CN102070220B - 一种处理对虾养殖用原水的地膜沙滤池塘及方法 - Google Patents
一种处理对虾养殖用原水的地膜沙滤池塘及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102070220B CN102070220B CN2010105436432A CN201010543643A CN102070220B CN 102070220 B CN102070220 B CN 102070220B CN 2010105436432 A CN2010105436432 A CN 2010105436432A CN 201010543643 A CN201010543643 A CN 201010543643A CN 102070220 B CN102070220 B CN 102070220B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pond
- water collecting
- water
- sand filter
- collecting basin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
Abstract
一种处理对虾养殖用原水的地膜沙滤池塘及方法，池塘包括地膜池塘、活性炭、沙、PVC管、过滤网、集水池、地膜。集水池池底部低于地膜池，PVC管和集水池连通。外海水经过泡沫分离器进行一级处理，采用臭氧发生器进行二级处理，采用200目网袋网滤进行三级处理后进入沙滤池塘，采用活性炭和细沙过滤进行四级处理，通过带孔PVC管收集处理过的海水到集水池，采用抽水泵将集水池中处理水抽入进水渠道，然后进入养殖池塘。本发明实现养殖用水的高效处理，具有广泛的地理适应性，可应用于底质为泥底或石底的不适宜建设沙滤系统的海区，简便处理养殖用原水，减少病害的发生和水污染，大大提高了对虾养殖成功率和产量，具有很高的使用价值。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理对虾养殖用原水的地膜沙滤池塘及方法。
技术背景
对虾养殖业是我国海水养殖支柱产业，1992年养殖面积超过14万公顷，产量22万吨，平均产量每公顷1.57吨。1993年开始对虾养殖产量开始下滑，1995年我国只有5万吨，平均单产0.36吨/公顷。1993年至1995年间，对虾养殖业年直接经济损失达30亿元。
病害成为我国对虾养殖业最重要的制约因素。自1992年在福建和粤东暴发对虾病毒病，尤其是白斑综合症(white spot syndrome，WSS)，1993年流行全国以来，WSS已成为对虾养殖业最严重的疾病。1993年至1995年三年间我国对虾养殖池塘WSS发生率90％以上，发病虾池对虾死亡率接近100％。然而对于对虾病毒病的流行病学和分子生物学检测技术几为空白，并缺少有效控制病毒病暴发流行的技术。
SPF虾苗养殖成功率不高原因主要是虾病的暴发，没有配套的SPF养殖系统。对虾养殖过程中，由于大量换水的开放式养殖方式，使养殖过程中病害传播加剧，对虾发病率增高；养殖系统中生物群落结构不合理，物质和能量转化效率低，引起生态系统崩溃，也是发病的重要原因；由于养殖系统中存在大量病原，不利于SPF虾苗的养殖，影响养殖效率。
养殖系统频繁地与外界进行交换，难以保持稳定而影响对虾的健康正常生长，本研究针对目前存在的问题，通过养殖池和养殖用水的彻底消毒，完全杜绝病原的传播；人工构建合理的生物群落，维持养殖生态系统的平衡，提高养殖系统物质和能量的转化效率；利用高效对虾饲料，提高饲料的利用率，降低养殖系统的自身污染；使用SPF虾苗，提高对虾养殖的成功率和产品的质量等技术，构建地膜池无特定病原养殖技术体系，能有效的减少病害的暴发，提高养殖的成功率，促进对虾养殖业健康可持续发展。
