CN102092900B - 生物脱氮与物化法强化除磷组合工艺处理微污染水体的方法 - Google Patents
生物脱氮与物化法强化除磷组合工艺处理微污染水体的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102092900B CN102092900B CN2010106106764A CN201010610676A CN102092900B CN 102092900 B CN102092900 B CN 102092900B CN 2010106106764 A CN2010106106764 A CN 2010106106764A CN 201010610676 A CN201010610676 A CN 201010610676A CN 102092900 B CN102092900 B CN 102092900B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- pond
- tank
- filler
- steelwork
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 111
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 21
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 title claims abstract description 17
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 27
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 22
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 22
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 21
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 21
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 claims abstract description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 18
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 16
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 claims description 14
- 241000723347 Cinnamomum Species 0.000 claims description 12
- 235000017803 cinnamon Nutrition 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 8
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 claims description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 229940037003 alum Drugs 0.000 claims description 6
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 6
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 6
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 claims description 4
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 4
- 230000009189 diving Effects 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 3
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 claims description 3
- MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] Chemical compound [O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[NH6+3] MMDJDBSEMBIJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 2
- 238000005276 aerator Methods 0.000 claims description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 238000006396 nitration reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 abstract description 2
- DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N (R)-camphor Chemical compound C1C[C@@]2(C)C(=O)C[C@@H]1C2(C)C DSSYKIVIOFKYAU-XCBNKYQSSA-N 0.000 abstract 1
- 244000082946 Tarchonanthus camphoratus Species 0.000 abstract 1
- 235000005701 Tarchonanthus camphoratus Nutrition 0.000 abstract 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 abstract 1
- 238000011001 backwashing Methods 0.000 abstract 1
- 239000013305 flexible fiber Substances 0.000 abstract 1
- 239000002352 surface water Substances 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 3
- YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N [N].[P] Chemical compound [N].[P] YUWBVKYVJWNVLE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000031018 biological processes and functions Effects 0.000 description 2
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 239000002957 persistent organic pollutant Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 241000723346 Cinnamomum camphora Species 0.000 description 1
- 240000009087 Crescentia cujete Species 0.000 description 1
- 235000005983 Crescentia cujete Nutrition 0.000 description 1
- 241000192700 Cyanobacteria Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 235000009797 Lagenaria vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000003190 augmentative effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000004071 biological effect Effects 0.000 description 1
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 1
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 238000012851 eutrophication Methods 0.000 description 1
- 230000009545 invasion Effects 0.000 description 1
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 125000000369 oxido group Chemical group [*]=O 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
生物脱氮与物化法强化除磷组合工艺处理微污染水体的方法，属于水污染净化处理技术领域。本发明进水由提升泵进入生物接触氧化池，该池以软性纤维为挂膜填料采用回转式风机进行曝气；出水溢流到快滤池，池底端设计反冲洗管道，定期反冲洗，避免发生堵塞情况；快滤池的出水自下而上经过脱氧池，降低水体中的DO，为后续的反硝化提供有利条件；兼氧池采用香樟叶和陶粒组合填料实现硝基氮的反硝化，去除TN；出水流入絮凝反应池在搅拌下强化混凝；在除磷沉淀池进行固液分离，上清液自下而上流过无烟煤填料装置，最终流入湖体。保证出水对COD、NH4 +-N、NO3 --N、TN、TP、SS、Chla等物质最大化去除，达到《地表水环境质量标准（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。
Description
技术领域
生物脱氮与物化法强化除磷组合工艺处理微污染水体的方法，属于水污染控制、环保净化处理技术领域。
背景技术
