CN102091843A - 一种分配器的焊接方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分配器焊接方法，它主要包括有如下步骤：(1)将紫铜管件和分流器下座件对接，于分流器下座件铜管孔与紫铜管插入部分的连接处形成第一焊缝；(2)将分流器下座件和分流器上座件对接，于分流器下座件与分流器上座件的连接部位形成第二焊缝；(3)将分流器上座件夹于专用工装上以保证垂直度及水平度；(4)将分配器装夹于设备工装上并在第一焊缝和第二焊缝处套上焊环或采用送料机构进行自动添加焊料；(5)分配器随设备运行完成焊接工作。本发明将各部件预先组装在一起后进行焊接，可以使焊接一次完成，从而解决焊接不良率和制造成本高、环境污染大、加工周期长的问题，具有良好的经济效益和社会效益。

Description

一种分配器的焊接方法

技术领域：

本发明涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种空调器管路连接件中冷媒介质分配的分配器焊接方法。

背景技术：

常用的空调冷媒介质分配器包括紫铜管、分流器下座件、分流器上座件，工作时，冷媒介质通过紫铜管流向分流器下座件，由分流器下座件传输到分流器上座件，通过分流器上座件的多个出口达到冷媒分流分配的目的。

分配器的紫铜管、分配器下座件、分配器上座件需要通过焊接方式组装在一起，以达到密封、连接的效果，而焊接质量的好坏直接影响到产品的正常使用。目前，分配器的焊接通常采用火焰焊接工艺，先完成分配器上座件和分配器下座件的焊接，再完成紫铜管与分配器的焊接，焊接过程中使用气体助焊剂、膏状硬钎剂、丝状或环状银基钎料完成焊接工作。这种焊接方法存在如下问题：(1)产品需两次焊接完成，人工成本较高、生产周期长；(2)由于产品需分两次焊接完成，需进行两次表面处理，制造成本高、污水及气体排泄较大，不利于环保；(3)由于产品需分两次焊接完成，产品在第二次焊接过程中因与第一次完成焊缝距离较近，第一焊缝处易出现内流焊、气孔、氧化、材料过烧等质量缺陷，产品在使用过程中存在冷媒泄漏、分流孔堵塞导致冷媒分配不均等隐患。

发明内容：

本发明的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种新的分配器焊接方法，以克服现有分配器焊接不良率和制造成本高、环境污染大、加工周期长的问题。

为实现上述目的，本发明的分配器焊接方法包括有如下步骤：

(1)将紫铜管件和分流器下座件对接，于分流器下座件铜管孔与紫铜管插入部分的连接处形成第一焊缝；

(2)将分流器下座件和分流器上座件对接，于分流器下座件与分流器上座件的连接部位形成第二焊缝；

(3)将分流器上座件夹于专用工装上以保证垂直度及水平度；

(4)将分配器装夹于设备工装上并在第一焊缝和第二焊缝处套上焊环或采用送料机构进行自动添加焊料；

(5)分配器随设备运行完成焊接工作。

作为上述技术方案的优选，在步骤(3)中，分配器上座件定速旋转或静止不动。

作为上述技术方案的优选，步骤(5)中焊接方式为钎焊。

作为上述技术方案的优选，步骤(5)中的焊接温度控制在钎料液相温度基础上提升30℃~100℃。

在步骤(5)后还包括冷却步骤、表面处理步骤、以及产品检验步骤。

本发明的有益效果在于：它将紫铜管、分配器下座件、分配器上座件预先组装在一起后于第一焊缝和第二焊缝处套上焊环，可以使焊接一次完成，从而解决焊接不良率和制造成本高、环境污染大、加工周期长的问题，具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为实施例一的分配器结构示意图；

图2为实施例二的分配器结构示意图；

图3为实施例三的分配器结构示意图。

具体实施方式：

见图1至图3所示：分配器包括紫铜管件10、分流器下座件20、分流器上座件30，其焊接方法包括如下步骤：

(1)将紫铜管件10和分流器下座件20对接，于分流器下座件铜管孔20与紫铜管10插入部分的连接处形成第一焊缝40；

(2)将分流器下座件20和分流器上座件30对接，于分流器下座件20与分流器上座件30的连接部位形成第二焊缝50；

(3)将分流器上座件30夹于专用工装上以保证垂直度及水平度，分配器上座件30定速旋转或静止不动；

(4)将分配器装夹于设备工装上并在第一焊缝40和第二焊缝50处套上焊环(焊环可采用环状银基钎料、丝状银基钎料、条状银基钎料，焊环事先放入喷刷剂或焊膏内浸泡)；需要说明的是：也可采用送料机构进行自动添加焊料；

(5)分配器随事先设定了工艺参数值的设备(可选用直线焊机、

转台焊接、手工操作)运行以钎焊(如火焰钎焊、炉中钎焊、感应钎焊、真空钎焊)方式完成焊接工作(包括预热、焊接、保温)，焊接温度控制在钎料液相温度基础上提升30℃~100℃。

另外，在上述步骤之后还包括冷却(可采用先气体冷却再水冷的方法)步骤、表面处理(酸洗或超声波清洗、水洗、烘干)步骤、以及产品检验步骤。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围，凡是依本发明所作的均等变化与修饰皆属于本发明涵盖的专利范围内。

Claims (5)

1.一种分配器的焊接方法，该分配器包括紫铜管件、分流器下座件、分流器上座件，其特征在于所述的焊接方法包括如下步骤：

(1)将紫铜管件和分流器下座件对接，于分流器下座件铜管孔与紫铜管插入部分的连接处形成第一焊缝；

(2)将分流器下座件和分流器上座件对接，于分流器下座件与分流器上座件的连接部位形成第二焊缝；

(3)将分流器上座件夹于专用工装上以保证垂直度及水平度；

(4)将分配器装夹于设备工装上并在第一焊缝和第二焊缝处套上焊环或采用送料机构进行自动添加焊料；

(5)分配器随设备运行完成焊接工作。

2.根据权利要求1所述的分配器的焊接方法，其特征在于：在步骤(3)中，分配器上座件定速旋转或静止不动。

3.根据权利要求2所述的分配器的焊接方法，其特征在于：步骤(5)中焊接方式为钎焊。

4.根据权利要求3所述的分配器的焊接方法，其特征在于：步骤(5)中的焊接温度控制在钎料液相温度基础上提升30℃~100℃。

5.根据权利1至4中任一项所述的分配器的焊接方法，其特征在于：在步骤(5)后还包括冷却步骤、表面处理步骤、以及产品检验步骤。

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