CN102080915B - 冷藏库 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种冷藏库(100)，其包括：由隔热材料构成、在内部形成储藏室(102、103、104、105和106)的隔热箱体(101)；开闭自如地安装于隔热箱体的开口部的门(107、108、109、110和111)；冷却隔热箱体(101)内的空气，生成冷气的冷却机构(115)；使所述冷气在储藏室(102、103、104、105和106)和冷却机构(115)之间循环的冷气循环路径，其中，在冷气循环路径中具备载持光催化剂的载持体(201)和对载持体(201)照射激发光催化剂的激发光的照射机构(202)。

Description

冷藏库

技术领域

本发明涉及一种冷藏库，特别是涉及一种冷气在储藏室和冷却机构之间循环的冷藏库。

背景技术

近年来，由于各地区的各类食品被保存在冷藏库中，所以对于由保存在冷藏库内的食品产生的臭气的除臭和库内除菌的需求非常高。因此，以冷藏库内的除臭、除菌为目的，采用各种方法进行除菌、除臭装置的开发正在兴起。

作为现有的除菌装置，有如下所述的除菌装置，即：在风路中配置过滤器，进行通过过滤器的空气中的除菌、除臭(例如参照专利文献1)。

另外，作为现有的使用光催化剂的除菌装置，采用了对载持有氧化钛的过滤器状的部件照射紫外线，利用光催化剂反应将冷藏库内的有机物质等氧化、分解，以进行除臭、除菌等多种的方法。

以下，参照附图说明专利文献1中公开的除菌、除臭装置。

图1是在返回冷藏室空气吸入部安装有除菌装置的现有的冷藏库的局部纵截面图。

图1所示的除菌装置由除菌过滤器1、除臭过滤器2、安装框3构成。在此，除菌过滤器1，是将在由硅、铝、钠等的氧化物构成的沸石中调配银而获得的材料成型为蜂窝状而形成。

另外，根据通风阻抗的关系，使用网眼数100～250个/平方英寸、开口率70～80％、厚度8mm左右的过滤器作为除菌过滤器1。

除臭过滤器2，是将锰氧化物和硅、铝的氧化物混揉并形成为蜂窝状而制成，在这种情况下，网眼数和开口率与上述除菌过滤器1大致相同的情况较多。这些除菌过滤器1和除臭过滤器2被一体地固定于安装框3。

在图1中，在冷藏库的最上部配置有冷冻室5，在冷冻室5的下方配置有冷藏室6，在冷冻室5和冷藏室6的背面配置有冷却器11。另外，在冷冻室5和冷藏室6之间的隔热部8配置有冷气通路9。

在冷气通路9上一体地配备有除菌过滤器1和除臭过滤器2。具体而言，在吸入部7侧配置有除菌过滤器1，在除菌过滤器1的里侧配置有除臭过滤器2。

即，该除菌装置按照堵塞以贯通状态设置于冷冻室5和冷藏室6之间的隔热部8的冷气通路9的方式被安装。

关于如上所述构成的冷藏库，以下，说明其动作。

在冷却器11中生成的冷气，一部分流入冷冻室5，另一部分流入下方的冷藏室6和其它的储藏室。在各部分循环的冷气从返回空气的吸入部7经过冷气通路9，流向冷却器11。这时的冷气通路9中的风速为大致0.5m/sec左右。

通过冷气通路9中的冷气由除菌装置进行除菌和除臭。具体而言，首先，通过除菌过滤器1将细菌、霉菌的孢子与灰尘、尘埃一起被捕捉，通过除臭过滤器2促进含臭成分的化学变化，而进行除臭。

如上所述，通过组合除臭用过滤器和除菌用过滤器能够实现小型化，通过在冷气通路内设置该除菌、除臭过滤器，能够有效地对冷藏库内整体的气氛进行除菌、除臭。因此，能够实现没有杂菌和恶臭的清洁的冷藏库。

专利文献1：(日本)特开平5-157444号公报

但是，在上述现有的结构中，在冷气的返回风路内配置有除臭过滤器和除菌过滤器。因此，存在如下所述的问题，即：在除臭过滤器和除菌过滤器中通过而变清洁的冷气，当在冷气通路内或冷却器等中循环期间，再次含有机械室周围的各种臭气和细菌，当向库内吹出时变为不清洁的冷气。

另外，在上述现有的结构中，由于按照将冷气的返回风路内堵塞的方式配置除臭过滤器、除菌过滤器，所以它们在冷气的循环路径中形成较大的风路阻抗。因此，若要得到与没有过滤器的状态相同的冷却性能，需要提高用于使冷气强制循环的风扇10的能力。

但是，提高风扇的能力，会导致噪音的增大，而且违反节能原则，不是理想的方案。

发明内容

本发明鉴于上述问题而完成，其目的在于提供一种能够高效率地得到除菌和除臭的效果的冷藏库。

具体而言，本发明的目的在于提供一种能够尽可能抑制冷气的循环路径中的压力损失，同时在较大范围得到除臭和除菌的效果的冷藏库。

另外，本发明的目的还在于提供一种向库内吹出的冷气不臭，杂菌的繁殖被抑制的清洁的冷藏库。

本发明人发现，在储藏室的温度为规定值以下时，在使冷气循环的风扇停止的冷藏库内，除菌后的冷气难以遍及整个储藏室。

基于此，本发明的目的还在于提供一种即使在冷藏库内没有强制的冷气循环的情况下，也能够在较大范围得到除臭和除菌的效果的冷藏库。

为了实现上述目的，本发明的冷藏库包括：由隔热材料构成、在内部形成储藏室的隔热箱体；开闭自如地安装于上述隔热箱体的开口部的门；冷却上述隔热箱体内的空气、生成冷气的冷却机构；上述冷气在上述储藏室和上述冷却机构之间循环的冷气循环路径，上述冷藏库在上述冷气循环路径中具备载持光催化剂的载持体；和对上述载持体照射激发上述光催化剂的激发光的照射机构。

由此，能够不对风路阻抗造成较大影响而对循环的冷气进行除臭和除菌。因此，能够使除臭和除菌效果波及到冷藏库内的较大范围，能够将冷藏库内维持在低臭、除菌状态。

另外，上述载持体也能够配置在构成上述冷气循环路径的一部分并且用于使冷气循环的管道的排出部。

根据该结构，循环的冷气在向库内吹出之前通过除臭和除菌过滤器被除臭和除菌，由此能够向冷藏库内吹出清洁的冷气。

另外，上述载持体所载持的上述光催化剂能够含有银，上述照射机构具有光源，上述光源将波长大于400nm且小于等于520nm的光作为上述激发光对上述载持体进行照射。

由此，在装置的运转停止时、即光的非照射时，具有由银导致的抗菌性，另外，在装置的运转时、即光的照射时，通过光而能够提高银的抗菌活性。由此，能够发挥更高的抗菌性。而且，通过限制光的波长，能够提供不使树脂类劣化，对人体安全且价格便宜的除菌装置。

另外，能够在上述隔热箱体中形成有多个储藏室，上述载持体和上述照射机构配置在向储藏室排出的上述冷气的流路中，上述储藏室包括在由上述冷却机构生成的冷气最初所通过的储藏室的后段。

由此，除菌装置对冷气循环路径中的风路阻抗的影响变小。因此，能够在维持冷气的循环效率的基础上，对位于来自冷却机构的冷气流动方向上第二位以后的储藏室进行除臭、除菌。

另外，冷气随着从冷却机构离开，其温度变高。当在储藏室产生结露等时，则在视觉感官上是不理想的，但是由于第二位以后的储藏室比第一位储藏室温度高，所以难以结露。因此，第二位以后的储藏室能够保持视觉感官上理想的状态，可以说引起市场不满的可能性小。

另外，本发明的冷藏库还能够具备换气机构，其将收容有上述载持体和上述照射机构的空间内与上述储藏室内进行强制换气。

由此，即使在冷藏库不使冷气循环的情况下，储藏库内的冷气也能够在被除臭和除菌的同时强制进行循环，所以能够使除臭和除菌效果涉及到冷藏库内的较大范围，能够将冷藏库内维持低臭、除菌状态。

像这样，在本发明的冷藏库中，由于除菌装置不易影响风路阻抗，所以虽然将除菌装置配置在储藏室内，也能够维持冷气的循环效率。另外，即使在冷气循环路径中未进行冷气的循环时，除菌装置自身也能够使冷气循环，使除菌效果遍及储藏室。

另外，上述照射机构能够具有多个发光二极管(light-emittingdiode，LED)，通过上述多个发光二极管对上述载持体照射上述激发光。

由此，例如能够将从多个发光二极管发出的激发光的一部分用于储藏室内的照明。

另外，利用多个发光二极管发出的激发光，从而能够提高除菌装置的气氛温度，能够抑制在载持体等产生结露。由此，能够防止主要因为结露引起的除菌装置的故障和除菌装置的除菌以及除臭效果的降低。

另外，上述照射机构具有发光二极管，上述发光二极管相对于上述载持体从倾斜的方向照射上述激发光。

发光二极管具有指向性并且具有照射角比较狭小的特征，通过像这样相对于载持体倾斜地照射激发光，能够在不能增长发光二极管和载持体的距离的较小空间内高效率地进行冷气的除菌和除臭。

另外，上述载持体和上述照射机构被配置在上述冷藏库所具备的除菌装置的内部，上述冷藏库还具有构成从上述冷气循环路径分支的分支路径的分支管道，上述除菌装置与上述分支管道连接，具备使流入上述除菌装置的冷气返回上述冷气循环路径的连通孔。

像这样，通过设置使循环的冷气的一部分分支的专用管道，能够抑制冷气循环的主流的风路阻抗的发生，能够不考虑主流的风路阻抗而提高设计用于使冷气高效率地接触载持体的分支管道的自由度。其结果是，能够抑制风路阻抗的增加，同时能够提高除臭和除菌的效果。

另外，上述载持体配置在上述冷气循环路径中上述冷气的流通方向发生转换的部位，上述载持体按照与朝向上述载持体的上述冷气的流通方向平行的部分包含于面积大的面的法线的方式被配置。

通过这样，也能够使除臭和除菌效果涉及冷藏库内的较大范围，能够将冷藏库内维持在低臭、除菌状态。

特别是，由于在转换冷气的流通方向的部位风路内的冷气的气流变化产生紊流，所以通过在该部位按照载持体的面积大的面的法线和朝向该载持体的冷气的流通方向平行的方式配置载持体，由此能够延长冷气在载持体表面的滞留时间。从而，能够延长载持体上的光催化剂和冷气的接触时间，其结果是，能够提高冷气的除菌效果。

另外，上述载持体按照面积大的面的法线与上述冷气的流通方向交叉，上述冷气沿着两面流动的方式被配置。

由此，冷气贴着载持体的两面而通过。因此，能够在抑制风路阻抗的同时，较多地确保载持体和冷气的接触量，能够提高除臭和除菌效果。

另外，在上述冷气循环路径中，能够通过风扇使上述冷气在上述储藏室和上述冷却机构之间循环，上述照射机构在冷气在上述载持体的周围流动的期间对上述载持体照射上述激发光。

根据该结构，能够在冷气在载持体的周围流动的期间对载持体照射激发光。由此，能够高效率地进行冷气的除菌和除臭。另外，能够不使照射机构总是点亮，而实现节能化和照射机构的长寿命化。

另外，本发明也能够作为以本发明的冷藏库所具备的特征性构成部的动作为步骤的除菌方法实现。

〔发明效果〕

本发明的冷藏库能够凑效如下等的各种效果，除菌装置不易影响到风路阻抗，虽然在储藏室内配置除菌装置也能够维持冷气的循环效率，并且能够同时保护除菌装置不结露，以及在较大范围得到除臭和除菌的效果。

另外，本发明的冷藏库能够提高冷气和载持体的接触频度，能够提高除臭率、除菌率，所以能够提供使用便利性好的高品质的冷藏库。

另外，本发明的冷藏库由于能够使除菌效果遍及储藏室，所以能够提供除菌效果进一步提高的高品质的冷藏库。

另外，本发明的冷藏库，通过将除菌装置配置在不易影响风路阻抗的位置，维持冷气的循环效率，并且将多个发光二极管用于催化剂的激发，从而能够高效率地对在冷藏库内循环的冷气进行除菌和除臭。另外，由于多个发光二极管导致气氛温度提高的效果，能够有效地防止除菌装置产生结露，能够抑制除菌、除臭能力的降低。

