CN102074419B - 一种用于调整继电器动簧反力的动簧片及其反力调整方法 - Google Patents

一种用于调整继电器动簧反力的动簧片及其反力调整方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于调整继电器动簧反力的动簧片及其反力调整方法,该动簧片包括用来与衔铁相固定的第一连接片、用来与轭铁相固定的第二连接片和一体连接在第一连接片与第二连接片之间的弯折片;在第一连接片上设有用来固定衔铁的第一连接部;在第二连接片上设有用来固定轭铁的第二连接部;在弯折片与第二连接部之间的第二连接片上设有至少一个朝向轭铁的凸苞,该凸苞在第二连接片中朝向轭铁的一面呈凸出结构,该凸苞在第二连接片中背向轭铁的一面呈凹入结构。利用本发明的凸苞,使动簧片与轭铁之间产生一定的间隙,并利用压低凸苞的高度来自动调整继电器动簧反力,实现了继电器调整工序达到免校正。

Description

一种用于调整继电器动簧反力的动簧片及其反力调整方法
技术领域
本发明涉及一种继电器,特别是涉及一种用于调整继电器动簧反力的动簧片及其反力调整方法。
背景技术
现有继电器的磁路部分的结构,一般采用拍合式电磁铁,其磁路由动簧、轭铁、衔铁、铁心、线圈架、线圈组成,铁心穿过线圈架的孔,且其底端与轭铁相铆接配合以形成磁通路,衔铁与动簧相固接,并以轭铁顶端的刀口为转动支点,依靠动簧的支撑及动簧自身产生的反力在线圈不通电时处于稳定的释放状态。当线圈通电时,衔铁的工作面与铁心极面在磁通作用下相互吸引,衔铁以轭铁刀口为转动支点而转动,触点回路的动簧与磁路系统相连,衔铁的转动带动继电器的接触系统工作。现有技术的一种动簧片如图1所示,动簧片10′其包括用来与衔铁相固定的第一连接片1′、用来与轭铁相固定的第二连接片2′和一体连接在第一连接片与第二连接片之间的弯折片3′,这种结构的继电器反力主要依靠动簧片自身的合适压弯角度而产生,为达到继电器合适的吸、反力匹配,继电器在生产时对动簧角度的调整进而改变动簧反力成为必不可少的工序,除非动簧角度在零件生产及组装过程中非常稳定,但这会对零件模具及组装工艺提出非常高的要求,一般工艺无法达到。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足,提供一种用于调整继电器动簧反力的动簧片及其反力调整方法,在传统继电器的各个部件及组装工艺不改变的前提下,通过对动簧片结构进行改进,可以实现自动调整继电器的动簧反力,使继电器调整工序达到免校正的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于调整继电器动簧反力的动簧片,包括用来与衔铁相固定的第一连接片、用来与轭铁相固定的第二连接片和一体连接在第一连接片与第二连接片之间的弯折片;在第一连接片上设有用来固定衔铁的第一连接部;在第二连接片上设有用来固定轭铁的第二连接部;在弯折片与第二连接部之间的第二连接片上设有至少一个朝向轭铁的凸苞,该凸苞在第二连接片中朝向轭铁的一面呈凸出结构,该凸苞在第二连接片中背向轭铁的一面呈凹入结构。
所述的第二连接片上的凸苞为二个,二个凸苞到第二连接片的第二连接部的距离相等。
所述的第二连接片上的凸苞为冲压形成。
所述的凸苞的苞顶为弧面结构。
所述的凸苞的苞顶为平面结构。
本发明的一种用于调整继电器动簧反力的动簧片,该动簧片安装时,其第一连接片通过第一连接部与衔铁相固定,第一连接部通常设为卡孔结构,第一连接片与衔铁的相固定方式可以是卡接相固定,也可以是铆接相固定,或者是焊接相固定等多种方式。该动簧片,其第二连接片通过第二连接部与轭铁相固定,第二连接部也通常设为卡孔结构,第二连接片与轭铁的相固定方式可以是卡接相固定,也可以是铆接相固定,或者是焊接相固定等多种方式。
当将该动簧片与轭铁相连接时,动簧片的第二连接片通过第二连接部与轭铁相固定,由于第二连接片中设有朝向朝向轭铁的凸苞,该凸苞的存在使得第二连接片不能与轭铁相贴,而是存在一个间隙,这个间隙的存在也就使动簧片的角度发生了变化,相对于动簧片上没有凸苞而言,有了这个间隙后其动簧片的反力要大于没有间隙情况下的动簧片的反力,当减小该间隙的大小后,就会使动簧片的反力减小。
