CN102084231B

CN102084231B - 气溶胶传感器

Info

Publication number: CN102084231B
Application number: CN2009801260836A
Authority: CN
Inventors: 布莱恩·欣利; 迈克尔·波塔斯
Original assignee: Saban Ventures Pty Ltd
Current assignee: Saban Ventures Pty Ltd
Priority date: 2008-06-30
Filing date: 2009-06-30
Publication date: 2013-12-04
Anticipated expiration: 2029-06-30
Also published as: EA020894B1; EP2313752A4; AU2009266410B2; AU2009266410A1; US9027385B2; JP2011526160A; CN102084231A; EP2313752A1; EA201170105A1; KR20110044856A; CA2729603C; US20110167895A1; CA2729603A1; JP5536768B2; WO2010000021A1; EP2313752B1

Abstract

一种出于测量消毒剂剂量的目的测量气体流(例如空气体流)中的消毒剂气溶胶(例如水成的过氧化氢)的密度的方法，包括：使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；使悬浮于气体流中的气溶胶以一流速流经电热元件并测量第二冷却效果；和测量第一冷却效果和第二冷却效果之间的差值并将该差值与气溶胶密度建立关联。因此可确定总的剂量。可利用反馈环路的方式施放实测剂量的消毒剂气溶胶，以便在施放的消毒剂量达到预定剂量时停止进一步施放消毒剂气溶胶。该方法能够核准消毒处理。

Description

气溶胶传感器

技术领域

本发明涉及用以确定气体流中的气溶胶密度的方法和设备，以及该方法和设备在测量施放到消毒室的气溶胶量中的应用。

背景技术

本申请文件中对现有技术的任何探讨都决不应被认为是承认了该项现有技术在本领域之内被广泛知晓或者构成了公知常识。

医药、食品和包装工业中使用消毒器来阻止诸如孢子、真菌和细菌之类的介质传播。典型的消毒器在消毒室中创建一组能够有效杀灭几乎所有这些可传播介质的物理条件。

确定是否已充分接触到消毒剂的一种方法是将上有已知数量微生物的测试条放置于消毒室中，并在消毒处理结束时点数残留微生物的数量。该方法耗时、耗力且实用性差。

或者，可采用参数监控技术，该技术中利用测量或者控制手段来确保达到严格的消毒条件。医用设备管理规定要求灭菌器具备用于验证有效消毒循环完成的系统。就热消毒器(高压蒸汽消毒器)而言，时间和温度是两项需加以监控的关键性参数，而利用当前技术又不难对这两项参数进行监控。对于使用液态化学消毒剂的消毒器来说，管理规定明确指出还须监控施放到消毒室中的消毒化学品的浓度或剂量。一旦这些必要参数的值全都满足要求，则可核准物质为无菌的并允许投放使用。

但是，因典型的消毒剂具有腐蚀性，故测量施放的剂量或者浓度并非易事，这使得消毒处理的核准很困难。

据知，使用气体流(通常是空气)中的液态消毒剂小液滴的气溶胶的消毒处理极有效验。这些处理举例来说使用分散在气体流中的过氧化氢溶液液滴的气溶胶，该气溶胶在预定时间内与待进行消毒处理的物质保持接触。这些处理带来的问题不仅涉及物质的腐蚀性，还涉及非均匀混合物(气体中的液滴)需加以测量这一事实。

当用在本文中时，术语“浓度”指的是相对于存在的惰性载体流(通常是水)的量或者体积的活性消毒剂(例如，过氧化氢)的量或者体积。该术语通常可与本体液体、单个气溶胶颗粒或者气溶胶颗粒的聚集团关联使用，尽管并非气溶胶中的所有颗粒皆有相同的浓度(举例来说，如果气溶胶是由两种不同的源生成的，或者如果在空间或者时间上对气溶胶进行了局部的调整)。

与气溶胶有关的术语“密度”指的是气溶胶颗粒填充的总容积量。密度是对气溶胶液滴体积和每单位体积气溶胶液滴数量这二者之结合的度量。较大的液滴或者较高的每单位面积液滴数量都会提高气溶胶密度，而较小的液滴或者较少的每单位体积液滴都会降低气溶胶密度。

