CN102056355A - 电磁加热控制器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电磁加热装置技术领域，特指一种电磁加热控制器；本发明电路板上具有三相电源输入端子、三相整流模块、滤波电容、滤波电感、IGBT模块、谐振电容、电源输出端子、IGBT驱动电路、电源变压器、控制电路、散热器、输入互感器、输出互感器，三相电源输入端子、三相整流模块、滤波电容、IGBT模块、谐振电容、电源输出端子通过红铜条依次搭桥连接，滤波电感分别通过红铜条与三相整流模块、滤波电容搭桥连接，IGBT模块与电源输出端子通过红铜条搭桥连接；采用红铜条搭桥的方案，温度低；耐温高，生产工艺简单；连接线路的铜条的厚度和宽度没有限制所以过电流能力强，可用于8-30KW特别是30KW以上的电磁加热控制器。

Description

电磁加热控制器
 
技术领域
本发明涉及电磁加热装置技术领域，特指一种电磁加热控制器。
背景技术
电磁加热设备是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的电器，在电磁设备控制机芯内部，由整流电路将50HZ/60HZ的交流电变换成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换频率为20-40KHZ的高频电压，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场磁力线通过金属时，会在金属体内产生无数的小旋涡流，使料筒等被加热物体本身自行高速发热，从而起到加热的效果。图1所示是现有的电路板电磁加热控制器示意图，其存在的问题有：
1、功率小。受到PCB电路板覆铜厚度工艺的限制，铜泊过电流能力有限只能用于30KW以下电磁加热控制器。
2、温度高。电路板电磁加热控制器箱体内部温度高，使得电子元器件老化速度快。
3、不防潮，不防水，不防尘。电磁加热器长期使用过程中会受潮，积累灰尘。由于电路板导线是覆在玻璃纤维板上，潮汽和灰尘容易造成高压打火。
4、PCB电路板易腐蚀，老化，耐温低。PCB电路板耐温130℃-250℃之间。
5、工艺复杂。受到体积的限制，电路板电磁加热控制器滤波电容(5UF/800V 5A )有5个，谐振电容(0.3UF/1600V 25A)有8个，使用的是多个电容并联的模式，造成了工艺复杂和电流分布不平衡等问题。
因此，基于上述现有电磁加热控制器的缺陷，需要对现有的电磁加热控制器进行改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种电磁加热控制器，该电磁加热控制器解决了现有的电磁加热控制器功率小、温度高、不防潮、不防水、不防尘、PCB电路板易腐蚀、工艺复杂等不良问题。
为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：
电磁加热控制器，电路板上具有三相电源输入端子、三相整流模块、滤波电容、滤波电感、IGBT模块、谐振电容、电源输出端子、IGBT驱动电路、电源变压器、控制电路、散热器、输入互感器、输出互感器，三相电源输入端子、三相整流模块、滤波电容、IGBT模块、谐振电容、电源输出端子通过红铜条依次搭桥连接，滤波电感分别通过红铜条与三相整流模块、滤波电容搭桥连接，IGBT模块与电源输出端子通过红铜条搭桥连接。
所述滤波电容为规格是：额定电容10UF以上、额定电压275VDC以上、平均电流10A以上的电容。
所述谐振电容为规格是额定电容0.1UF以上、额定电压1200VDC以上、平均电流5A以上的电容。
相邻的两个红铜条之间的最小距离为3mm。
本发明的有益效果在于：采用红铜条搭桥的方案，连接线路的铜条的厚度和宽度没有限制所以过电流能力强，可用于8-30KW特别是30KW以上的电磁加热控制器；温度低，使得电子元器件老化速度慢；红铜条之间不存在高压打火的问题且红铜条耐温高，生产工艺简单。
附图说明
图1为现有的控制器示意图；
图2为本发明的结构示意图；
元件及附图标记：
三相电源输入端子1，        三相整流模块2，
滤波电容3，                滤波电感4，
IGBT模块5，                谐振电容6，
电源输出端子7，             IGBT驱动电路8，
电源变压器9，               控制电路10，
散热器11，                  红铜条12。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
见图2，本发明电磁加热控制器电路板上具有三相电源输入端子1、三相整流模块2、滤波电容3、滤波电感4、IGBT模块5、谐振电容6、电源输出端子7、IGBT驱动电路8、电源变压器9、控制电路10、散热器11、输入互感器、输出互感器，其特征在于：三相电源输入端子1、三相整流模块2、滤波电容3、IGBT模块5、谐振电容6、电源输出端子7通过红铜条12依次搭桥连接，滤波电感4分别通过红铜条12与三相整流模块2、滤波电容3搭桥连接，IGBT模块5与电源输出端子7通过红铜条12搭桥连接；所述滤波电容3为规格是：额定电容10UF以上、额定电压275VDC以上、平均电流10A以上的电容，例如滤波电容3为规格是30UF/800V 30A的电容；所述谐振电容6为规格是额定电容0.1UF以上、额定电压1200VDC以上、平均电流5A以上的电容，例如谐振电容6为规格是1.2UF/2000V 100A的电容；相邻的两个红铜条12之间的最小距离为3mm。
本发明的优点有：
1、功率大。连接线路的铜条的厚度和宽度没有限制所以过电流能力强，可用于8-30KW特别是30KW以上的电磁加热控制器。
2、温度低。搭桥电磁加热控制器箱体内部温度低，使得电子元器件老化速度慢。
3、防潮，防水，防尘。搭桥电路铜条之间有3mm以上的间距不存在高压打火的问题。
4、搭桥的铜条耐温高，铜的熔点为1083℃。
5、工艺简单。滤波电容3额定电容10UF以上、额定电压275VDC以上、平均电流10A以上的电容；所述谐振电容6为规格是额定电容0.1UF以上、额定电压1200VDC以上、平均电流5A以上的电容；使用的是电容模块的模式，工艺简单、电流分布平衡。
当然，以上所述之实施例，只是本发明的较佳实例而已，并非限制本发明实施范围，故凡依本发明申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。

Claims (4)

1.电磁加热控制器，电路板上具有三相电源输入端子（1）、三相整流模块（2）、滤波电容（3）、滤波电感（4）、IGBT模块（5）、谐振电容（6）、电源输出端子（7）、IGBT驱动电路（8）、电源变压器（9）、控制电路（10）、散热器（11）、输入互感器、输出互感器，其特征在于：三相电源输入端子（1）、三相整流模块（2）、滤波电容（3）、IGBT模块（5）、谐振电容（6）、电源输出端子（7）通过红铜条（12）依次搭桥连接，滤波电感（4）分别通过红铜条（12）与三相整流模块（2）、滤波电容（3）搭桥连接，IGBT模块（5）与电源输出端子（7）通过红铜条（12）搭桥连接。
2.根据权利要求1所述的电磁加热控制器，其特征在于：所述滤波电容（3）为规格是：额定电容10UF以上、额定电压275VDC以上、平均电流10A以上的电容。
3.根据权利要求1所述的电磁加热控制器，其特征在于：所述谐振电容（6）为规格是额定电容0.1UF以上、额定电压1200VDC以上、平均电流5A以上的电容。
4.根据权利要求1所述的电磁加热控制器，其特征在于：相邻的两个红铜条（12）之间的最小距离为3mm。
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