CN102080506A

CN102080506A - 一种工程钻机用钻杆

Info

Publication number: CN102080506A
Application number: CN2010105972143A
Authority: CN
Inventors: 郭振国; 王钰
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-13
Filing date: 2010-12-13
Publication date: 2011-06-01

Abstract

本发明涉及一种工程钻机用钻杆，特别涉及一种循环钻机用新型钻杆，解决了钻杆对接后受拉、密封和抗扭压三位一体的难题，使钻杆使用时操作方便，经久耐用。本发明用内、外丝连接相邻两节钻杆，为钻杆连接提供拉力保障；用气囊配合胶垫做密封为密封提供保障；用榫接方式契合为钻杆对接提供抗扭压保障。

Description

一种工程钻机用钻杆

技术领域

本发明涉及一种工程钻机用钻杆，特别涉及一种循环钻机用新型钻杆。

背景技术

长期以来，在桥梁桩基施工中，只要地质条件允许，由于施工造价的原因，人们把循环钻机(包括正反循环)，特别是把反循环钻机作为优先选用的设备用来钻孔施工，这是桥梁施工实践过程中人们形成的共识。而这种机型的钻杆系统，却经历了这样一个过程：从法兰连接式钻杆过渡到企口锁接式钻杆，最后又重新回到法兰连接式钻杆。

这主要是由以下两方面原因造成：

1.法兰对接式钻杆，是通过法兰盘挤压胶垫，螺栓紧固而连接。其有两个缺点：一是对接时间长，其次是对接费用高(频繁地换对接螺栓)，因而施工成本高，人们曾一度淘汰了这种钻杆。

2.改用企口锁接式钻杆，的确解决了上述重在的弊端，但又出现了新的问题，一旦钻杆接头处过度磨损，则接头处密封失灵，钻杆整杆作废，经济损失更大。

3.基于上述原因，本发明推出一种新型钻杆，解决两种钻杆重在的弊端。

发明内容

1.本发明是：钻杆的主杆与新型接头固结组成钻杆整体，钻杆对接后，在接头处将受拉、密封、传递扭矩和压力三个功能区独立设置又有效地结合在一起，解决了钻杆对接后受拉、密封、传递扭矩和压力的三位一体的难题，使钻杆构造简单，操作方便，又经久耐用，充分体现本发明的独创性。

2.本发明是通过把申请号为“201010121905.6”的“一种桩基础工程灌桩用导管”的发明加以改进，实现了钻杆接头构造上新的突破。

本发明是由以下技术方案实现的：

1.用内、外丝连接相邻两节钻杆，为钻杆连接提供拉力保障。

2.循环钻泥浆循环的压力一般在0.12Mpa内，气囊四周都是钢板，充气加压至1.0Mpa也非常安全，所以用气囊配合胶垫做密封为密封提供保障。

3.用榫接方式契合能更好地为钻杆对接提供抗扭抗压保障。

附图说明

图1是本发明沿钻杆壁纵向剖面图，。

图2和图3是本发明榫接端头带榫头部分的结构示意图，其中图3是图2的俯视图。

图4和图5是本发明榫接端头带榫眼部分的结构示意图，其中图5是图4的俯视图。

图6是两接钻杆对接后接头处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明构造和使用作进一步的解释：

图1中示：外丝1与加径、加厚、纵向外开口的榫眼钢圈2固结，榫眼钢圈2再与钻杆主杆3固结构成钻杆一个端头；加径、加厚、纵向外突的榫头钢圈7与主杆3固结构成另一个端头；与榫头钢圈7相邻，密封钢圈6与主杆3固结，它们共同形成侧向开口凹槽用以安置环状胶垫10和气囊9构成密封区域；与密封钢圈6相邻，传力钢圈4和主杆3固结，在传力钢圈4与榫眼钢圈2之间的主杆3上，套有内丝5，通过内丝5、传力钢圈4、外丝1完成相邻两节钻杆的对接；在传力钢圈4上设一气芯眼使气芯8通过以便给气囊9充气。

使用操作步骤：

1)钻杆使用前首先检查并确保气囊区域洁净，然后安置气囊9和环状胶垫10，两节钻杆对接(榫眼钢圈2和榫头钢圈7榫接)后，通过气芯8给气囊9充气至一定压力。

2)完成上述程序，即可通过丝扣部分11将内丝5、外丝1连成一体并加以紧固，则两节钻杆对接完毕。

3)拆卸钻杆时，务必要先通过其芯8先给气囊放气，然后再使钻杆分离，否则气囊会爆裂。

4)为保护外丝1不被碰损，可以另制作内丝套筒，钻杆在非使用状态下，用内丝套套住外丝1加以保护。

5)使用钻杆的过程中，要经常检查传力钢圈4和钻杆主杆3是否固结可靠，能否满足传力，否则应加以维修。

6)使用钻杆的过程中，务必要配置优质气囊和环状胶垫，并经常检查其性能是否能满足密封需要，否则就要更换。

由以上图示和使用说明完全可以看出，本发明把钻杆接头处受拉、密封、以及抗扭压巧妙地分开设置又有机地结合成一整体，为钻杆换代产品的问世提供了技术和构造方面的依据。

Claims

1.一种循环钻机用钻杆，由圆截面主杆和新型接头固结组成。

2.根据权利要求1所述的一种循环钻机用钻杆，其特征是：钻杆的一端与加径、加厚且设有纵向榫眼的圆形钢圈垂直固结，钻杆的另一端与加径、加厚而设有纵向榫头的圆形钢圈垂直固结，两节钻杆对接后通过榫头与榫眼契合传递扭矩和压力。

3.根据权利要求1或2所述的一种循环钻机用钻杆，其特征是：带有榫眼钢圈的端头与外丝固结，外丝内径与榫眼钢圈外径一致；带有榫头钢圈的端头部分，还设有密封钢圈和传力钢圈，直径略小于外丝内径；密封钢圈与榫头钢圈有一定间距，和主杆侧面共同形成侧向开口的圈状凹槽用以安置环状胶垫及气囊构成密封区域；传力钢圈与密封钢圈又有一定间距，并且在传力钢圈的另一侧，主杆上套一外丝，通过内、外丝把两节钻杆连接成一体并主要传递拉力。