CN102080526A - 地面煤层顶板顺层水平压裂井抽采瓦斯方法 - Google Patents

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地面煤层顶板顺层水平压裂井抽采瓦斯方法,依次包括以下步骤:选择瓦斯含量大于8m3/t煤储层;确定煤层开采产生的裂隙带位置,以裂隙带中下部3-7m处的岩层为水平段施工层位;根据水平段着陆点确定井口和造斜点位置,实现大曲率半径增斜,钻孔方位平行于煤炭回采工作面顺槽或垂直于最大主应力方向,水平段长度小于等于工作面走向长度;井身结构采用三开结构,水平段可以裸眼或下套管—射孔;在选定的岩层内施工水平段;在水平段采用裸眼封隔器或套管封隔器,逐段水力压裂;安装排采设备,利用虚拟储层进行地面瓦斯抽采;在采中和采后阶段换负压抽采,实现一井多用。本发明提高地面钻井抽采效率、实现区域消突,最大限度降低瓦斯灾害。

Description

地面煤层顶板顺层水平压裂井抽采瓦斯方法
技术领域
本发明涉及一种地面煤层顶板顺层水平压裂井抽采瓦斯方法。
背景技术
世界煤层气(瓦斯)地面开发经历了30余年的历史,基本形成了一套系统的工艺技术。我国在经历了20余年艰苦探索后,在山西的沁水盆地、河东煤田、辽宁的阜新等地区实现了局部商业化开发。而支撑整个煤层气行业的是地面垂直井水力压裂完井工艺,尽管丛式井和水平分支井也在积极的试验,但苛刻的地质与施工要求,在近期内难以大规模推广。但无论是上述哪种完井工艺,都要求煤储层为原生结构或碎裂结构,即要求煤层有足够的力学强度。因为,只有此类储层可进行压裂强化增透。对于碎粒煤和糜棱煤储层,目前还是地面煤层气开发的禁区。针对这种构造软煤,可以实施间接在煤层卸压、抽采的工艺,即对不可进行本煤层压裂的煤层,对其顶板或底板围岩先期钻不同结构模型的分支水平井,煤层中的瓦斯以扩散形式运移到顶底板裂隙中被抽采。
瓦斯治理方法众多,如区域治理措施中的保护层开采、地面采动区抽采等,但局限性大,效果差异悬殊。瓦斯治理主要手段为抽采,最常用的是把煤层作为抽采对象。但是,对于原生结构和碎裂煤而言,自身裂隙的连通性较差,且钻进过程中井田附近存在污染,如果不采取增透措施,抽采效果有限。瓦斯突出煤层往往为渗透性极差、强度极低的碎粒煤和糜棱煤,直接从其中抽采瓦斯不仅钻进困难,而且抽采效果差,钻孔抽采半径非常小、封孔困难,致使抽采瓦斯浓度难以长期稳定。往往以密集布孔、高工程投入为代价进行抽采。
发明内容
本发明提供一种地面煤层顶板顺层水平压裂井抽采瓦斯方法,提高地面钻井抽采效率、实现区域消突,最大限度降低瓦斯灾害。
为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:地面煤层顶板顺层水平压裂井抽采瓦斯方法,依次包括以下步骤:(1)选择瓦斯含量大于8 m3/t煤储层;(2)确定煤层开采产生的裂隙带位置,以裂隙带中下部3-7 m处的岩层为水平段的施工层位即水平井布置层位;(3)根据水平段着陆点确定井口和造斜点位置,实现大曲率半径增斜,造斜率为2~6°/30m,钻孔方位平行于煤炭回采工作面顺槽或垂直于最大主应力方向,水平段长度小于等于工作面的走向长度;(4)井身结构采用三开结构,水平段可以裸眼或下套管—射孔;(5)在选定的岩层内施工水平段;(6)在水平段采用裸眼封隔器或套管封隔器,逐段进行水力压裂,每段的压裂长度控制在40~80m,实现井筒与煤层通过压裂裂缝沟通,建立瓦斯运移的通道;(7)安装排采设备,利用虚拟储层进行地面瓦斯抽采;(8)在采中和采后阶段换负压抽采,实现一井多用;(9)效果检验,主要指标包括采前、采中和采后瓦斯抽采量及变化。
所述的步骤(6)的虚拟储层是指煤层的顶底板某个层位的岩层,通过在该层施工钻孔并进行压裂,利用该层的压裂裂缝与煤储层沟通,瓦斯由煤层解吸后扩散运移到该层裂缝,在由该层裂缝运移至井筒被抽采出,这个间接的抽采瓦斯的岩层就被称为虚拟储层。
所述的步骤(2)水平井布置层位为裂隙带中下部5-6 m的岩层为顺层水平井的施工层位。
所述的步骤(6)水力压裂的水基压裂液为线性胶、冻胶或清水、活性水或清洁压裂液。
所述的步骤(4)的裸眼就是地层直接裸露;下套管—射孔是用套管把地层封住,然后采用射孔技术再与地层连通的。
本发明针对高瓦斯煤储层的瓦斯治理,与传统瓦斯地面抽采不同,它是通过虚拟储层模式进行,同时也可以利用采动影响,在采中和采后阶段还可以继续治理瓦斯,对采煤阶段瓦斯治理而言,利用水平井布置在裂隙带的优势、在负压作用下大量抽采卸压瓦斯,同时在采煤结束后还可在采空区继续抽采瓦斯,为煤矿瓦斯治理服务,真正实现一井多用。
本发明针对各种煤体结构,在由地面向煤层顶板施工顺层水平井,然后进行分段压裂,在虚拟储层与煤储层之间建立瓦斯运移产出的通道,加大瓦斯抽采量、使得瓦斯区域抽采的时间大大提前;同时在煤炭开采期和采后也可以利用裂隙带发育的裂隙继续抽采,实现瓦斯治理与资源开发利用双重目的。
附图说明
图1为水平井裸眼井身的结构示意图;
图2为裸眼封隔分段压裂图;
图3为水平井下套管井身的结构示意图;
图4为套管封隔分段压裂图。
具体实施方式
实施例:如图1-4所示,地面煤层顶板2顺层水平压裂井抽采瓦斯方法,其特征在于:依次包括以下步骤:(1)选择瓦斯含量大于8 m3/t煤储层;(2)确定煤层开采产生的裂隙带位置,以裂隙带中下部3-7m的岩层为水平段的施工层位,或经岩体力学分析确定的其他有利层位;(3)根据水平段着陆点确定井口和造斜点位置,实现大曲率半径增斜,造斜率选择2~6°/30m,钻孔方位平行于煤炭回采工作面顺槽或垂直于最大主应力方向,水平段长度等于工作面的走向长度或规定长度;(4)井身结构采用三开结构,水平段可以裸眼或下套管—射孔;三开结构是钻井工程的一个常见名词,就是钻头从大到小换三次,钻出的井眼相应的就是三开结构。裸眼就是地层直接裸露;下套管—射孔是用套管把地层封住,然后采用射孔技术再与地层连通的,两者只能选其一。(5)在选定的岩层内施工水平段;(6)在水平段针对裸眼水平1井或套管水平井4采用裸眼封隔器3或套管封隔器5,逐段进行水力压裂,每段的压裂长度控制在40~80 m,实现井筒与煤层通过压裂裂缝沟通;主要目的在于沟通煤层,建立瓦斯运移的通道。水力压裂包括各种水基压裂液,水力压裂的水基压裂液为线性胶、冻胶或清水、活性水或清洁压裂液等,加入支撑剂与否均属于此范围。(7)安装排采设备,利用虚拟储层进行地面瓦斯抽采;虚拟储层:指煤层的顶底板某个层位的岩层,通过在该层施工钻孔并进行压裂,利用该层的压裂裂缝与煤储层沟通,瓦斯由煤层解吸后扩散运移到该层裂缝,在由该层裂缝运移至井筒被抽采出。这个间接的抽采瓦斯的岩层就被称为虚拟储层。(8)在采中和采后阶段换负压抽采,实现一井多用;(9)效果检验,主要指标包括采前、采中和采后瓦斯抽采量及变化。
针对高瓦斯煤储层,在顶板施工水平井,实施分段水力压裂沟通煤层,进行采前瓦斯抽采,并在采中和采后实现一井多用治理瓦斯目的。
构造软煤(碎粒煤和糜棱煤)顶板顺层水平井压裂抽采瓦斯技术是地面水平井分支井技术的深化,操作性和针对性更强,对未来煤矿开采工作面的高瓦斯泄压更直接,防止瓦斯突出意义深远,将更有发展前景,同时该项技术还将继续发展,分支井控制面积将更大,分支方向更具针对性,抽采、卸压效率将更高,将成为工作面区域消突的重要途径;顶板顺层水平压裂井将为取代岩巷奠定试验基础。
地面煤层顶板顺层水平压裂井抽采瓦斯技术,对原生结构和碎裂煤高瓦斯煤储层同样有效。