随着经济的发展和城市化进程的加快，人类将大量工业废水和生活污水以及农田径流中的氮、磷等植物营养物质排入湖泊、水库、河口、海湾等缓流水体，水体富营养化现象日益严重。据国家环保总局《2006年中国环境状况公报》资料统计表明，2006年，全国七大水系的197条河流408个重点监测断面中，Ⅰ～Ⅲ类，Ⅳ、Ⅴ类和劣Ⅴ类水质的断面比例分别为46%、28%和26%。2006年，27个国控重点湖（库）中，满足Ⅱ类水质的湖（库）2个（占7%），Ⅲ类水质的湖（库）6个（占22%），Ⅳ类水质的湖（库）1个（占4%），Ⅴ类水质的湖（库）5个（占19%），劣Ⅴ类水质的湖（库）13个（占48%）。表明，水体已经受到严重污染，但水环境所承载的污染物却有增无减，水体逐步恶化，2007年5月份太湖蓝藻暴发就是典型的一例。各城市典型水域以氮磷以及有机物污染为主。
近年来，河水污染治理技术发展迅速，目前主要采用的方法一般是常规处理工艺的基础上加吸附法、化学预氧化法、生物预氧化法还有强化混凝水处理工艺等。传统的给水处理工艺混凝、沉淀、过滤、消毒仅对水中疏水性大分子有机物有较好的去除效果，对其他污染物的脱除效果甚微。化学预氧化处理法虽然对低有机污染的水体有一定的处理效果，但由于有些氧化剂不易存放，需临时配制，具有一定的危险性，同时氧化剂增加了水体的离子浓度，易造成二次污染，处理成本高。生物预处理法主要目的在于处理常规处理工艺不能有效去除的污染物，相比较物化法存在基础建设一次性投资大、占地面积大和运行管理不便等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种生物脱氮与物化法强化除磷组合工艺处理微污染水体的方法，得到一种具有较高处理效果、自动化控制、运行费用低、无二次污染、管理方便的新工艺技术，并将其规模化工程化，确保出水达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。
本发明的技术方案：一种生物脱氮与物化法强化除磷组合工艺处理微污染水体的方法，本技术采用生物处理法、强化混凝沉淀和快速吸附过滤组合工艺实现对微污染水体的处理。进水由提升泵提升进入生物接触氧化池，提升泵出口设置流量计，控制水泵流量；生物接触氧化池以软性纤维为挂膜填料采用回转式风机进行曝气；出水溢流到快速过滤池，快滤池底端设计反冲洗管道，定期反冲洗，避免发生堵塞情况；快速过滤池的出水自下而上经过脱氧池，目的在于降低水体中的DO，为后续的反硝化提供有利条件；兼氧池采用香樟叶和陶粒组合填料主要实现硝基氮的反硝化，达到去除TN的目的；出水流入絮凝反应池在搅拌条件下进行强化混凝，在除磷沉淀池进行固液分离；上清液自下而上流过无烟煤填料装置，最终流入湖体。如图1，具体处理工艺参数如下：
1、取水
取水采用潜水提升泵，提升泵安装在固定于河驳岸的支架上，便于检修和维护。提升泵周围设置格栅，拦截尺寸大的杂物，防止后续管道的堵塞。
主要设备
根据处理装置的处理能力，采用潜水提升泵1台。
型号：WQ80-60-15-5.5，5.5 kW，Q=60 m3/h，H=10 m，变频控制。
另安装固定支架一个，格栅一套。
出口管道上安装止回阀一个，流量计一个，用于显示瞬时流量。
2.脱氮除磷池
脱氮除磷池为净化系统核心构筑物，完成有机物、悬浮物及氮磷等污染物的去除，主要由生物接触氧化池、快速过滤池、脱氧池、兼氧池、絮凝反应池、除磷沉淀池和吸附除磷池组合而成，完成氨氮的氧化、硝态氮的反硝化、化学除磷和吸附除磷的过程。
（1）生物接触氧化池
功能：湖水中的氨氮、有机物在接触氧化池中转化去除
设计参数：
平面尺寸为L×B＝2.5m×1.2 m
池深3.6 m，钢结构
池底布水管进水，布置软性纤维为挂膜填料，
设置曝气鼓风机一台，形式为回转式鼓风机，
Q=0.6 m3/h，H=40 KPa，0.75kW，变频控制。
运行方式：连续运行
主要材料：软性填料：6.6 m3，φ65膜管式曝气器10 m
（2）快速过滤池
功能：快速过滤池中充填石英砂，过滤水中的杂质和接触氧化池中脱落的挂膜填料。
平面尺寸为L×B＝2.5m×1.5 m，
池深3.6 m，钢结构，
池底布置反冲洗水管，利用进水泵进行反冲洗，
运行方式：正常运行为过滤状态，视压力损失情况反冲洗。
主要材料：砾石 1.8-2 m3 石英砂 4-5 m3
（3）脱氧池
功能：在脱氧池中充填陶粒滤料，利用附着在滤料上的微生物降低水中的溶解氧，同时发生部分硝化反硝化作用。
平面尺寸：L×B＝2.5m×2.2 m
池深3.6 m，钢结构
运行方式：利用底部分砾石布水，微生物附着于滤料，降解水中有机物的同时降低水中溶解氧浓度。
主要材料：砾石 2.5-3 m3
陶粒滤料 8-8.5 m3
（4）兼氧池
功能：兼氧池采用香樟叶和陶粒组合填料，用香樟叶作为反硝化菌群的碳源和载体，可避免外投加碳源的弊端，此阶段主要去除脱氧池出水中的硝酸盐氮，最终达到去除TN的目的。
平面尺寸：L×B＝2.5m×3.3 m，
池深3.6 m，钢结构。
运行方式：正常运行时保持兼氧状态，利用底部砾石布水。
主要材料：砾石 4-4.5 m3
香樟叶 2-3 m3，
陶粒滤料：12-13 m3
（5）絮凝反应池
功能：絮凝剂投加、混合和沉淀反应的场所，利用压缩空气进行搅拌。利用絮凝、化学沉析过程将水中游离态的磷转移到絮体中。
平面尺寸：L×B＝2.5×0.7 m，
池深3.6 m，钢结构。
运行方式：药剂混凝剂明矾从池顶部投加，利用曝气鼓风机的压缩空气进行搅拌。
主要材料：φ63穿孔曝气管2米。
（6）除磷沉淀池
功能：絮凝反应池内生成的絮体沉淀分离，将这部分磷去除。池内部加斜管填料，增加去除效率。
平面尺寸：L×B＝2.5m×2.3 m，
池深3.6 m，钢结构。
运行方式：絮凝反应池出水从池中部进入沉淀池，清水通过斜管填料进入出水堰，沉淀物通过底部排污管排放。
主要材料：φ50斜管填料 5-6 m3。
（7）吸附除磷池
