部件与保护套管对焊紧密焊接在一起，并保证焊接后保护套管与安装部件的同心度；

步骤四、将保护套管的另一端用切割机错位割出切口，或者错位打孔；

步骤五、在介质管道上开孔，将安装部件和保护套管插入孔中，然后将安装部件和介质管道焊接起来，保持安装部件在介质管道外侧，保护套管在介质管道内侧，保护套管端头设置在工艺管道的中心位置，焊接后保护套管的切口方向与介质流向一致，即完成了所述测温元件抗冲击装置的安装。

在通过上述步骤安装好之后，根据现场环境条件和实际要求安装测温元件，连接测量管线，进行电气部分安装，并将测温元件通过安装部件安装，安装部件是通过丝扣或者法兰安装固定测温元件的。

本发明的工作原理是：由于测温元件的感温部位在端头位置，介质管道里高压力介质流动时，其冲击力作用在测温元件外部的保护套管上，起到对测温元件的保护作用，另外介质通过保护套管端头的切口或小孔流通，保证测温元件测量的准确性。

本发明公开的测温元件抗冲击装置结构简单，便于安装，且安装时将安装部件先与保护套管焊接在一起，然后在将安装部件、保护套管整体伸入介质管道，这样节约了工序，且操作更加简单。本发明利用保护套管实现对测温元件的抗冲击保护，延长了测温元件的使用寿命，减少仪表维护成本。另外，在保护套管的端部切口或开孔，增加了介质的流动性，保证测温元件与介质的良好接触，确保了测温的及时性与准确性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为实施例一保护套管结构示意图。

图3为实施例二保护套管结构示意图。

具体实施方式

实施例一

参见图1和图2，一种测温元件抗冲击装置，包括测温元件3，安装部件1和保护套管2，所述安装部件1固定安装在工艺管道4壁上，保护套管2与安装部件1同轴连接，保护套管2与安装部件1的长度之和大于测温元件在工艺管道4内部的长度，保护套管2与安装部件1的内径相同。在保护套管2远离工艺管道4壁的一端错位切开3至5个切口5。保护套管2使用耐高温材料。在使用时，保证保护套管2切口方向与介质流向一致，便于介质流动，方便测温，且能保证测温准确。所述的测温元件3为热电偶或热电阻。所述安装部件1与保护套管2，安装部件1与工艺管道4外壁通过焊接的方式安装连接。

实施例二

参见图1和图3，一种测温元件抗冲击装置，包括测温元件3，安装部件1和保护套管2，所述安装部件1固定安装在工艺管道4壁上，保护套管2与安装部件1连接，保护套管2与安装部件1的长度之和大于测温元件在工艺管道4内部的长度，保护套管2与安装部件1的内径相同。在保护套管2远离工艺管道4壁的一端错位开有孔6。保护套管2使用耐高温材料。所述的测温元件3为热电偶或热电阻。所述安装部件1与保护套管2，安装部件1与工艺管道4外壁通过焊接的方式安装连接。

实施例三

一种测温元件抗冲击装置的安装方法，包括如下步骤：

步骤一、确定测温元件3的规格型号及安装参数等参数值；

步骤二、根据步骤一所确定的参数值，选取保护套管2；保护套管2的长度与安装部件1的长度之和大于测温元件3保护管长度,保护套管2内径与安装部件1内径相同；保护套管2的材质要选择耐高温材料；

步骤三、将安装部件1与保护套管2对焊紧密焊接在一起，并保证焊接后保护套管2与安装部件1的同心度；

步骤四、将保护套管2的另一端用切割机错位割出切口，或者错位打孔；

步骤五、在介质管道上开孔，将安装部件1和保护套管2插入孔中，然后将安装部件1和介质管道焊接起来，保持安装部件1在介质管道外侧，保护套管2在介质管道内侧，保护套管2端头设置在工艺管道4的中心位置，焊接后保护套管2的切口方向与介质流向一致，即完成了所述测温元件抗冲击装置的安装。

Claims (10)

1.一种测温元件抗冲击装置，包括安装部件（1）和保护套管（2），其特征在于：所述安装部件（1）固定安装在工艺管道（4）外壁上，保护套管（2）与安装部件（1）连接，保护套管（2）与安装部件（1）的长度之和大于测温元件（3）保护管长度。

2.根据权利要求1所述测温元件抗冲击装置，其特征在于：所述保护套管（2）与安装部件（1）的内径相同且同轴连接。

3.根据权利要求1所述测温元件抗冲击装置，其特征在于：所述保护套管（2）在远离工艺管道（4）壁的一端错位切开有切口（5），切口处对应测温元件的感温点。

4.根据权利要求3所述测温元件抗冲击装置，其特征在于：所述切口（5）的数量是3至5个。

5.根据权利要求1所述测温元件抗冲击装置，其特征在于：所述保护套管（2）在远离工艺管道（4）壁的一端错位开有孔（6），开孔处对应测温元件的感温点。

6.根据权利要求1所述测温元件抗冲击装置，其特征在于：所述保护套管（2）使用耐高温材料。

7.根据权利要求1所述测温元件抗冲击装置，其特征在于：所述测温元件（3）为热电偶或热电阻。

8.根据权利要求1所述测温元件抗冲击装置，其特征在于：所述安装部件（1）与保护套管（2），安装部件（1）与工艺管道（4）外壁通过焊接的方式安装连接。

9.权利要求1至8任一权利要求所述测温元件抗冲击装置的安装方法，其特征在于包括如下步骤：

步骤一、确定测温元件（3）的规格型号及安装参数等参数值；

步骤二、根据步骤一所确定的参数值，选取保护套管（2）；保护套管（2）的长度与安装部件（1）的长度之和大于测温元件（3）保护管长度,保护套管（2）内径与安装部件（1）内径相同；保护套管（2）的材质要选择耐高温材料；

步骤三、将安装部件（1）与保护套管（2）对焊紧密焊接在一起，并保证焊接后保护套管（2）与安装部件（1）的同心度；

步骤四、将保护套管（2）的另一端用切割机错位割出切口，或者错位打孔；

步骤五、在介质管道上开孔，将安装部件（1）和保护套管（2）插入孔中，然后将安装部件（1）和介质管道焊接起来，保持安装部件（1）在介质管道外侧，保护套管（2）在介质管道内侧，保护套管（2）端头设置在工艺管道（4）的中心位置，焊接后保护套管（2）的切口方向与介质流向一致，即完成了所述测温元件（3）抗冲击装置的安装。

10.根据权利要求9所述测温元件抗冲击装置的安装方法，其特征在于所述测温元件（3）为热电偶或热电阻。

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