一种自动调整继电器动簧反力的调整方法,是用一个推力机构将动簧片上的凸苞顶在轭铁上并朝着轭铁方向推挤,使动簧片上的凸苞的高度逐渐变低,在推力机构压苞的过程中,向继电器线圈施加一个预先设定的稳定的电压值,同时采用电控系统去拾取继电器的衔铁吸向铁心时触点的接触或断开的信号,电控系统以该信号为触发信号而产生一个控制信号,去控制推力机构停止对动簧片的推挤,使动簧片上的凸苞的高度保持在与动簧片的反力相适配的尺寸。
由于该凸苞是采用冲压方式制作形成,受推力机构的推挤和轭铁的反顶作用,动簧片上的凸苞会变形,即凸苞的高度会变低,由于动簧片上的凸苞的高度变低,也就使得动簧片与轭铁之间的间隙变小,间隙的变化也就使动簧片的角度发生了变化,使动簧片的反力减小,在压苞的过程中,同时给继电器线圈施加一个预先设定的稳定的电压值,并且拾取继电器的动簧片的反力减小到一定程度时继电器吸合后触点的接触或断开的信号,并将该信号作为信号反馈,来控制推力机构停止推挤该动簧片,从而实现了自动调整动簧反力的目的。
本发明是这样来实现自动调整继电器动簧反力的,用一个推力机构将动簧片上的凸苞顶在轭铁上并朝着轭铁方向推挤,由于该凸苞是采用冲压方式制作形成,受推力机构的推挤和轭铁的反顶作用,动簧片上的凸苞会变形,即凸苞的高度会变低,由于动簧片上的凸苞的高度变低,也就使得动簧片与轭铁之间的间隙变小,间隙的变化也就使动簧片的角度发生了变化,使动簧片的反力减小,在压苞的过程中,同时给继电器线圈施加一个预先设定的稳定的电压值,并且拾取继电器的动簧片的反力减小到一定程度时继电器吸合后触点的接触或断开的信号,并将该信号作为信号反馈,来控制推力机构停止推挤该动簧片,从而实现了自动调整动簧反力的目的。这里,动簧片的反力大小与凸苞的高度相对应,随着凸苞高度的降低,动簧片与轭铁间的间隙逐渐减小,则动簧的反力也逐渐减小。
推力机构可以采用多种结构来实现,比如,一种推力机构可以由步进电机、丝杆和旋压头来构成;丝杆与步进电机的转轴相配合,以将步进电机的转动转化为丝杆的移动;丝杆的末端与旋压头相固接;旋压头用来抵压在动簧片的第二连接片中背向轭铁的一面,以使动簧片的第二连接片中朝向轭铁的一面受推力而将动簧片的第二连接片顶向轭铁,使动簧片上的凸苞受压而高度变小。步进电机的动作与否则由电控系统来进行控制,由电控系统来拾取继电器衔铁吸合后触点的接触或断开的信号,衔铁吸合时,动簧片的触点与常开静触点呈相接触状态,动簧片的触点与常闭静触点呈相断开状态,因此,这种触点的接触或断开的信号都可以被使用,电控系统拾取到该信号后,即产生一个控制信号去控制步进电机,使步进电机停止工作,则推力机构可停止推挤动簧片,动簧片的第二连接片的凸苞的高度保持在与动簧片的反力相配合的尺寸,为此实现了自动调整动簧反力。
本发明的有益效果是,由于采用了在动簧片的弯折片与第二连接部之间的第二连接片上设有至少一个朝向轭铁的凸苞,且该凸苞在第二连接片中朝向轭铁的一面呈凸出结构,该凸苞在第二连接片中背向轭铁的一面呈凹入结构,利用该动簧片的凸苞使得动簧片与轭铁相连接后,在动簧片与轭铁之间产生一定的间隙,这相当于增加了动簧与轭铁之间的配合角度,进而增加了动簧的反力,然后,利用推力机构来压低凸苞,并通过拾取继电器吸合后触点的接触或断开的信号,去控制推力机构停止动作,使得动簧片的凸苞与动簧的反力相匹配,从而达到了自动调整动簧反力的目的,与现有技术相比,它改变了原有继电器的动簧反力在校正工序中采用人工进行调整的现状,避免了动簧反复调整带来的产品高温焙烘后材料回弹,并大幅度提高了产品质量的稳定性和一致性,降低了人员技术要求,大幅度提高了生产效率。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明;但本发明的一种用于调整继电器动簧反力的动簧片及其反力调整方法不局限于实施例。
附图说明
图1是现有技术的继电器的动簧片的构造示意图;
图2是本发明的构造示意图;
图3是使用发明的继电器的构造分解示意图;
图4是使用发明的继电器的构造示意图;
图5是使用发明的继电器的剖视图;
图6是发明进行自动调整动簧反力的示意图;
图7是本发明的凸苞结构示意图;
图8是本发明另一种凸苞结构示意图。
