CN102059600B - 球锁固定座斜孔加工治具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种球锁固定座斜孔加工治具，包括一基座，锁固在小内研机床滚轮座上；一设置在基座前部，并带有倾斜面的角度盘；一设置在基座内，并带动角度盘转动的动力输出轴；一设置在基座尾部，并通过一级变速带动动力输出轴转动的直流电机；一安装在角度盘倾斜面上的待加工球锁固定座；动力输出轴一端与角度盘的底端面相连接，其另一端连接电机。本发明可将待加工球锁固定座安装在角度盘的倾斜面上，小内研机床就可按磨正常直孔的方法磨斜孔，拆装非常方便，不用打表找位置，若批量加工，小内研机床12分钟就可加工一支，单件加工效率提升10倍以上，大幅降低成本，其还具有设备小巧灵活，装夹方便，加工单价低，产量大的优点。

Description

球锁固定座斜孔加工治具
技术领域
本发明涉及到一种加工治具，特别是涉及到一种专用于汽模球锁固定座斜孔的加工治具。
背景技术
现有的汽模球锁固定座斜孔研磨加工方法是坐标磨床(JG)加工，此加工方法为：首先把正弦台安装在坐标磨床工作台上，利用千分表把将正弦台垂直安置于工作台，并锁固；然后把汽模球锁固定座放在工作台上，用千分表扫冲头孔与中间销孔的位置，使冲头孔与中间销孔的轴线垂直于正弦台旋转轴，并上磁固定汽模固定座，若磁吸不够牢固汽模固定座周围可加档块档住；再用块规将正弦台垫起所需角度15度，在冲头孔中塞入专用塞规，找正冲头孔的位置，数显归零，最后拉坐标到斜孔正上方，就可开始用磨杆开始研磨了。
上述坐标磨床加工方式，坐标磨床功耗大，研磨时间长，单件加工，且打表装夹等辅助时间长，加工一支需120分钟，单件造价非常高，产量低。因此，现有汽模球锁固定座斜孔研磨加工方法有待进一步的改进。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明目的是在于提供一种加工方便、设备成本低、功率小和产量大的球锁固定座斜孔加工治具。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
球锁固定座斜孔加工治具，其特征在于，其包括一基座，锁固在小内研机床滚轮座上；一设置在基座前部，并带有倾斜面的角度盘；一设置在基座内，并带动角度盘转动的动力输出轴；一设置在基座尾部，并通过一级变速带动动力输出轴转动的直流电机；一安装在角度盘倾斜面上的待加工球锁固定座；所述动力输出轴一端与角度盘的底端面相连接，其另一端连接电机。
进一步的，所述倾斜面与角度盘的底端面或动力输出轴端面的倾斜角度等于待加工球锁固定座斜孔的角度。
进一步的，所述角度盘设有用于角度盘与动力输出轴相连接定位的固定销和锁紧螺丝，所述角度盘通过一固定销和两个锁紧螺丝锁固在基座上的动力动力输出轴上。
进一步的，所述角度盘还设有用于连接定位待加工球锁固定座的两个定位销孔和两个螺纹孔，所述待加工球锁固定座通过两个固定销和两个连接螺丝锁固在角度盘上，两个固定销的精确定位保证球锁固定座垫起角度后与角度盘一起可绕着斜孔的中心。
进一步的，所述倾斜角度为15度，此角度等于球锁固定座5上斜孔的角度为15度。
本发明通过上述技术方案，可将待加工球锁固定座安装在角度盘的倾斜面上，直接水平方向加工待加工的球锁固定座，小内研机床就可按磨正常直孔的方法磨斜孔，加工简单、操作方便，并且加工完一个球锁固定座只需拆下两个球锁固定螺丝和两个定位销，就可换装下一个，拆装非常方便，不用打表找位置，若批量加工，小内研机床12分钟就可加工一支，单件加工效率提升10倍以上，可以大幅降低成本，其还具有设备小巧灵活，装夹方便，成本低、功率小、加工单价低，产量大的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本发明；
图1为本发明的装配图；
图2为本发明的结构示意图。
