CN102085429A - 一种浆叶及应用其的压差式沉砂机 - Google Patents
一种浆叶及应用其的压差式沉砂机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102085429A CN102085429A CN 201010602869 CN201010602869A CN102085429A CN 102085429 A CN102085429 A CN 102085429A CN 201010602869 CN201010602869 CN 201010602869 CN 201010602869 A CN201010602869 A CN 201010602869A CN 102085429 A CN102085429 A CN 102085429A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- tracheae
- paddle
- differential
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 152
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 53
- 101100041681 Takifugu rubripes sand gene Proteins 0.000 claims description 107
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 22
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims description 12
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 7
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 7
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
本发明涉及一种浆叶及应用其的压差式沉砂机，该浆叶包括浆叶本体及连接件，浆叶本体为一空心体，连接组件与浆叶本体相连，其上设有安装孔。压差式沉砂机包括驱动机构、流化机构、沉砂机构、提砂机构及砂池体，驱动机构与沉砂机构相连，流化机构插设在砂池体内，提砂机构设于砂池体内，沉砂机构包括搅拌轴及浆叶，浆叶固安装在搅拌轴上。使用时，驱动装置带动沉砂机构，将砂沉到砂池体的底部，通过流化机构，将砂池体内的沉积砂搞活，使砂流动，然后，再通过提砂机构，使砂池体内的砂子，进入提砂管。与习用相比，本发明的浆叶，其空心结构设置，不仅结构简单，且节省材料，成本低；另外，其巧妙的利用标准化的存气筒形成压差将砂提上来，避免设备在使用过程遭受损坏。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理机械技术领域，具体地讲，是涉及一种浆叶及应用其的压差式沉砂机。
背景技术
目前，旋流沉砂提砂设备，历来都是国内多数污水处理厂家的首选，但是，其在使用过程中发现，现有的旋流沉砂池提砂设备，是采用污泥泵提砂，因生活污泥中含有大小不一、硬度不一的杂物，在提取过程中，高速旋转所产生的冲击力很大，污泥泵是极容易受到损坏，通常，污泥泵用不到一年就得更换。污泥泵的频繁更换，对公司的经济效益来讲，几乎是负数。
另外，目前提砂设备中所用的浆叶，都是较为厚重，即浪费材料，又需要较大的驱动。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种压差式沉砂机，其可克服现有缺陷，使用过程不容易遭受损坏。
本发明的另一目的是提供一种浆叶，其用于压差式沉砂机，结构简单，节省材料，成本低。
为了解决现有技术存在的问题，本发明所采用的技术方案是：
一种用于沉砂机的浆叶，其包括浆叶本体及连接件，所述的浆叶本体为一空心体，所述的连接组件与浆叶本体相连，其上设有安装孔。
优选地，上述的浆叶本体包括一直板、一弯板及一底板，所述的直板与所述的弯板固设成流线型状，所述的底板固定连接在所述的直板与弯板所焊接成的流线型状的一端，所述的连接组件设于所述的流线型状的另一端。
一种压差式沉砂机，其包括：驱动机构、流化机构、沉砂机构、提砂机构及砂池体，所述的驱动机构与所述的沉砂机构相连，所述的流化机构插设在所述的砂池体内，所述的提砂机构设于所述的砂池体内，所述的沉砂机构包括搅拌轴及上述的浆叶，上述的浆叶固安装在所述的搅拌轴上。
优选地，上述的提砂机构，其包括有提砂管、存气管及气管，所述的存气管架设于所述的砂池体的底部，所述的提砂管穿过所述的存气管插入到所述的砂池体底部，所述的提砂管上设有槽孔，所述的槽孔位于所述的存气管内，所述的气管插入到所述的存气管中，所述的存气管的两端是密封的。