具体实施方式
实施例,参见图2所示,本发明的一种用于调整继电器动簧反力的动簧片,该动簧片1包括用来与衔铁相固定的第一连接片101、用来与轭铁相固定的第二连接片102和一体连接在第一连接片与第二连接片之间的弯折片103;在第一连接片101上设有用来固定衔铁的第一连接部1011;在第二连接片102上设有用来固定轭铁的第二连接部1021;在弯折片103与第二连接部1021之间的第二连接片102上设有至少一个朝向轭铁的凸苞100,该凸苞100在第二连接片102中朝向轭铁的一面呈凸出结构,该凸苞100在第二连接片102中背向轭铁的一面呈凹入结构。
其中,所述的第二连接片102上的凸苞100为二个,二个凸苞100到第二连接片的第二连接部1021的距离相等。
所述的第二连接片上的凸苞100为冲压形成。
如图3至图5所示,本发明的一种用于调整继电器动簧反力的动簧片,该动簧片1安装时,其第一连接片101通过第一连接部1011与衔铁2相固定,第一连接部1011通常设为卡孔结构,第一连接片101与衔铁2的相固定方式可以是卡接相固定,也可以是铆接相固定,或者是焊接相固定等多种方式。该动簧片1,其第二连接片102通过第二连接部1021与轭铁4相固定,第二连接部1021也通常设为卡孔结构,第二连接片102与轭铁4的相固定方式可以是卡接相固定,也可以是铆接相固定,或者是焊接相固定等多种方式。
使用发明的动簧片1的继电器包括一外壳14、一呈L型形状的轭铁4、一衔铁2、一铁心7、一线圈架9、一动触点3、一隔离片5、一盖板8、两线圈引脚6、一上静簧10、一第一静触点11、一下静簧12和一第二静触点13;线圈架9装在外壳14的腔内;轭铁4安装于线圈架9并部分包覆于线圈架9的外侧;铁心7装在线圈架9的孔中,且铁心7的底端与轭铁4的底端相铆接配合;隔离片5安装在外壳14中,并对线圈架9的线圈与轭铁4进行隔离;上静簧10和下静簧12分别安装在线圈架9的顶部一侧,且第一静触点11铆接在上静簧10上,第二静触点13铆接在下静簧12上;动触点3铆接在动簧片1上,并配合在第一静触点11和第二静触点之间;两线圈引脚6分别对应插装于线圈架9的顶部。该动簧片1还设有引出脚104。
当将该动簧片1与轭铁4相连接时,动簧片的第二连接片102通过第二连接部1021与轭铁4相固定,由于第二连接片102中设有朝向朝向轭铁的凸苞100,该凸苞100的存在使得第二连接片102不能与轭铁4相贴,而是存在一个间隙,这个间隙的存在也就使动簧片1的角度发生了变化,相对于动簧片1上没有凸苞而言,有了这个间隙后其动簧片的反力要大于没有间隙情况下的动簧片的反力,当减小该间隙的大小后,就会使动簧片1的反力减小。
本发明的一种自动调整继电器动簧反力的调整方法,是用一个推力机构将动簧片上的凸苞顶在轭铁上并朝着轭铁方向推挤,使动簧片上的凸苞的高度逐渐变低,在推力机构压苞的过程中,向继电器线圈施加一个预先设定的稳定的电压值,同时采用电控系统去拾取继电器的衔铁吸向铁心时触点的接触或断开的信号,电控系统以该信号为触发信号而产生一个控制信号,去控制推力机构停止对动簧片的推挤,使动簧片上的凸苞的高度保持在与动簧片的反力相适配的尺寸。
本发明是这样来实现自动调整继电器动簧反力的,用一个推力机构将动簧片1上的凸苞100顶在轭铁4上并朝着轭铁4方向推挤,由于该凸苞100是采用冲压方式制作形成,受推力机构的推挤和轭铁4的反顶作用,动簧片上的凸苞100会变形,即凸苞100的高度会变低,由于动簧片上的凸苞100的高度变低,也就使得动簧片1与轭铁4之间的间隙变小,间隙的变化也就使动簧片1的角度发生了变化,使动簧片1的反力减小,在压苞的过程中,同时给继电器线圈施加一个预先设定的稳定的电压值,并且用电控系统来拾取继电器的动簧片1的反力减小到一定程度时继电器吸合后触点的接触或断开的信号,并将该信号作为信号反馈,来控制推力机构停止推挤该动簧片1,从而实现了自动调整动簧反力的目的。这里,动簧片1的反力大小与凸苞100的高度相对应,随着凸苞100高度的降低,动簧片1与轭铁4间的间隙逐渐减小,则动簧1的反力也逐渐减小。
