CN102079872A - 绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料 - Google Patents

绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料 Download PDF

Info

Publication number
CN102079872A
CN102079872A CN2010105753752A CN201010575375A CN102079872A CN 102079872 A CN102079872 A CN 102079872A CN 2010105753752 A CN2010105753752 A CN 2010105753752A CN 201010575375 A CN201010575375 A CN 201010575375A CN 102079872 A CN102079872 A CN 102079872A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nylon
smoke
halogen
retardant
nylon material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2010105753752A
Other languages
English (en)
Inventor
孙平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUZHOU CITY KECHUANG POLYMER CO Ltd
Original Assignee
SUZHOU CITY KECHUANG POLYMER CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUZHOU CITY KECHUANG POLYMER CO Ltd filed Critical SUZHOU CITY KECHUANG POLYMER CO Ltd
Priority to CN2010105753752A priority Critical patent/CN102079872A/zh
Publication of CN102079872A publication Critical patent/CN102079872A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开一种绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料,是由以下成分按重量比组成,尼龙6:1.0-96%;尼龙66:1.0-90.0%;复合无卤阻燃剂:1-35%;消烟剂:1.0-3.0%;抗氧剂:0.1-2.0%;润滑剂:0.1-2.0%;其他助剂:1.3-5.5%。本发明绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料的优点:通过多种试剂的加入,使得尼龙材料的综合机械性能优良,不含卤素,低烟,制得的产品外观美观,并且生产采购方便,同时也符合所有的环保要求,这样全面提高了产品竞争力。

Description

绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料
技术领域
本发明涉及一种有机高分子复合材料,更具体地说,是涉及一种绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料。本发明还涉及制作这种绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料的方法。
背景技术
随着社会发展,人们对日常用品的环保要求越来越高,安全性要求也越来越高。无卤,是最近几年来越来越多被要求的条件;同时,对电子电器等等日常用品的防火要求也越来越被消费者和生产厂家所重视。据相关统计资料显示,在火灾中由于烟雾原因导致的悲剧事件占据了总的死亡人数三分之一以上,针对这种现状,开展了无卤、阻燃防火研究,目前市场上所使用的扎带一般都是用注塑级尼龙66材料生产的,,即使在被动燃烧也仅仅产生极低烟雾,可以用于线缆、电子电器所使用扎带生产工作他的阻燃性不好,一般仅仅为V2级,在易于起火的场所使用很不安全。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种综合机械性能优良,不含卤素,低烟的绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料。
本发明提供的技术方案如下:一种绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料,是由以下成分按重量比组成,尼龙6:1.0-96%;尼龙66:1.0-90.0%;复合无卤阻燃剂:1-35%;消烟剂:1.0-3.0%;抗氧剂:0.1-2.0%;润滑剂:0.1-2.0%;其他助剂:1.3-5.5%。
本发明所述的绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料的制备方法,包括如下步骤:先将尼龙切片用90度烘干,然后与抗氧剂、复合无卤阻燃剂、消烟剂、润滑剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,后再及时经平行同向双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下,在保持良好真空状态下,混炼挤出,水冷拉条切粒或水下切粒,经过筛分脱水制得绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料。
本发明绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料的优点:通过多种试剂的加入,使得尼龙材料的综合机械性能优良,不含卤素,低烟,制得的产品外观美观,并且生产采购方便,同时也符合所有的环保要求,这样全面提高了产品竞争力。
具体实施方式
以下是本发明所述的绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料的实施例,并不因此限定本发明的保护范围。
实施例一,提供一种绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料,由以下成分按重量比组成,尼龙66切片:84.0%;尼龙6切片:7.0%;复合无卤阻燃剂:4%;消烟剂:2.2%;抗氧剂:1.0%,润滑剂:0.3%;其他助剂:1.5%。
本发明绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料的制作方法为:先将尼龙切片用90度烘干4小时,然后与抗氧剂、复合无卤阻燃剂、消烟剂、润滑剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,混料机采用低速混合,不锈钢材质,搅拌叶应与筒壁间隙小于0.5厘米,原辅料混合效果应目视各种粒子和粉末基本均匀,没有明显团块或集聚,然后再及时经平行同向双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下,双螺杆挤出机使用36长径比,在保持良好真空状态下,混炼挤出,水冷拉条切粒经过筛分脱水制得绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料,其特征在于,是由以下成分按重量比组成,尼龙6:1.0-96%;尼龙66:1.0-90.0%;复合无卤阻燃剂:1-35%;消烟剂:1.0-3.0%;抗氧剂:0.1-2.0%;润滑剂:0.1-2.0%;其他助剂:1.3-5.5%。
2.一种绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:先将尼龙切片用90度烘干,然后与抗氧剂、复合无卤阻燃剂、消烟剂、润滑剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟,后再及时经平行同向双螺杆挤出机在中等强度剪切的螺杆组合情况下,在保持良好真空状态下,混炼挤出,水冷拉条切粒或水下切粒,经过筛分脱水制得绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料。
CN2010105753752A 2010-12-06 2010-12-06 绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料 Pending CN102079872A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105753752A CN102079872A (zh) 2010-12-06 2010-12-06 绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105753752A CN102079872A (zh) 2010-12-06 2010-12-06 绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102079872A true CN102079872A (zh) 2011-06-01