施放的消毒剂剂量是浓度、密度和施放时间的函数。

为验证消毒，必须测量施放到消毒室的液态消毒剂的剂量(即，施放密度乘以施放时间)。如果物体暴露于很小的消毒剂剂量下，则无法核准消毒处理且无法发生参数投放。然而，简单地采用超大剂量消毒剂亦非一项实用的选择，这是因为如果物体暴露于很大的剂量下，则气溶胶液滴会在物体的表面上冷凝，使得该表面被所用的消毒剂闭塞，从而导致效力降低。此外，冷凝会导致待进行消毒处理的设备上存在残留的消毒剂。这会给工作人员和患者带来不可接受的风险，清洗或干燥物体所需的时间可能长于其它方式所需的时间，从而不必要地使循环时间变长。

本申请已经阐释了：如果已知雾化溶液中的消毒剂的浓度且能够精确确定气体中的气溶胶液滴的密度(给定体积气体流中的气溶胶液滴质量的量化值，例如每立方米气体的气溶胶克数)，则在给定时间内向待进行消毒处理的物体供给的剂量就能够被监控。如此一来，就可使用参数监控来核准物体为无菌的。

迄今为止，不存在简单、可靠且可重现的用于确定气体流中的气溶胶密度(适用于提供参数监控数据)的手段。

在过去，曾采用光学手段来测量气溶胶密度，其中包含气溶胶的气体流在光源和位于该气体流路径对侧的光电检测器之间通过。光电检测器检测到的光的减少量经校准与气溶胶密度相关联，因而用来表示密度。早期曾有一些利用光学手段测量密度变化并将这些测量与流量测量相结合的未公开尝试。但是，其结果因一系列原因而不为人接受。

用于估计气溶胶密度的光学方法受累于一些缺陷。总的来说，光源亮度和光电检测器灵敏度二者都随时间变化，这就需要频繁地重新校准设备。光源或者检测器镜头上的冷凝是一个问题，需要使用用来防止在镜头表面形成冷凝物或者用来从镜头表面去除冷凝物的刮水器或者气体喷嘴，冷凝物是一种在消毒设备中引入机械复杂性并影响流体动力学的溶液。此外，颗粒导致的光的反射和衍射不仅使光束的局部被遮蔽，还可引起光的散射，导致测量因颗粒尺寸或者浓度的变化而受到非线性影响。

另外，没有简单、经济的光学方法能够测量气体载体的流速。这就需要一些其他的流速测量手段，并且，气溶胶密度和气体流流速若能由同一换能器来测量将会带来益处。

完全避免直接测量气溶胶的替代性方法需要测量雾化器中的消毒剂的液位。通过在雾化处理之前测量雾化器中的液位以及随后在雾化处理之后测量液位，可计算出已经被雾化的消毒剂的总剂量。然而，实际上所用消毒剂的量通常极小，这意味着液位传感器需要极高的精度和可重复使用性以便测量剂量。设计在雾化器环境中工作的能够精确测量剂量的液位传感器在实际中很难实现。

需要一种可靠确定在一流速范围之内的气体流中携带的雾气的流速的改进的方法和设备，该方法和设备适用于参数监控。本发明在本文中主要参考借助雾气的消毒处理进行描述，但是本发明并不限于用在消毒处理中，本领域技术人员会理解该方法适用于任何需要知晓气溶胶密度和/或流量的系统。

