CN102092501A

CN102092501A - 为容器贴标签的具有消毒装置的贴标签装置和贴标签方法

Info

Publication number: CN102092501A
Application number: CN2010105739045A
Authority: CN
Inventors: 沃尔夫冈·豪斯拉登; 安吉拉·格伦瓦尔德
Original assignee: Krones AG
Current assignee: Krones AG
Priority date: 2009-12-14
Filing date: 2010-11-25
Publication date: 2011-06-15
Anticipated expiration: 2030-11-25
Also published as: DE102009058085A1; EP2332845A3; CN102092501B; EP2332845A2

Abstract

本发明描述了一种用于为容器(2000)贴标签的贴标签装置(1000)和贴标签方法。所述贴标签装置(1000)包括用于为容器(2000)或工具(1210、1240)消毒的消毒装置。在贴标签方法中，在容器(2000)的贴标签过程中为该容器(2000)消毒。

Description

为容器贴标签的具有消毒装置的贴标签装置和贴标签方法

技术领域

本发明涉及用于为容器贴标签的贴标签装置和贴标签方法，其中，该贴标签装置具有消毒装置。

背景技术

传统的用于容器的贴标签装置通常安装在旋转轮上，通过该旋转轮把将要被贴标签的容器连续传输经过贴标签装置，以便该贴标签装置可为容器提供标签。该类型的容器，例如玻璃容器、金属容器或通过拉伸吹塑方法用预制件生产的塑料材料容器等等。特别地，塑料材料容器是例如聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等生产的塑料材料瓶子。

通常来说，在利用介质，例如饮料、能够用于清洗物品的试剂、化妆品等灌装容器，并随后将容器封闭之后，才利用贴标签装置为这些容器贴标签(标准灌装生产线)。这特别是在塑料材料容器的情况下是有利的，因为空塑料材料容器仅能轻微抵抗外部压力。利用传统的贴标签装置为该类型的空塑料材料容器贴标签，即使没有实际上破坏掉该塑料材料容器，也至少会对其造成损害。目前，申请人在测试模块化设备，从利用预制件生产容器，到用于发货给客户的已贴标签、灌装和封闭的容器的生产，整个生产过程均在其中完成。然而，在该类型的模块化设备中，已发现有利的是，在利用饮料等介质灌装容器之前，完成容器的贴标签过程。因此有必要在贴标签过程中使容器的内部保持稳定。

在测试过程中已发现，一方面这种稳定可以实现，例如，若旋转轮上的容器是通过容器支承单元或容器支承部件从下方支承，且通过接合到如瓶口等容器开口中的定心钟(centring bell)定心并固定在容器支承之上。在申请人之前的专利申请WO 2007/025602 A1中大概地介绍了这种配置的容器处理设备。另一方面，在公司已进行了关于允许(无菌)空气通过定心钟注入容器中，直到预定的内部压力作用于容器的测试。该内部压力可相当于例如将液体倒进容器中施加到容器上的压力。这样，在贴标签过程中塑料材料容器的稳定问题可以卫生的方式解决。

虽然如此，在该类型的贴标签装置的情况下，对于所有容器，即塑料材料容器、玻璃容器、金属容器等还有另一问题：在贴标签装置的运转过程中，实际上定心钟可能被污染。因此，如果污染的定心钟碰到了容器的开口，在后面利用敏感性产品灌注塑料材料容器时，无法遵守卫生标准。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种用于为容器贴标签的贴标签装置和贴标签方法，其解决了现有技术的上述问题。

该目的通过依据权利要求1的用于为塑料材料预制件的容器贴标签的贴标签装置实现。该贴标签装置包括用于为容器或工具(tool)消毒的消毒装置。优选地，同时提供用于为容器消毒的消毒装置和用于为工具消毒的消毒装置。

该贴标签装置的有利实施方式在从属权利要求中阐述。

优选地，该贴标签装置包括用于定心(centre)贴标签转盘或一般的用于传输容器的装置(该装置也可以设计成例如传输链形式)上的容器的至少一个定心钟，所述至少一个定心钟优选安装为可旋转的，从而使得所述至少一个定心钟在该贴标签装置进行的贴标签过程中可以绕其自身的轴旋转。