Family

ID=44086079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105753752A Pending CN102079872A (zh) 2010-12-06 2010-12-06 绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102079872A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102924918A (zh) * 2012-11-26 2013-02-13 科创聚合物(苏州)有限公司 低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料
CN109777097A (zh) * 2019-02-03 2019-05-21 上海耐特复合材料制品有限公司 低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102924918A (zh) * 2012-11-26 2013-02-13 科创聚合物(苏州)有限公司 低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料
CN109777097A (zh) * 2019-02-03 2019-05-21 上海耐特复合材料制品有限公司 低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102295835B (zh) 一种无卤阻燃热塑性聚氨酯弹性体护套料及其制备与应用
CN102464821B (zh) 一种抗菌耐老化抗静电塑料母料及其制备方法
CN103937086B (zh) 125℃辐照交联耐油低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN102391567B (zh) 一种环保聚乙烯电缆料及其制备方法
CN102382355B (zh) 一种低烟环保电缆料及其制备方法
CN101747579A (zh) 一种低烟无卤阻燃热塑性弹性体及其制备方法
CN104744791B (zh) 一种低烟无卤阻燃聚烯烃电缆料及其制备方法
CN102391566A (zh) 一种高阻燃低烟无卤电缆料及其制备方法
CN102061075A (zh) 线槽挤出专用低烟无卤阻燃pcabs合金材料
CN104530587A (zh) 一种高层建筑专用的pvc组合物
CN102649858B (zh) 无卤阻燃耐冲击型聚苯乙烯
CN102079872A (zh) 绿色环保低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料
CN102964672A (zh) 改性夜光低烟无卤阻燃电线电缆料及其制备方法
CN102408622B (zh) 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法
CN104448490A (zh) 一种聚乙烯无卤膨胀型阻燃电缆料及其制备方法
CN102924918A (zh) 低烟无卤阻燃扎带专用尼龙材料
CN101955659A (zh) 绿色环保低烟无卤阻燃尼龙6材料
CN101962477A (zh) 绿色环保低烟无卤阻燃尼龙66原料
CN101701101A (zh) 低烟无卤阻燃聚碳酸酯及其制作工艺
CN108359174A (zh) 一种低气味低溴阻燃聚丙烯复合物及其制备方法
CN102030953A (zh) 绿色环保低烟无卤阻燃发泡级聚苯乙烯材料
CN103554640A (zh) 一种低烟密度无卤阻燃电缆料的制备方法
CN102061090A (zh) 绿色环保极高流动性无卤阻燃增强尼龙66材料
CN102408623B (zh) 一种低烟无卤聚烯烃电缆料及其制备方法
CN102061085A (zh) 绿色环保极高流动性无卤阻燃增强尼龙6材料

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C53 Correction of patent for invention or patent application
CB02 Change of applicant information

Address after: 215001 Jiangsu Province, Suzhou City Industrial Park Yang Fu Road No. 55

Applicant after: Kechuang Polymer (Suzhou) Co., Ltd.

Address before: 215001 Jiangsu Province, Suzhou City Industrial Park Yang Fu Road No. 55

Applicant before: Suzhou City Kechuang Polymer Co., Ltd.

COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: APPLICANT; FROM: SUZHOU CITY KECHUANG POLYMER CO., LTD. TO: KECHUANG POLYMER (SUZHOU) CO.,LTD.

C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110601