本发明的目的是克服或者改善现有技术的至少一项缺陷或者提供有用的替代方案。

发明内容

根据第一方面，本发明提供一种出于测量消毒剂剂量的目的测量气体流中的消毒剂气溶胶的密度的方法，包括：使悬浮在气体流中的气溶胶以一流速流经电热元件并测量冷却效果。

根据第二方面，本发明提供一种出于测量消毒剂剂量的目的测量气体流中的消毒剂气溶胶的密度的方法，包括：

i)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

ii)使悬浮于气体流中的气溶胶以一流速流经电热元件并测量第二冷却效果；

iii)测量第一冷却效果和第二冷却效果之间的差值并将该差值与气溶胶密度建立关联。

如果流速是未知的，则在测量第一冷却效果和第二冷却效果时将流速维持在恒定速率。

气体流中悬浮的气溶胶的量可以是已知的也可以是未知的。

根据第三方面，本发明提供一种测量施放到室中的消毒剂气溶胶的剂量的方法，包括：

1)测量气体流中的消毒剂气溶胶的密度：

i)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

ii)在气溶胶施放时间内使悬浮于气体流中的气溶胶以一流速流经电热元件并测量第二冷却效果；

iii)测量第一冷却效果和第二冷却效果之间的差值并将该差值与气溶胶密度建立关联；和

2)利用流速、气溶胶施放时间和气溶胶密度计算施放的气溶胶的量。

根据第四方面，本发明提供一种提供施放到室的消毒剂气溶胶实测剂量的方法，包括：

1)测量气体流中的消毒剂气溶胶的密度，

i)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

ii)使悬浮于气体流中的气溶胶在气溶胶施放时间内以一流速流经电热元件并测量第二冷却效果；

iii)测量第一冷却效果和第二冷却效果之间的差值并将该差值与气溶胶密度建立关联；

2)利用气溶胶施放时间和气溶胶密度计算施放的气溶胶的量；和

3)当施放的气溶胶的量达到预定剂量时停止进一步施放消毒剂气溶胶。

根据第四方面，本发明提供一种出于核准为无菌的目的通过使物体与消毒剂气溶胶接触而对物体进行消毒处理的方法，其中消毒剂气溶胶的剂量通过以下方式来测量：

1)测量气体流中的消毒剂气溶胶的密度，

i)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

本发明的核准方法进一步包括步骤：将气溶胶的施放剂量与预定的核准剂量进行比较，并在施放剂量等于或者大于预定的核准剂量时核准该物体为无菌的或者在气溶胶的施放剂量小于该预定的核准剂量范围时不核准该物体为无菌的。

或者，本发明的核准方法进一步包括步骤：将气溶胶的施放剂量与预定的核准剂量范围进行比较，并在施放剂量处于该预定的核准剂量范围之内时核准该物体为无菌的或者在气溶胶的施放剂量在该预定的核准剂量范围之外时不核准该物体为无菌的。

在上述方面，优选在不存在悬浮气溶胶的情况下测量第一冷却效果。尽管参照第一冷却效果和第二冷却效果描述了本发明，但是可以按任何顺序测量这些效果，即，如有需要的话可以在测量第一冷却效果之前先测量第二冷却效果。

优选地，消毒剂气溶胶是过氧化氢水溶液。消毒剂为例如通过超声换能器雾化的35％的过氧化氢溶液是有利的。然而，可使用其他消毒剂，这些其他消毒剂可利用任何其他手段来雾化。消毒剂气溶胶还可包括自身并非为消毒剂的液滴，例如消毒剂气溶胶可由两种以上成分的气溶胶构成，其中仅有一种成分具有活性。这样一种成分的雾可以是由雾化过氧化物与分离的雾化水混合构成的雾。

气体流优选具有已知流速。气体优选为由风扇、压缩机等驱动的空气。然而，气体并非必须为空气，流速也并非必须为已知。

受热元件的温度优选大于或者等于所述气溶胶的蒸发点。

受热元件优选耦合到测量所述受热元件的温度的温度敏感件。

所述冷却效果可通过在反馈环路控制系统中使用所述温度敏感件来以电的方式将所述受热元件维持在预设温度上而测量，其中所述冷却效果利用维持所述预设温度所需的加热强度或者其一部分来测量。

可替代地，所述冷却效果通过利用所述温度敏感件测量所述受热元件的温度来测量，其中所述冷却效果通过测量所述受热元件的温度来测量。

在某些实施例中，所述受热元件和所述温度敏感件是同一个件。

所述受热元件和/或所述温度敏感件可以分别是RTD或者晶体管。

所述气溶胶密度优选由包括至少一个维持在恒稳态温度的电阻加热器的电路来测量。所述电阻加热器更优选为电阻式温度检测器(“RTD”)，而最优选为平坦薄膜型RTD，尽管也可使用绕线型。

本发明的方法还可进一步包括步骤：通过将所述气体流在所述传感器上的冷却效果与针对气体流速的冷却效果的预定值相比来测量所述气体流流速。优选地，所述针对气体流速的冷却效果的预定值在给定的温度和湿度下确定。