有利的是，所述至少一个定心钟具有用于将无菌空气供给到容器中的容器无菌空气供给装置。该贴标签装置有利地具有用于无菌空气或其他适于消毒的气体介质的储存器，以完成无菌空气到容器中的供给。

另外，所述消毒装置可以具有用于容纳容器开口(优选地至少到容器颈环(neck ring))的至少一个套筒，且优选地具有用于将无菌空气供给到所述套筒中的至少一个套筒无菌空气供给装置。该情况下，套筒可能够安装在各个定心钟上，以便在不同情况下可轴向旋转或静止不定。

另外，所述至少一个定心钟也可分别具有一个套筒无菌空气供给装置。这样可完成容器螺纹的消毒。因此有利的是，提供将无菌空气作用到开口的外部区域上的施用装置。

在该类型的消毒装置的情况下，该贴标签装置优选地具有用于将无菌空气分发到所述至少一个定心钟的套筒无菌空气供给装置或容器无菌空气供给装置中的介质分发器。

也可能的是，所述消毒装置包括以连续方式安装在所述贴标签装置的管道。该管道包括所述至少一个定心钟，且优选地用于容纳容器的至少一个开口至少到容器颈环，且特别地，所述消毒装置还优选地包括用于将无菌空气供给到所述管道中的管道无菌空气供给装置。该情况下，所述管道可以环绕容器颈环，或其可以利用所述管道的下侧封闭容器颈环。

在该类型的消毒装置的情况下，所述管道可以具有分别包括管道无菌空气供给装置的外环和内环，所述外环优选地在用于转移容器到所述管道中的转移区域是打开的，从而使得容器开口可以进入所述管道。

而且，有利的是，所述管道包括至少一个盖板，该至少一个盖板设置在两个定心钟之间，且位于所述外环和所述内环之间，以使得其在顶部和/或底部覆盖所述管道。

也可能的是，所述消毒装置包括用于清洁所述至少一个定心钟的清洁装置。而且，供给系统的自动清洁(例如通过管道系统)是可能的。

此外，上述目的通过依据权利要求13的贴标签方法达成，该贴标签方法用于为容器贴标签，在容器的贴标签过程中，至少暂时地为容器消毒。

利用上述的贴标签装置和贴标签方法，可以实现卫生的容器贴标签过程，另外，能够以简单和便宜的方式完成。由于提供了用于将无菌空气供给到容器的步骤，还获得了用于卫生地贴标签的非常有利的技术方案。在贴标签过程中，通过容器的各自旋转促进了消毒剂的均一分发。

