CN102091872A - 适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法 - Google Patents

适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法 Download PDF

Info

Publication number
CN102091872A
CN102091872A CN2011100039879A CN201110003987A CN102091872A CN 102091872 A CN102091872 A CN 102091872A CN 2011100039879 A CN2011100039879 A CN 2011100039879A CN 201110003987 A CN201110003987 A CN 201110003987A CN 102091872 A CN102091872 A CN 102091872A
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnesium
laser
steel
titanium
welding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2011100039879A
Other languages
English (en)
Inventor
李俐群
檀财旺
李福泉
雷正龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Institute of Technology
Original Assignee
Harbin Institute of Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Institute of Technology filed Critical Harbin Institute of Technology
Priority to CN2011100039879A priority Critical patent/CN102091872A/zh
Publication of CN102091872A publication Critical patent/CN102091872A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法，它涉及一种异种金属间的焊接方法。本发明方法如下：1.将待焊的镁和钢或者镁和钛固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；2.采用填充焊丝或者不采用填充焊丝，然后在保护气流量为1L/min～50L/min、焊接速度为0.1m/min～1m/min、激光功率为1W～10kW、激光偏移量为0.1mm～0.8mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。本发明激光束辐照熔化高熔点一侧材料，通过热传导熔化低熔点一侧材料，实现连接；激光直接焊接高反射材料如镁等合金时，能量的吸收率较低，采用激光偏移焊接方法，能够得到解决，同时可减少低熔沸点材料所产生的焊缝气孔等缺陷。