另一方面，本发明提供一种维持气溶胶的恒定流动的方法，包括：

1)测量气体流中的气溶胶的密度：

i)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

2)通过控制气体流速将该第二恒定冷却效果维持在恒定的或者预定的值上。

另一方面，本发明提供一种提供气溶胶已知剂量的方法，包括：

1)测量气体流中的气溶胶的密度：

i)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

2)在预定时间内在将第二恒定冷却效果维持在预定值上。

所述第二冷却效果优选通过控制雾化器输出来维持在固定值上。雾化器输出优选通过改变雾化器换能器驱动电压来控制。

或者，第二冷却效果通过改变气体流流速来维持在固定值上。优选地，气体流流速通过改变风扇速度或者电压来控制。

具体实施方式

图1示出了适用于本发明中的用途的设备的示意图，但是，可以想见，本领域人员能够在不偏离本发明精神的前提下按照本文所述的方法使用其他气溶胶消毒设备。

待进行消毒处理的物体，例如内窥镜等，由操作员放置到消毒室6中。该室随后被关闭。在消毒剂施放阶段，进给阀5开启而排放阀7关闭。风扇1从事于产生气体流给雾化器3。该雾化器优选为超声波雾化器。众多市售超声波雾化器都是可用的，它们可用在本发明中。雾化器3包含液态消毒剂，即35％的过氧化氢，并由风扇来起动或者在风扇开启之后很快起动。雾化器产生由气体流携带的液滴以形成移动至消毒室中的气溶胶。气溶胶流中的消毒剂浓度能够通过改变气体流的流速、雾化器的产率、或者被雾化的初始液态消毒剂的浓度来进行调节。被动式排水管或者系统9允许部分气体流流经自身，均衡压力并使消毒室保持在近似室压。该被动式系统典型地可包括经过催化成分流向外部空气的路径，该催化成分与任何消毒剂反应并将消毒剂分解为便于处置的更安全的化学成分。

在消毒剂施放阶段期间，气溶胶液滴与待进行消毒处理的物体的表面以及消毒室的内表面接触。液滴尺寸之小，尤其是与它们的表面积相比来说其尺寸之小，使得它们能够以均匀稀疏的方式散布于物体的整个表面之上以及通道的小区域之上，在某些情况下甚至散布于平滑的交接表面之上。

在施放阶段的末期，风扇1和雾化器3停转且空气进给阀5关闭。排放阀7开启且气溶胶由活性消毒剂去除/排泄系统8来去除，该系统可包括从消毒室高速吸出气溶胶和蒸汽的泵。气体流从室中去除未使用的消毒剂，还从待进行消毒处理的物体的表面以及从室壁去除气溶胶。随着雾化器关闭，风扇1还可以在气溶胶去除阶段起协助作用。这样做的好处是从气溶胶施放路径去除任何未使用和/或浓缩的气溶胶。如果气体施放路径保持干燥且无任何物质(例如残留的过氧化物)，则随后对气溶胶剂量的测量能够以更高的置信水平度进行。

去除系统可包括使消毒室和外界空气之间的流通过催化成分的路径，该催化成分与消毒剂反应并将消毒剂分解为便于处置的更安全的化学成分。被动式排放口9允许新鲜空气源从外界空气中吸入到消毒室中。

设备中各组成部分之间的切换通常在软件控制之下，以确保风扇、雾化器和阀按照正确的顺序适当地工作，并确保精确地控制时序。该设备还可包括成直线位于雾化器和消毒室之间的流量传感器和/或在雾化器中的液位传感器，用于当预定液位的消毒剂已投放到消毒室中或者已由雾化器使用时进行测量。另外，消毒室的表面可通过恒温装置或其他方式电加热到被控温度，从而加快消毒的速度(正如本领域技术人员公知的那样)。

在本发明如图1所示的一个实施例中，气溶胶传感器放置在雾化器3和到消毒室的进给阀5之间的流体通路上。在本实施例的第一步，风扇起动，阀5开启而雾化器保持不运行。这使气体流经传感器并进入到室。传感器(其工作将在下文中详细描述)给出受气体的湿度、温度和流速影响的第一读数。基于该第一读数的值，软件随后选择预先计算好的剂量标定曲线。