而且，可能的是，以简单快速的方式清洁所述消毒装置，从而可以使贴标签装置的运转成本保持低廉。

另外，通过在上述贴标签装置中整合消毒装置，可以减少模块化设备的空间需求。另外，各个贴标签机器中的消毒装置也是可能的。

附图说明

下面结合附图通过实施例对本发明详细说明，附图中：

图1是依据本发明的贴标签装置的概略性示意图；

图2是依据本发明第一实施例的贴标签装置的概略性局部截面示意图；

图3A是依据本发明第二实施例的贴标签装置的概略性局部截面示意图；

图3B是依据本发明第二实施例的贴标签装置的另一概略性局部截面示意图；

图4是依据本发明第三实施例的贴标签装置的概略性局部截面示意图；及

图5是依据本发明第四实施例的贴标签装置的概略性局部截面示意图。

标号清单

1000 贴标签装置

1100 接收星形轮

1200 贴标签转盘

1201 贴标签单元

1210 定心钟

1211 第一定心钟管道

1212 第二定心钟管道

1213 第一管道区段

1214 第二管道区段

1215 定心钟管道

1220 保持装置

1230 介质分发器

1231 介质导管

1232 第一介质管道

1233 第二介质管道

1240 套筒

1250 管道

1251 内环

1252 外环

1253 管道无菌空气供给装置

1254 管道无菌空气供给装置

1255 盖板

1300 传送星形轮

1400 辐射清洁装置

1410 第一辐射清洁单元

1420 第二辐射清洁单元

1500 湿法清洁装置

1510 第一湿法清洁单元

1520 第二湿法清洁单元

2000 容器

2100 容器开口

2200 螺纹

2300 颈环

具体实施方式

图1概略性地示出了依据本发明的贴标签装置1000。如上面结合现有技术说明的，利用贴标签装置1000可以为塑料材料容器、玻璃容器、金属容器等(下面也简称为容器，例如瓶子)贴标签。

贴标签装置1000具有多个传输轮。图1中示出了接收星形轮1100、贴标签转盘1200和传送星形轮1300，在贴标签装置1000的运转过程中，它们在图1中箭头的方向上旋转。在各种情况下，容器2000通过接收星形轮1100和传送星形轮1300传输，在贴标签转盘1200上概略性地示出了贴标签单元1201和两个定心钟1210。

在贴标签装置1000的运转过程中，接收星形轮1100在不同情况下通过夹持工具从容器供给装置(未示出)一个一个地连续接收容器2000，夹持工具相互靠近地设置在接收星形轮1100的外缘上以便夹持容器，其同样地未在图1中示出。在理想情况下，容器2000的连续序列(分开地)设置成行。容器2000彼此相邻，并，且在接收星形轮1100的旋转方向上，一个接一个地位于接收星形轮1100上。当容器2000由于接收星形轮1100的旋转到达贴标签转盘1200时，容器2000被转移到贴标签转盘1200。以下将对应于该转移的区域称为转移区域。为此，在贴标签转盘1200上安装有定心钟1210和容器支承(未示出)，以便在各种情况下在定心钟1210和容器支承或贴标签转盘1200之间夹持容器2000，例如上面提到的WO 2007/025602 A1中描述的。为简洁之目的，在图1中的贴标签转盘1200上仅示出了两个定心钟1210。在贴标签转盘的整个外缘上可以相互间隔预定距离地设置多个定心钟1210，这可以从图1看出。单个定心钟1210之间的预定距离优选地稍大于容器2000的最大直径，容器2000将由贴标签装置1000为其贴标签。

优选地，定心钟1210可安装为可绕它们的垂直轴(也请参见图2中容器2000上的箭头)旋转，从而使得贴标签装置1000可将卷绕的标签贴到容器2000上。然而，若对于特定类型的标签而言是必需的话，定心钟1210也可以部分可旋转或固定不动的。

在容器2000的贴标签过程之后，通过贴标签装置1000的贴标签单元1201保持在转盘1200上的容器2000被转移至传送星形轮1300。以下将对应于该转移的区域类似地称为转移区域。

第一实施例

图2示出了贴标签转盘1200的定心钟1210，其固定在保持装置1220上。在定心钟1210上安装有介质分发器1230，介质导管1231通向其中并开启。环绕面向容器2000和容器2000的开口2100的定心钟1210的一端的套筒1240，安装在背离保持装置1220的定心钟1210的一端上。图2中示出的容器2000是塑料材料容器，其在用于利用旋上的盖子封闭容器2000的螺纹2200下面具有支承环或颈环2300。

定心钟1210设计成杆或以杆的形式，且其具有沿其长度延伸穿过该杆或定心钟1210的第一定心钟管道1211。如气体或液体等的介质可以从杆形定心钟1210的一端流经第一定心钟管道1211至杆形定心钟1210的另一端。第一定心钟管道1211连接至保持管道1221。该保持管道1221从保持装置1200的一端延伸穿过至另一端。第一定心钟管道1211和保持管道1221用于将无菌空气供给到容器2000中，以下将该无菌空气供给称为容器无菌空气供给。