另外，本发明的冷藏库通过相对于载持体倾斜地照射激发光，从而能够在不能增长照射机构和载持体的距离的较小空间内高效率地进行冷气的除菌和除臭。

另外，本发明的冷藏库能够提高除菌装置设置的自由度，能够实现风路阻抗增加的抑制和除菌效果的提高。

另外，本发明的冷藏库通过控制基于照射部的激发光的照射时期，能够高效率地对在冷藏库内循环的冷气进行除菌和除臭。

附图说明

图1是表示具备现有的除菌装置的冷藏库的局部纵截面图。

图2是本发明的实施方式1的冷藏库的正面图。

图3是实施方式1的冷藏库的纵截面图。

图4是表示实施方式1中作为冷气的循环路径的一部分的管道结构的图。

图5是表示本发明的实施方式2的载持体和照射机构的配置位置的正面概要图。

图6是实施方式2的具备载持体和照射机构的冷藏室用排出管道的纵截面图。

图7是本发明的实施方式3的冷藏库的纵截面图。

图8是表示实施方式3的作为冷气的循环路径的一部分的管道结构的图。

图9是表示实施方式3的被安装于冷藏库的状态下的除菌装置的立体图。

图10(a)是表示实施方式3的除菌装置的安装样式的截面图，图10(b)是表示除菌装置的其它安装样式的截面图。

图11是表示实施方式3的除菌装置的其他样式的立体图。

图12是以切除冷藏室的里侧壁的一部分后的状态表示本发明的实施方式4的除菌装置的图。

图13是表示实施方式4的除菌装置的其他样式的截面图。

图14是实施方式5的冷藏库的纵截面图。

图15是表示实施方式5的作为冷气的循环路径的一部分的管道结构的图。

图16是表示实施方式5的安装于蔬菜室的除菌装置的结构概要的局部正面图。

图17是表示本发明的实施方式6的、安装于冷藏室用返回管道的除臭过滤器的样式的局部正面图。

图18是图17所示局部的纵截面图。

图19是表示本发明的实施方式7中的、作为冷气的循环路径的一部分的管道的结构的图。

图20是表示实施方式7的被安装于冷藏库的状态下的除菌装置的立体图。

图21(a)是表示实施方式7的除菌装置的安装样式的第一截面图，图21(b)是表示除菌装置的安装样式的第二截面图，图21(c)是表示除菌装置200的安装样式的第三截面图。

图22(a)是表示实施方式8中的将除菌装置设置于管道内的情况下的第一设置位置的例子的图，图22(b)是表示将除菌装置设置于管道内的情况下的第二设置位置的例子的图，图22(c)是表示将除菌装置设置于管道内的情况下的第三设置位置的例子的图。

图23是表示实施方式8的、多个光源中的仅一部分光源存在于管道内的情况下的除菌装置的设置位置的例子的图。

图24是表示实施方式8的、将亮度高的光源配置在光源列的中央的情况下的除菌装置的结构概要的图。

图25是表示实施方式8的、将亮度低的光源配置在光源列的中央的情况下的除菌装置的结构概要的图。

图26是表示实施方式8的、激发光的照射方向相对于载持体垂直的情况下的光源和载持体的配置图。

图27是表示实施方式8的、激发光的照射方向相对于载持体倾斜的情况下的光源和载持体的配置图。

图28是表示激发光的照射方向相对于载持体倾斜，并且光源在下、载持体在上的上下关系的情况下的光源和载持体的配置图。

图29(a)是表示实施方式8的反射板的设置例的图，图29(b)是表示利用反射板进行的激发光的反射的状态的图。

图30(a)是表示实施方式9的光源的点亮控制的第一例的图，图30(b)是表示光源的点亮控制的第二例的图，图30(c)是表示光源的点亮控制的第三例的图。

图31是表示实施方式10中的安装于冷藏库的状态下的除菌装置200的立体图。

图32是表示实施方式10中的除菌装置的安装样式的截面图。

图33是表示实施方式10中的除菌装置的其他安装样式的立体图。

图34是表示实施例中的作为除菌装置的一部分的空气净化装置的截面图。

图35是表示实施例中的空气调和机的室内机的截面图。

图36是表示实施例中的空气净化装置的截面图。

符号说明

100冷藏库

101隔热箱体

102冷藏室

103冷冻室

104蔬菜室

105制冰室

106切换室

107隔热门

108冷冻室抽屉门

109蔬菜室抽屉门

110制冰室抽屉门

111切换室抽屉门

112a第一顶面部

112b第二顶面部

113凹部

114压缩机

115冷却室

120蒸发器

121冷却扇

122控制基板

123制冰室用风挡

124a制冰室用排出管道

124b制冰室用返回管道

125冷藏室用风门

126切换室用风门

127电机部

128双风挡

129a冷藏室用排出管道

129b冷藏室用返回管道

130排出口

131回收口

132、217光源

133透光性部件

135a、135b除臭过滤器

136排出口

200、210、301除菌装置

201、302载持体

202照射机构

203凹陷部

204分支口

204a分支管道

205罩部件

205a端缘

206、303支承部件

207连通孔

208突起

209窗板

211双层罩部件

212光源罩部件

215反射板

216螺钉

220换气扇

221吸入扇

222排出扇

250机壳

255供给部

258空气净化装置

259空气调和机

260冷却器

261冷却扇

262风向百叶窗

300a、300b、300c、310发光体

具体实施方式

以下，参照附图，说明本发明的冷藏库的实施方式。

〔实施方式1〕

图2是本发明的实施方式1的冷藏库100的正面图。

如图2所示，本实施方式的冷藏库100为具有左右对开式门的冷藏库100，在隔热箱体101内具有被划分为多个的储藏室。

冷藏库100内的被划分为多个的储藏室，依据其功能(冷却温度)被称为冷藏室102、制冰室105、与制冰室105并列设置并能够改变库内的温度的切换室106、蔬菜室104和冷冻室103等。

在冷藏室102的前面开口部，设置有旋转式的隔热门107，其中发泡填充有例如氨基甲酸乙酯这样的发泡隔热材料。

另外，在制冰室105、切换室106、蔬菜室104和冷冻室103的前面开口部分别设置有隔热门。

具体而言，具备冷冻室抽屉门108、蔬菜室抽屉门109、制冰室抽屉门110和切换室抽屉门111。通过这些隔热门将各储藏室密闭，使得冷气不会泄露。

图3是本实施方式的冷藏库100的纵截面图，其表示图2中的以A-A线切断后的状态。

隔热箱体101是在外箱和内箱之间填充例如硬质发泡氨基甲酸乙酯等的隔热材料而形成的箱体。该隔热箱体101使隔热箱体101内部相对于周围隔热。

冷藏室102是被维持在用于冷藏保存而不被冰冻的程度的低温的储藏室。作为具体的温度的下限，通常被设定为1℃～5℃。

蔬菜室104是被设定为与冷藏室102相同或比其高一些的温度的储藏室。具体而言是被设定为2℃～7℃。另外，温度被设定的越低，越能够较长期间维持叶类蔬菜的新鲜度。

冷冻室103为被设定在冷冻温度带的储藏室。具体而言，为了冷冻保存而通常被设定为-22℃～-18℃。但是，为了提高冷冻保存的状态，例如也有被设定为-30℃或-25℃的低温的情况。

制冰室105是在其内部设置有制冰机(未图示)并通过制冰机制冰而且保存该冰的储藏室。另外，制冰室105，未表示于图3中，但在图3中其存在于切换室106的里侧(参照图2)。

切换室106能够通过安装于冷藏库100的操作盘而根据用途从冷藏温度带到冷冻温度带进行切换。

隔热箱体101的顶面部以朝向冷藏库100的背面方向构成台阶状的方式形成凹部113，具有第一顶面部112a和第二顶面部112b。

该台阶状的凹部113，除压缩机114、进行水分除去的干燥器(未图示)等以外，还收纳有实现冷冻循环的冷却机构内的高压侧的构成部件。

即，配置压缩机114的凹部113是通过陷入冷藏室102内的最上部的后方区域而形成。因此，在现有技术一般的隔热箱体101的最下部的储藏室后方区域中不配置压缩机114。

在冷冻室103和蔬菜室104的背面以跨越两室的状态设置有冷却室115。冷却室115通过作为分隔壁的具有隔热性的第一分隔部116而相对于冷冻室103和蔬菜室104分隔。另外，在冷冻室103和蔬菜室104之间配置有作为隔热分隔壁的具有隔热性的第二分隔部117。

第一分隔部116和第二分隔部117，由于是在隔热箱体101发泡后组装在隔热箱体101的部件，所以通常作为隔热材料使用发泡聚苯乙烯。

另外，为了提高隔热性能和刚性，也可以使用硬质发泡氨基甲酸乙酯，进一步也可以插入高隔热性的真空隔热部件，实现分隔结构的更加薄型化。

另外，作为并列配置的制冰室105和切换室106的顶面部的第三分隔部118、以及作为底面部的第四分隔部119，由与隔热箱体101相同的发泡隔热材料一体成形。

冷却室115构成冷却机构的一部分，作为代表性的结构具备翅片管(fin-and-tube)式的蒸发器120。另外，冷却室115跨越冷冻室103和蔬菜室104在上下方向上纵长地配置。

但是，冷却室115按照其与蔬菜室104相对的面积比与冷冻室103相对的面积小的方式配置。这是因为冷却室115在冷藏库100中温度最低，所以上述配置是为了减少该低温状态对蔬菜室104的影响。

在蒸发器120的上部空间配置有冷却扇121。冷却扇121吹送由蒸发器120冷却的冷气，强制性使冷气在各储藏室对流，使冷气在冷藏库100内循环。

在冷藏库100内部形成有冷气强制循环的循环路径。具体而言，由蒸发器120冷却的冷气通过冷却扇121强制地形成送风状态，并通过设置于各储藏室和隔热箱体101之间的管道而被运送到各室，对各室进行冷却，通过吸入管道而返回蒸发器120。

另外，该冷气的循环通过一台冷却扇121进行。

图4是表示实施方式1的、作为冷气的循环路径的一部分的管道结构的图。

如图4所示，在冷藏库100中，存在温度较高的冷气进行循环的冷藏室102、蔬菜室104循环路径；和温度较低的冷气进行循环的制冰室105循环路径、冷冻室103循环路径、切换室106循环路径。

首先，说明冷藏室102、蔬菜室104循环路径。

利用蒸发器120冷却的冷气由冷却扇121通过冷藏室用排出管道129a送往冷藏室102。冷藏室用排出管道129a为本发明的冷藏库中的用于使冷气循环的管道的一例。

但是，利用蒸发器120冷却的冷气被冷却到能够充分应对冷冻室103的温度。因此，若以温度较低的冷气状态向冷藏室102持续送风，则冷藏室102会温度过低。

因此，在包括冷藏室102的冷气的循环路径上，设置有能够控制冷气的放入的双风挡(twin damper)128。由蒸发器120冷却的冷气的放入(冷气的流通的ON和OFF)通过双挡128被控制，而并非总是在冷藏室102、蔬菜室104路径中循环。

另外，当冷藏库100整体充分变冷时，冷却扇121的旋转停止，冷气的循环也停止。这时，冷却循环、即压缩机114等也停止。

由蒸发器120冷却的冷气，根据上述控制从下方向上方在冷藏室用排出管道129a中通过，经由在冷藏室102上部开口的排出口130而向冷藏室102排出。

在冷藏室102中通过的冷气，被吸入在冷藏室102的下部开口的回收口131。接着，被吸入回收口131的冷气向蔬菜室104排出。最后，通过蔬菜室104的冷气再次返回蒸发器120。以上为冷气的冷藏室102、蔬菜室104循环路径。

另外，制冰室105、切换室106也通过间歇控制排出冷气的风挡来控制冷气的循环，从而对各室的温度进行控制。另外，在冷藏室102、制冰室105和切换室106分别搭载有控制库内温度的温度传感器(未图示)，通过安装于冷藏库100背面的控制基板122(参照图3)来控制风挡的开闭。

即，当温度传感器比预先设定的第一温度高的情况下使风挡开放，当比第二温度低的情况下使风挡关闭，将库内温度调节为规定的温度。

间歇控制冷气向制冰室105的流入的制冰室用风挡123被设置于冷却室115内上部。构成如下所述的管道结构，即：从冷却扇121吹送的冷气通过制冰室用风挡123和制冰室用排出管道124a向制冰室105内排出，被热交换后，经由制冰室用返回管道124b返回蒸发器120。

双风挡128具备使冷气向冷藏室102间歇地流入的冷藏室用风门(flap)125和使冷气向切换室106间歇地流入的切换室用风门126，另外，还一体地设置有驱动风门的电机部127。双风挡128被设置在制冰室105和切换室106的背面附近。

另外，在本实施方式中，在冷藏室用排出管道129a内的、作为排出口130附近部分的排出部，具备载持体201和在与载持体201相对的位置上配置的照射机构202。

载持体201是载持作为光催化剂的氧化钛的部件，也是作为除臭和除菌过滤器发挥功能的部件。另外，照射机构202具备UV-LED，该UV-LED是产生380nm的UV光而作为激发光催化剂的激发光的发光二极管。

以下说明如上所述构成的冷藏库100的动作和作用。

首先，说明冷冻循环的动作。依据各储藏室内所设定的温度，通过来自控制基板122的信号使冷冻循环动作进行冷却运转。通过压缩机114的动作被排出的高温高压的制冷剂通过冷凝器(未图示)散热而凝缩液化，进入毛细管(未图示)。

之后，制冷剂在毛细管中与向压缩机114的吸入管(未图示)进行热交换，并同时被减压而形成低温低压的液态制冷剂，到达蒸发器120。通过冷却扇121的动作，制冷剂与各储藏室内的空气进行热交换，蒸发器120内的制冷剂蒸发气化，通过风挡等对低温的冷气进行供给控制，从而进行各室的所希望的冷却。从蒸发器120出来的制冷剂经由吸入管被吸入到压缩机114。

