CN102074405A - 一种sf6环网柜转动式负荷开关触头灭弧系统 - Google Patents
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Abstract
一种SF6环网柜转动式负荷开关触头灭弧系统,包括静触头,与静触头对应的动触头以及驱动动触头动作的驱动机构,所述的静触头绝缘座安装在静触头,若干金属栅片并排镶嵌在静触头绝缘座上,三相触头之间安装有相间隔弧板。该负荷开关工艺简单,灭弧能力强,转移电流开断稳定性好,经测试满足1750A分断的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种电气开关,具体来说,涉及一种SF6气体绝缘环网柜用转动式负荷开关触头灭弧系统。
背景技术
当今各大电器企业的SF6环网柜产品中均广泛使用转动式负荷开关,这种开关动作机构成熟,灭弧原理简单,开关分断时高速拉开动触头,引起的电弧通过金属栅片分离冷却灭弧,或依靠吸弧线圈,磁吹等使电弧变长冷却熄灭。但是,由于原理和设计的限制,这种负荷开关转移电流的开断能力有限,开断性能不稳定,实验认证过程中经常出现失败的情况。
发明内容
本发明的目的在于针对上述缺陷提供了一种灭弧能力强,稳定性好的SF6环网柜转动式负荷开关触头灭弧系统。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:包括静触头,与静触头对应的动触头以及驱动动触头动作的驱动机构,所述的静触头绝缘座安装在静触头上,若干金属栅片并排镶嵌在静触头绝缘座上,所述的静触头采用类似U形的增磁结构在静触头的端部开设有细长槽,三相触头之间安装有相间隔弧板。
本发明的静触头绝缘座中间开设凹槽;靠近动触头顶部装有防止电弧弧根“倒吹”的绝缘套。
由于本发明采用U形增磁静触头,且静触头上的绝缘座采用中间凹槽结构,使得动触头打开过程中产生的电弧能够沿着静触头侧面跑弧区迅速向上运动,充分进入金属栅片被切割分离冷却,增强了弧后的介质恢复特性,提高了开断灭弧能力;同时因为电弧运动快,缩短了弧根在静触头上的停滞时间,减小了静触头的烧蚀,避免出现触头烧蚀后引起的金属熔滴凸起,延长了负荷开关的使用寿命;动触头绝缘套能够防止弧根在动触头上大范围随机跳跃,增强了开断过程的稳定性,特别是杜绝了电弧弧根“倒吹”现象;相间隔弧板用于增强开断过程相间的绝缘特性,保持三相开断互不干扰。
附图说明
图1为本发明闭合状态时的结构正视图;
图中1为静触头,2为静触头绝缘座,3为动触头,4为驱动机构,5为金属栅片,6为隔弧板,7为绝缘套
图2为本发明闭合状态时的结构左视图;
图3为实施例中静触头的U形增磁结构示意图;
图4为实施例中静触头绝缘座的凹槽结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
参见图1,2,本发明包括静触头1,与静触头1对应的动触头3以及驱动动触头3动作的驱动机构4,静触头绝缘座2安装在静触头1上,若干金属栅片5并排镶嵌在静触头绝缘座2上,三相触头之间还安装有相间隔弧板6,增强分断电流过程相间的绝缘特性,靠近动触头3顶部装有防止电弧弧根“倒吹”的绝缘套7。
参见图3,本发明的静触头1采用类似U形的增磁结构在静触头的端部开设有细长槽8。
参见图4,本发明的静触头绝缘座2中间开设凹槽9,既利于分断过程电弧的运动,也不影响正常动静触头导电。
开关分开时,驱动机构4驱动动触头2沿底部固定位置顺时针转动,动静触头之间产生的电弧在磁场力的作用下,沿着U形增磁静触头1的侧面跑弧区无阻挡的迅速向上运动,进入金属栅片5后被分离冷却熄灭,达到开断目的。同时,动触头3上的绝缘套7和相间隔弧板6能够限制电弧使其按预期的路径运动,保证了开断的稳定性。
Claims (3)
1.一种SF6环网柜转动式负荷开关触头灭弧系统,包括静触头(1),与静触头(1)对应的动触头(3)以及驱动动触头(3)动作的驱动机构(4),其特征在于:所述的静触头(1)采用类似U形的增磁结构在静触头的端部开设有细长槽(8),静触头绝缘座(2)安装在静触头(1)上,若干金属栅片(5)并排镶嵌在静触头绝缘座(2)上,三相触头之间安装有相间隔弧板(6)。
2.根据权利要求1所述的SF6环网柜转动式负荷开关触头灭弧系统,其特征在于:所述的静触头绝缘座(2)中间开设凹槽(9)。
3.根据权利要求1所述的SF6环网柜转动式负荷开关触头灭弧系统,其特征在于:所述的靠近动触头(3)顶部装有防止电弧弧根“倒吹”的绝缘套(7)。
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