优选地，上述的流化机构，其包括风机及风管，所述的风管与风机相连，所述的风管插入所述的砂池体的底部。
上述的压差式沉砂机，其还进一步包括有排水装置，所述的排水装置与所述的沉砂机构相连。
上述的压差式沉砂机，其还进一步包括有砂水分离器，所述的砂水分离器与所述的提砂机构相连。
优选地，上述的砂水分离器包括螺旋叶片、驱动装置及出砂口，所述的驱动装置带动所述的螺旋叶片转动，所述的旋转叶片的一端与出砂口相连。
优选地，上述的搅拌轴为空心轴，所述的提砂管及气管穿过所述的搅拌轴伸入到所述的砂池体中。
优选地，上述的搅拌轴为空心轴，所述的风管穿过所述的搅拌轴插入到所述的砂池体的底部。
采用上述结构后，使用时，驱动装置带动沉砂机构，将砂沉到砂池体的底部，再通过流化机构，将砂池体内的沉积砂搞活，使砂流动起来，然后，再通过提砂机构，使砂池体内的砂子，进入提砂管。与习用相比，本发明的浆叶，其空心结构设置，不仅结构简单，且节省材料，成本低；另外，其巧妙的利用压力将砂提上来，避免设备在使用过程遭受损坏。再者，本发明，不受扬程大小的限止；管道不易堵塞；停止工作数十天后，再次使用时，一般只需打开常闭电磁阀3～5min，就可以顺利运行。在单位时间内可准确控制排泥流量(在控制室调节进风量、风压)，非常适合于远程控制；不受污泥中的超大型、超硬度的杂物阻碍提升；安装不受地理位置的影响。
附图说明
图1为本发明浆叶的结构示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B-B剖视图；
图4是本发明浆叶使用时的安装图；
图5为本发明压差式沉砂机的结构示意图；
图6为本发明提砂流化机构的结构示意图；
图7为本发明砂水分离器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明公开了一种用于沉砂机的浆叶1，其包括：浆叶本体11及连接组件12，其中：
配合图2所示，浆叶本体11包括一直板111、一弯板112及一底板113，配合图3所示，直板111的一端与弯板112固设，另一端通过连接组件12相连，固设后的直板111与弯板112成形为流线型状，在本实施例中，直板111与弯板112通过焊接的方式固设。在形成的流线型状的一端，通过底板113将其开口堵住，形成空心体。底板113通过焊接的方式与直板111及弯板112相连。
参考图2所示，在本实施例中，连接组件12通过焊接的方式与浆叶本体11相固设，且，其上设有安装孔111。
使用时，配合图4所示，在三个浆叶1，通过安装孔111，以螺钉与主轴固设。在主轴的带动下转动。
如图5所示，本发明还公开了一种压差式沉砂机，其包括：驱动机构2、流化机构3、沉砂机构4、提砂机构5、排水装置6、砂池体7及砂水分离器8，其中：
驱动机构2，在本实施例中，其为减速机，包括电机21及齿轮传动组件22。
配合图6所示，流化机构3，其包括风机31及风管32，风管32与风机31相连，风管32插入砂池体7的底部，使用时，风机31给风管32里面吹气，然后搅动砂池体7里的砂子，防止其堵住提砂机构5，另外，当砂池体7由于长期未使用，固化了，把提砂机构5堵住，通过流化机构3，把沉积砂搞活，可以使砂流动起来，以方便提砂。
提砂机构5，其包括提砂管51、存气管52及气管53，存气管52通过支架设于砂池体7的底部，提砂管51穿过存气管52插入到砂池体7底部，在存气管52内的部位，提砂管51上设有槽孔511，气管53一端与风机31相连，另一端插入到存气管52中，存气管52的两端是密封的，气管53中的气体进入存气管52后，由槽孔511进入提砂管51，由此，使提砂管51内的压力增大，从而使砂池体7内的砂子，进入提砂管51。
沉砂机构4，其包括搅拌轴41及浆叶42，浆叶42的结构与本发明的上述的浆叶1的结构相同。使用时，通过搅拌轴41，带动浆叶42转动，其可加速砂的沉淀，使砂沉到砂池体7的底部，以方便提砂。
参考图1所示，排水装置6，其为排水管，设在搅拌轴41上。
参考图7所示，砂水分离器8，包括螺旋叶片81、驱动装置82及出砂口83，使用时，驱动装置82带动螺旋叶片81转动，从而将从提砂管51中提出来的砂带到出砂口83中，然后将砂流出。
在实施时，搅拌轴41为空心轴，气管53、提砂管51及风管32，都位于搅拌轴41内，这样，其穿过搅拌轴41插入到砂池体7中时，其是位于砂池体7的中心位置。
使用时，减速机21带动搅拌轴41转动，通过浆叶42，将砂沉到砂池体7的底部，再通过风机31及风管32，将砂池体7内的砂搞活，使砂流动起来，然后，再通过通气管53，将气体存储到存气管52，由于存气管52两端密封，通过设于存气管52内的提砂管51上的槽孔511，气体进入提砂管51，造成提砂管51内的压力增大，从而使砂池体7内的砂子，进入提砂管51，进入提砂管51的，除了砂以外，还有水，因此，再通过砂水分离机构8，将砂与水分离。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种浆叶，其特征在于：其包括浆叶本体及连接件，所述的浆叶本体为一空心体，所述的连接组件与浆叶本体相连，其上设有安装孔。