接着，说明载持体201和照射机构202的除臭和除菌功能及其作用。

从冷却扇121吹送的含有臭气和细菌的冷气通过冷藏室用风门125和冷藏室用排出管道129a而通过载持体201，从排出口130向冷藏室102内排出。这时，冷气中包含的臭气成分、细菌被载持体201捕捉。

然后，利用从照射机构202的光源发出的紫外光的光能，载持体201表面的氧化钛被激发，从空气中的水分产生OH自由基，进行被载持体201捕捉的臭气成分的氧化分解和细菌的溶菌。由此，从排出口130吹出的冷气成为已被除臭和除菌的清洁的冷气而向库内吹出。

另一方面，制冷剂被热交换后，经由冷藏室用返回管道129b而返回蒸发器120。另外，从冷却扇121吹送的冷气通过切换室用风门126和切换室用排出管道而向切换室106内排出，被热交换后经由切换室用返回管道而返回蒸发器120。

如上所述，本实施方式的冷藏库100，将载持光催化剂的载持体201配置在冷藏室用排出管道129a的排出部，将向载持体201照射激发光的照射机构202与载持体201相对配置。

由此，能够在冷气向库内吹出前使被载持体201捕捉的臭气成分和细菌通过光催化剂反应而被分解，使向库内吹出的冷气总是保持清洁。

(实施方式2)

接着，使用图5以及图6说明本发明的实施方式2。

另外，关于与前面说明的实施方式相同的结构标注相同的符号，存在省略其说明的情况。关于其他实施方式，也是同样的。

实施方式2的冷藏库100的基本结构与实施方式1的冷藏库100相同。但是，由于载持体201以及照射机构202的配置位置不同，所以以它们的配置位置为中心进行说明。

图5是表示本发明的实施方式2的载持体201和照射机构202的配置位置的正面概要图。

图6是表示本发明的实施方式2的、具备载持体201和照射机构202的冷藏室用排出管道129a的纵截面图。

在图5中，冷藏室用排出管道129a具有在冷藏室102的上部将排出口130配置在侧方的T字型的风路结构。

如图5所示，冷藏室用排出管道129a为T字型的情况下，由蒸发器120冷却的冷气在冷藏室用排出管道129a内上升，与冷藏室用排出管道129a的上端面碰撞，方向转向左右的冷藏室用排出管道129a。

即，具备载持氧化银的载持体201，使得冷气的气流与管道壁面接触，上述管道壁面是冷气的气流由从冷藏室102的下方向上方的上下方向向冷藏室102的左右方向折曲的部位的管道壁面。

该冷气的气流向左右方向折曲的部位即冷藏室用排出管道129a的上端面为冷气循环路径中的上述冷气的流通方向转换的部位的一例。

另外，载持体201为载持光催化剂的平板状的载持体201，其以面积宽的面的法线与朝向载持体201的冷气的流通方向平行的方式被配置。

照射机构202的光源为发出470nm波长区域的光的蓝色LED。照射机构202在形成于冷藏室用排出管道129a的载持体201的下方的凹部与载持体201相对配置。

照射机构202的周围的冷藏室用排出管道129a壁面由透光性部件133形成，构成为来自照射机构202的光源的光对载持体201和冷藏室102库内两方照射光的结构。

以下说明如上所述构成的冷藏库100的动作及其作用。

含有臭气成分和细菌的冷气在冷藏室用排出管道129a内向上方流动，与设置在冷藏室用排出管道129a的尽头的载持体201碰撞，变化成涡旋等的冷气的气流。由此，冷气以各种角度接触载持体201表面。

其结果是，由于载持体201和冷气的接触比率提高，所以冷气中的臭气成分和细菌通过载持体201被捕捉的捕捉率也提高。被载持体201捕捉的臭气成分和细菌通过基于载持体201的氧化银的氧化分解和抗菌作用而被除臭和除菌。

另外，通过作为照射机构202的光源的蓝色LED对载持体201照射激发光，从而在蓝色光的波长区域具有吸收光谱的氧化银通过蓝色光的光能量激发，变得具有光催化剂活性，通过所产生的OH自由基的强氧化反应和溶菌作用，强劲地进行除臭和除菌。

另外，由于作为照射机构202的光源的蓝色LED周围被透光性部件133的罩覆盖，所以对载持体201的表面和冷藏室102的库内两方照射光。

如上所述，本实施方式2的冷藏库100，通过在冷藏室用排出管道129a的T字型的折曲部壁面上配置载持体201，从而载持体201不构成风路阻抗，并且使得载持体201和冷气的接触比率提高，所以能够具有高除臭和除菌性能。

另外，在本实施方式2的冷藏库100中，作为光催化剂使用氧化银，并且作为光源使用蓝色光。由于冷藏库100内处于微生物的繁殖速度慢的低温环境下，所以即使是寿命更长且更价廉的蓝色LED，也能够通过对蓝色光具有少许吸收光谱的氧化银的光催化剂活性而充分发挥光催化剂效果，对冷气进行除菌。

另外，冷藏室用排出管道129a的壁面的一部分由透光性部件133构成，在冷藏室102的库内侧配置有照射机构202。由此，照射机构202兼用作冷藏室102内的库内照明和载持体201的光催化剂的激发光源。

即，能够将一个光源用于载持体201的光催化剂的激发，并同时也能够作为冷藏库内的照明利用。因此，也能够实现冷藏库内的空间节省化。

另外，在本实施方式2中关于冷藏室用排出管道129a为T字型的情况进行了说明，但是其为L字型的情况下也能够得到相同的效果。

上述的发明中具备：具有储藏室的隔热箱体、将空气强制循环的管道、具有光催化剂的载持体、和照射上述光催化剂的照射机构，将上述载持体配置在上述管道的排出部。

由此，在冷气对冷藏库内吹送之前被载持体捕捉的臭气成分和细菌通过光催化剂反应被分解，能够使对冷藏库内吹送的冷气总是保持清洁，所以能够提供使用便捷性更好的高品质的冷藏库。

另外，上述照射机构与上述载持体具有规定的距离而相对配置。

由此，通过将照射机构和载持体仅以规定距离分离，从而能够扩大照射机构的光照射到载持体的面积，能够具有更宽范围中的光催化剂活性。

另外，上述管道的排出部具有弯头(エルボ；elbow)部，在上述弯头部的管道壁面配置上述载持体。具体而言，冷藏室用排出管道129a的使冷气的流路折曲的部分为弯头部的一例。

由此，与现有技术的相对于风向垂直地配置载持体相比，在抑制风路的压力损失的状态下，风路内的冷气的气流在弯头部发生变化而产生混乱。由此，在配置于弯头部的载持体表面的冷气的滞留时间增长。因此，载持体上的光催化剂和冷气的接触频度提高，其结果是，能够提高光催化剂反应。

另外，上述载持体是配置在上述弯头部的与风向相对的管道壁面的结构。

由此，风路内全部的冷气在排出部与载持体碰撞，在载持体前方产生冷气的紊流，在载持体表面的滞留时间增长。由此，载持体上的光催化剂和冷气的接触频度提高，结果，能够提高光催化剂反应。

另外，上述载持体选用对冷藏库内的空气进行除臭的除臭载持体。

由此，能够使包含于冷气中的臭气成分通过除臭载持体除臭，将没有臭气的冷气向冷藏库内吹送。

另外，上述载持体选用对库内的空气进行除菌的载持体。

由此，能够使包含于冷气中的细菌通过载持体被捕捉，通过利用光催化剂的活化而产生的OH自由基进行溶菌，将已被除菌的清洁的冷气向库内吹送。

另外，上述光催化剂选用氧化银。

由此，能够在光非照射时也利用氧化银的作用发挥臭气分解、抗菌作用，在光照射时进一步利用通过氧化银的光催化剂反应而产生的OH自由基，强劲地进行除臭和除菌，并且能够提高照射机构的长寿命化和节能效果。

另外，上述照射机构具有包含紫外区域的波长或蓝色光的波长区域的光的光源。

由于冷藏库内处于微生物的繁殖速度慢的低温环境下，所以即使是寿命更长且更价廉的蓝色LED，利用不仅在紫外光区域而且在蓝色光区域也具有少许吸收波长的氧化银的光催化剂活性，能够充分发挥光催化剂效果，对冷气进行除菌。

另外，形成上述排出部的管道壁面的一部分由透光性部件构成，在上述透光性部件的上述冷藏库内侧配置上述照射机构，上述照射机构兼用作上述冷藏室内的库内照明和上述载持体的光催化剂的激发光源。

由此，能够将一个光源用作载持体的光催化剂的激发，并且同时也能够作为库内的照明被利用，所以能够实现冷藏库内的空间节省化。

另外，本实施方式的冷藏库100作为其他表现形式，在冷气的流通方向发生转换的部位具备载持体201。由此，能够实现载持体201和冷气的接触率的提高。

特别是，由于在转换冷气的流通方向的部分，风路内的冷气的气流发生变化而产生紊流，所以通过在该部分配置载持体201，由载持体201积极地使冷气的流通方向转换，从而能够增长在载持体201表面的冷气的滞留时间。因此，载持体201上的光催化剂和冷气的接触频度提高，结果，能够提高光催化剂反应。

具体而言，载持体201和照射机构202被配置在冷气循环路径中的上述冷气的流通方向发生转换的部位，载持体201，按照与朝向载持体201的冷气的流通方向平行的部分被包含于面积较广的面的法线。

由此，在载持体201的附近发生冷气的滞留，载持体201和冷气的接触率提高。结果，能够提高冷气的除菌效果。

(实施方式3)

接着，使用图7～图11说明本发明的实施方式3。

图7是实施方式3的冷藏库100的纵截面图。

另外，实施方式3的冷藏库100与实施方式1的冷藏库100在外观上相同。

即，正面图与图2所示的实施方式1的冷藏库100相同，图7相当于沿图2的A-A线切断的截面。

如图7所示，实施方式3的冷藏库100的纵截面图与图3所示的冷藏库100的截面图大致相同，各储藏室的配置结构和功能也如使用图3所说明。

但是，实施方式3的冷藏库100，在载持体201和照射机构202配置在冷藏库102内这一点上与实施方式1的冷藏库100不同。

具体而言，在本实施方式的情况下，具有载持体201和照射机构202的除菌装置200被配置在冷藏库102内。

图8是表示实施方式3的作为冷气的循环路径的一部分的管道结构的图。

作为实施方式3的冷气的循环路径，与实施方式1同样地，存在冷藏室102、蔬菜室104循环路径；制冰室105循环路径；冷冻室103循环路径；和切换室106循环路径。

另外，关于这些循环路径各自中的基本的冷气的气流，如使用图4所进行的说明那样，省略其说明。

但是，本实施方式的情况下，除经由排出口130向冷藏室102排出的冷气的路径外，存在如下所述的路径，其与实施方式1不同，即：一部分的冷气在从排出口130排出前分支而被导入除菌装置200，之后排出到冷藏室102，并返回冷藏室102、蔬菜室104循环路径。关于构成该冷气的循环路径的一部分的分支路径在后文阐述。

接着，说明除菌装置200。

图9是表示实施方式3的、安装于冷藏库100的状态下的除菌装置200的立体图。

本实施方式的除菌装置200，是对存在于冷气中的细菌、孢子等进行强制除菌，并且使存在于冷气中的有机物质分解，也能够实现除臭的装置。除菌装置200配备载持光催化剂的载持体201和使激发上述光催化剂的激发光照射到上述载持体的照射机构202。

载持体201为由能够与冷气较多地接触的多孔质材料构成的树脂制载持体，其为揉入有光催化剂的纤维交缠(絡み合う)而形成的过滤器状的结构。另外，作为基材的树脂采用容易激发光催化剂的光能够透过的树脂。

光催化剂为通过被照射规定的波长的光，而能够对冷气中的细菌进行除菌、和能够使冷气中的臭气成分(有机物质等)氧化或分解等而除臭的催化剂。

另外，光催化剂被认为是能够使冷气中的成分活化(例如离子化或自由基化)，据此而进行除菌或除臭的物质。具体而言，作为光催化剂，能够例举氧化银、氧化钛。

为了使氧化银发挥除菌等功能所需的光的波长为约400nm～580nm程度的可见光的蓝色区域。另外，为使氧化钛发挥除菌等功能所必要的光的波长为380nm。

照射机构202为具有光源132的装置，上述光源132能够发射包括能够激发光催化剂的波长的光。

光源132是只要能够以规定量发出包括上述波长的光的波长的光的光源即可，能够例举紫外线灯或通常的电灯泡等。

另外，光催化剂为氧化银的情况下，通过采用发出可见光区域的蓝色光(470nm)的LED作为光源132，从而能够实现长寿命化、低成本化。另外，光催化剂为氧化钛的情况下，也能够采用发出380nm的UV(Ultraviolet：紫外线)光的UV-LED。

本实施方式的情况下，作为光催化剂采用氧化银，作为照射机构202的光源132采用LED。另外，作为照射机构202采用在细长的基板上并列配置三个LED的照射机构。以下将该基板称为“LED基板”。

另外，照射机构202也可以由多个LED基板构成。但是，如本实施方式所示，通过由一个LED基板构成照射机构202，从而能够减少除菌装置200的部件数。

接着，具体说明除菌装置200向冷藏库100的安装样式。

图10(a)是表示实施方式3的除菌装置200的安装样式的截面图。

如图9、图10(a)所示，在冷藏库102的上端部即排出口130之间，设置有前面开口的凹陷部203。凹陷部203被设置在安装有压缩机114等的台阶状的凹部113的前方。