目前采用养殖用水处理来切断病原的水平传播途径，减少病害的发生，主要技术措施是用物理、化学和生物三类方法处理养殖用水。物理法是通过沉淀、沙滤、泡沫分离、逆渗透、吸附等物理的方法除去水中悬浮物质或有害气体。化学法主要有氧化处理，即用臭氧、高锰酸钾、次氯酸等化学氧化剂，对废水中的有机物质加以氧化的方法。生物的处理主要是通过大型藻类净化改善水质的方法。对虾高位池养殖用水处理常见的是物理方法，有关物理处理技术的报道有：胡超群等发明沙滤系统，主要有三种方式：沙滤池、沙滤井和沙滤管；有一定的局限性，不能完全切断病原体的水平传播途径，具有一定的地理局限性，在潮间带为沙质的地域可以使用，而在在潮间带为石底或泥质底则无法使用，另外沙的粒径无法控制，而且对水体中的氮和磷处理效果不明显。沙滤、网滤存在着不足，经处理后的水仍附带有大量的病毒、细菌和浮游动物等病原和带病原的生物，引起对虾发病。采用化学处理养殖用水，多采用含氯消毒剂，容易产生残留。生物处理，目前适合南方海域生长的合适的大型藻类。近年来，随着沿海工农业的发展，海水养殖得到迅猛发展，随之带来的就是养殖厂废水的排放问题，这些养殖废水如不经处理而直接排入海中，将会引起海水的富营养化，并引发有害赤潮等海洋环境问题。水产养殖排出的废水使邻近水域营养物质的负载正在逐年增加，而N、P等营养物质又是水体富营养化的重要污染源。
发明内容
本发明的目的是提供一种处理对虾养殖用原水的地膜沙滤池塘及方法，实现养殖用水的高效处理，可应用于底质为泥底或石底的不适宜建设沙滤系统的海区，简便处理养殖用原水，减少病害的发生和水污染，大大提高了对虾养殖成功率和产量，具有很高的使用价值。
本发明的地膜沙滤池塘，由活性炭、沙、PVC管、过滤网、集水池、地膜组成。
①地膜沙滤池塘面积为2亩，池深3米左右，采用地膜覆盖池底和护坡，池底底部呈中心放射状排布10-12根带孔PVC管，PVC管内径为20cm，孔径为0.05cm，长度为20-30米不等，外包20目筛绢网，其上覆盖30-40cm细沙，细沙表面覆盖10cm活性炭；
②在靠近沙滤池处采用混凝土建一个正方形集水池，集水池长宽高为2米、2米、4米；沙滤池底设置PVC排水管与集水池相连；
③在集水池底部设置PVC弯头与主排水管相连，在主排水管设置阀门；
④在沙滤池活性炭层表面设置2条内径为20cm的带孔PVC管和集水池连通，PVC管外包20目筛绢网，设置阀门。
本发明的方法：使用水泵(A)直接抽取外海水，进入泡沫分离器(B)，经过泡沫分离器分离后再通过臭氧发生器(C)进行二级处理，之后进入沙滤池(D)，经过泡沫分离器(B)分离后进入沙滤袋过滤，进入地膜沙滤池塘，经活性炭(J)、沙过滤后进入集水池(K)，采用抽水泵(Q)将集水池(K)中处理过的海水抽入进水渠道，然后进入养殖池塘，进行对虾养殖。
本发明采用泡沫分离、网滤、活性炭和沙滤相结合的方法处理养殖用原水，具有广泛的地理适应性，可应用于底质为泥底或石底的不适宜建设沙滤系统的海区，简便处理养殖用原水。实施本技术可部分切断病原体的水平传播途径，降低养殖用水中无机氮和无机磷的含量，减少病害的发生，提高养殖成功率，提高对虾养殖产量，投资少，操作简便，具有很高的使用价值。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
具体实施方式
本发明主要包括以下步骤：①使用水泵A直接抽取外海水，进入泡沫分离器B，经过泡沫分离器分离后再通过臭氧发生器C进行二级处理，之后进入沙滤池E，②在沙滤池进水口设置过滤网袋D，过滤网袋呈圆桶状，直径为20cm，长度为8-10米，③沙滤池面积为2亩左右，池深3米左右，采用地膜覆盖池底G和护坡F，池底G部呈中心放射状排布10-12根带孔PVC管H，PVC管内径为20cm，孔径为0.05cm，长度为20-30米不等，外包20目筛绢网，其上覆盖30-40cm细沙I，细沙表面覆盖10cm活性炭J。在靠近沙滤池处采用混凝土建一个正方形集水池K，集水池长宽高为2米、2米、4米；沙滤池底设置PVC排水管L与集水池K相连；；在集水池底部设置PVC弯头与主排水管道M相连，设置阀门N，平时关闭，开启时可排出集水池废弃物。在沙滤池活性炭层表面设置2条内径为20cm的带孔PVC管(O)和集水池(K)连通，PVC管外包20目筛绢网，设置阀门P，平时关闭，定期冲洗沙层时开启，排出沙层表面的污染物，④外海水经过过滤网袋D过滤后，进入过滤塘E，经活性炭J、沙I过滤后进入集水池，采用抽水泵(Q)将集水池中处理过的海水抽入进水渠道，然后进入养殖池塘，进行对虾养殖。
实施例1