功能：在实验小试中筛选出的高吸附量填料无烟煤对磷的吸附量达到2 mg/g，并且填料吸附饱和后，可以对填料进行活化，实现其重复利用。通过小试实验比对得出，吸附填料针对微污染水体，磷可控制在0.02 mg/L以下。
平面尺寸：L×B＝2.5m×2.6 m，
池深3.6 m，钢结构。
运行方式：沉淀池出水通过底部砾石布水，向上流过吸磷材料，处理水通过出水堰排放。
主要材料：无烟煤 8-10 m3。
（8）污泥池
功能：收集各池污泥，定期排放或外运处理。
平面尺寸：L×B＝2.5m×0.6 m，
池深3 m，钢结构。
3、其它设备
絮凝剂溶配投加装置
功能：将固态絮凝剂明矾溶解，溶液通过机械隔膜计量泵投加到絮凝反应池。
主要设备：500 L PE加药桶1个。
15 L/h机械隔膜计量泵1台。
本发明技术的优点：
1、采用微污染水体的土著菌种，实现了自培养菌的强劲生存繁殖能力；不投加其他菌种，从而防止了外来菌种的入侵和污染；出水生物活性高，有利于水体自身的生态修复；
2、在兼氧池投加独特的脱氮材料香樟叶作为反硝化菌群的碳源和附着载体，避免传统外投加液态碳源难以控制的弊端，同时香樟一年四季均落叶，来源方便，成本低廉；
3、在传统的处理工艺基础上加以改进强化并组合，将生物法、化学法和物理法集为一体，有效去除水体中各种污染物，显著提高了污水净化效率，整个处理装置无臭气和噪声二次污染；
4、生物处理法前置可以大大减轻混凝沉淀的负荷、改善了水体混凝和沉淀特性并延长后置吸附过滤填料的使用周期；整个设计和构造具有很强的抗冲击负荷能力；
5、设计上采用自然流动式组合方式，无需多级提升泵和回流泵；快滤池布置反冲洗系统，定期反冲洗解决了堵塞和动力消耗问题；整个工艺全自动化运行，不需人工看守，管理维护方便；
6、土建设计尽量做到与周围环境相协调，反应装置基础降低，低于自然地面500 mm；污泥产生量少。
本发明的有益效果：
科学技术迅猛发展的今天，工业用水需求量也急速加大，而其主要来源于河道水体，如何保持河道水体清洁安全成为当下急需解决的问题。本发明避免了传统对河道处理技术比较单一净化效率低的问题，通过生物法和物化法组合的形式对微污染水体进行高效处理。生物接触氧化池、脱氧池和兼氧池能够将河道中土著微生物大量的截留并繁殖生长，形成强而稳定的生物膜，通过过滤截留、生物氧化还原和生物絮凝作用主要用于去除河体中有机污染物、悬浮颗粒物以及氮素污染，期间不需要投加任何外加碳源等物质，而是通过香樟叶不断的缓释碳源能力，为兼氧池中反硝化菌群提供营养物质，确保反应正常运行。混凝池、除磷沉淀池以及吸附池主要用于对水体中的磷进行去除。利用双电层理论向兼氧池出水投加混凝剂明矾，将磷以不溶性磷酸盐胶体通过固液分离方式在沉淀池得以去除，最后通过具有高效吸附磷能力的无烟煤对出水进行进一步净化，最终保证出水对COD、NH4 +-N、NO3 --N、TN、TP、SS、Chla等物质最大化去除，达到达到《地表水环境质量标准（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准。对于实验中采用的香樟叶其为纤维素固态碳源，其使用周期较长；而石英砂由于定期反冲洗可以重复利用，高吸附量填料对磷的吸附量达到2 mg/g，对于处理微污染水体本套装置使用周期可达2年。本发明对温度不作控制，目的在于了解不同季节的处理效果。
附图说明
图1 微污染水体脱氮除磷处理技术路线。
具体实施方式
以江南大学中央湖泊小蠡湖水为处理对象，建设了日处理1200 m3的处理设备，通过逐步增大流量法对河道水体进行处理。进水由提升泵提升进入生物接触氧化池，提升泵出口设计流量计，控制水泵流量；生物接触氧化池以软性纤维为挂膜填料采用回转式风机进行曝气；出水溢流到快滤池，快滤池底端设计反冲洗管道，定期反冲洗，避免发生堵塞情况。快滤池的出水自下而上经过脱氧池，目的在于降低水体中的DO，为后续的反硝化提供有利条件；兼氧池采用香樟叶和陶粒组合填料主要实现硝基氮的反硝化，达到去除TN的目的；出水流入絮凝反应池在搅拌条件下进行强化混凝，在除磷沉淀池进行固液分离；上清液自下而上流过无烟煤填料装置，最终流入湖体。定期对各反应装置出水进行取样监测，当在恒一流量下运行稳定时，继续加大流量进行检测。
Claims (1)
1.一种生物脱氮与物化法强化除磷组合工艺处理微污染水体的方法，其特征在于采用生物处理法、强化混凝沉淀和快速吸附过滤组合工艺实现对微污染水体的处理；
进水由提升泵提升进入生物接触氧化池，提升泵出口设置流量计，控制水泵流量；生物接触氧化池以软性纤维为挂膜填料采用回转式风机进行曝气；出水溢流到快速过滤池，快速过滤池底端设计反冲洗管道，定期反冲洗，避免发生堵塞情况；快速过滤池的出水自下而上经过脱氧池，目的在于降低水体中的DO，为后续的反硝化提供有利条件；兼氧池采用香樟叶和陶粒组合填料主要实现硝基氮的反硝化，达到去除TN的目的；出水流入絮凝反应池在搅拌条件下进行强化混凝，在除磷沉淀池进行固液分离；上清液自下而上流过无烟煤填料装置，最终流入湖体；处理工艺参数如下：
（1）取水
取水采用潜水提升泵，提升泵安装在固定于河驳岸的支架上，便于检修和维护，提升泵周围设置格栅，拦截尺寸大的杂物，防止后续管道的堵塞；
主要设备：潜水提升泵1台，型号：WQ80-60-15-5.5，5.5 kW，Q=60 m3/h，H=10 m，变频控制；
另安装固定支架一个，格栅一套；
出口管道上安装止回阀一个，流量计一个，用于显示瞬时流量；
（2）脱氮除磷池
脱氮除磷池为净化系统核心构筑物，完成有机物、悬浮物及氮磷污染物的去除，由生物接触氧化池、快速过滤池、脱氧池、兼氧池、絮凝反应池、除磷沉淀池和吸附除磷池组合而成，完成氨氮的氧化、硝态氮的反硝化、化学除磷和吸附除磷的过程；