雾化器3随后被启动，其产生消毒剂气溶胶颗粒。这些颗粒进入空气流中并在随后流经传感器并进入到消毒室中。接着传感器被再次读取以给出受气溶胶浓度、湿度、温度和流速影响的第二读数。该第二读数随后被输入到事先选择的预先计算的剂量标定曲线中。

这些读数之间的差异反映了气溶胶密度，即每单位体积气溶胶中存在多少克液体。流速通常是已知的，要么从机器的特性中得知，要么从第一测量中得出，在第一测量中湿度和温度是独立测量的。还测量时间。所以，利用下列关系：

消毒剂质量(g)＝受热的传感器上的沉积率(g/s)*流时间(s)

施放的消毒剂的质量能够确定。沉积率与气溶胶密度和流速二者皆有关。该质量值能够进一步详细制定以计算系统(该系统中使用在溶剂中的消毒剂，即水中的过氧化氢)中施放的活性消毒剂的量。

沉积率随流量和气溶胶密度二者一起提高。因此，在流速给定的情况下，沉积率与气溶胶密度直接相关(反之，在气溶胶密度给定的情况下，沉积率与流速直接相关)。在本申请文件中，除非上下文中明确指出相反的情况，则提及“气溶胶密度”皆意在包括更严格的定义“受热元件上的液滴的沉积率”。

可通过进行试验来设计预先计算的剂量标定曲线，在所述试验中，在存在其他受控条件(例如，改变气体温度、湿度和流速)的情况下设置已知且变化的气溶胶密度。

在图2所示的替代性实施例中，风扇1和雾化器3之间布放一个传感器，并在雾化器3和到消毒室的进给阀5之间布放另一个传感器。这样一来，气体流读数中的质量气体流和质量气溶胶就能够同时得出，而不像第一方法中那样要求读数相隔若干时间。

本发明中的优选传感器是这样一种传感器，其基于使用由电热件和温度感应件构成的元件。优选地，该元件由能够执行这两项功能的单体件(例如RTD或者晶体管)组成。然而，本领域人员清楚其他工具亦能实现该功能，例如热耦合到电阻加热元件的热电偶，而这样的设备被认为不偏离于本发明的精神。

众所周知，RTD与确定温度有关，其基于金属(尤其是铂丝)的电阻对测量电阻处的温度敏感这一原理工作。在铂丝RDT的情况下，1℃的温度变化对应于0.4Ω的电阻变化。并且，铂丝具有在适当的温度范围之内响应相对为线性的优良性能。

RTD典型具有利用丝网印刷到或者真空溅射到陶瓷基板和其上覆盖的玻璃钝化层上的薄金属膜电阻器件。这些传感器廉价且耐用，更重要的是，不因暴露于潜在的破坏性消毒剂(例如过氧化氢)而受影响。

在实用中，RTD通过电测量传感器的电阻并根据大体上为R(t)＝R(0)(1+a*T)的公式推导出温度来间接测量温度，其中R(0)是0℃时的电阻且对于传感器来说为常数，T是以℃为单位的温度，而“a”对于传感器来说亦为常数。

通过使电流通过传感器并测量传感器两侧的电压降而测知电阻。当用来测量温度时，RTD测量电流典型地保持为低电流，大约为1ma或者更低，以避免因传感器上的功耗而自动加热。

然而，在当前的情况下，使用RTD的方式明显不同于在典型温度测量中使用RTD的方式。

RTD可借助与惠斯通电桥类似的电路工作，图3中示出了简化的电路图。电源10输送电流到电路，该电路可由两条竞争性的电阻路径来实现。经R1和R3的一条电阻路径的阻抗已知。另一条电阻路径包括阻抗已知的R2和阻抗可变的电阻(铂丝传感器的形式)。这两条路径两端存在电压差，该电压差反映了它们各自的相对阻抗。该电压差由分压计15来测量(其阻抗足够高以确保上述两条电阻路径被分隔)。在RTD的常规工作中，电压降能够用来计算传感器14的阻抗(即该系统中唯一的变量)。因此，传感器14的阻抗与其温度关联。