图中：1-基座，2-固定销，3-角度盘，31-定位销孔，4-锁紧螺丝，5-待加工球锁固定座，6-定位销，7-连接螺丝，8-磨杆，9-动力输出轴，91-定位孔，10-直流电机。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例：
如图1和图2所示，本实施例一种球锁固定座斜孔加工治具，其包括一呈方形的基座1，一设置在基座1前端的角度盘3，一安装在基座1尾端的直流电机10、电机变速装置及动力输出轴9；该动力输出轴9集成在基座1内，该基座1用螺丝锁固在小内研机床滚轮座上，直流电机10通过电机变速装置的一级变速带动动力输出轴转动。
基座1在小内研机床滚轮座上的位置可微调，安装基座1时先用千分表扫正基座1再用螺丝锁固。
动力输出轴9上通过一固定销2和两个锁紧螺丝4锁固角度盘3上，该角度盘3为一端面带有倾斜面的角度圆盘，在其中心制出有一与固定销2适配的定位销孔31(参见图1)，基座1的动力输出轴9中心制出有一与固定销2适配的定位孔91，二者通过一根定位销2连接定位，并用两个锁紧螺丝4锁固在一起，可绕同一轴心转动。
角度盘3的底端面与动力输出轴的一端面锁固在一起，在角度盘3另一端制出有与角度盘底端面或动力输出轴端面呈一定倾斜角度的倾斜面，该倾斜面的倾斜角度等于待加工球锁固定座5上斜孔的角度为15度。
本实施例中，将待加工球锁固定座5通过两个定位销6和两个连接螺丝7锁固在角度盘3的倾斜面上，两个定位销6的精确定位保证了待加工球锁固定座5垫起角度后与角度盘一起可绕着斜孔的中心。
加工时，把基座1整体安装在小内研机床的滚轮安装座上，打表找正基座的位置，然后将待加工球锁固定座5用两个定位销6和两个连接螺丝7锁固在角度盘3上，再打开直流电源，启动直流电机10，通过动力输出轴9带动待加工球锁固定座5绕着斜孔的中心轴旋转，此时，就可以通过小内研机床的磨杆8开始对待加工固定座5进行磨斜孔。
待加工球锁固定座5在磨斜孔时，小内研机床的磨杆8水平方向直对待加工球锁固定座5进行加工，由于待加工球锁固定座5安装在角度盘3的倾斜面上，绕着斜孔的中心转动，且磨杆8与待加工球锁固定座5转向相反，小内研机床就可按磨正常直孔的方法进行对待加工球锁固定座5磨斜孔，其操作简单、加工快捷。
此外，由于加工完一个球锁固定座只需拆下两个连接螺丝7和两个定位销6，就可换装下一个待加工球锁固定座，拆装非常方便，不用打表找位置。
如果是批量加工，小内研机床设备12分钟就可加工一支球锁固定座，比坐标磨床效率提高10倍，且小内研机床设备小巧灵活，功耗底，不需多少技术含量就可加工斜孔，可以大幅降低成本。
实际加工根据待加工球锁固定座5规格型号不同，角度盘3也应不同，所以角度盘5会有一个系列各种型号。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.球锁固定座斜孔加工治具，其特征在于，其包括一基座，锁固在小内研机床滚轮座上；
一设置在基座前部，并带有倾斜面的角度盘；
一设置在基座内，并带动角度盘转动的动力输出轴；
一设置在基座尾部，并通过一级变速带动动力输出轴转动的直流电机；
一安装在角度盘倾斜面上的待加工球锁固定座；所述动力输出轴一端与角度盘的底端面相连接，所述动力输出轴另一端连接电机。
2.根据权利要求1所述的球锁固定座斜孔加工治具，其特征在于，所述倾斜面与角度盘底端面的倾斜角度等于待加工球锁固定座斜孔的角度。
3.根据权利要求1或2所述的球锁固定座斜孔加工治具，其特征在于，所述角度盘设有用于角度盘与动力输出轴相连接定位的固定销和锁紧螺丝，所述角度盘通过一固定销和两个锁紧螺丝锁固在基座上的动力输出轴上。
4.根据权利要求1或2所述的球锁固定座斜孔加工治具，其特征在于，所述待加工球锁固定座通过两个固定销和两个连接螺丝锁固在角度盘上，在所述角度盘设有与固定销相适配的定位销孔和与连接螺丝相适配的螺纹孔。
5.根据权利要求2所述的球锁固定座斜孔加工治具，其特征在于，所述倾斜面与角度盘底端面的倾斜角度为15度。 
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