该部分为不能构成收纳空间的无效空间，通过在该部分设置用于安装除菌装置200的凹陷部203，从而能够不浪费冷藏室102内的收纳空间而安装除菌装置200。

在凹陷部203的两侧壁，设置有冷气分支用的分支口204。通过该分支口204，如图10(a)的箭头所示，向冷藏室102排出的冷气的一部分被导入除菌装置200。

照射机构202设置在凹陷部203的里侧壁上，各个LED即三个光源132以横向并列的方式被埋设。另外，照射机构202按照光源132的光能够朝向前方的载持体201照射的方式被配置。

另外，光源132的投光方向具有指向性，而且，以规定的立体角扩张。因此，光源132和载持体201的距离被设定为规定的距离。

凹陷部203的前面开口部由具有隔热性能的罩部件205覆盖。罩部件205为向冷藏室102的方向膨出而弯曲(curve)的板状部件。

另外，如图10(a)所示，罩部件205其中央部分的一部分从冷藏室102的里侧壁前面(图中点划线)突出。通过该罩部件205的弯曲，在冷藏室102的里侧壁前面和罩部件205之间产生间隙。该间隙形成在上下方向上连通除菌装置200内部和冷藏室102的连通孔207。

即，在冷藏库100中，具备将冷藏室102内部与收容有载持体201和照射机构202的空间内部连通的连通孔207。

通过该连通孔207，被导入凹陷部203的冷气从连通孔207排出。另外，在冷却扇121停止，未进行冷气的强制循环的情况下，通过冷藏室102内的冷气的自然对流，冷藏室102内的冷气通过连通孔207而出入除菌装置200内部。

罩部件205的上方的端缘205a与下方的端缘205a构成为半透明的磨砂玻璃状，来自光源132的光的一部分和在除菌装置200内部反射的反射光通过罩部件205的上方的端缘205a和下方的端缘205a而向外部漏出。

即，多个光源132也能够起到冷藏室102内的照明的作用。

罩部件205是保护面对冷藏室102安装的载持体201和照射机构202使它们不结露的部件。即，冷藏室102，由于每次隔热门107被打开时潮湿的空气从冷藏库100的外部被导入，所以若没有罩部件205，则该潮湿空气直接接触比外部气体温度低的载持体201或照射机构202而容易发生结露。

因此，通过设置罩部件205，从而防止外部的空气直接接触载持体201或照射机构202，避免结露产生。另外，根据罩部件205的隔热性能，也能够防止罩部件205自身的结露。

载持体201被保持在从罩部件205的背面向后方突出设置的支承部件206的前端。载持体201以面积最大的面构成铅直面的方式，而且以面积最大的面与照射机构202相对而被来自光源132的光高效率地照射的方式被保持。

由此，载持体201大体呈现悬浮在空中的状态，能够使载持体201的几乎整个面积与冷气接触。另外，通过与其他部件接触，从而尽可能防止在其他部件产生的结露转移到载持体201。

另外，没有必要在冷藏库100主体形成复杂的形状，只要在与冷藏库100相比非常小型的罩部件205上形成支承部件206即可。因此，能够抑制制造成本的上升。

另外，载持体201通过多个在罩部件205的背面突出设置的突起208来支持载持体201的正面。

由此，载持体201不会在冷气中摆动，也不会因重力等而弯曲。因此，能够维持载持体201的表面笔直，不会产生来自照射机构202的光不能到达的阴影部分，能够高效率地激发被载持体201载持的光催化剂。

另外，由于载持体201的面积最大的面成为铅直面，所以即使在载持体201结露的情况下，在面积最大的面上结露的水分也会通过重力被拉向下方，因而面积最大的部分成为被断绝水的状态。因此，能够在不被结露的水分影响的情况下利用光催化剂对被分支的冷气进行除菌和除臭。

以下，说明如上所述构成的实施方式3的冷藏库100的动作及其作用。

另外，关于冷冻循环的动作，由于与实施方式1的冷藏库100的动作相同，所以省略说明，关于除菌装置200的功能及其作用进行说明。

从冷却扇121吹送的含有臭气(有机物质等)和细菌的冷气，通过冷藏室用风门125、和作为用于对冷藏室102排出冷气的冷气循环管道的冷藏室用排出管道129a，从排出口130向冷藏室102内排出。

这时，冷气的一部分分支被导入除菌装置200内部。被导入的冷气贴着载持体201的面积最大的面而通过。包含于冷气中的臭气成分和细菌被载持体201的表面捕捉。

被捕捉的臭气成分和细菌通过氧化银的氧化分解以及除菌作用而被除臭和除菌。由此，即使在未照射光时也能够通过氧化银的作用而发挥臭气分解、除菌作用。因此，能够确保所希望的除臭和除菌效果，同时减少光的照射量和时间。由此，能够提高照射机构202的长寿命化和节能效果。

另外，通过从作为光源132的LED照射的光能量(蓝色光或紫外线光)，在这些波长区域具有吸收光谱的氧化银被激发。即，载持体201的光催化剂被激发。当光催化剂被激发，则从空气中的水分产生OH自由基，进行被载持体201捕捉的臭气成分的氧化分解和细菌的溶菌。

根据上述内容，在除菌装置200中通过的冷气变为已被除臭和除菌的清洁的冷气，经由连通孔207被向冷藏库内吹送。并且，在冷藏室102内部，与从排出口130排出的冷气混合，在循环路径中循环。

另外，由除菌装置200生成的OH自由基与冷气一起也被排出到冷藏室102等，在冷藏室102内也进行除臭和除菌。

另外，如图10(b)所示，使与载持体201对峙的面膨出等，即使对冷气的气流或压力造成变化也没关系。由此，冷气更多地接触载持体201，能够提高除菌效果和除臭效果。

接着，说明除菌装置200的其他样式。

图11是表示实施方式3的除菌装置200的其他样式的立体图。

图11所示的除菌装置210，在上述除菌装置200的结构的基础上，还具备作为第二罩部件的光源罩部件212、和作为第三罩部件的双层罩部件211。另外，对于与上述除菌装置200相同的部件等标注相同的符号，其说明省略。

光源罩部件212为以没有冷气流通的密闭状态覆盖照射机构202的半圆筒形的部件，保护照射机构202使其不结露。光源罩部件212的材质只要是使能够激发光催化剂的光能够充分透过的材质即可。

由于利用该光源罩部件212，能够完全覆盖照射机构202，所以能够完全防止照射机构202结露。能够特别保护具有电系统的光源132。

双层罩部件211是将覆盖除菌装置210的罩形成为包括空气层的三层结构的部件。

利用该双层罩部件211，覆盖除菌装置210的罩形成双层，并形成有空气层，利用该结构能够发挥隔热功能。因此，不需要由隔热性高的材质形成罩部件205和双层罩部件211，从而能够提高选择罩部件205和双层罩部件211的材质的自由度。

例如，罩部件205和双层罩部件211的材料采用透明的材质，从除菌装置210外部通过罩部件整体也能够确认照射机构202是否发光。

即，当打开冷藏库100的隔热门107时，从冷藏室102的里侧能够看到蓝色光，从而能够不另外设置其他的显示装置就能够确认除菌装置210的动作状态。另外，根据该光也能够识别出冷藏库100正在被除菌的情况，能够给予冷藏库100的使用者以放心感和清洁感。

另外，在氧化银的情况下，由于能够采用寿命长的蓝色LED作为激发用的光源，所以能够长时间确保稳定的性能，并有助于降低成本。

如上所述，本发明将除菌装置200配置在冷气循环路径中，上述除菌装置200具有载持光催化剂的载持体201、和对载持体201照射激发光催化剂的激发光的照射机构202，从而对循环的冷气进行除臭和除菌，所以能够使除臭和除菌效果遍及冷藏库100内的较大范围，能够将冷藏库100内维持在以低臭、除菌状态。

另外，优选载持体201为平板状，按照面积较大的面的法线201a(参照图9)与冷气的流通方向交叉的方式被配置。

由此，能够在不易提高循环的冷气的风路阻抗的状态下进行除菌。另外，载持体201的面和冷气的流通方向成为大致平行，冷气贴着载持体201而通过，所以能够确保载持体201和冷气之间的较大的接触量。

另外，与现有技术的以相对于风向垂直地封锁流路形成机构的方式配置过滤器相比，能够在抑制风路的压力损失的状态下进行除菌。

优选上述载持体为平板状，面积较大的面配置于铅直面。

由此，即使载持体表面结露，由于露水被重力拉至载持体的下部，从而能够使载持体的面的较大范围维持为不粘附露水的状态。因此，能够尽可能地抑制除菌装置的结露导致的性能降低。

优选上述除菌装置被安装在储藏室内，具有覆盖上述除菌装置的第一罩部件。

由此，即使在因打开冷藏库的门而使高温多湿的空气流入冷藏库内的情况下，也能够保护除菌装置不受结露影响。

另外，优选上述除菌装置被安装在储藏室内，具有覆盖上述照射机构的第二罩部件。

由此，能够有效保护伴随有电系统的照射机构不受结露影响。

优选上述除菌装置，在上述照射部件和上述第一罩部件之间配置有上述载持体，上述第一罩部件具备突出设置于上述第一罩部件并支承上述载持体的支承部件、和以规定的间隔维持上述第一罩部件和上述载持体的突起。

由此，能够以悬浮在空中的状态保持载持体，并且能够通过突起防止载持体的变形等。因此，由于载持体的几乎全体与冷气接触，所以能够提高除菌效果。

上述除菌装置还能够具备与上述第一罩部件隔开规定距离而配置的第三罩部件。

由此，作为罩部件的材质，能够不采用具有隔热性的材质就能够将除菌装置隔热。因此，能够扩大罩部件的材质选定的自由度，例如作为罩部件也能够采用透明的罩部件。

上述第一罩部件也能够具备将上述储藏室内部和上述除菌装置的内部连通的连通孔。

由此，能够通过自然对流使冷藏库100内的冷气流通到除菌装置内。

另外，如图10(a)等所示，在本实施方式中，载持体201被保持在从罩部件205的背面向后方突出设置的支承部件206的前端。

因此，本实施方式的冷藏库100在冷气循环路径中配置除菌装置200，该除菌装置200具备载持光催化剂的平板状的载持体201、和向载持体201照射激发光催化剂的激发光的照射机构202，载持体201，以面积较大的面的法线201a与冷气的流通方向交叉，冷气沿着两面流动的方式配置，从而冷气中的臭气和细菌被捕捉。

根据该结构，载持体201大致成为悬浮在空中的状态，冷气沿着载持体201的两面流动。因此，能够使载持体201的大致整个面积和冷气接触。

即，本发明的冷藏库包括：由隔热材料构成、在内部形成储藏室的隔热箱体；开闭自如地安装于上述隔热箱体的开口部的门体；冷却上述隔热箱体的空气而生成冷气的冷却机构；和上述冷气在上述储藏室和上述冷却机构之间循环的冷气循环路径，在上述冷气循环路径中配置除菌装置，上述除菌装置具备载持光催化剂的载持体、和向上述载持体照射激发上述光催化剂的激发光的照射机构，上述载持体以面积较大的面的法线与冷气的流通方向交叉，上述冷气沿着两面流动的方式被配置。

由此，由于循环的冷气被高效率地除臭和除菌，所以能够使除臭和除菌效果遍及冷藏库内的广大范围内，能够将冷藏库内维持在低臭、除菌状态。

另外，由于冷气贴着载持体的两面而通过，所以能够在抑制风路阻抗的同时确保载持体和冷气的较多的接触量，能够提高除臭和除菌效果。

(实施方式4)

接着，参照图12和图13说明以其他样式安装的除菌装置200的其他实施方式。

另外，本实施方式的冷藏库100的各储藏室的基本结构与实施方式3的冷藏库100相同，省略其说明。

图12是以切除冷藏室102的里侧壁的一部分的状态表示本发明的实施方式4的除菌装置200的图。

如图12所示，除菌装置200配置在作为冷气的循环路径的冷藏室用排出管道129a的内部。

本实施方式的载持体201，为使面积最大的面为矩形的薄板状体在长边方向的中间部折曲的形状，侧面看(相对于面积最大的面平行)为V字形。

载持体201朝向冷气的流通方向的上游以突出状被安装，利用该载持体201使冷气的流通方向分离转换，冷气的气流一分为二。另外，本说明书以及权利要求书中所谓折曲是包括弯曲的广义概念。

照射机构202所具备的光源132在能够对载持体201高效率地照射光的位置配置有三个。这些光源132各自单独安装在冷藏室用排出管道129a内，而不构成冷气的通风阻抗。

根据本实施方式的除菌装置200，能够提高载持体201和冷气的接触率，实现除菌能力和除臭能力的提高，并且即使在冷藏室用排出管道129a内配置有除菌装置200的情况下，也能够尽可能地抑制风路阻抗的上升。