推力机构可以采用多种结构来实现,比如,如图6所示,该推力机构可以由步进电机16、丝杆17和旋压头18来构成;丝杆17与步进电机16的转轴相配合,以将步进电机16的转动转化为丝杆17的移动;丝杆17的末端与旋压头18相固接;旋压头18用来抵压在动簧片的第二连接片102中背向轭铁4的一面,以使动簧片的第二连接片102中朝向轭铁的一面受推力而将动簧片的第二连接片顶向轭铁4,使动簧片上的凸苞100受压而高度变小。步进电机16的动作与否则由电控系统19来进行控制,由电控系统19来拾取继电器衔铁吸合后触点的接触或断开的信号,将电控系统19的两输入端分别与动簧1的引出脚104及上静簧的引脚105相连接,电控系统19的输出接步进电机16的电输入端。衔铁2吸合时,动簧片1的触点与常开静触点呈相接触状态,动簧片的触点与常闭静触点呈相断开状态,因此,这种触点的接触或断开的信号都可以被使用,电控系统19拾取到该信号后,即产生一个控制信号去控制步进电机16,使步进电机16停止工作,则推力机构可停止推挤动簧片1,动簧片的第二连接片的凸苞100的高度保持在与动簧片1的反力相配合的尺寸,为此实现了自动调整动簧反力。
推力机构也可以采用其它结构来实现,比如,采用液压或气压的活塞推杆来代替丝杆产生推力,活塞推杆的末端固接一压板,通过活塞推杆的推进使压板将含有凸苞100的动簧片的第二连接片102顶向轭铁4,活塞推杆的停止动作则靠电磁阀来进行控制,而电磁阀的开关则由电控系统19进行控制。
本发明的一种用于调整继电器动簧反力的动簧片及其反力调整方法,其凸苞的形状也可以有所不同。如图7所示,该凸苞的苞顶为弧面结构;如图8所示,该凸苞的苞顶为平面结构。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种用于调整继电器动簧反力的动簧片及其反力调整方法,但本发明并不局限于实施例,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (8)

1.一种用于调整继电器动簧反力的动簧片,包括用来与衔铁相固定的第一连接片、用来与轭铁相固定的第二连接片和一体连接在第一连接片与第二连接片之间的弯折片;在第一连接片上设有用来固定衔铁的第一连接部;在第二连接片上设有用来固定轭铁的第二连接部;其特征在于:在弯折片与第二连接部之间的第二连接片上设有至少一个朝向轭铁的凸苞,该凸苞在第二连接片中朝向轭铁的一面呈凸出结构,该凸苞在第二连接片中背向轭铁的一面呈凹入结构。
2.根据权利要求1所述的用于调整继电器动簧反力的动簧片,其特征在于:所述的第二连接片上的凸苞为二个,二个凸苞到第二连接片的第二连接部的距离相等。
3.根据权利要求1或2所述的用于调整继电器动簧反力的动簧片,其特征在于:所述的第二连接片上的凸苞为冲压形成。
4.根据权利要求1或2所述的用于调整继电器动簧反力的动簧片,其特征在于:所述的凸苞的苞顶为弧面结构。
5.根据权利要求3所述的用于调整继电器动簧反力的动簧片,其特征在于:所述的凸苞的苞顶为弧面结构。
6.根据权利要求1或2所述的用于调整继电器动簧反力的动簧片,其特征在于:所述的凸苞的苞顶为平面结构。
7.根据权利要求3所述的用于调整继电器动簧反力的动簧片,其特征在于:所述的凸苞的苞顶为平面结构。
8.一种基于权利要求1所述动簧片的自动调整继电器动簧反力的调整方法,其特征在于:是用一个推力机构将动簧片上的凸苞顶在轭铁上并朝着轭铁方向推挤,使动簧片上的凸苞的高度逐渐变低,在推力机构压苞的过程中,向继电器线圈施加一个预先设定的稳定的电压值,同时采用电控系统去拾取继电器的衔铁吸向铁心时触点的接触或断开的信号,电控系统以该信号为触发信号而产生一个控制信号,去控制推力机构停止对动簧片的推挤,使动簧片上的凸苞的高度保持在与动簧片的反力相适配的尺寸。
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Address before: Jimei North Industrial Zone, Xiamen city of Fujian province Donglin road 361000 No. 566

Patentee before: XIAMEN HONGFA ELECTRICAL SAFETY & CONTROLS CO., LTD.