2.如权利要求1所述的浆叶，其特征在于：所述的浆叶本体包括一直板、一弯板及一底板，所述的直板与所述的弯板固设成流线型状，所述的底板固定连接在所述的直板与弯板所焊接成的流线型状的一端，所述的连接组件设于所述的流线型状的另一端。
3.一种压差式沉砂机，其包括：驱动机构、流化机构、沉砂机构、提砂机构及砂池体，所述的驱动机构与所述的沉砂机构相连，所述的流化机构插设在所述的砂池体内，所述的提砂机构设于所述的砂池体内，其特征在于：所述的沉砂机构包括搅拌轴及权利要求1或2所述的浆叶，所述的浆叶固安装在所述的搅拌轴上。
4.如权利要求3所述的压差式沉砂机，其特征在于：所述的提砂机构，其包括有提砂管、存气管及气管，所述的存气管架设于所述的砂池体的底部，所述的提砂管穿过所述的存气管插入到所述的砂池体底部，所述的提砂管上设有槽孔，所述的槽孔位于所述的存气管内，所述的气管插入到所述的存气管中，所述的存气管的两端是密封的。
5.如权利要求2或3所述的压差式沉砂机，其特征在于：所述的流化机构，其包括风机及风管，所述的风管与风机相连，所述的风管插入所述的砂池体的底部。
6.如权利要求2或3所述的压差式沉砂机，其特征在于：其还进一步包括有排水装置，所述的排水装置与所述的沉砂机构相连。
7.如权利要求2或3所述的压差式沉砂机，其特征在于：其还进一步包括有砂水分离器，所述的砂水分离器与所述的提砂机构相连。
8.如权利要求7所述的压差式沉砂机，其特征在于：所述的砂水分离器包括螺旋叶片、驱动装置及出砂口，所述的驱动装置带动所述的螺旋叶片转动，所述的旋转叶片的一端与出砂口相连。
9.如权利要求4所述的压差式沉砂机，其特征在于：所述的搅拌轴为空心轴，所述的提砂管及气管穿过所述的搅拌轴伸入到所述的砂池体中。
10.如权利要求5所述的压差式沉砂机，其特征在于：所述的搅拌轴为空心轴，所述的风管穿过所述的搅拌轴插入到所述的砂池体的底部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010106028695A CN102085429B (zh) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | 一种浆叶及应用其的压差式沉砂机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010106028695A CN102085429B (zh) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | 一种浆叶及应用其的压差式沉砂机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102085429A true CN102085429A (zh) | 2011-06-08 |
| CN102085429B CN102085429B (zh) | 2012-05-23 |
Family
ID=44097583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010106028695A Expired - Fee Related CN102085429B (zh) | 2010-12-22 | 2010-12-22 | 一种浆叶及应用其的压差式沉砂机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102085429B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103285633A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-11 | 安徽国祯环保节能科技股份有限公司 | 旋流沉砂池除砂机搅拌叶轮 |
| CN112695708A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-04-23 | 周靖 | 一种水利工程用旋流沉沙装置 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2255302Y (zh) * | 1996-03-15 | 1997-06-04 | 宜兴市成套环保设备厂 | 旋流曝气除砂装置 |
| CN2536583Y (zh) * | 2002-05-10 | 2003-02-19 | 东华工程科技股份有限公司 | 一种旋流沉砂装置 |
| CN2634159Y (zh) * | 2003-08-12 | 2004-08-18 | 王加龙 | 一种新型的变压器冷却风扇 |
| JP4067952B2 (ja) * | 2002-12-09 | 2008-03-26 | 株式会社日立プラントテクノロジー | オキシデーションディッチ |