Description

适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法
技术领域
本发明涉及一种异种金属间的焊接方法，具体涉及镁/钢、镁/钛的熔焊方法，属于焊接领域。
背景技术
随着环境问题日益严峻，节能减排和推行“低碳”生活势在必行。因此，将镁合金、铝合金等轻金属广泛用于航空、电子、交通等领域，成功替代传统结构材料，减轻结构自身重量，成为研究的重点。在汽车工业中，复合结构件主要为镁、铝等轻金属与钢、钛等形成的异种接头。尤其是这种异种材料的拼接板和不等厚板结构较多，由于镁和钛、镁和钢熔点差异大，相互之间溶解度很小，亦无中间反应相形成，因而传统的熔焊方法难以实现其可靠连接。再者，镁合金其熔点648.9℃，沸点仅为1090℃，极易在焊接过程中汽化，形成气孔等焊接缺陷，恶化接头的力学性能，这就要求所施加的能量能够精确可控。
激光焊接由于可通过选择合适的钎料，即能克服异种金属间的熔点差异，又可克服其无中间反应相生成的问题，因而在解决晶体结构、熔点、热导率和线膨胀系数等性质差异较大的异种金属材料复合结构的连接方面显示出巨大的优势。同时由于具有加热冷却速度快、焊接时间短、焊缝及热影响区小等优点比其他焊接方式更具广阔应用前景。
发明内容
本发明的目的是针对异种材料焊接时，低熔点材料焊接时容易产生气孔，且易造成接头力学性能差的问题，提供了一种适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法。
本发明适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢或者镁和钛固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝或者不采用填充焊丝，然后在保护气流量为1L/min～50L/min、焊接速度为0.1m/min～1m/min、激光功率为1W～10kW、激光偏移量为0.1mm～0.8mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
上述步骤二中所述的焊丝是药芯焊丝或实心焊丝；步骤二中所述的激光为聚焦或散焦；步骤二中所述的激光类型为CO2气体激光束，YAG固体激光束、半导体激光束、光纤激光束、准分子激光束或Disk激光束；所述激光束采用的方式是连续或脉冲。
本发明的优点在于：
1、激光束辐照熔化高熔点一侧材料，通过热传导熔化低熔点一侧材料，实现连接；
2、激光直接焊接高反射材料如镁等合金时，能量的吸收率较低，采用激光偏移焊接方法，能够得到解决，同时可减少低熔沸点材料所产生的焊缝气孔等缺陷；
3、本发明激光偏置在高熔点材料上(钢、钛)，可以很好地解决能量不均匀性问题；
4、大大降低了不等厚板拼接焊时对激光适应性的要求。
附图说明
图1是具体实施方式二十五中激光偏移焊接镁钛的外观形貌图；图2是具体实施方式二十六中焊接方法示意图。
具体实施方式
本发明技术方案不局限于以下所列举具体实施方式，还包括各具体实施方式间的任意组合。
具体实施方式一：本实施方式中适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢或者镁和钛固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为1L/min～50L/min、焊接速度为0.1m/min～1m/min、激光功率为1W～10kW、激光偏移量为0.1mm～0.8mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
本实施方式中所述的保护气是氩气或氦气，本实施方式中所述的镁和钢是不等厚板材。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤二中所述的焊丝是药芯焊丝或实心焊丝。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤二中所述的激光为聚焦或散焦。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：本实施方式与具体实施方式一不同的是步骤二中所述的激光类型为C02气体激光束，YAG固体激光束、半导体激光束、光纤激光束、准分子激光束或Disk激光束；所述激光束采用的方式是连续或脉冲。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：本实施方式中适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢或者镁和钛固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为1L/min～50L/min、焊接速度为0.1m/min～1m/min、激光功率为1W～10kW、激光偏移量为0.1mm～0.8mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式六：本实施方式与具体实施方式五不同的是步骤二中所述的焊丝是药芯焊丝或实心焊丝。其它与具体实施方式五相同。
具体实施方式七：本实施方式与具体实施方式五不同的是步骤二中所述的激光为聚焦或散焦。其它与具体实施方式五相同。
具体实施方式八：本实施方式与具体实施方式五不同的是步骤二中所述的激光类型为C02气体激光束，YAG固体激光束、半导体激光束、光纤激光束、准分子激光束或Disk激光束；所述激光束采用的方式是连续或脉冲。其它与具体实施方式五相同。
具体实施方式九：本实施方式中适用于镁/钢的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为1L/min、焊接速度为0.1m/min、激光功率为1W、激光偏移量为0.1mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式十：本实施方式中适用于镁/钢的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为50L/min、焊接速度为1m/min、激光功率为10kW、激光偏移量为0.8mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式十一：本实施方式中适用于镁/钢的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为5L/min、焊接速度为0.3m/min、激光功率为5W、激光偏移量为0.2mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式十二：本实施方式中适用于镁/钢的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为10L/min、焊接速度为0.4m/min、激光功率为8W、激光偏移量为0.3mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式十三：本实施方式中适用于镁/钢的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为15L/min、焊接速度为0.5m/min、激光功率为10W、激光偏移量为0.5mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式十四：本实施方式中适用于镁/钢的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为1L/min～50L/min、焊接速度为0.1m/min～1m/min、激光功率为1W～10kW、激光偏移量为0.1mm～0.8mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式十五：本实施方式中适用于镁/钢的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为20L/min、焊接速度为0.6m/min、激光功率为50W、激光偏移量为0.6mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式十六：本实施方式中适用于镁/钢的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为40L/min、焊接速度为0.9m/min、激光功率为100W、激光偏移量为0.7mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式十七：本实施方式中适用于镁/钛的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钛固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为1L/min、焊接速度为0.1m/min、激光功率为1W、激光偏移量为0.1mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式十八：本实施方式中适用于镁/钛的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钛固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为50L/min、焊接速度为1m/min、激光功率为10kW、激光偏移量为0.8mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式十九：本实施方式中适用于镁/钛的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钛固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为25L/min、焊接速度为0.5m/min、激光功率为5kW、激光偏移量为0.5mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式二十：本实施方式中适用于镁/钢的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为1L/min、焊接速度为0.1m/mi、激光功率为1W、激光偏移量为0.1mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式二十一：本实施方式中适用于镁/钢的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为50L/min、焊接速度为1m/min、激光功率为10kW、激光偏移量为0.8mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式二十二：本实施方式中适用于镁/钢的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为25L/min、焊接速度为0.5m/min、激光功率为5kW、激光偏移量为0.5mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式二十三：本实施方式中适用于镁/钛的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢或者镁和钛固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为1L/min、焊接速度为0.1m/min、激光功率为1W、激光偏移量为0.1mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式二十四：本实施方式中适用于镁/钛的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢或者镁和钛固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为50L/min、焊接速度为1m/min、激光功率为10kW、激光偏移量为0.8mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式二十五：本实施方式中适用于镁/钛的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢或者镁和钛固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为30L/min、焊接速度为0.8m/min、激光功率为8kW、激光偏移量为0.6mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
具体实施方式二十六：本实施方式中适用于镁/刚的激光偏移焊接方法如下：一、将镁工件1和钢工件2的待焊部位根据需要加工成所需要的精度，并对工件进行相应地焊前处理；二、将镁工件1与钢工件2通过工装夹具固定在工作台6上待焊，二者之间的接头形式是零间隙无缝对接，镁工件1与钢工件2可以是等厚也可以是不等厚；三、采用填充焊丝7时，可以位于激光束3沿焊接方向的前方或者后方；四、打开保护气，通入正反面保护喷嘴5中进行正反面保护，将激光束3偏移到低熔点镁工件1上，打开激光发生器4进行焊接，保护气流量为1L/min～50L/min、焊接速度为0.1m/min～1m/min、激光功率为1W～10kW、激光偏移量为0.1mm～0.8mm的。