另外，在本实施方式中，说明了由载持体201分流冷气的情况，但是本发明不限定于此。

例如，如图13表示的实施方式4的除菌装置200的其他样式的截面图所示，也可以配置折曲状的载持体201，使冷气沿着凹部转换风路。

这样，载持体201为折曲状，以转换冷气的流通方向的方式配置即可。

通过由载持体201转换冷气的流通方向，从而能够不牺牲风路阻抗，而增加载持体201和冷气的接触量，提高对冷气内含有的臭气成分和细菌的除臭率、除菌率。

特别是，在转换冷气的流通方向的部分，风路内的冷气的气流变化而产生紊流，所以通过在该部分配置载持体201，通过载持体201积极地转换冷气的流通方向，从而能够增长在载持体201的表面的冷气的滞留时间。由此，能够提高载持体201上的光催化剂和冷气的接触频度，其结果是能够提高光催化剂反应。

即，如实施方式3等所示那样，通过配置载持体201使冷气贴着其通过，从而能够提高载持体201和冷气的接触率。但是，通过在冷气的流通方向发生转换的部位配备载持体201，也能够实现载持体201和冷气的接触率的提高。

具体而言，载持体201和照射机构202配备在冷气循环路径中的上述冷气的流通方向发生转换的部位，载持体201按照其与朝向载持体201的冷气的流通方向平行的部分包含于面积较大的面的法线的方式被配置。

由此，在载持体201的附近发生冷气的滞留，提高载持体201和冷气的接触率。其结果是，能够提高冷气的除菌效果。

(实施方式5)

接着，参照图14～图16说明本发明的实施方式5。

另外，实施方式5的冷藏库100的基本结构与实施方式3的冷藏库100相同，省略其说明。

图14是实施方式5的冷藏库100的纵截面图。

另外，实施方式5的冷藏库100与实施方式1的冷藏库100在外观上看相同。

即，正面图与图2所示的实施方式1的冷藏库100相同，图14相当于沿图2的A-A线切断的截面。

另外，实施方式5的冷藏库100与实施方式3的冷藏库100相同，具有除菌装置200。

但是，实施方式5的冷藏库100，还在蔬菜室104内具备照射室内的储藏物的发光体300a、300b和300c。这一点与实施方式3的冷藏库100不同。

这些发光体例如为蓝色LED。蓝色LED具有抑制蔬菜的维生素和多酚(polyphenol)减少的维持蔬菜新鲜度的效果。

另外，图14所示的发光体300c，如文所述也是在蔬菜室104内具备的构成除菌装置301的元件。

图15是表示实施方式5的作为冷气的循环路径的一部分的管道结构的图。

作为实施方式5的冷气的循环路径，与实施方式1等同样地，存在冷藏室102、蔬菜室104循环路径；制冰室105循环路径；冷冻室103循环路径；和切换室106循环路径。

关于这些循环路径各自中的基本的冷气的气流，与实施方式3相同。即，基本上与使用图4所说明的冷气的气流相同，省略其说明。

但是，在本实施方式的冷藏库100中，在冷藏室用返回管道129b上配置除臭过滤器135a这一点与实施方式3不同。因此，以与冷藏室用返回管道129b相关的冷气的气流为中心进行说明。

通过冷藏室102的冷气被在冷藏室102下部开口的回收口131吸入。被吸入回收口131的冷气经由冷藏室用返回管道129b，从在蔬菜室104上部开口的排出口136向蔬菜室104排出。

这时，通过在冷藏室用返回管道129b具备的除臭过滤器135a使通过冷藏室102的冷气被除臭。

除臭过滤器135a为设置于冷藏室用返回管道129b中，是揉入有活性炭的纤维交缠而形成的过滤器。除臭过滤器135a为在与冷气循环路径中的排出口130不同的位置上具备的将冷气循环路径中的冷气除臭的过滤器的一例。

通过配置这样的除臭过滤器135a，能够对在冷藏库100内循环的冷气进行除臭。另外，由于过滤器堵塞路径，所以冷气的气流的压力损失大。通过在冷气的气流的后段具备这样的压力损失大的过滤器，与在前段具备过滤器的情况相比，能够降低冷却扇121的送风力。由此，能够实现冷却扇121小型化，并容易确保冷气的循环所必要的风量。

另外，在蔬菜室104中如后所述配置有除菌装置301。

最后，在蔬菜室104中通过的冷气再次返回蒸发器120。以上为冷气的冷藏室102、蔬菜室104循环路径。

另外，本实施方式的情况与实施方式3相同，除经由排出口130向冷藏室102排出的冷气的路径外，还存在如下所述路径，即：一部分的冷气在从排出口130排出之前被分支而导入除菌装置200，之后向冷藏室102排出，并返回冷藏室102、蔬菜室104循环路径。

另外，构成冷气的循环路径的一部分的分支路径、除菌装置200的安装样式以及除菌装置200的功能等，与实施方式3相同，省略关于它们的说明。

接着，说明安装于蔬菜室104的除菌装置301。

图16是表示安装于蔬菜室104的除菌装置301的结构概要的局部正面图。

另外，本实施方式的蔬菜室104为包含于冷藏室102的后段的储藏室的一例，上述冷藏室102是由作为冷却机构的一例的蒸发器120生成的冷气最初通过的储藏室。

除菌装置301具有载持体302和作为照射机构的发光体300c。

载持体302载持光催化剂，通过支承部件303安装于第四分隔部119。

发光体300c为向载持体302照射激发由载持体302载持的光催化剂的激发光的机构，兼具有保证储存于蔬菜室104的蔬菜新鲜的功能。

这样的发光体300c例如由蓝色LED实现。蓝色LED兼具有如上所述保证蔬菜新鲜的功能和激发氧化银的功能。

发光体300c照射的光的一部分通过过滤器状的载持体302而照射蔬菜。由此，通过作为照射机构的发光体300c而保证蔬菜的新鲜度，并且能够对蔬菜室104内进行除菌。

另外，安装于蔬菜室104的除菌装置301配置在排出口136的前方的向蔬菜室104排出的冷气的流路中。即，除菌装置301配置在从蔬菜室104的排出口136排出的冷气的气流所通过的位置。

优选除菌装置301配置在蔬菜室104中流量最多的排出口136的附近。由此，能够增加经由除菌装置301所具备的载持体302而在蔬菜室104内通过的冷气。由此，能够使更多的被除菌、除臭的冷气在蔬菜室104内循环。

另外，如上所述，蔬菜室104为与冷藏室102相比包含于冷气的气流的后段的储藏室，但是与冷藏室102相比，其容量设定得较少。

因此，用于将蔬菜室104保持在规定温度的冷气的风量也可以比冷藏室102少。因此，即使除菌装置301的载持体302配置在冷气的流路中的情况下，也能够将压力损失对冷气风量降低的影响抑制为较少，能够比较简单地将蔬菜室104调整到规定的温度。

同样的问题关于蔬菜室104的温度亦是如此。即，在本实施方式的情况下，蔬菜室104比冷藏室102温度设定得高，由于是高温，所以用于温度调节的冷气风量可以比冷藏室102少。因此，能够抑制载持体302配置在冷气的流路中导致的压力损失。

另外，除臭过滤器135a也可以不设置在冷藏室用返回管道129b中，而设置于回收口131。

像这样，本发明的冷藏库具备：形成多个储藏室的隔热箱体、开闭自如地安装于隔热箱体的各储藏室的开口部的门体、生成冷却储藏室的冷气的冷却机构；和冷气进行循环的冷气循环路径，该冷藏库中具备除菌装置，该除菌装置具有载持光催化剂的载持体、和向载持体照射激发光催化剂的激发光的照射机构，上述除菌装置配置在向储藏室排出的冷气的流路中，上述储藏室包含于与由冷却机构生成的冷气最初所通过的储藏室相比的后段。

由此，除菌装置在冷气循环路径中不易对风路阻抗造成影响。另外，虽然像这样在储藏室内配置除菌装置，但仍然能够在维持冷气的循环效率的基础上，对从冷却机构开始在冷气流动方向上位于第二位以后的储藏室进行除臭除菌。

另外，冷气随着从冷却机构远离其温度变高。当在储藏室中发生结露等时，在视觉感官上是不理想的，但是由于第二位以后的储藏室比第一位储藏室温度高，所以不易结露。

因此，第二位以后的储藏室能够保持视觉感官上理想的状态，可以说引起市场上不满的可能性较小。

另外，能够对在配置于冷气循环路径中的后段的储藏室中通过的冷气进行除臭，能够尽可能地抑制臭气向其他储藏物的转移等。

另外，如本实施方式的发光体300c所示，优选用蓝色的光对载持体和与其一同包含于后段的储藏室内进行照射。

众所周知蓝色的光有保存蔬菜新鲜的效果，另外，蔬菜室中流动温度较高的冷气。因此，一个照射机构能够激发被载持体载持的光催化剂，并且能够保持储存在蔬菜室中的蔬菜新鲜。

(实施方式6)

接着，使用图17和图18说明实施方式6。

另外，实施方式6的冷藏库100的基本结构与实施方式5的冷藏库100相同。

但是，安装于冷藏室用返回管道129b的除臭过滤器135b发挥除菌功能的这一点与实施方式5不同。因此，以与除臭过滤器135b有关的技术事项为中心进行说明。

图17是表示本发明的实施方式6的、安装于冷藏室用返回管道129b的除臭过滤器135b的样式的局部正面图，图18是表示该样式的局部纵截面图。

图17所示的除臭过滤器135b与实施方式5的除臭过滤器135a同样地，为配置在冷藏室用返回管道129b中，揉入有活性炭的纤维交缠而形成的过滤器。

另外，除臭过滤器135b，是在与冷气循环路径中的排出口130不同的位置配置的、对冷气循环路径中的冷气进行除臭的过滤器的一例。

在本实施方式的除臭过滤器135b中还揉入有光催化剂。即，除臭过滤器135b为具有除臭作用的过滤器，同时也是载持光催化剂的载持体。

发光体310，是对除臭过滤器135b照射激发由除臭过滤器135b载持的光催化剂的激发光的机构，例如为LED。

另外，除臭过滤器135b也可以不设置在冷藏室用返回管道129b中，而设置于回收口131。在这种情况下，照射激发除臭过滤器135b所载持的光催化剂的光的照射机构，例如被安装在形成冷藏室用返回管道129b的、除臭过滤器135b的后方的壁面上，从此处向前方对除臭过滤器135b照射激发光。

像这样，在本实施方式中，由于除臭过滤器135b载持光催化剂，所以能够通过除臭过滤器135b和发光体310实现除菌装置。

因此，能够对通过冷气循环路径中的后段所具备的储藏室的冷气进行除臭和除菌，能够尽可能抑制臭气和细菌向其他储藏物转移。

(实施方式7)

接着，使用图19～图21说明本发明的实施方式7。

另外，实施方式7的冷藏库100的基本结构与实施方式3的冷藏库100相同，省略其说明。

另外，在实施方式7中，冷藏库100所具备的除菌装置200具有换气扇220，这一点与实施方式3的冷藏库100不同。因此，以换气扇220的动作及其效果等为中心进行说明。

图19是表示实施方式7的作为冷气的循环路径的一部分的管道的结构的图。

作为实施方式7的冷气的循环路径，与实施方式1等相同，具有：冷藏室102、蔬菜室104循环路径；制冰室105循环路径；冷冻室103循环路径；和切换室106循环路径。

关于这些循环路径各自中的基本的冷气气流，如使用图4所说明，因而其说明省略。

另外，在本实施方式的情况下，与实施方式3同样地，除经由排出口130而向冷藏室102排出的冷气的路径外，还存在如下所述的路径，即：一部分的冷气在从排出口130排出之前被分支而导入除菌装置200，之后向冷藏室102排出，并返回冷藏室102、蔬菜室104循环路径。关于构成该冷气的循环路径的一部分的分支路径在后文阐述。

另外，在本实施方式的情况下，如图19所示，在除菌装置200中配置有作为换气机构的换气扇220。由此，对收容有载持体201和照射机构202的空间内和储藏室内进行强制换气。

接着，说明除菌装置200。

图20是表示实施方式7的安装于冷藏库100的状态下的除菌装置200的立体图。

本实施方式的除菌装置200的基本结构和功能，与使用图9说明的、实施方式3的除菌装置200的基本结构和功能相同，另外还具备进行强制换气的换气扇220。

接着，具体说明除菌装置200向冷藏库100的安装样式。

图21(a)、图21(b)和图21(c)是表示实施方式7的除菌装置200的安装样式的截面图。

如图20、图21(a)～图21(c)所示，在冷藏室102的上端部即排出口130之间，设置有前面开有口的凹陷部203。凹陷部203设置于安装压缩机114等的台阶状的凹部113的前方。

该部分为不能构成收纳空间的无效空间，通过在该部分设置用于安装除菌装置200的凹陷部203，从而能够不浪费冷藏室102内的收纳空间，而能够安装除菌装置200。

此外，除菌装置200的安装样式的基本内容与在实施方式3中相同，如使用图10(a)所说明的内容。

但是，在本实施方式的除菌装置200中具备换气扇220。具体而言，在罩部件205的端缘部配置作为换气机构的换气扇220。换气扇220由对除菌装置200内强制导入冷藏室102内的冷气的吸入扇221构成。

