CN102069335A - 新型焊把 - Google Patents

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CN2009101726486A
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朱志前
李金荣
胡守平
高黎明
陈海恩
王和清
李善红
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Henan No2 Thermal Power Construction Co ltd
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Henan No2 Thermal Power Construction Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种新型焊把，它包括焊把本体，在焊把本体的右端设置焊线插孔，在焊把本体的左端设置柱型孔道，孔道内设置滑块，滑块与孔道的右端面之间设置弹簧；滑块上固定手拉栓，手拉栓伸出焊把本体，且焊把本体与手拉栓对应的部位是通槽；在滑块上设置焊条孔I，焊把本体上设置与滑块上焊条孔I相对应的焊条孔II。本发明整体结构简单可靠，在不使用时，弹簧向前顶住滑块，使得焊条孔I和焊条孔II错位；在使用时，拉动手动栓，使焊条孔I和焊条孔II在同一条直线上，即在使用和非使用状态均保证了施工的安全。另外，在焊把本体和滑块上周向均匀布置三个焊条孔，这样可以多角度焊接。

Description

新型焊把
技术领域
本发明属于一种电焊把。
背景技术
电力建设是国家的重点之重，而焊接又是电力建设的重要组成部分，提到焊接，人们都会想到吱～吱的电焊声和发出强光的电弧，而电焊把是焊接工具不可分割的一部分。
在现有的焊接技术中，老式焊把在焊成排管排或特殊位置时，老是碰到焊把，给焊工造成很大麻烦。另外，老式电焊把由于铜片裸露在外，在焊工临时休息时，不小心容易烧伤管壁，给安全施工带来了极大的隐患。
发明内容
本发明的目的是提供一种安全性强，且可以多角度焊接的新型焊把。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明包括焊把本体，在焊把本体的右端设置焊线插孔，在焊把本体的左端设置柱型孔道，孔道内设置滑块，滑块与孔道的右端面之间设置弹簧；滑块上固定手拉栓，手拉栓伸出焊把本体，且焊把本体与手拉栓对应的部位是通槽；在滑块上设置焊条孔I，焊把本体上设置与滑块上焊条孔I相对应的焊条孔II。
上述的焊把本体外套绝缘层。
上述的滑块为管状体。
在滑块上周向均匀设置三个焊条孔I，焊把本体上周向均匀设置三个与滑块上焊条孔I相对应的焊条孔II。
上述的柱型孔道为正多边形柱型孔道或者圆型孔道。
上述的滑块是与柱型孔道相配合的正多边形柱体或者圆型柱体。
在焊把本体上设置紧固螺栓。
采用上述技术方案的本发明，整体结构简单可靠，在不使用时，弹簧向前顶住滑块，使得焊条孔I和焊条孔II错位；在使用时，拉动手动栓，使焊条孔I和焊条孔II在同一条直线上，即在使用和非使用状态均保证了施工的安全。另外，在焊把本体和滑块上周向均匀布置三个焊条孔，这样可以多角度焊接。另外，本发明在焊把本体的外侧设置绝缘层保护，不会烧伤管壁，安全性能强。而且，本发明还具有体积小、方便携带、成本低廉、使用寿命长，不易烫手等优点。
附图说明
图1为本发明使用时的整体结构示意图；
图2为本发明非使用状态的整体结构示意图。
具体实施方式
实施例1
如图1、图2所示，本发明包括焊把本体2，在焊把本体2的右端设置焊线插孔8，焊线插孔8为接电焊线用，电焊线的另一端与电焊机相连接。
在焊把本体2的左端设置柱型孔道9，孔道9内设置滑块3，滑块3可以为管状体。滑块3与孔道9的右端面之间设置弹簧7，在弹簧7的作用下，滑块3可以向前移动，最终移至焊把本体2的最左端。滑块3上固定手拉栓6，手拉栓6伸出焊把本体2，且焊把本体2与手拉栓6对应的部位是通槽。
在滑块3上设置焊条孔I 4a，焊把本体2上设置与滑块3上焊条孔I 4a相对应的焊条孔II 4b。在使用时，用手拉动手拉栓6，使焊条孔I 4a和焊条孔II4b呈直线状态，形成一个焊条孔4，如图1所示，此时即可在焊条孔4内设置电焊条，然后松开手拉栓6，弹簧7回力，电焊条被自动卡住，此时即可实施焊接工作。当不需要使用时，弹簧7向前顶住滑块3，此时焊条孔I 4a和焊条孔II 4b错位，保证了施工的安全性，如图2所示。
实施例2
本实施例与实施例1不同的是，本实施例在实施例1的基础上，在焊把本体2上设置紧固螺栓5。这样，在使用状态下，焊条孔I 4a和焊条孔II4b呈直线状态，在焊条孔I 4a和焊条孔II4b内设置电焊条，然后松开手拉栓6，弹簧7回力，电焊条被自动卡住，增设紧固螺栓5之后，使得电焊条被卡得更紧，如图1所示。
其他技术特征与实施例1相同。
实施例3
本实施例与实施例1不同的是，本实施例在实施例1的基础上，焊把本体2外套绝缘层1，绝缘层可采用胶木套，这样不会烧伤管壁。
其他技术特征与实施例1相同。
实施例4
本实施例与实施例1不同的是，本实施例在实施例1的基础上，在滑块3上周向均匀设置三个焊条孔I 4a，焊把本体2上周向均匀设置三个与滑块3上焊条孔I 4a相对应的焊条孔II 4b，如图1、图2所示，这样可以多角度焊接。
其他技术特征与实施例1相同。
实施例5
本实施例与实施例1不同的是，在本实施例中，柱型孔道9为正多边形柱型孔道，即可以为正四棱柱型的孔道、或正五棱柱型的孔道，另外也可以采用圆型孔道等等。在这种情况下，滑块3是与柱型孔道9相配合的正多边形柱体或者圆型柱体，即可以为正四棱柱型柱体、或正五棱柱型柱体，另外也可以采用圆型柱体等等。
其他技术特征与实施例1相同。

Claims (7)

1.一种新型焊把，它包括焊把本体(2)，在所述焊把本体(2)的右端设置焊线插孔(8)，其特征在于：在焊把本体(2)的左端设置柱型孔道(9)，孔道(9)内设置滑块(3)，滑块(3)与孔道(9)的右端面之间设置弹簧(7)；滑块(3)上固定手拉栓(6)，手拉栓(6)伸出焊把本体(2)，且焊把本体(2)与手拉栓(6)对应的部位是通槽；在滑块(3)上设置焊条孔I(4a)，焊把本体(2)上设置与滑块(3)上焊条孔I相对应的焊条孔II(4b)。
2.根据权利要求1所述的新型焊把，其特征在于：所述的焊把本体(2)外套绝缘层(1)。
3.根据权利要求1所述的新型焊把，其特征在于：所述的滑块(3)为管状体。
4.根据权利要求3所述的新型焊把，其特征在于：在所述的滑块(3)上周向均匀设置三个焊条孔I(4a)，焊把本体(2)上周向均匀设置三个与滑块(3)上焊条孔I相对应的焊条孔II(4b)。
5.根据权利要求1所述的新型焊把，其特征在于：所述的柱型孔道(9)为正多边形柱型孔道或者圆型孔道。
6.根据权利要求5所述的新型焊把，其特征在于：所述的滑块(3)是与柱型孔道(9)相配合的正多边形柱体或者圆型柱体。
7.根据权利要求6所述的新型焊把，其特征在于：在所述的焊把本体(2)上设置紧固螺栓(5)。
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