（a）生物接触氧化池
功能：湖水中的氨氮、有机物在生物接触氧化池中转化去除；
设计参数：
平面尺寸为L×B＝2.5m×1.2 m，
池深3.6 m，钢结构，
池底布水管进水，布置软性纤维为挂膜填料，
设置曝气鼓风机一台，形式为回转式鼓风机，
Q=0.6 m3/h，H=40 KPa，0.75kW，变频控制；
运行方式：连续运行
主要材料：软性填料：6.6 m3，φ65膜管式曝气器10 m；
（b）快速过滤池
功能：快速过滤池中充填石英砂，过滤水中的杂质和生物接触氧化池中脱落的挂膜填料；
平面尺寸为L×B＝2.5m×1.5 m，
池深3.6 m，钢结构，
池底布置反冲洗水管，利用进水泵进行反冲洗，
运行方式：正常运行为过滤状态，视压力损失情况反冲洗；
主要材料：砾石 1.8-2 m3，石英砂 4-5 m3；
（c）脱氧池
功能：在脱氧池中充填陶粒滤料，利用附着在滤料上的微生物降低水中的溶解氧，同时发生部分硝化反硝化作用；
平面尺寸：L×B＝2.5m×2.2 m，
池深3.6 m，钢结构，
运行方式：利用底部砾石布水，微生物附着于滤料上，降解水中有机物的同时降低水中溶解氧浓度；
主要材料：砾石 2.5-3 m3，陶粒滤料 8-8.5 m3；
（d）兼氧池
功能：兼氧池采用香樟叶和陶粒组合填料，用香樟叶作为反硝化菌群的碳源和载体，避免外投加碳源的弊端，此阶段主要去除脱氧池出水中的硝酸盐氮，最终达到去除TN的目的；
平面尺寸：L×B＝2.5m×3.3 m，
池深3.6 m，钢结构；
运行方式：正常运行时保持兼氧状态，利用底部砾石布水；
主要材料：砾石 4-4.5 m3，香樟叶 2-3 m3，陶粒滤料：12-13 m3；
（e）絮凝反应池
功能：絮凝剂明矾投加、混合和沉淀反应的场所，利用压缩空气进行搅拌；利用絮凝、化学沉析过程将水中游离态的磷转移到絮体中；
平面尺寸：L×B＝2.5m×0.7 m，
池深3.6 m，钢结构；
运行方式：明矾从池顶部投加，利用曝气鼓风机的压缩空气进行搅拌；
主要材料：φ63穿孔曝气管2米；
（f）除磷沉淀池
功能：絮凝反应池内生成的絮体沉淀分离，将这部分磷去除；池内部加斜管填料，增加去除效率；
平面尺寸：L×B＝2.5m×2.3 m，
池深3.6 m，钢结构，
运行方式：絮凝反应池出水从池中部进入沉淀池，清水通过斜管填料进入出水堰，沉淀物通过底部排污管排放；
主要材料：φ50斜管填料 5-6 m3；
（g）吸附除磷池
功能：用无烟煤作填料对磷的吸附量达到2 mg/g，并且填料吸附饱和后，对填料进行活化，实现其重复利用；吸附填料针对微污染水体，磷含量控制在0.02 mg/L以下；
平面尺寸：L×B＝2.5m×2.6 m，
池深3.6 m，钢结构；
运行方式：沉淀池出水通过底部砾石布水，向上流过吸磷材料，处理水通过出水堰排放；
主要材料：无烟煤 8-10 m3；
（h）污泥池
功能：收集各池污泥，定期排放或外运处理；
平面尺寸：L×B＝2.5m×0.6 m，
池深3 m，钢结构；
（3）、其它设备
絮凝剂溶配投加装置
功能：将固态絮凝剂明矾溶解，溶液通过机械隔膜计量泵投加到絮凝反应池；
主要设备：500 L PE加药桶1个，15 L/h机械隔膜计量泵1台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010106106764A CN102092900B (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 生物脱氮与物化法强化除磷组合工艺处理微污染水体的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010106106764A CN102092900B (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 生物脱氮与物化法强化除磷组合工艺处理微污染水体的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102092900A CN102092900A (zh) | 2011-06-15 |
| CN102092900B true CN102092900B (zh) | 2012-07-11 |
Family
ID=44126191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010106106764A Expired - Fee Related CN102092900B (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 生物脱氮与物化法强化除磷组合工艺处理微污染水体的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102092900B (zh) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102701450B (zh) * | 2012-05-15 | 2014-09-10 | 上海师范大学 | 一种利用废弃植物落叶修复地表水的方法 |
| CN103265144B (zh) * | 2013-05-16 | 2014-03-12 | 安徽华骐环保科技股份有限公司 | 一种强化脱氮除磷功能的村镇污水处理工艺及装置 |
| CN103382075A (zh) * | 2013-07-29 | 2013-11-06 | 中国科学院城市环境研究所 | 一种处理微污染河道水的旁路净化系统 |
