CN102087232A - 同侧取像的灰熔融性测试仪 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种同侧取像的灰熔融性测试仪,包括目测组件、摄像组件、控制组件以及位于高温炉内的加热元件、燃烧管、灰锥托板,所述目测组件和摄像组件位于高温炉的同一侧,所述灰锥托板朝向一镜面组件,所述目测组件和摄像组件中的一个朝向镜面组件的反射端,另一个朝向镜面组件的透射端。本发明具有结构简单紧凑、成本低廉、整机效率高、操作和维护简便、测量精度高等优点。
Description
技术领域
本发明主要涉及到煤样测定设备领域,特指一种灰熔融性测试仪。
背景技术
煤灰的熔融特性直接关系到电厂锅炉是否结渣(俗称结焦)及其严重程度,因而它对锅炉的安全、经济运行关系极大。现有技术中,一般采用灰熔融性测试仪对煤样进行灰熔融性进行测定。目前,现有的灰熔融性测试仪包括高温炉、灰锥托板、石墨杯、控制机构以及位于高温炉两侧的取像组件和目测组件,将待测煤样的灰锥放置于灰锥托板上,在高温炉内完成加热,通过取像机构采集灰锥在各个温度下的图像信号,从而自动或人工判断出煤样四个特征熔融温度,完成对煤灰的熔融性测定。现有结构的不足就在于:由于取像组件和目测组件呈对称布置且分别位于高温炉的两侧,因此高温炉的前后两端均需要设有门和取像管,气密性无法保证,保温效果差;且高温炉中的燃烧管也相应地呈三段式结构,就造成热量的损失,无法保证燃烧炉的最佳效果,热效率十分低下。另外,分处高温炉两侧(一般为前端和后端)的取像组件和目测组件,对于位于高温炉后侧的组件进行检修、清理、维护、调试等操作均十分为难,且两端取像管的设计,也无法保证观测的一致性,最终影响到灰熔融性测试仪的测试精度。
发明内容
本发明要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题,本发明提供一种结构简单紧凑、成本低廉、整机效率高、操作和维护简便、测量精度高的同侧取像的灰熔融性测试仪。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:
一种同侧取像的灰熔融性测试仪,包括目测组件、摄像组件、控制组件以及位于高温炉内的加热元件、燃烧管、灰锥托板,其特征在于:所述目测组件和摄像组件位于高温炉的同一侧,所述灰锥托板朝向一镜面组件,所述目测组件和摄像组件中的一个朝向镜面组件的反射端,另一个朝向镜面组件的透射端。
作为本发明的进一步改进:
所述述燃烧管包括取像腔和灰锥腔。
所述镜面组件的下方设有散热风扇。
所述取像腔的一端设有取像支架。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明同侧取像的灰熔融性测试仪,结构简单紧凑、成本低廉、整机效率高,由于目测组件和摄像组件设置于高温炉的同一侧,这样只需要在燃烧管的一侧设有取像管即可,且燃烧管为整体式设计,降低了燃烧管的加工难度,保温效果好,能够提高高温炉的热效率;同时,还能够进一步方便对各组件进行检修、清理、维护、调试等操作,能够保证目测组件和摄像组件取像的一致性,最终保证整机的测试精度。
附图说明
图1是具体实施例1中去掉本发明外壳顶盖后的主视结构示意图;
图2是图1中A-A处的剖视结构示意图;
图3是具体实施例2中去掉本发明外壳顶盖后的主视结构示意图;
图4是图3中B-B处的剖视结构示意图。
图例说明:
1、前门;2、目测组件;3、散热风扇;4、镜面组件;5、取像支架;6、高温炉;7、加热元件;8、取像腔;9、燃烧管;10、灰锥托板;11、灰锥;12、摄像组件;13、测温组件;14、石墨杯;15、送样杆;16、自动送取样组件;17、控制组件;18、灰锥腔。
具体实施方式
以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
实施例1:如图1和图2所示,本实施例为自动送取样的灰熔融性测试仪,包括目测组件2、摄像组件12、控制组件17以及位于高温炉6内的加热元件7、燃烧管9、灰锥托板10,燃烧管9包括取像腔8和灰锥腔18。灰锥托板10放置于送样杆15的顶端的石墨杯14上,送样杆15由位于高温炉6底部的自动送取样组件16驱动。取像腔8的一端设有取像支架5,通过取像支架5固定于高温炉6的台板上。灰锥托板10上用来放置待检测的灰锥11,在自动送取样组件16的驱动下,送样杆15将灰锥托板10上的灰锥11从高温炉6的送样口处送入,完成加热和取像后,又由送样杆15从送样口取出。高温炉6中设有测温组件13,用来检测高温炉6中的实时温度并传送给控制组件17,控制组件17再通过加热元件7对高温炉6内的温度进行实时控制。
本发明中,目测组件2和摄像组件12位于高温炉6的同一侧(如本实施例中的前门1侧),灰锥托板10朝向一镜面组件4,本实施例中燃烧管9内的取像腔8的一端与灰锥腔18连通,取像腔8的另一端朝向一镜面组件4,目测组件2和摄像组件12中的一个朝向镜面组件4的反射端,另一个朝向镜面组件4的透射端。即取像腔8作为观察口,灰锥11的影像经取像腔8后,再通过镜面组件4的反射和透射,将影像分别送至目测组件2和摄像组件12。镜面组件4的下方设有散热风扇3,以降低靠近高温炉6的各组件温度,延长其使用寿命。
实施例2:如图3和图4所示,本实施例为人工送取样的灰熔融性测试仪,区别在于:它是通过人工操作经高温炉6的送样口进行送取样,其取像的原理与实施例1相同,在此就不再赘述。
以上仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1. 一种同侧取像的灰熔融性测试仪,包括目测组件(2)、摄像组件(12)、控制组件(17)以及位于高温炉(6)内的加热元件(7)、燃烧管(9)、灰锥托板(10),其特征在于:所述目测组件(2)和摄像组件(12)位于高温炉(6)的同一侧,所述灰锥托板(10)朝向一镜面组件(4),所述目测组件(2)和摄像组件(12)中的一个朝向镜面组件(4)的反射端,另一个朝向镜面组件(4)的透射端。
2. 根据权利要求1所述的同侧取像的灰熔融性测试仪,其特征在于:所述燃烧管(9)包括取像腔(8)和灰锥腔(18)。
3. 根据权利要求1或2所述的同侧取像的灰熔融性测试仪,其特征在于:所述镜面组件(4)的下方设有散热风扇(3)。
4. 根据权利要求1或2所述的同侧取像的灰熔融性测试仪,其特征在于:所述取像腔(8)的一端设有取像支架(5)。
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