使用水泵直接抽取外海水，进入泡沫分离器，经过泡沫分离器分离后再通过臭氧发生器进行二级处理，之后进入沙滤池，在沙滤池进水口设置过滤网袋，过滤网袋呈圆桶状，直径为20cm，长度为8-10米，沙滤池面积为2亩左右，池深3米左右，采用地膜覆盖池底和护坡，池底部呈中心放射状排布10-12根带孔PVC管，PVC管内径为20cm，孔径为0.05cm，长度为20-30米不等，外包20目筛绢网，其上覆盖30-40cm细沙，细沙表面覆盖10cm活性炭。在靠近沙滤池处采用混凝土建一个正方形集水池，集水池长宽高为2米、2米、4米；沙滤池底设置PVC排水管与集水池相连；在集水池底部设置PVC弯头与主排水管道相连，设置阀门，平时关闭，开启时可排出集水池废弃物。在沙滤池活性炭层表面设置2条内径为20cm的带孔PVC管和集水池连通，PVC管外包20目筛绢网，设置阀门，平时关闭，定期冲洗沙层时开启，排出沙层表面的污染物，外海水经过过滤网袋过滤后，进入过滤塘，经活性炭、沙过滤后进入集水池，采用抽水泵将集水池中处理过的海水抽入进水渠道，然后进入养殖池塘，进行对虾养殖。
Claims (2)
1.一种处理对虾养殖用原水的地膜沙滤池塘，由活性炭、沙、PVC管、过滤网、集水池、地膜组成，其特征在于：
①地膜沙滤池塘面积2亩，池深3米，采用地膜覆盖池底(G)和护坡(F)，池底(G)底部呈中心放射状排布10-12根带孔第一PVC管(H)，第一PVC管(H)内径为20cm，孔径为0.05cm，长度为20-30米不等，外包20目筛绢网，其上覆盖30-40cm细沙，细沙表面覆盖10cm活性炭；
②在靠近沙滤池处采用混凝土建一个正方形集水池(K)，集水池(K)长宽高为2米、2米、4米；沙滤池底(G)设置PVC排水管(L)与集水池(K)相连；
③在集水池(K)底部设置PVC弯头与主排水管(M)相连，在主排水管(M)设置阀门(N)；
④在沙滤池活性炭层(J)表面设置2条内径为20cm的带孔第二PVC管(O)和集水池(K)连通，第二PVC管(O)外包20目筛绢网，设置阀门(P)。
2.一种处理对虾养殖用原水的方法，其特征在于使用水泵(A)直接抽取外海水，进入泡沫分离器(B)，经过泡沫分离器分离后再通过臭氧发生器(C)进行二级处理，200目网袋(D)网滤进行三级处理，进入沙滤池(E)，经活性炭(J)、沙(I)四级处理，经过底部呈中心放射状排布10-12根第一PVC管(H)后，进入集水池(K)，采用抽水泵(Q)将集水池(K)中处理过的海水抽入进水渠道，然后进入养殖池塘，进行对虾养殖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105436432A CN102070220B (zh) | 2010-11-04 | 2010-11-04 | 一种处理对虾养殖用原水的地膜沙滤池塘及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010105436432A CN102070220B (zh) | 2010-11-04 | 2010-11-04 | 一种处理对虾养殖用原水的地膜沙滤池塘及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102070220A CN102070220A (zh) | 2011-05-25 |
| CN102070220B true CN102070220B (zh) | 2012-07-04 |
Family
ID=44029007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010105436432A Expired - Fee Related CN102070220B (zh) | 2010-11-04 | 2010-11-04 | 一种处理对虾养殖用原水的地膜沙滤池塘及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102070220B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104472411B (zh) * | 2014-12-31 | 2017-01-11 | 莆田市渔业行业协会 | 一种室内工厂化日本对虾地下海水高效养殖方法及其养殖装置 |