Claims (8)

1.适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法，其特征在于适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢或者镁和钛固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为1L/min～50L/min、焊接速度为0.1m/min～1m/min、激光功率为1W～10kW、激光偏移量为0.1mm～0.8mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
2.根据权利要求1所述适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法，其特征在于步骤二中所述的焊丝是药芯焊丝或实心焊丝。
3.根据权利要求1所述适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法，其特征在于步骤二中所述的激光为聚焦或散焦。
4.根据权利要求1所述适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法，其特征在于步骤二中所述的激光类型为CO2气体激光束，YAG固体激光束、半导体激光束、光纤激光束、准分子激光束或Disk激光束；所述激光束采用的方式是连续或脉冲。
5.适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法，其特征在于适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法如下：一、将待焊的镁和钢或者镁和钛固定在工作台上，并采用零间隙无缝对接的接头形式对接；二、采用填充焊丝，然后在保护气流量为1L/min～50L/min、焊接速度为0.1m/min～1m/min、激光功率为1W～10kW、激光偏移量为0.1mm～0.8mm的条件下辐照钢或钛，即完成焊接。
6.根据权利要求5所述适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法，其特征在于步骤二中所述的焊丝是药芯焊丝或实心焊丝。
7.根据权利要求5所述适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法，其特征在于步骤二中所述的激光为聚焦或散焦。
8.根据权利要求5所述适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法，其特征在于步骤二中所述的激光类型为CO2气体激光束，YAG固体激光束、半导体激光束、光纤激光束、准分子激光束或Disk激光束；所述激光束采用的方式是连续或脉冲。
CN2011100039879A 2011-01-10 2011-01-10 适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法 Pending CN102091872A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100039879A CN102091872A (zh) 2011-01-10 2011-01-10 适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011100039879A CN102091872A (zh) 2011-01-10 2011-01-10 适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102091872A true CN102091872A (zh) 2011-06-15

Family

ID=44125239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011100039879A Pending CN102091872A (zh) 2011-01-10 2011-01-10 适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102091872A (zh)