关于如上所述构成的实施方式7的冷藏库100，以下说明其动作、作用。

另外，关于冷冻循环的动作，由于与实施方式1的冷藏库100的动作相同，故省略其说明，对除菌装置200的功能及其作用进行说明。

本实施方式的除菌装置200的功能及其作用基本上与上述实施方式3的除菌装置200的功能和作用相同。即，在除菌装置200中通过的冷气变为已被除臭、除菌的清洁冷气，经由连通孔207而向库内吹出。然后在冷藏室102内部与从排出口130排出的冷气混合，在循环路径中循环。

但是，本实施方式的除菌装置200，在冷却扇121停止，冷气不在冷藏室用排出管道129a等的冷气循环路径中循环的状态下，如图21(b)所示，换气扇220动作。

由此，将冷藏室102内的冷气和除菌装置200内的已被除菌的冷气强制调换。即，对收容有载持体201和照射机构202的空间内和储藏室内进行强制换气。

另外，通过吸入扇221在冷藏室102内产生冷气的强制对流(循环)，从除菌装置200排出的已除菌完成的冷气遍及冷藏室102内。

由此，即使在冷却扇121停止的情况下，由于在冷藏室102中通过强制的对流(循环)而已被除菌的冷气扩散，所以能够将冷藏室102维持为清洁的状态。

另外，在上述实施方式中，换气扇220由对除菌装置200内强制导入冷藏室102内的冷气的吸入扇221构成，但是本发明不限定于此。

例如，如图21(c)所示，换气扇220也可以由对除菌装置200内强制排出冷藏室102内的冷气的排出扇222构成。

利用该排出扇222，使除菌装置200内的已除菌完成的冷气的排出风速增加，在冷藏室102内冷气的强制对流(循环)增加，从除菌装置200排出的除菌完成的冷气容易遍及冷藏室102内。因此，能够进一步提高除菌、去臭功能。

本发明的冷藏库具备：由隔热材料构成，在内部形成储藏室的隔热箱体；开闭自如地安装于隔热箱体的开口部的门体；冷却隔热箱体内的空气生成冷气的冷却机构；和在储藏室和上述冷却机构之间循环冷气的冷气循环路径，该冷藏库内具有配置在储藏室内的除菌装置，该除菌装置具有载持光催化剂的载持体、和对上述载持体照射激发光催化剂的激发光的照射机构，除菌装置具有将储藏室内和除菌装置内强制换气的换气机构。

由此，即使在冷藏库未使冷气循环的情况下，由于储藏库内的冷气在被除臭和除菌的同时被强制循环，所以能够使除臭和除菌效果涉及到冷藏库内的较大范围，能够将冷藏库内维持低臭、除菌状态。

像这样，本发明的冷藏库不易受到风路阻抗影响，虽然在储藏室内配置除菌装置，仍能够维持冷气的循环效率，并且即使当在冷气循环路径中未进行冷气的循环时，除菌装置自身也能够使冷气循环，使除菌效果遍及储藏室。

本发明的冷藏库由于能够使除菌效果遍及储藏室，所以能够提供使除菌效果进一步提高的高品质的冷藏库。

(实施方式8)

接着，使用图22～图29说明本发明的实施方式8。

另外，实施方式8的冷藏库100的基本结构与实施方式3的冷藏库100相同，省略其说明。

在此，在实施方式3中，如图8等所示，除菌装置200设置在冷藏室102内。但是，除菌装置200的设置场所只要是在冷气循环路径内即可，不限定于冷藏室102内。

另外，多个光源132和载持体201之间的位置关系也不限定于图9所示的位置关系，也存在位于其他位置关系下而导致的有利效果。另外，也存在用于提高除菌装置200的除菌和除臭效果的方法。

因此，在实施方式8中，关于除菌装置200的设置位置等，说明在其他实施方式中没有例示的具体例。

例如，在冷藏库100中，也能够将除菌装置200设置在构成冷气循环路径的一部分的管道内。由于管道内与储藏室内相比是不易受到外部气体的影响的场所，所以具有LED基板和载持体201不易结露的优点。

图22(a)、图22(b)和图22(c)是表示实施方式8中将除菌装置200设置在管道内的情况下的设置位置的例子的图。

例如，如图22(a)所示，也可以在冷藏室用排出管道129a内在冷气左右分支的位置附近设置除菌装置200。通过将除菌装置200设置在该场所，已被除菌和除臭的冷气从左右的排出口130均等地向冷藏室102内排出。

另外，例如，如图22(b)所示，也可以在冷藏室用排出管道129a内的排出口130附近设置除菌装置200。通过将除菌装置200设置在该场所，从而能够在在冷藏库100内循环的冷气向冷藏室102内吹出之前进行冷气的除菌和除臭。即，能够将清洁的冷气向冷藏室102内吹出。

另外，在图22(a)和图22(b)中除菌装置200的设置方向是载持体201在跟前而照射机构202在里侧或者是与之相反的方向，但是也可以不是这样的设置方向。

例如，如图22(c)所示，也可以以载持体201在左侧而照射机构202在右侧的方式设置除菌装置200。或者也可以以照射机构202在左侧而载持体201在右侧的方式设置除菌装置200。

即，除菌装置200在管道内的设置位置只要根据管道的尺寸和形状等适当决定即可。例如，除菌装置200也可以不设置在冷藏室用排出管道129a内，而是配置在冷藏室用返回管道129b。

另外，在图22(b)和图22(c)中，仅在左侧的排出口130的附近配置有除菌装置200，但是也可以仅在右侧的排出口130附近配置除菌装置200。另外，也可以在左右两方配置除菌装置200。

以上，使用图22(a)～图22(c)说明了将除菌装置200配置在管道内的情况下的配置位置的例子。

在此，除菌装置200由于具有对载持体201照射激发光的照射机构202，所以当设置在冷藏室102内的情况下，如上所述也起到作为冷藏室102内的照明的功能。

另外，当将除菌装置200设置在管道内的情况下，如上所述，具有抑制LED基板和载持体201的结露的发生的效果。

因此，通过仅将除菌装置200所具有的多个光源132中一部分收纳在管道内，将其他部分光源配置在能够照射冷藏室102内的位置上，从而能够使除菌装置200在抑制结露的发生的同时进行冷气的除菌和除臭，并且能够起到冷藏室102的照明的功能。

因此，接下来说明以多个光源132中仅一部分存在于管道内，其他光源132存在于照射储藏室内的位置的方式设置除菌装置200的情况。

图23是表示实施方式8的多个光源132中仅一部分存在于管道内的情况下的除菌装置200的设置位置的例子的图。

具体而言，如图23的右侧的截面图所示，LED基板跨越冷藏室用排出管道129a的内外而存在，三个光源132中的两个光源132存在于冷藏室用排出管道129a内。在与这两个光源132相对的位置配置有载持体201。

另外，存在于冷藏室用排出管道129a外的一个光源132配置在能够照射冷藏室102内的位置上，在该光源132的正面的冷藏室102的内壁部分设置有透明的窗板209。

除菌装置200通过被配置在这样的位置上，另外通过形成这样的结构，能够在抑制结露发生的同时进行冷气的除菌和除臭，并且能够起到作为冷藏室102的照明的功能。

如上所述，除菌装置200具有多个光源132。具体而言，作为光源132采用LED。因此，也可以使各个光源132的亮度不同，使载持体201配置在与亮度高的光源132相对的位置上。

由此，能够实现亮度低的光源132的长寿命化，并能够使基于载持体201的除菌效果实际有效。

另外，亮度低的光源132即使在不能够充分进行催化剂的激发的情况下，也有助于载持体201周围的气氛温度的上升，能够发挥抑制结露的产生的作用。

图24是实施方式8的、将亮度高的光源132配置在光源132的列的中央的情况下的除菌装置200的结构概要的图。另外，图24所示的除菌装置200以与实施方式3的冷藏库100相同的方式配置在冷藏库102内的上部(参照图8)。

如图24所示，在由多个光源132构成的列中，将亮度高的光源132配置在中央。另外，将比该列的宽度窄的宽度的载持体201配置在与该列的中央附近相对的位置上。

由此，除菌装置200如图24所示形成左右对称的结构。

即，通过像这样配置多个光源132和载持体201，在上述效果的基础上，还能够在从左右双方对除菌装置200吹入冷气的情况下，高效率地将来自双方的冷气进行除菌。

另外，由于在左右的亮度低的光源132的正面不存在载持体201，所以这些光源132能够更好地发挥作为冷藏室102内的照明的功能。

例如，在载持体201上作为催化剂载持有氧化钛的情况下，将产生不可见光的紫外线的光源132配置在光源132的列的中央附近。另外，将产生可见光的光源132配置在中央附近以外。

使用图24说明上述的配置时，在该列的中央配置产生紫外线的光源132，在其左右配置产生可见光的光源132。

另外，在与产生紫外线的光源132相对的位置配置比光源132的该列的宽度短的宽度的载持体201。

由此，中央的光源132能够激发被载持体201载持的氧化钛，同时，左右的光源132能够起到作为冷藏室102内的照明的功能。

图25是表示实施方式8的、将亮度低的光源132配置在光源132的列的中央的情况下的除菌装置200的结构概要的图。另外，图25所示的除菌装置200被配置在管道内。

如图25所示，在由多个光源132构成的列中，将亮度低的光源132配置在中央。另外，将比该列宽度窄的宽度的载持体201配置在与除该列的中央附近以外的位置相对的位置上。即，载持体201被配置在与亮度高的光源132相对的位置。

通过像这样配置多个光源132和载持体201，如图所示，能够使用于将载持体201安装在冷藏库100内的螺钉216的配置位置设置于除菌装置200的中央。

即，通过像这样配置多个光源132和载持体201，从而在上述效果的基础上，还能够平衡性良好地并且用少量部件将载持体201设置在例如管道内。

另外，在图25中存在两个载持体201，但是载持体201也可以是任意一个。在这种情况下，仅与载持体201相对的光源132具有高亮度即可。另外，也可以形成图中所示的将具有两个载持体201结合后的程度大小的载持体201的中央附近通过螺钉216安装在管道内壁等的结构。

在以上说明的图24等中，光源132的激发光的照射方向相对于平板状的载持体201大致垂直。但是，光源132也可以从相对于载持体201从倾斜的方向照射激发光。

图26为实施方式8的激发光的照射方向(由点划线表示。在图27和图28中相同)相对于载持体201垂直的情况下的光源132和载持体201的配置图。

具体而言，在图26中，除菌装置200设置在宽度为W的管道内。另外，为了使说明清晰，图中显示一个光源132和载持体201的位置关系。

在此，光源132的特征例如有如上所述其投射方向具有指向性，照射角比较狭小。因此，如图26所示，当使光源132和载持体201相对配置在宽度狭小的管道内的情况下，不能将全部载持体201控制在照射区域。

具体而言，光源132仅能够对平板状的载持体201的最大面积的面(以下也称为“主面”)、即图26中载持体201的上表面的小于规定区域的区域照射激发光。

另外，当像这样在维持激发光的照射方向相对于载持体201垂直的状态的情况下扩宽照射区域时，可以考虑增长光源132和载持体201的距离。但是在管道内不能够确保如此长的距离。

另外，不管是否在管道内，由于增长光源132和载持体201之间的距离，使激发光对催化剂的激发效果减小。

因此，如图27所示，按照从相对于载持体201倾斜的方向照射激发光的方式配置光源132。

图27为实施方式8的、使激发光的照射方向相对于载持体201倾斜的情况下的光源132和载持体201的配置图。

具体而言，使作为照射机构的光源132，设置于激发光的照射方向朝向相对于载持体201的主面不会变得垂直的方向，并且该光源132与主面的中央以外相对的位置上。

由此，无论是否与图26相同在宽度W的管道内设置有光源132和载持体201，都能够将主面的全部区域控制在照射区域中。

另外，图27的载持体201的右端和光源132的距离比图26所示的情况下的该距离长。但是，光源132和载持体201的最短距离与图26所示的情况大致相同，不会使激发催化剂的效果显著减少。

另外，由于载持体201的表面积中受光区域的比率提高，所以作为载持体201整体的除菌和除臭效果提高。

另外，在图27中，按照主面的全部区域控制在光源132的照射区域内的方式配置光源132。但是，也可以设置光源132使得主面的规定比率以上、例如80％以上被控制在照射区域中。

另外，例如也可以以载持体201的表面积的40％以上的基准决定光源132相对于载持体201的相对设置位置。

即，只要配置为如图27所示在倾斜地设置光源132的情况下，与如图26所示对主面垂直地照射激发光的情况相比，将载持体201的表面积中更广的区域被控制在照射区域中即可。

另外，在图27中，关于一个光源132进行了说明，但是也可以设置多个光源132使得主面的规定比率以上被控制在这些光源的照射区域内。

例如，也可以相对于一个载持体201，从两个光源132分别倾斜地照射激发光，从而将主面的全部区域控制在照射区域中。

另外，在本实施方式中，载持体201为平板状，即为厚度薄的长方体形状。因此，关注作为面积大的面即主面，通过对主面照射更多的激发光，实现除菌和除臭效率的提高。

但是，有时也要考虑载持体201的主面以外的面，即图27中载持体201的前后左右的面也就是侧面的面积在光催化剂的激发中不能忽视的情况。即，也要考虑作为平板状的载持体201的厚度比较厚的情况。