定心钟1210面对的容器2000的末端具有截头圆锥体(frustoconical)形状，使得在将定心钟1210相对容器开口2100设置时，其可以部分地凸出到容器2000中。因此，第一定心钟管道1211开口于定心钟1210的面对容器2000的末端的部分，该末端在将定心钟1210相对容器开口2100设置时凸出到容器2000中。这样，可以将无菌空气导入容器2000。无菌空气到容器2000中的供给可以通过定心钟1210中的阀门(未示出)调节。通过压计(同样未示出)，可以将预定或期望的内部压力作用到容器2000上。

另外，定心钟1210具有在定心钟1210中基本平行于第一定心钟管道1211延伸的第二定心钟管道1212。另外，第二定心钟管道1212连接到第一和第二管道区段1213、1214，它们设置为基本垂直于第二定心钟管道1212，从而使第二定心钟管道1212面向定心钟1210的杆外缘开口。第一管道区段1213设置在定心钟1210面向容器2000的末端附近，即套筒1240环绕的区域。第二管道区段1214设置在介质分发器1230的区域中，并连接到介质分发器1230中的环形第一介质管道1232。因此，第一介质管道1232在定心钟1210的整个外缘上环绕定心钟1210，并进而连接到第二介质管道1233。该第二介质管道1233将环形第一介质管道1232连接到介质导管1231。这样，进入固定设置的介质导管1231中的介质可以通过第一和第二介质管道1232、1233，从介质导管1231流进第二管道区段1214、第二定心钟管道1212和第一管道区段1213。于是，即使在定心钟1210旋转时，介质也可以连续的方式流入定心钟1210和套筒1240之间的空间。

因此，定心钟1210和套筒1240之间的空间或套筒1240内的空间可以利用作为介质的无菌空气以连续的方式注满，如图2中实线箭头所示。于是，包括介质导管1231、第一和第二介质管道1232、1233、第二管道区段1214、第二定心钟管道1212和第一管道区段1213的这种配置结构形成了套筒无菌空气供给装置。

由于套筒1240环绕容器2000的开口2100至少到颈环2300，在套筒1240内的空间中可以产生限定的过压。过压防止受污染的环境空气上流至定心钟1210与容器开口2100接触的表面。

这意味着，为每个定心钟1210提供介质分发器1230。套筒1240安装在定心钟1210上，它们一起形成可共同替换的功能性子组件。这意味着，定心钟1220能够从保持装置1220移除或解开。因此，依赖于容器开口2100的直径，定心钟1210连同套筒1240可以形成所谓的配件。另外，在生产结束后，可利用湿化学方法彻底地清洁定心钟1210、套筒1240和介质分发器1230。因此可遵守卫生标准。

代替安装在定心钟1210上的套筒1240的固定设计，也可能的是，套筒1240设计成可沿套筒轴轴向移动。这通过图2中的虚线粗箭头表示，且是有利的，因为定心钟1210无需移动超过套筒1240的高度，于是减少了定心钟1210的必要行程。另外，还有优点在于，由于套筒1240的轴向移动能力，定心钟1210在传送星形轮1300和接收星形轮1100之间的接触面可以露出，并以连续方式或在预定间隔后清洁，从而消毒。这意味着，定心钟1210的暴露的接触面可以利用UV辐射、电子束或湿化学方法进行消毒。该清洁过程将在第三和第四实施例中更详细地描述。

概括地说，贴标签装置1000包括消毒装置，该消毒装置具有：作为将无菌空气供给到容器2000中的容器无菌空气供给装置的第一定心钟管道1211、带有第一和第二管道区段1213、1214的第二定心钟管道1212、作为将无菌空气供给到套筒1240中的套筒无菌空气供给装置且具有第一和第二介质管道1232、1233的介质分发器1230，以及用于容纳容器2000的开口2100至少到容器2000的颈环2300的套筒1240。

这样可能的是，在该容器2000的贴标签过程中利用贴标签装置1000为容器2000消毒。

第二实施例

依据第二实施例的贴标签装置1000以与图1所示同样的方式设计。因此，两个实施例中的相同部件具有相同的标号。

第一和第二实施例的不同在于消毒装置的设计。因此，下面仅说明该不同之处。

如图3A和3B所示，本实施例的消毒装置包括管道1250，其安装为沿贴标签装置1000的贴标签转盘1200的外缘延伸。更具体而言，管道1250沿贴标签转盘1200的外圆周安装，而定心钟1210沿该外圆周设置。如图3A明白地示出的，管道1250围绕或环绕定心钟1210的末端，该末端面向容器2000，且同样地具有截面圆锥体形状。