在本发明中，该电路利用充足的电能工作以将传感器14(即装在玻璃盒内的铂丝)加热到合适的温度，从而使气体流中的气溶胶蒸发水平保持合宜。本发明进一步包括在分压计15和电源10之间的反馈环路16，使得当传感器的阻抗开始下降时，功率输出增加以保持恒定的阻抗。这使得电源以使被平衡的电路两侧的电压差保持恒定的方式工作，这相应地使得传感器14保持在恒定的温度。

将传感器保持在恒定温度所需的电量，即经传感器的耗电量，反映了传感器上发生的冷却(气体流加上蒸发)的总量。冷却效果越强，电的需求越高。

传感器上的能耗用来实现传感器在一定程度上的自加热，从而可测量冷却效果。已经发现，在恒定温度下测量气溶胶流中的消毒剂的密度不受热溃溢问题的影响，并且能够产生极快的传感器响应，这是因为温度改变是瞬时的和微小的。因此，在恒定温度下使用RTD传感器是非常优选的，并且文中的数据显示参照图3描述的方法提供了可靠、可再现且精确的数据。

应注意，能够用其他方式使用TRD来确定气体流中的气溶胶密度，例如该设备可以在恒定的电压下工作，但是已经发现，该方式(相比恒定功率)相对不太敏感，尤其是在低空速下。

也可在恒定电流下使用RTD，然而已经发现此种方式中存在过热的风险。

还可料想到其他变化，例如，在恒定功率下加热的传感器的表面温度可借助于该表面发射的红外辐射来测量。

本发明的气溶胶传感器可用于通过以各种各样的不同方式利用来自传感器的反馈来监控和控制消毒器。举例来说，如果传感器检测到气溶胶密度下降，则相关的控制系统可提供气溶胶流速、雾化器输出或者这两者。流速可通过改变风扇速度(或者给风扇的电压)来修正。雾化器输出可通过控制提供给雾化器盘的电能来修正。通常优选维持恒定的气体流并使用传感器来控制雾化器输出从而将气溶胶密度维持在特定限度内。通过以这些方式来利用来自传感器的反馈，经过雾气传感器的预定气溶胶浓度的流在整个气溶胶施放阶段期间能得以维持。气溶胶施放的时间也能得到控制。通过在已知时间内采用已知密度的气溶胶，可实现已知剂量的施放。

当气溶胶流接触表面时，因落在表面上的小液滴、蒸发以及气体流而具有冷却效果。由雾气导致的外部冷却，比起在室温下会所发生的，会引起了更多的经传感器的热散逸，即，由雾气冷却的表面越大，就需要维持越多的能量来将RTD传感器保持在给定的温度上。

冷却的量反映了与该表面撞击的液滴中的液体的量以及载体气体的流速。由载体气体流引起的冷却分量可利用其他手段精确确定，因此，能够容易地建立起针对于此的底线。载体气体的冷却效果的底线值可针对气体、流速、温度和湿度的整个矩阵建立。对于温度和湿度已知(测量得知)的已知气体(例如，空气)来说，该设备可用来确定流速。

一旦扣除潜在的气体值，冷却效果即直接与气体密度成比例。

此外，由于RTD被加热，故而可选择允许通过将冷凝雾气的蒸发速度增大到使蒸发超过冷凝来快速测量雾气密度的工作温度。如果温度太低，则雾气会很快开始聚集到传感器上，导致其充满消毒剂，正如在气溶胶流中的任何类型的非加热性检测器上会看到的那样。