这种情况下，也可以配置一个以上的光源132使得主面和各侧面控制在照射区域中。另外，在图27中对担任载持体201的下表面的主面也照射激发光的情况下，也可以配置用于对该主面照射激发光的光源132。

另外，在图27中，图示了将除菌装置200设置在管道内的情况。但是只要光源132和载持体201的相对位置关系为图27所示的位置关系，则无论除菌装置200的设置位置为何处，都能够在狭窄的空间内高效率地发挥冷气的除菌和除臭的效果。

在此，例如，如图27所示，光源132位于上方，载持体201位于下方的情况下具有如下所述的特有效果。

即：当载持体201结露的情况下，其水滴不会流入LED基板，能够维持除菌装置200的可靠性。

另外，如图28所示，当光源132处于下方，载持体201处于上方的情况下具有如下所述的特有的效果。

图28为使激发光的照射方向相对于载持体201倾斜，并且处于光源132在下、载持体201在上的上下关系的情况下的光源132和载持体201的配置图。

像这样，通过配置作为照射机构的光源132和载持体201，利用来自光源132的发热导致的自然对流，能够有效地抑制载持体201的结露的发生。

(使除菌和除臭效果提高的方法的具体例)

载持体201如上所述为揉入有光催化剂的纤维交缠而形成的过滤状的结构，作为基材的树脂采用容易激发光催化剂的光能够透过的树脂。

即：对载持体201照射的激发光的某比例透过载持体201。因此，除菌装置200也可以具备将投射载持体201的激发光反射，使其向载持体201入射的反射板。

由此，能够提高除菌装置200对冷气的除菌和除臭效果。

图29(a)和图29(b)是表示实施方式8的反射板215的设置例和由反射板215反射激发光的情况的图。

如图29(a)所示，夹着载持体201在照射机构202的相反侧设置反射板215。

另外，反射板215的原材料具体而言只要是镜或金属板等能够反射激发光的原材料即可，不限定于特定的原材料。

由此，如图29(b)所示，从光源132照射透过载持体201的激发光被反射板215反射，再次入射到载持体201。

因此，与没有反射板215的情况相比，能够高效率地激发被载持体201载持的催化剂，提高除菌和除臭效率。

另外，在图29(a)和图29(b)中，载持体201和反射板215相互邻接设置。但是，也可以将载持体201和反射板215分离设置。

即，载持体201和反射板215的间隔只要是能够使透过载持体201的激发光被反射板215反射，再次入射到载持体201的距离即可。

如上所述，本发明的冷藏库在对载持体201照射激发光的照射机构202中具备多个光源132。具体而言，作为光源132采用LED。

像这样，利用多个光源132对载持体201照射激发光，由此例如能够将从多个光源132发出的激发光的一部分用于储藏室内的照明。

另外，通过多个光源132发出激发光，能够提高除菌装置200的气氛温度，抑制载持体201等的结露的产生。

由此，能够防止主要由结露导致的除菌装置200的故障，和除菌装置200的除菌和除臭效果的降低。

另外，照射机构202，由配置在一个基板的同一面上的多个光源132，对载持体201照射激发光。

由此，例如能够减少除菌装置200的部件数量。

另外，除菌装置200，也可以安装在构成冷气循环路径的一部分的储藏室外的管道内，在这种情况下，管道内与储藏室内相比是不易受到外部气体的影响的场所。因此，通过像这样将上述除菌装置安装在管道内，能够抑制在配置有LED的基板和载持体上产生结露。

另外，LED基板也可以按照如下所述的方式被配置在冷藏库100中，即：多个光源132中的仅一部分光源132存在于构成冷气循环路径的一部分的储藏室外的管道内，其他光源132存在于能够照射储藏室内的位置上。

由此，除菌装置200能够同时实现作为进行库内的冷气的除菌和除臭的装置的功能和作为库内的照明的功能。

另外，也可以使多个光源132排成列，多个光源132的亮度不同，将载持体201配置在与多个光源132中的规定亮度以上的光源132相对的位置上。

通过如此构成，能够保证一定的除菌和除臭能力，并且能够实现节能化和亮度较低的光源132的长寿命化。

另外，在这样的结构中，也可以使规定亮度以上的光源132配置在列的中央附近，载持体201的宽度比列的宽度狭窄。

由此，除菌装置200构成左右对称的结构，通过使冷气从左右吹入除菌装置200，能够进行效率良好的除菌和除臭。

另外，也可以将多个光源132中规定亮度以下的光源132配置在列的中央附近，载持体201的宽度比列的宽度狭窄。

由此，变成与左右的亮度较高的光源132相对地配置载持体201，能够在与规定亮度以下的光源132相对的位置、即除菌装置200的中央附近配置用于将除菌装置200安装在冷藏库100内的螺钉等。

另外，也可以是多个光源132构成列，多个光源132的一部分发出不可见光，其他发出可见光，发出不可见光的光源132配置在列的中央附近，催化剂通过不可见光被激发，载持体201的宽度比列的宽度狭窄，被配置在与发出不可见光的光源132相对的位置。

由此，中央附近的LED能够激发被载持体201载持的催化剂，同时，其他的LED能够起到作为例如储藏室内的照明的功能。

(实施方式9)

接着，使用图30说明本发明的实施方式9。

另外，实施方式9的冷藏库100的基本结构与实施方式3的冷藏库100相同，省略其说明。

也就是说，实施方式9的冷藏库100也与实施方式3的冷藏库100同样地，在冷藏库102内具备除菌装置200。

在除菌装置200中，如上所述，由照射机构202对载持体201照射激发光，则载持体201的光催化剂被激发。当光催化剂被激发时，从空气中的水分产生OH自由基，进行被载持体201捕捉的臭气成分的氧化分解和细菌的溶菌。

因此，作为实施方式9，对用于激发光的照射的电源的ON和OFF、即与光源132的ON和OFF的控制相关的技术事项进行说明。

图30(a)、图30(b)和图30(c)是表示光源132的点亮控制的实施例的图。另外，在图30(a)～图30(c)中“LED”表示光源132。

如图30(a)所示，使光源132的ON和OFF与用于冷却扇121的旋转驱动的电源的ON和OFF同步。

即，通过在冷却扇121旋转的期间，使光源132为ON，能够确保基于除菌装置200的除菌和除臭效果的实效力。特别是，在如实施方式8所说明那样除菌装置200被设置在管道内的情况下是有效的。

另外，对于如实施方式1所说明，载持体201被设置在管道内的情况下也是有效的。

另外，通过在冷却扇121未旋转的期间，使光源132为OFF，能够实现除菌装置200的省电力化和光源132的长寿命化。

另外，在冷却扇121未旋转的情况下，如图30(b)所示，在隔热门107打开的期间也可以对载持体201照射激发光。

在冷藏库100中，在隔热门107打开的情况下，为了极力抑制湿润且高温的外部气体向冷藏室102内流入，冷却扇121被停止。

但是，即使冷却扇121被停止，也不能完全防止外部气体的流入。因此，如本实施方式所示在除菌装置200被设置在冷藏室102内的情况下，载持体201和LED基板会结露。

因此，即使冷却扇121未旋转的情况下，也使光源132为ON，将其点亮。由此，能够抑制结露的发生。

具体而言，仅在隔热门107被关闭的状态下并且当冷却扇121的旋转驱动用的电源为OFF的情况下，控制照射机构202的用于激发光的照射的电源使其为OFF，其他情况下为使其为ON，从而实现图30(b)所示的光源132的点亮控制。

通过这样的控制，在冷却扇121旋转的期间和隔热门107被打开的期间，对载持体201照射激发光。

另外，如图30(c)所示，也可以与控制冷气向冷藏室102的流入的风挡、即冷藏室用风门125的开闭同步，控制光源132的ON和OFF。

具体而言，当使冷气向冷藏室102的流入间歇进行的冷藏室用风门125为开状态时，使光源132为ON。另外，当冷藏室用风门125为闭状态时，使光源132为OFF。

另外，也可以基于冷却扇121的ON和OFF、以及冷藏室用风门125的开闭，控制光源132的ON和OFF。

具体而言，也可以仅在冷却扇121的旋转驱动用的电源为ON，且冷藏室用风门125为开状态的期间，使光源132为ON，在其他期间使光源132为OFF。

像这样控制光源132的点亮，也能够在冷气在载持体201周围流动的期间对载持体201照射激发光，并且能够实现光源132的长寿命化。

以上说明的各种光源132的点亮控制通过控制基板122进行。

如上所述，本发明的冷藏库，通过在冷气在载持体201的周围流动的期间对载持体201照射激发光，从而能够高效率地进行冷气的除菌和除臭。另外，能够不使照射机构202总是点亮，实现节能化和照射机构202的长寿命化。

另外，也可以通过使照射机构202的用于激发光的照射的电源的ON和OFF与风扇的旋转驱动用的电源的ON和OFF同步，而在冷气在载持体201的周围流动的期间对载持体201照射激发光。

由此，例如，当除菌装置200被安装在构成冷气循环路径的一部分的管道内的情况下，仅在由风扇强制输送的冷气在载持体201的周围流动的期间，对载持体201照射激发光。

即，仅在能够最有效地进行冷气的除菌和除臭的期间，对载持体201照射激发光，能够效率更高且更有效地进行冷气的除菌和除臭。

另外，照射机构202，即使在冷却扇121未旋转的情况下，也可以在门被打开的期间对载持体201照射激发光。

像这样，通过在外部气体容易流入冷藏库100内的期间即门被打开的期间对载持体201照射激发光，能够抑制在载持体201和照射机构202产生结露。

通过抑制结露的产生，能够实现除菌装置200的可靠性以及除菌和除臭效率的提高。

另外，照射机构202，仅当门关闭的状态并且冷却扇121的旋转驱动用的电源为OFF的情况下使用于激发光的照射的电源为OFF，在其他情况下为ON，由此在冷却扇121旋转的期间和门打开的期间，也可以对载持体201照射激发光。

像这样，根据冷却扇121的ON和OFF与门的开闭的组合控制照射机构202的电源的ON和OFF，由此能够抑制除菌装置200的结露的产生，并且能够有效地进行冷气的除菌和除臭。

另外，本发明的冷藏库还具有风挡，该风挡可开闭地阻断冷气从存在于储藏室外且构成冷气循环路径的一部分的管道向储藏室内的流入，除菌装置200安装于储藏室内，照射机构202，当风挡为开状态时使用于激发光的照射的电源为ON，当风挡为闭状态时使电源为OFF，由此也可以在冷气在载持体201的周围流动的期间对载持体201照射激发光。

像这样，通过与风挡的开闭同步地使照射机构202的电源变为ON和OFF，仅当风挡处于开状态，流入储藏室的冷气在载持体201的周围流动的期间，对载持体201照射激发光。

即，能够仅在能够最有效地进行冷气的除菌和除臭的期间，对载持体201照射激发光，能够效率更高地且更有效地进行冷气的除菌和除臭。

另外，照射机构202只要是能够发射包含能够激发光催化剂的波长的光的装置即可，如上所述，可以利用LED对载持体201照射激发光。

由此，能够抑制除菌装置200导致的不需要的热量的产生。另外，也能够减少除菌装置200导致的电力的消耗量。

(实施方式10)

接着，使用图31～图33说明本发明的实施方式10。

另外，实施方式10的冷藏库100的基本结构与实施方式3的冷藏库100相同，省略其说明。

即，实施方式10的冷藏库100也与实施方式3的冷藏库100同样地，在冷藏室102内具备除菌装置200。

另外，如上所述，在除菌装置200的左右配置分支口204，向冷藏室102排出的冷气的一部分从左右向除菌装置200的内部导入。

因此，作为实施方式10，关于被导入除菌装置200的内部的冷气的气流的技术事项进行说明。

图31是表示实施方式10的安装于冷藏库100的状态下的除菌装置200的立体图。

本实施方式的除菌装置200的结构等，以及冷藏库100中的除菌装置200的安装位置与实施方式3相同，省略它们的说明。

另外，在本实施方式中，在除菌装置200的左右设置有分支管道204a。

图32是表示实施方式10的除菌装置200的安装样式的截面图。

如图32所示，在作为除菌装置200的筐体的、凹陷部203的两侧壁的分支口204，连接有冷气分支用的分支管道204a。

通过该分支管道204a，冷气从作为主流的冷气的循环路径(图32中粗线箭头)分支，被导入除菌装置200。

如图32所示，分支管道204a与凹陷部203的左右连接，通过各个分支管道204a被分支导入的冷气在载持体201的正面产生紊流。

接着，说明除菌装置200的其他样式。

图33是表示实施方式10的除菌装置200的其他样式的立体图。

图33所示的实施方式10的除菌装置210，在实施方式10的除菌装置200的各要素的基础上，还具有作为第二罩部件的光源罩部件212、和作为第三罩部件的双层罩部件211。

这些光源罩部件212和双层罩部件211的作用和效果等，如使用图11所说明的内容，其说明省略。

像这样，本实施方式的冷藏库100具备：构成从冷气循环路径分支的分支路径的分支管道204a；和与该分支管道204a连接并对被分支的冷气进行除菌的除菌装置200(210)，除菌装置200(210)具备：载持光催化剂的载持体201；对载持体201照射激发光催化剂的激发光的照射机构202；和使从除菌装置200(210)被分支的冷气返回冷气循环路径的连通孔207。