Cited By (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102658428A (zh) * 2012-05-11 2012-09-12 中国第一汽车股份有限公司 20CrMnTi渗碳钢与球墨铸铁异种材料激光焊接方法
CN102699535A (zh) * 2012-06-04 2012-10-03 哈尔滨工程大学 镁与钢异种金属超音频脉冲激光熔钎焊接焊丝及焊接方法
CN103495796A (zh) * 2013-10-16 2014-01-08 吉林大学 一种钢-镁异种金属连接方法
CN103659070A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 孙建康 异种金属板材的焊接方法
CN104139243A (zh) * 2013-05-07 2014-11-12 上海亚尔光源有限公司 一种用于汽车金卤灯的电极组件的制造方法
CN104602860A (zh) * 2012-08-31 2015-05-06 Posco公司 激光焊接方法和使用该方法焊接的金属
CN105033455A (zh) * 2015-08-11 2015-11-11 江苏科技大学 一种钢/铌激光焊接方法
CN106270879A (zh) * 2016-09-29 2017-01-04 哈尔滨工业大学（威海） 一种镀层辅助调控的镁和钢异种材料激光熔钎焊方法
CN106270878A (zh) * 2016-09-29 2017-01-04 哈尔滨工业大学（威海） 一种镍镀层辅助的镁/钛激光熔钎焊接方法
CN106862768A (zh) * 2017-03-17 2017-06-20 武汉理工大学 一种钽钨合金‑钢异种金属激光焊接方法
CN107498182A (zh) * 2017-09-01 2017-12-22 上海交通大学 一种激光扫描‑tig复合熔池震荡焊接方法
CN113146039A (zh) * 2021-04-28 2021-07-23 南昌大学 镁合金钢激光焊接的中间层复合粉末的制备及其焊接方法
CN114309947A (zh) * 2022-02-14 2022-04-12 东莞市逸昊金属材料科技有限公司 一种锆基非晶金属材料和不锈钢材料的激光焊接方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002283080A (ja) * 2001-03-22 2002-10-02 Japan Space Utilization Promotion Center 鋼系材料とアルミニウム系材料との接合方法
JP2005279744A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Nissan Motor Co Ltd 高エネルギビームを用いた異種材料の突合せ接合方法
CN1806995A (zh) * 2006-02-15 2006-07-26 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所 一种大光斑激光与电弧复合热源连接异种金属的方法
CN101073857A (zh) * 2007-06-21 2007-11-21 上海交通大学 铜或铝与碳钢激光对接焊接方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002283080A (ja) * 2001-03-22 2002-10-02 Japan Space Utilization Promotion Center 鋼系材料とアルミニウム系材料との接合方法
JP2005279744A (ja) * 2004-03-30 2005-10-13 Nissan Motor Co Ltd 高エネルギビームを用いた異種材料の突合せ接合方法
CN1806995A (zh) * 2006-02-15 2006-07-26 机械科学研究院哈尔滨焊接研究所 一种大光斑激光与电弧复合热源连接异种金属的方法
CN101073857A (zh) * 2007-06-21 2007-11-21 上海交通大学 铜或铝与碳钢激光对接焊接方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈树海等: "Ti/Al异种合金激光熔钎焊过程气孔形成机制", 《稀有金属材料与工程》, vol. 39, no. 1, 31 January 2010 (2010-01-31), pages 32 - 36 *