管道1250具有近似U型的固定安装的内环1251和固定安装的外环1252。U型内环1251的一臂和U型外环1252的一臂靠着定心钟1210或定心钟1210面对容器2000的末端。U型内环1251的另一臂和U型外环1252的另一臂靠着容器2000。更具体而言，它们在颈环2300下面靠着容器2000。或者，它们也可以靠着颈环2300，从而使得管道1250的下侧终止于颈环2300。该情况下，靠着定心钟是指，内环1251与定心钟1210或容器2000之间的距离和外环1252与定心钟1210或容器2000之间的距离选择为，上述部件之间的距离尽可能小，但是，贴标签转盘1200及安装于其上的定心钟1210可绕它们自身的轴旋转，也可以相对固定管道1250旋转。

将无菌空气导入管道1250的管道无菌空气导管或管道无菌空气供给装置1253、1254延伸经过内环1251的U型底部和外环1252的U型底部。如图3A所示，管道无菌空气供给装置1253实质上设置在内环1251的U型底部的中间。管道无菌空气供给装置1254实质上设置在外环1252的U型底部的中间。这意味着，管道无菌空气供给装置1253、1254从侧面插入管道1250。管道无菌空气供给装置1253、1254可以在任意位置插入内环1251和外环1252，在内环1251和外环1252之间，贴标签装置1000的贴标签单元1201的贴标签过程不被干扰。

如图3B所示，与定心钟1210一道延伸进入管道1250的盖板1255，从上下方向插入管道1250中相互邻近地设置的两个定心钟1210之间。盖板的大小为使定心钟1210可各自绕它们自身的轴旋转。如同管道1250，盖板1255可用金属薄板制造，例如特殊的钢板。盖板1255减少了定心钟之间无菌空气的损失(这是由于固定安装的管道1250在顶部和底部是连续开口所致)，从而确保管道1250中定心钟1210和它们保持的容器2000之间无菌空气的循环/直流(through-flow)。

在从接收星形轮1100到贴标签转盘1200的转移区域和从贴标签转盘1200到传送星形轮1300的转移区域中，外环1252在侧面和/或下面提供有开口(未示出)，该开口至少比容器开口2100外径的一半宽。对于塑料材料容器，下面的开口应选择为其至少比颈环2300的外径的一半宽。这样可能的是，将容器2000的容器开口2100或带颈环2300的容器2100导入或插入管道1250。

由于管道1250的上述设计，可产生绝大部分密封的空间，且定心钟1210、颈环2300和转移区域的区域中的空气或气体仅能从该空间逃逸。

如果无菌空气是通过管道无菌空气供给装置1253、1254供给到内环1251和外环1252，从而进入管道1250中，无菌空气将在容纳于管道1250中的容器2000的开口2100附近流动，如图3A中的箭头所示。在由管道1250包围的空间中，可通过带过滤器的风扇产生限定的过压。过滤器可以是例如悬浮粒子过滤器，特别是HEPA过滤器(HEPA＝高效空气过滤器)。如同第一实施例，过压防止污染的环境空气流动到定心钟1210与容器开口2100接触的面上。

如同第一实施例，容器无菌空气供给装置通过相当于第一实施例的第一定心钟管道1211的定心钟管道1215形成。定心钟管道1215可以类似于第一实施例的方式延伸至保持装置1220。如同第一实施例，在该实施例中，可以连续方式或在预定间隔之后在传送星形轮1300和接收星形轮1100之间清洁和消毒定心钟1210。为此，在传送星形轮1300和接收星形轮1100之间固定安装的管道1250凹陷，使定心钟1210与容器开口2100接触的接触面可以通过UV辐射、电子束或湿化学方法消毒。该清洁过程将在第三和第四实施例中详细说明。