像这样，通过设置使循环的冷气的一部分分支的专用的管道，能够抑制冷气循环的主流的风路阻抗的产生。另外，不考虑主流的风路阻抗，而使设计用于使冷气高效率地接触载持体201的分支管道204a的自由度提高。其结果是，能够抑制风路阻抗的增加，同时能够提高除臭和除菌的效果。

另外，由于能够控制对应于除菌装置200(210)的能力的冷气的流通量，所以能够防止载持体201的温度降低得比所需程度更低，能够维持光催化剂的除菌能力。另外，能够较高地维持照射机构202的照射能力，即使在比较高温湿润的空气流入的情况下也能够防止结露的产生，实现除菌装置200(210)的能力的维持。

另外，优选的是，冷藏库100具备多个分支管道204a，多个分支管道204a与除菌装置200(210)连接，使得从分支管道204a放出的冷气的流通方向在该除菌装置200(210)内交叉。

据此，在除菌装置200(210)内因冷气的碰撞而产生紊流，能够促进载持体201表面的除菌作用。另外，通过该紊乱气流，能够使冷气和载持体201的接触量增加，提高除菌效果。

实施例

以下，参照附图说明实施例。另外，本发明不被该实施例限定。

图34是表示作为除菌装置的一部分的空气净化装置258的截面图。

在此，空气净化装置258是具备载持体201和照射机构202，并通过光催化剂的效果净化空气的装置。

如该图所示，空气净化装置258具备机壳250、载持体201和照射机构202。并且，在机壳250内安装有多个载持体201和作为照射机构202的光源217。

另外，机壳250也作为流路形成机构发挥功能，在机壳250的内部形成有流路254。流路254为能够将来自空气净化装置258的外部的空气吸入排出的流路。光源217为LED。

在载持体201中采用聚酯树脂，该聚酯树脂上使用丙烯酸类粘合剂以2g/m²涂敷有银调配量为3wt％的磷酸锆银。作为银的载持体也能够使用沸石、硅胶、玻璃、磷酸钙、硅酸盐、氧化钛等载持体。在使用磷酸锆银的情况下，银具有难以溶解于水的特征，在对载持体201进行水洗的方式的情况下优选。

在本实施例中，使用粘合剂涂敷磷酸锆银作为载持体201，但是也可以在聚酯树脂中揉入磷酸锆银并成型，而形成载持体201。

另外，在本实施例中，载持体201形成片形状，但是不限定于该形状，也能够采用蜂窝形状、褶状(pleat)、无纺布等。

(试验例1)

首先，作为比较例1，准备不含银的片形状的载持体201。使用与图34所示的空气净化装置258相同形状的装置，对不含银的载持体201的模拟样件喷溅涂敷黄色葡萄球菌的菌液后，遮光放置3小时。之后，取出模拟样件，用生理盐水进行洗净。洗出液中的菌数大致为1.0×10⁶CFU/cc。菌数的测量通过以下方法进行，即：在标准琼脂培养基进行平板稀释，在35℃下培养48小时后，计数琼脂培养基状的菌落。

接着，在片状的过滤器上喷溅涂敷与比较例1相同量的黄色葡萄球菌的菌液，上述过滤器是将银调配量为3wt％的载持有银的磷酸锆银以2wt％揉入后的聚酯树脂的片状过滤器，之后遮光放置3小时。之后，取出载持体201，用生理盐水进行洗净。洗出液中的菌数为1.0×10³CFU/cc，与比较例1相比，可以确认具有抗菌性能。

另外，对光源217使用各种波长的LED进行同样的试验。照射时间为3小时，进行遮光使得来自外部的光不能进入。载持体201上的平均照射发光强度调整为150LUX。(表1)表示试验中使用的LED的中心峰值波长和从照射后的载持体201洗出的细菌培养后的菌数。

(表1)

试验序号	中心峰值波长(nm)	培养后菌数(CFU/cc)
			试验1	360	0.6×10
试验2	380	1.0×10
			试验3	400	2.0×10
试验4	450	4.0×10
			试验5	500	7.0×10
试验6	520	9.0×10
			试验7	530	1.0×103
试验8	540	1.0×103

根据(表1)的结果能够明确，在试验1～6的照射中心峰值波长520nm以下的光的情况下，与中心峰值波长超过520nm的试验7、8相比，可知培养后的菌数大幅减少。

在此，由于中心峰值波长530nm以上的波长的光中能量不足，所以不能够得到充分的除菌效果，通过照射中心峰值波长520nm以下的光，能够得到充分的光能，从而能够提高银的抗菌活性，进一步得到较大的除菌效果。

另外，在试验1～试验4中，使用将丙烯酸类粘合剂和载持有银的磷酸锆银混合，涂敷在载持体201表面后的载持体201，在2000小时连续运转后，在试验1和试验2中，上述载持体201被紫外线破坏树脂的分子结构而劣化，在上述载持体201的表面涂敷的膜剥离。在试验3、4中，由于光不是紫外线区域的波长，所以没有发生树脂的劣化，也没有膜的剥离。

(试验例2)

接着，用与试验例1的试验3同样的空气净化装置，通过调整光源217和载持体201的距离，使向载持体201的照度变化。与试验例1同样地，调查涂敷在过滤部件的细菌的变化。(表2)为向载持体201的照度和从照射后的载持体201洗出的细菌的培养后的菌数。试验条件与试验例1相同。

(表2)

试验序号	照度(Lux)	培养后菌数(CFU/cc)
			试验11	80	9.8×102
试验12	90	8.0×102
			试验13	100	5.0×10
试验14	110	3.0×10
			试验15	120	2.9×10
试验16	130	2.5×10
			试验17	140	2.2×10
试验18	150	2.0×10

根据(表2)可明确，在试验13～18的照度为100Lux以上的情况下，与试验11、12的照度为90Lux以下的情况相比较，培养后的菌数非常少，具有优越的除菌效果。

相反，当照度为90Lux以下，由于没有充分的光能，所以不能得到充分的除菌效果。通过照射照度为100Lux以上的光得到充分的光能，从而能够提高银的抗菌活性，得到更大的除菌效果。

图35是表示空气调和机259的室内机的截面图。

如该图所示，空气调和机259具备机壳250、冷却器260、冷却扇261、风向百叶窗262、和本实施例中使用的空气净化装置258。

首先，作为比较例2，准备不含银的片状的载持体201的模拟样件。在空气净化装置258中，对不含银的载持体201的模拟样件喷溅涂敷黄色葡萄球菌的菌液后，遮光放置3小时。之后，取出载持体201，用生理盐水进行洗净。洗出液中的菌数大致为1.0×10⁶CFU/cc。菌数的测量通过以下方法进行，即：在标准琼脂培养基进行平板稀释，在35℃下培养48小时后，计数琼脂培养基状的菌落。另外，在空气调和机259不运转的状态下进行试验。

(试验例3)

作为试验例3，接着，在空气净化装置258中，在聚酯树脂的片状的载持体201上喷溅涂敷与比较例2相同量的黄色葡萄球菌的菌液后，遮光放置3小时，上述聚酯树脂上使用丙烯酸类粘合剂以2g/m²涂敷有银调配量为3wt％的磷酸锆银。之后，取出载持体201，用生理盐水进行洗净。洗出液中的菌数为1.0×10³CFU/cc，可以确认具有抗菌性能。

另外，在空气调和机259不运转的状态下实施试验。

(试验例4)

接着，作为试验例4，进一步光源217采用中心峰值波长450nm的LED进行试验。即，在空气净化装置258中，在聚酯树脂的片状的载持体201上喷溅涂敷与比较例2相同量的黄色葡萄球菌的菌液后，遮光放置3小时，上述聚酯树脂上使用丙烯酸类粘合剂以2g/m²涂敷有银调配量为3wt％的磷酸锆银，取出载持体201，用生理盐水进行洗净。另外，试验时进行遮光，使来自外部的光不得进入。另外，载持体201上的平均照度调整为150LUX。从照射后的载持体201洗出的细菌的培养后的菌数为4.0×10，可以确认具有抗菌效果。

接着，通过试验例4的空气调和机259进行1小时的制冷运转，停止后，光源217采用中心峰值波长450nm的LED进行试验。照射时间为3小时，进行遮光使来自外部的光不得进入。载持体201上的平均照射发光强度调整为150LUX。从照射3小时后的载持体201洗出的细菌的培养后的菌数为1.0×10。

在此，制冷运转后，空气调和机259内变得湿度大，存在丰富的照射时银的光催化剂反应所必要的水分，所以活性提高。

另外，试验例4的空气调和机259中进行1小时的供暖运转，停止后，光源217采用中心峰值波长450nm的LED进行试验。照射时间为3小时，进行遮光使来自外部的光不得进入。载持体201上的平均照射发光强度调整为150LUX。从3小时照射后的载持体201洗出的细菌的培养后的菌数为1.2×10。

在此，供暖运转后，空气调和机259内变得高温，光照射时的银的光催化剂反应活性提高。

图36表示空气净化装置的截面图。

该图中，在机壳250内安装有供给部255。供给部255为对机壳250的内部供给水分的供给部。载持体201中使用聚酯树脂，该聚酯树脂上使用丙烯酸类粘合剂以2g/m²涂敷有银调配量为3wt％的磷酸锆银，该图的空气净化装置设置在冷藏库的冷藏室中。

首先，作为比较例3，准备不含银的片状的载持体201的模拟样件。在该图的空气净化装置中，对不含银的载持体201的模拟样件喷溅涂敷黄色葡萄球菌的菌液后，遮光放置3小时。之后，取出载持体201，用生理盐水进行洗净。洗出液中的菌数大致为1.0×10⁶CFU/cc。菌数的测量通过以下方法进行，即：在标准琼脂培养基进行平板稀释，在35℃下培养48小时后，计数琼脂培养基状的菌落。另外，在冷藏库不运转的状态下进行试验。

(试验例5)

作为试验例5，在空气净化装置中，在聚酯树脂的片状的过滤器上喷溅涂敷与比较例3相同量的黄色葡萄球菌的菌液后，遮光放置3小时，上述聚酯树脂上使用丙烯酸类粘合剂以2g/m²涂敷有银调配量为3wt％的磷酸锆银。之后取出载持体201，用生理盐水进行洗净。洗出液中的菌数为1.0×10³CFU/cc，可以确认具有抗菌性能。另外，在冷藏库不运转的状态下实施试验。

(试验例6)

接着，作为试验例6，进一步光源217采用中心峰值波长470nm的LED进行试验。即，在空气净化装置258中，在聚酯树脂的片状的载持体201喷溅涂敷与比较例3相同量的黄色葡萄球菌的菌液后，进行3小时照射，上述聚酯树脂上使用丙烯酸类粘合剂以2g/m²涂敷有银调配量为3wt％的磷酸锆银，取出载持体201，用生理盐水进行洗净。另外，试验时进行遮光，以使来自外部的光不得进入。另外，载持体201上的平均照射发光强度调整为150LUX。从照射后的载持体201洗出的细菌的培养后的菌数为3.9×10，与实施例5相比较，可以确认通过照射光抗菌效果被提高。

(试验例7)

接着，作为试验例7，使冷藏库的冷藏运转进行1小时，停止后，光源217采用中心峰值波长470nm的LED进行试验。另外，从供给部255供给将制冰用水雾化后的物质。照射时间为3小时，进行遮光使来自外部的光不得进入。载持体201上的平均照度调整为150LUX。从照射3小时后的过滤器洗出的细菌的培养后的菌数为0.9×10，与试验例6比较，能够确认抗菌性能进一步提高。

在试验例7中，空气净化装置的内部变得湿度大，存在丰富的照射时银的光催化剂反应所必要的水分，所以活性提高。

(实施方式1～10和实施例的补充事项)

以上，说明了实施方式1～10和实施例，但是也可以将这些说明中所含的各种技术特征进行各种组合而实施。

例如，冷藏库100，也可以在蔬菜室104中具备实施方式5的除菌装置301，并且在冷藏室102中具备实施方式7的具有换气扇220的除菌装置200。

产业上的可利用性

本发明能够有效率地提高冷藏库的除菌能力，也能够适用于食品储藏库等的用途。

另外，通过将载持体和照射机构设置在排出部，能够将冷气在向冷藏室内吹出之前高效率地清洁。因此，也能够适用于办公用冷藏库、空气清洁机、空气调和机等的用途。

另外，特别是适合用于在较高温下储存食品等的冷藏库等。

Claims (1)

1.一种冷藏库，其包括：由隔热材料构成的、在内部形成多个储藏室的隔热箱体；开闭自如地安装于所述隔热箱体的开口部的门；冷却所述隔热箱体内的空气、并生成冷气的冷却机构；所述冷气在所述储藏室和所述冷却机构之间循环的冷气循环路径，所述冷藏库的特征在于：

在所述冷气循环路径中具备载持光催化剂的载持体；和对所述载持体照射激发所述光催化剂的激发光的照射机构，

所述载持体和所述照射机构被配置在所述冷藏库所具备的除菌装置的内部，

所述冷藏库还具备构成从所述冷气循环路径分支的分支路径的分支管道，

所述除菌装置具备与所述分支管道连接，使流入所述除菌装置的冷气返回所述冷气循环路径的连通孔。

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