| CN104345636A (zh) * | 2013-08-05 | 2015-02-11 | 江南大学 | 一种基于改进差分算法的溶解氧控制方法 |
| CN106186510A (zh) * | 2015-05-06 | 2016-12-07 | 北京远浪潮科技有限公司 | 一种植物滤床生态工艺 |
| CN106277558A (zh) * | 2015-06-25 | 2017-01-04 | 安徽华骐环保科技股份有限公司 | 一种集物理生物化学过滤于一体的污水脱氮除磷工艺及装置 |
| CN106348525A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-25 | 湖北山鼎环境科技股份有限公司 | 一种景观生态式城镇生活污水处理方法及系统 |
| CN108249569A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-06 | 简阳海天水务有限公司 | 一种高效的污水脱氮工艺 |
| CN109111036A (zh) * | 2018-09-06 | 2019-01-01 | 浙江大学 | 高效天然水体净化过滤装置及其方法 |
| CN109437410A (zh) * | 2018-11-26 | 2019-03-08 | 重庆大学 | 一种耦合生物过滤装置及深度处理氨氮和雌激素的方法 |
| CN109448881A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-03-08 | 天津大学 | 多步联合处理放射性碘污染水的装置及其方法 |
| CN109734177A (zh) * | 2019-03-05 | 2019-05-10 | 大连宇都环境技术材料有限公司 | 利用填料的sbr工艺池及sbr水处理工艺 |
| CN110156258A (zh) * | 2019-05-21 | 2019-08-23 | 兴源环境科技股份有限公司 | 一种污水深度处理系统及工艺 |
| CN111484199B (zh) * | 2020-04-22 | 2021-06-18 | 云南大学 | 一种间歇双污泥反硝化AN(AO)n全硝化超深度去除氮磷工艺 |
| CN113955852A (zh) * | 2021-09-26 | 2022-01-21 | 吉林省环境科学研究院 | 基于生物填料-滤料组合工艺的纳污支流水体净化技术 |
| CN114790069B (zh) * | 2022-04-14 | 2023-12-22 | 北控技术服务(广东)有限公司 | 一种市政污水处理厂生物除磷效果评价办法 |
| CN114685012A (zh) * | 2022-04-27 | 2022-07-01 | 广东硕光环保科技有限公司 | 一种渔业废水处理方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1433976A (zh) * | 2002-01-25 | 2003-08-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 炼化污水再生处理工艺 |
| CN101265000A (zh) * | 2008-04-03 | 2008-09-17 | 江南大学 | 葡萄酒酿造中废水的处理方法 |
| CN101704611A (zh) * | 2009-11-05 | 2010-05-12 | 无锡惠联科轮环保技术发展有限公司 | 生活垃圾渗滤液的处理方法 |
-
2010
- 2010-12-29 CN CN2010106106764A patent/CN102092900B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1433976A (zh) * | 2002-01-25 | 2003-08-06 | 中国石油天然气股份有限公司 | 炼化污水再生处理工艺 |
| CN101265000A (zh) * | 2008-04-03 | 2008-09-17 | 江南大学 | 葡萄酒酿造中废水的处理方法 |
| CN101704611A (zh) * | 2009-11-05 | 2010-05-12 | 无锡惠联科轮环保技术发展有限公司 | 生活垃圾渗滤液的处理方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 邹华等.反硝化除磷工艺研究.《食品与生物技术学报》.2007,第26卷(第2期),第72页右栏第3段及图1. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102092900A (zh) | 2011-06-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102092900B (zh) | 生物脱氮与物化法强化除磷组合工艺处理微污染水体的方法 | |
| CN102249478B (zh) | 一种地表水体的深度脱氮除磷工艺 | |
| CN109264932A (zh) | 一种达标地表准四类水的城镇污水处理工艺 | |
| CN102775025B (zh) | 高效低能耗城镇生活污水处理系统 | |
| CN109574392A (zh) | 一种净化黑臭河道污水的一体化装置及方法 | |
| CN105366877A (zh) | 一种集混凝、沉淀、过滤为一体的污水处理装置 | |