第三实施例

依据第三实施例的贴标签装置1000以与图1所示同样的方式设计，因此相同或等效的部分提供有相同的标号。

该实施例与图1的差异在于，在本实施例的情况下，用于清洁定心钟的辐射清洁装置1400存在于接收和传送星形轮之间。因此，清洁装置1400也是消毒装置的一部分。

由清洁装置1400进行的清洁也已在第一实施例中提到。因此，下仅对与图1的不同之处进行说明。

如图4所示，辐射清洁装置1400的第一辐射清洁单元1410设置在贴标签转盘1200的外侧。第一辐射清洁装置1410近似地具有相当于贴标签转盘1200上相互邻近的两个定心钟1210结构的长度的宽度。另外，在第一辐射清洁单元1410的对面，辐射清洁装置1400的第二辐射清洁单元1420设置在贴标签转盘1200的内圆周。另外，第二辐射清洁单元1420近似地具有相当于贴标签转盘1200上相互邻近的两个定心钟1210结构的长度的宽度。然而，在图4中显示第二辐射清洁单元1420比第一辐射清洁单元1410略宽。

第一和第二辐射清洁单元1410、1420分别用于通过UV辐射和/或电子束的方法清洁定心钟1210和/或贴标签转盘1200的其他工具，例如套筒1240。该类技术在现有技术中已知，故省去更详细的说明。

由于贴标签转盘1200上位于贴标签装置1000的接收和传送星形轮1100、1300之间的辐射清洁装置1400的上述配置，在由定心钟1210保持用于贴标签和当前已贴标签的容器2000一经传送至传送星形轮1300之后，和在定心钟1210从接收星形轮1100接收新的容器2000以利用贴标签装置1000贴标签之前，可以清洁安装在贴标签转盘1200上的定心钟1210和/或其他工具。这样，辐射清洁装置1400的第一和第二辐射清洁单元1410、1420的宽度优选地，可有效清洁定心钟1210和/或贴标签转盘1200的其他工具，且相当于贴标签转盘1200的外缘的长度，在贴标签装置1000的运转过程中没有将容器2000应用到该外缘上的定心钟1210。

第四实施例

依据第四实施例的贴标签装置1000以与图1所示同样的方式设计。因此，相同和等效的部分提供有相同的标号。

该实施例与图1的不同之处在于，实际上如同第三实施例的情况，用于清洁定心钟1210和/或贴标签转盘1200的其他工具，例如套筒1240的湿法清洁装置1500存在于接收和传送星形轮之间。因此，湿法清洁装置1500也是消毒装置的一部分。

然而，与第三实施例相比，该实施例的湿法清洁装置1500只设置在贴标签转盘1200的内圆周侧。因此下面仅对该差异进行说明。

如图5所示，湿法清洁装置1500的第一湿法清洁单元1510和第二湿法清洁单元1520相互邻近地设置，且在贴标签转盘1200内分别与定心钟1210相对。第一湿法清洁单元1510近似地具有相当于贴标签转盘1200上两定心钟1210之间距离的宽度。这同样适用于第二湿法清洁单元1520。

第一和第二湿法清洁单元1510、1520分别用于湿化学方法清洁定心钟1210和/或贴标签转盘1200的其他工具。该情况下，第一湿法清洁单元1510是喷洒湿化学清洁剂到定心钟和/或贴标签转盘的其他工具上的喷嘴组件。第二湿法清洁单元1520是可以干燥带湿化学清洁剂的定心钟1210和/或贴标签转盘1200的其他工具的干燥机。这意味着，第二湿法清洁单元1520设置在贴标签转盘1200上，位于贴标签转盘1200的旋转方向上第一湿法清洁单元1500的下游。湿化学清洁技术的其他部分在现有技术中是已知的，故略掉更详细的说明。