因此，本发明既能确定气体流中的气溶胶的密度又能确定气体流的流速，相应地，能够准确确定气体流施放的气溶胶的剂量。

Claims

1.一种出于测量消毒剂剂量的目的测量气体流中的液态消毒剂气溶胶的密度的方法，包括：

i)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

2.一种出于测量消毒剂剂量的目的测量气体流中的液态消毒剂气溶胶的密度的方法，包括：

i)使悬浮于气体流中的气溶胶中以一流速流经电热元件并测量第二冷却效果；

ii)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

3.一种测量液态消毒剂气溶胶的剂量的方法，包括：

1)测量气体流中的消毒剂气溶胶的密度：

i)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

2)利用气溶胶施放时间和气溶胶密度计算施放的气溶胶的量。

4.一种测量施放到室的液态消毒剂气溶胶的剂量的方法，包括：

1)测量气体流中的消毒剂气溶胶的密度：

i)在气溶胶施放时间内使悬浮于气体流中的气溶胶以一流速流经电热元件并测量第二冷却效果；

ii)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

5.一种提供施放到室的液态消毒剂气溶胶实测剂量的方法，包括：

1)测量气体流中的消毒剂气溶胶的密度：

i)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

6.一种出于核准为无菌的目的通过使物体与液态消毒剂气溶胶接触而对该物体进行消毒处理的方法，其中消毒剂气溶胶的剂量通过以下方式来测量：

1)测量气体流中的液态消毒剂气溶胶的密度：

i)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

2)利用流速、气溶胶施放时间、气溶胶浓度和气溶胶密度计算施放的气溶胶的量。

7.一种出于核准为无菌的目的通过使物体与液态消毒剂气溶胶接触而对该物体进行消毒处理的方法，其中消毒剂气溶胶的剂量通过以下方式来测量：

1)测量气体流中的消毒剂气溶胶的密度：

ii)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

8.权利要求6或7的方法，进一步包括步骤：将气溶胶的施放剂量与预定的核准剂量进行比较，并在施放剂量等于或者大于该预定的核准剂量时核准该物体为无菌的，或者在气溶胶的施放剂量小于该预定的核准剂量时不核准该物体为无菌的。

9.权利要求6或7的方法，进一步包括步骤：将气溶胶的施放剂量与预定的核准剂量范围进行比较，并在施放剂量处于该预定的核准剂量范围之内时核准该物体为无菌的，或者在气溶胶的施放剂量不在该预定的核准剂量范围时不核准该物体为无菌的。

10.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中所述消毒剂气溶胶是水成的过氧化氢的气溶胶。

11.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中所述气体流是空气。

12.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中所述气体流具有已知的流速。

13.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中已知量的气溶胶的被施放。

14.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中所述电热元件的温度高于或者等于所述气溶胶的蒸发点。

15.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中所述电热元件被连接到测量所述电热元件的温度的温度敏感件上。

16.根据权利要求15所述的方法，其中所述冷却效果通过在反馈环路控制系统中使用所述温度敏感件来以电的方式将所述电热元件维持在预设温度上而测量，其中所述冷却效果利用维持所述预设温度所需的加热效果或者其一部分来测量。

17.根据权利要求15所述的方法，其中所述冷却效果通过利用所述温度敏感件测量所述电热元件的温度来测量，其中所述冷却效果通过测量所述电热元件的温度来测量。

18.根据权利要求15所述的方法，其中所述电热元件和所述温度敏感件是同一个件。

19.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中所述气溶胶密度由包括至少一个维持在恒稳态温度的电阻加热器的电路来测量。

20.根据权利要求15所述的方法，其中所述电热元件和/或所述温度敏感件都是RTD。

21.根据权利要求20所述的方法，其中所述RTD是平坦薄膜型。

22.根据权利要求15所述的方法，其中所述电热元件和/或所述温度敏感件都是晶体管。

23.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，进一步包括步骤：通过将所述气体流在传感器上的冷却效果与针对气体流速的冷却效果的预定值相比来测量所述气体流流速。

24.根据权利要求23所述的方法，其中所述针对气体流速的冷却效果的预定值在给定的温度和湿度下确定。

25.一种维持液态气溶胶的恒定流动的方法，包括：

1)测量气体流中的气溶胶的密度：

i)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

2)将该第二冷却效果维持在恒定的或者预定的值上。

26.一种提供液态气溶胶已知剂量的方法，包括：

1)测量气体流中的气溶胶的密度：

i)使气体流以一流速流经电热元件并测量第一冷却效果；

2)在预定时间内在将第二冷却效果维持在预定值上。

27.根据权利要求25所述的方法，其中所述第二冷却效果维持在恒定值上。

28.根据权利要求25或26所述的方法，其中气体流速由风扇速度控制。

29.根据权利要求25或26所述的方法，其中气溶胶密度由雾化器输出来控制。