| CN105236633A (zh) * | 2015-09-30 | 2016-01-13 | 海南卓海水产种苗有限公司 | 一种对虾育苗用水处理方法 |
| CN110817985A (zh) * | 2019-09-29 | 2020-02-21 | 广东海洋大学 | 一种处理水产养殖用原水的沙滤装置及方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2585555Y (zh) * | 2002-12-19 | 2003-11-12 | 周长生 | 海产品养殖缸 |
| CN100494099C (zh) * | 2007-03-23 | 2009-06-03 | 广东海洋大学 | 对虾育苗用水综合处理方法 |
-
2010
- 2010-11-04 CN CN2010105436432A patent/CN102070220B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN102070220A (zh) | 2011-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103214099B (zh) | 一种湖塘湿地的水体生态修复与净化方法 | |
| CN107018945B (zh) | 一种利用双循环亲虾培育的水处理系统进行养殖的方法 | |
| CN104211259A (zh) | 一种规模化循环养殖水的多功能生态净化系统 | |
| CN105152346A (zh) | 应用于大型深水湖泊水生态系统修复的方法 | |
| CN105585223B (zh) | 一种淡水养殖废水深度处理回用系统及其方法 | |
| CN208095727U (zh) | 一种箱体式水产循环养殖系统 | |
| WO2020147201A1 (zh) | 一种利用桉树控制水域蓝藻生长的方法 | |
| CN113213710A (zh) | 海水工厂化大棚养殖南美白对虾尾水处理系统和方法 | |
| CN103960193A (zh) | 模拟自然生态环境的松江鲈鱼繁养水处理系统及运作管理方法 | |
| CN101786745B (zh) | 一种可抗轻度风浪的大中型天然水体藻类污染应急修复工艺 | |
| CN108002539A (zh) | 水体原位低碳沉水生态修复方法 | |
| CN102070220B (zh) | 一种处理对虾养殖用原水的地膜沙滤池塘及方法 | |
| CN209602316U (zh) | 一种河涌、湖泊综合修复系统 | |
| CN203934507U (zh) | 生态型河蟹小龙虾混养水循环调控设施 | |
| CN105532552B (zh) | 一种带排污处理设施的海水循环养殖系统 | |
| CN204509035U (zh) | 复合介质湿地污水处理系统 | |
| CN101503259B (zh) | 一种罗氏沼虾育苗废海水的再生方法 | |
| CN108706826A (zh) | 两级厌氧-多相渗滤农村分散式污水处理系统 | |
| CN208717116U (zh) | 一种农村可持续发展生活污水处理系统 | |
| CN105532553B (zh) | 一种分离排污的高位池养殖系统 | |
| CN105347607B (zh) | 奶牛场污水处理及综合利用系统 | |
| CN105645685B (zh) | 一种养殖海水的废水排放处理方法及设备 | |
| CN108496872A (zh) | 基于稻田的池塘外循环生态集约化养殖场及养殖方法 | |
| CN110204153B (zh) | 一种深层处理污水的人工红树林湿地系统 | |
| CN103485306B (zh) | 基于取水口人工造流改善湖泊水源水质的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120704 Termination date: 20131104 |