一般性说明

贴标签装置1000和贴标签方法的前述配置既可以单独使用，也可以前述单个配置间的任何可能的组合使用。另外，下述改变应用于全部实施例中，它们能够组合使用。

用于供给和阻止无菌空气到无菌空气供给装置的阀门的打开和关闭可以通过控制装置(未示出)完成。

同样有利的是，第二实施例的管道1250包括多个部分或区段。在生产结束之后，可将它们容易地拆卸并可对其彻底清洁。

根据需要，第三和第四实施例中描述的清洁的可能方式可以类似地用于贴标签转盘1200上游的接收和传送星形轮1100、1300。该情况下尤其可能的是，清洁与容器开口2100的重点区域接触的夹持系统。

另外，在前述实施例的情况下，有利的是，也能够清洁用于为上述消毒过程供给无菌空气的整个无菌空气供给导管或无菌空气供给装置。这样可能的是，在无菌空气供给导管或无菌空气供给装置中的任何位置上防止不必要的污染。

本申请文件中公开的所有特征对本发明而言均是非常重要的，到目前为止，它们单独或结合地相对现有技术是新颖的。

Claims

1.一种用于为容器(2000)贴标签的贴标签装置(1000)，其特征在于，包括用于为容器(2000)或工具(1210、1240)消毒的消毒装置(1211、1212、1213、1214、1231、1232、1233、1240；1215、1250、1253、1254；1400；1500)。

2.根据权利要求1所述的贴标签装置，其特征在于，还包括用于将贴标签转盘(1200)上的容器(2000)定心的至少一个定心钟(1210)，其中，所述至少一个定心钟(1210)安装为可旋转的，使得所述至少一个定心钟(1210)在所述贴标签装置(1000)进行的贴标签过程中可以绕其自身的轴旋转。

3.根据权利要求2所述的贴标签装置，其特征在于，所述至少一个定心钟(1210)具有用于将无菌空气供给到容器(2000)中的容器无菌空气供给装置(1211)。

4.根据任意一项前述权利要求所述的贴标签装置，其特征在于，所述消毒装置包括：用于容纳容器(2000)的开口(2100)至少到容器(2000)的颈环(2300)的至少一个套筒(1240)和用于将无菌空气供给到所述套筒(1240)中的至少一个套筒无菌空气供给装置(1212、1213、1214、1231、1232、1233)。

5.根据权利要求1所述的贴标签装置，其特征在于，所述至少一个定心钟(1210)还分别具有一个套筒无菌空气供给装置(1212、1213、1214)。

6.根据权利要求4所述的贴标签装置，其特征在于，还包括用于将无菌空气分发到所述至少一个定心钟(1210)的所述套筒无菌空气供给装置(1212、1213、1214)或所述容器无菌空气供给装置(1211)中的介质分发器(1230)。

7.根据权利要求2或3所述的贴标签装置，其特征在于，所述消毒装置包括：管道(1250)，所述管道(1250)以连续方式安装在所述贴标签装置(1000)上以使得所述管道(1250)包括所述至少一个定心钟(1210)，且用于容纳容器(2000)的至少一个开(2100)至少到容器(2000)的颈环(2300)；以及

用于将无菌空气供给到所述管道(1250)中的管道无菌空气供给装置(1253、1254)。

8.根据权利要求7所述的贴标签装置，其特征在于，所述管道(1250)具有分别包括管道空气供给装置(1253、1254)的外环(1252)和内环(1251)，所述外环(1252)在用于转移容器(2000)到所述管道(1250)中的转移区域是打开的以使得容器(2000)的开口(2100)进入所述管道(1250)。

9.根据权利要求7或8所述的贴标签装置，其特征在于，所述管道(1250)包括至少一个盖板(1255)，所述至少一个盖板(1255)设置在两个定心钟(1210)之间，且位于所述外环(1252)和所述内环(1251)之间以使得所述盖板(1255)在顶部或底部覆盖所述管道(1250)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的贴标签装置，其特征在于，所述消毒装置包括用于清洁所述至少一个定心钟(1210)的清洁装置(1400；1500)。

11.一种用于为容器贴标签的贴标签方法，其特征在于，在容器(2000)的贴标签过程中，为该容器(2000)消毒。