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102658428B (zh) * 2012-05-11 2016-08-03 中国第一汽车股份有限公司 20CrMnTi渗碳钢与球墨铸铁异种材料激光焊接方法
CN102658428A (zh) * 2012-05-11 2012-09-12 中国第一汽车股份有限公司 20CrMnTi渗碳钢与球墨铸铁异种材料激光焊接方法
CN102699535B (zh) * 2012-06-04 2015-02-25 哈尔滨工程大学 镁与钢异种金属超音频脉冲激光熔钎焊接焊丝及焊接方法
CN102699535A (zh) * 2012-06-04 2012-10-03 哈尔滨工程大学 镁与钢异种金属超音频脉冲激光熔钎焊接焊丝及焊接方法
CN104602860A (zh) * 2012-08-31 2015-05-06 Posco公司 激光焊接方法和使用该方法焊接的金属
CN104139243A (zh) * 2013-05-07 2014-11-12 上海亚尔光源有限公司 一种用于汽车金卤灯的电极组件的制造方法
CN104139243B (zh) * 2013-05-07 2016-08-17 上海亚尔光源有限公司 一种用于汽车金卤灯的电极组件的制造方法
CN103495796A (zh) * 2013-10-16 2014-01-08 吉林大学 一种钢-镁异种金属连接方法
CN103659070A (zh) * 2013-11-18 2014-03-26 孙建康 异种金属板材的焊接方法
CN105033455A (zh) * 2015-08-11 2015-11-11 江苏科技大学 一种钢/铌激光焊接方法
CN106270879A (zh) * 2016-09-29 2017-01-04 哈尔滨工业大学（威海） 一种镀层辅助调控的镁和钢异种材料激光熔钎焊方法
CN106270878A (zh) * 2016-09-29 2017-01-04 哈尔滨工业大学（威海） 一种镍镀层辅助的镁/钛激光熔钎焊接方法
CN106862768A (zh) * 2017-03-17 2017-06-20 武汉理工大学 一种钽钨合金‑钢异种金属激光焊接方法
CN107498182A (zh) * 2017-09-01 2017-12-22 上海交通大学 一种激光扫描‑tig复合熔池震荡焊接方法
CN113146039A (zh) * 2021-04-28 2021-07-23 南昌大学 镁合金钢激光焊接的中间层复合粉末的制备及其焊接方法
CN114309947A (zh) * 2022-02-14 2022-04-12 东莞市逸昊金属材料科技有限公司 一种锆基非晶金属材料和不锈钢材料的激光焊接方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102091872A (zh) 适用于镁/钢、镁/钛的激光偏移焊接方法
CN100556602C (zh) 超声波辅助激光钎焊或激光钎熔焊的方法
CN105108341A (zh) 一种中厚超高强钢板激光-mag焊接方法
US20090130482A1 (en) Titanium aluminium component
CN107186339A (zh) 一种减少激光焊接气孔的方法
CN105414764A (zh) 一种tig电弧同步预热辅助的基于激光増材制造的连接方法
CA2349079A1 (en) Hybrid electric-arc/laser welding process especially for the welding of pipes or motor-vehicle components
CN103433630B (zh) 一种脉动送丝激光-电弧复合点焊方法
CN112620856A (zh) 一种异种金属材料焊接前的预处理方法、异种金属材料焊接产品及其焊接方法
CN101992354A (zh) 微束等离子弧和激光复合焊接方法
CN108188582B (zh) 用于制备镁/钢异种金属的激光-电弧复合填丝焊接方法
CN104999181B (zh) 一种激光‑InFocus电弧双焦点复合焊接方法
CN103831541A (zh) 高强钢对接接头激光-mig电弧复合焊接方法
CN103831533A (zh) 钛合金激光－mig复合焊接方法
CN111050981A (zh) 激光焊接铝坯料
CN101434011B (zh) 中厚度镁合金co2激光-mig复合焊接工艺
CN101559549A (zh) 一种高强钢返修焊的工艺方法
CN104028892A (zh) 一种适用于铝合金的激光焊接方法
Xiao et al. Influence of wire addition direction in C02 laser welding of aluminum
CN108941914B (zh) 一种中厚板铝合金双面对称激光复合填丝电弧焊接方法
CN101934407A (zh) 电流辅助的激光钎焊方法或激光熔钎焊方法
CN107627026A (zh) 一种铝合金的激光焊接方法
CN114192983A (zh) 一种激光自熔焊接方法
CN114054955A (zh) 一种中厚板海洋平台用钢激光-电弧复合焊接工艺
CN106735904A (zh) 铝合金的激光焊接方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110615