| CN201342270Y (zh) * | 2008-12-25 | 2009-11-11 | 广东新大禹环境工程有限公司 | 旋流沉砂池除砂机 |
| CN201906493U (zh) * | 2010-12-22 | 2011-07-27 | 深圳市中邦(集团)建设总承包有限公司 | 一种桨叶及应用其的压差式沉砂机 |
-
2010
- 2010-12-22 CN CN2010106028695A patent/CN102085429B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2255302Y (zh) * | 1996-03-15 | 1997-06-04 | 宜兴市成套环保设备厂 | 旋流曝气除砂装置 |
| CN2536583Y (zh) * | 2002-05-10 | 2003-02-19 | 东华工程科技股份有限公司 | 一种旋流沉砂装置 |
| JP4067952B2 (ja) * | 2002-12-09 | 2008-03-26 | 株式会社日立プラントテクノロジー | オキシデーションディッチ |
| CN2634159Y (zh) * | 2003-08-12 | 2004-08-18 | 王加龙 | 一种新型的变压器冷却风扇 |
| CN201342270Y (zh) * | 2008-12-25 | 2009-11-11 | 广东新大禹环境工程有限公司 | 旋流沉砂池除砂机 |
| CN201906493U (zh) * | 2010-12-22 | 2011-07-27 | 深圳市中邦(集团)建设总承包有限公司 | 一种桨叶及应用其的压差式沉砂机 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103285633A (zh) * | 2013-06-13 | 2013-09-11 | 安徽国祯环保节能科技股份有限公司 | 旋流沉砂池除砂机搅拌叶轮 |
| CN112695708A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-04-23 | 周靖 | 一种水利工程用旋流沉沙装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102085429B (zh) | 2012-05-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108532732A (zh) | 一种防堵塞窨井盖 | |
| CN102085429B (zh) | 一种浆叶及应用其的压差式沉砂机 | |
| CN201321628Y (zh) | 管道分层取水装置 | |
| CN201906493U (zh) | 一种桨叶及应用其的压差式沉砂机 | |
| CN202767132U (zh) | 一种旋翼式泥浆汲取装置 | |
| CN207620084U (zh) | 一种化工废水排污管道 | |
| CN201280470Y (zh) | 无动力浮筒滗水器 | |
| CN207829951U (zh) | 一种防止煤渣沉积的矿用放水器 | |
| CN106640670A (zh) | 立吸式多级管道泵及其使用方法 | |
| CN219064938U (zh) | 一种水利工程取样装置 | |
| CN110639242A (zh) | 用于隧道污水处理的分离系统及其施工方法 | |
| CN2395104Y (zh) | 正反循环三通逆止装置 | |
| CN209906774U (zh) | 有外循环搅拌装置的沼气罐 | |
| CN205330995U (zh) | 一种污水泵 | |
| CN204212991U (zh) | 一种污油提升专用的转子泵 | |
| CN215763966U (zh) | 一种防污泥堵塞的管道 | |
| CN204608971U (zh) | 防倒流水力自动闸门 | |
| CN203867500U (zh) | 桩基快速清孔机 | |
| CN213926655U (zh) | 一种水利工程用泵站 | |
| CN216478968U (zh) | 一种启闭快速、节约材料放料阀 | |
| CN217630404U (zh) | 一种排污泵泵坑煤泥自动清理装置 | |
| CN214497692U (zh) | 蓄水式泵站防淤装置 | |
| CN214327767U (zh) | 一种水渣仓滤水闸门 | |
| CN212092741U (zh) | 一种矿井建筑施工洗砂装置 | |
| CN220159341U (zh) | 用于市政顶管工程的泥浆分离设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120523 |