| CN103936230A (zh) | 一种活性污泥法和生物接触氧化法相结合的污水处理方法 | |
| CN103073135A (zh) | 一种城市生活污水回收再利用的方法 | |
| CN209161788U (zh) | 一种达标地表准四类水的城镇污水处理系统 | |
| CN208649042U (zh) | 生活污水处理装置 | |
| CN206204118U (zh) | 用于黑臭水体的处理系统 | |
| CN214781350U (zh) | 一种污水深化处理系统 | |
| CN203307110U (zh) | 一种具有平板膜组件的污水生物处理装置 | |
| CN209890463U (zh) | 一种智能模块化集成污水处理系统 | |
| CN207775018U (zh) | 一种用于有机合成的废水处理系统 | |
| CN206359399U (zh) | 污水处理系统 | |
| CN106186512A (zh) | 一种污水处理装置及其处理方法 | |
| CN205821128U (zh) | 一种生态生物水处理系统 | |
| CN218709704U (zh) | 污水处理系统 | |
| CN104418468A (zh) | Cass两级小区污水处理系统 | |
| CN213680244U (zh) | 制药废水处理系统 | |
| CN217780976U (zh) | 适用于城镇污水厂、高排放标准的污水处理系统 | |
| CN218435266U (zh) | 一种河湖水治理中点源污染的净化装置 | |
| CN201415964Y (zh) | 受污染水生化处理装置 | |
| CN213388243U (zh) | 一种工业废水处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANGHAI HYERUN WATER TREATMENT TECHNOLOGY CO., LT Free format text: FORMER OWNER: JIANGNAN UNIVERSITY Effective date: 20130218 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| C53 | Correction of patent for invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Ma Xinlei Inventor after: Lu Guojun Inventor after: Ruan Wenquan Inventor after: Jiu Hengfeng Inventor after: Zhao Mingxing Inventor after: Huang Zhenxing Inventor after: Zheng Liyin Inventor before: Ruan Wenquan Inventor before: Jiu Hengfeng Inventor before: Zhao Mingxing Inventor before: Huang Zhenxing Inventor before: Zheng Liyin |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: RUAN WENQUAN MIAO HENGFENG ZHAO MINGXING HUANG ZHENXING ZHENG LIYIN TO: MA XINLEI LU GUOJUN RUAN WENQUAN MIAO HENGFENG ZHAO MINGXING HUANG ZHENXING ZHENG LIYIN Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 214122 WUXI, JIANGSU PROVINCE TO: 200433 YANGPU, SHANGHAI |
|
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130218 Address after: 200433, room 318, building B, building 1, University of Shanghai for Science and Technology Science Park, No. 128 Xiang Yin Road, Shanghai, Yangpu District Patentee after: Shanghai sea water treatment technology Co., Ltd. Address before: Lihu Avenue Binhu District 214122 Jiangsu city of Wuxi province No. 1800 Jiangnan University School of civil engineering and environment Patentee before: Jiangnan University |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120711 Termination date: 20161229 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |