CN102095453B - 锥型孔板流量计 - Google Patents
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Abstract
本发明锥型孔板流量计属于流量的测量技术领域，解决了孔板前极易积污和出现液相累积的问题，它包括锥型孔板、压力变送器、差压变送器、温度传感器和流量计算机，在锥型孔板前端设置有压力变送器，在锥型孔板上方设置有差压变送器，在锥型孔板后端设置有温度传感器，压力变送器、差压变送器和温度传感器通过数据线与流量计算机连接，所述的锥型孔板为孔板或槽型孔板，锥型孔板的前端和后端或前端为倒锥形敞口，倒锥形敞口底边与锥型孔板出入口或入口边缘相吻合，倒锥形敞口的角度α或β为30°～160°或者40°～120°，体积小，重量轻，安全可靠，测量范围宽，测量精度高，气体精度可达±1～2％，液体精度可达±5％，可广泛用于天然气井的实时测量。
Description
一、技术领域本发明属于流量的测量技术领域，特别是涉及一种通过测量压力或压差的孔板流量计。
二、背景技术近年来随着海陆天然气的勘探开发，含液天然气的准确计量为生产监控、油藏管理提供了可靠的原始资料，但现有多相流量计主要针对含液率为10％～90％的油气水三相流进行测量，不能直接用于凝析天然气计量，用单相气体流量计测量凝析天然气时，又会由于液相的存在产生很大的测量误差。当流体流过孔板时会形成流体的局部收缩，在孔板下游形成幅度较大的漩涡，它会使孔板的量程比缩小，差压信号中的噪声增大，流量计的测量精度降低，压损增大。另外，孔板的这种中心突然收缩的节流方式还会带来其它不良影响：要求的上游直管过长(一般20D～50D)，孔板前极易积污，出现液相累积，产生液相断续通过节流件的现象，导致很大的附加阻力和差压波动，孔板人口边缘极易磨损从而丧失精度，流出系数不稳定，线性差。
三、发明内容本发明的目的是提供一种锥型孔板流量计，解决了孔板前极易积污和出现液相累积的问题，它包括锥型孔板、压力变送器、差压变送器、温度传感器和流量计算机，在锥型孔板前端设置有压力变送器，在锥型孔板上方设置有差压变送器，在锥型孔板后端设置有温度传感器，压力变送器、差压变送器和温度传感器通过数据线与流量计算机连接，所述的锥型孔板为孔板或槽型孔板，锥型孔板的前端和后端或前端为倒锥形敞口，倒锥形敞口底边与锥型孔板出入口或入口边缘相吻合，倒锥形敞口的角度α或β为30°～160°或者40°～120°，体积小，重量轻，安全可靠，测量范围宽，测量精度高，气体精度可达±1～2％，液体精度可达±5％，可广泛用于天然气井的实时测量。
四、附图说明图1是本发明锥型孔板流量计结构示意图；
图2是本发明的双倒锥形敞口的锥孔板剖视图；
图3是本发明的单倒锥形敞口的锥孔板剖视图；
图4是本发明的槽式双倒锥形敞口的锥孔板剖视图；
图5是本发明的槽式单倒锥形敞口的锥孔板剖视图；
图6是本发明的槽式孔板结构示意图。
五、具体实施方式下面结合图1、图2、图3、图4、图5和图6对本发明锥型孔板流量计做进一步的说明，它包括锥型孔板2、压力变送器1、差压变送器3、温度传感器4和流量计算机5，在锥型孔板2前端设置有压力变送器1，在锥型孔板2上方设置有差压变送器3，在锥型孔板2后端设置有温度传感器4，压力变送器1、差压变送器3和温度传感器4通过数据线与流量计算机5连接，锥型孔板2为孔板或槽型孔板，锥型孔板2的前端和后端或前端为倒锥形敞口，倒锥形敞口底边与锥型孔板2出入口或入口边缘相吻合，倒锥形敞口的角度α或β为30°～160°或者40°～120°，该结构具有自清洁功能，确保锥型孔板2上、下游不会出现液相累积以及液相断续通过锥型孔板2导致很大的附加阻力和差压波动的现象，从而影响到测量精度，而且锥型孔板2厚度的增加能有效地避免锥型孔板2挠曲。
Claims (4)
1.锥型孔板流量计，包括锥型孔板、压力变送器、差压变送器、温度传感器和流量计算机，在锥型孔板前端设置有压力变送器，在锥型孔板上方设置有差压变送器，在锥型孔板后端设置有温度传感器，压力变送器、差压变送器和温度传感器通过数据线与流量计算机连接，其特征是所述的锥型孔板的前端和后端或前端为倒锥形敞口，倒锥形敞口底边与锥型孔板出入口或入口边缘相吻合。
2.根据权利要求1所述的锥型孔板流量计，其特征是所述的锥型孔板的倒锥形敞口的角度α或β为30°～160°。
3.根据权利要求2所述的锥型孔板流量计，其特征是所述的锥型孔板的倒锥形敞口的角度α或β为40°～120°。
4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的锥型孔板流量计，其特征是所述的锥型孔板为孔板或槽型孔板。
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