Claims (5)

1.地面煤层顶板顺层水平压裂井抽采瓦斯方法,其特征在于:依次包括以下步骤:(1)选择瓦斯含量大于8 m3/t煤储层;(2)确定煤层开采产生的裂隙带位置,以裂隙带中下部3-7 m处的岩层为水平段的施工层位即水平井布置层位;(3)根据水平段着陆点确定井口和造斜点位置,实现大曲率半径增斜,造斜率为2~6°/30m,钻孔方位平行于煤炭回采工作面顺槽或垂直于最大主应力方向,水平段长度小于等于工作面的走向长度;(4)井身结构采用三开结构,水平段可以裸眼或下套管—射孔;(5)在选定的岩层内施工水平段;(6)在水平段采用裸眼封隔器或套管封隔器,逐段进行水力压裂,每段的压裂长度控制在40~80 m,实现井筒与煤层通过压裂裂缝沟通,建立瓦斯运移的通道;(7)安装排采设备,利用虚拟储层进行地面瓦斯抽采;(8)在采中和采后阶段换负压抽采,实现一井多用;(9)效果检验,主要指标包括采前、采中和采后瓦斯抽采量及变化。
2.根据权利要求1所述的地面煤层顶板顺层水平压裂井抽采瓦斯方法,其特征在于:所述的步骤(6)的虚拟储层是指煤层的顶底板某个层位的岩层,通过在该层施工钻孔并进行压裂,利用该层的压裂裂缝与煤储层沟通,瓦斯由煤层解吸后扩散运移到该层裂缝,在由该层裂缝运移至井筒被抽采出,这个间接的抽采瓦斯的岩层就被称为虚拟储层。
3.根据权利要求1或2任一条所述的地面煤层顶板顺层水平压裂井抽采瓦斯方法,其特征在于:所述的步骤(2)水平井布置层位为裂隙带中下部5-6 m的岩层为顺层水平井的施工层位。
4.根据权利要求3所述的地面煤层顶板顺层水平压裂井抽采瓦斯方法,其特征在于:所述的步骤(6)水力压裂的水基压裂液为线性胶、冻胶或清水、活性水或清洁压裂液。
5.根据权利要求4所述的地面煤层顶板顺层水平压裂井抽采瓦斯方法,其特征在于:所述的步骤(4)的裸眼就是地层直接裸露;下套管—射孔是用套管把地层封住,然后采用射孔技术再与地层连通的。
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