CN102052654B - 可隔爆的接线座 - Google Patents

Abstract

一种可隔爆的接线座，包括：绝缘座(12)、穿设于绝缘座(12)内部的用于接入电缆的通电座(11)，所述绝缘座(12)的两端凸设有防护围墙(121、122)，所述防护围墙(121、122)分别凸出于通电座(11)的上、下两端面设置；另外，所述可隔爆的接线座还包括套设于绝缘座(12)外部的固定座(13)，所述固定座(13)的外表面形成隔爆面(132)。本发明的可隔爆的接线座兼具接线功能和隔爆功能，并且能够有效解决接线不规范时存在安全隐患。

Description

可隔爆的接线座

技术领域

本发明涉及一种接线座，特别是涉及一种可隔爆的接线座。

背景技术

在煤矿等爆炸性气体作业环境下使用的隔爆灯具，例如：矿用隔爆型投光灯，需要具有良好的隔爆性能，现有的隔爆灯具主要由隔爆外壳、光源、反光器、接线座、镇流器组成。当要求灯具的接线腔和光源腔必须分开时，灯具就需要采用间接引入电缆的接线方式，将光源和反光器等组件安装在隔爆外壳的光源腔，接线座安装在隔爆外壳的接线腔中，外部电缆经隔爆外壳上的引线管引入到接线腔的接线座上，再通过内部电缆引入到光源腔中。这种结构的隔爆灯具的隔爆外壳具有较好的隔爆效果，且分开接线腔和光源腔，方便进行局部维护。然而，现有的这类隔爆灯具的接线座通常只能接线，无隔爆功能；并且没有设置防护结构，当接线座接线不规范时存在安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对上述现有的可隔爆的接线座所存在的缺点，提供一种可隔爆的接线座，兼具接线功能和隔爆功能，并且能够有效解决接线不规范时存在安全隐患。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种可隔爆的接线座，包括：绝缘座、穿设于绝缘座内部的用于接入电缆的通电座，所述绝缘座的两端凸设有防护围墙，所述防护围墙分别凸出于通电座的上、下两端面设置；另外，所述可隔爆的接线座还包括套设于绝缘座外部的固定座，所述固定座的外表面形成隔爆面。

在本发明所述的可隔爆的接线座中，所述固定座采用高硬度的金属、合金或工程塑料制成。

在本发明所述的可隔爆的接线座中，所述通电座为导电铜座，绝缘座为塑胶座，所述通电座、绝缘座和固定座一体形成接线座主体。

在本发明所述的可隔爆的接线座中，所述通电座的一端接入外部电缆，另一端接出内部电缆。

在本发明所述的可隔爆的接线座中，所述防护围墙为圆环体，其侧面设有用于穿入外部线缆和内部线缆的开口。

在本发明所述的可隔爆的接线座中，所述通电座的两端分别安装有电缆压片，通过所述电缆压片将外部线缆和内部线缆压接于通电座的两端。

在本发明所述的可隔爆的接线座中，所述通电座的两端分别开设有螺纹孔，所述电缆压片上设有穿孔，通过螺钉分别穿过电缆压片的穿孔螺接于通电座的螺纹孔中，所述电缆压片分别安装于通电座的两端。

在本发明所述的可隔爆的接线座中，所述固定座的下端向外凸设有卡环，所述卡环位于固定座的最大外圆处，所述绝缘座相应的向外凸设有环套，所述环套包覆所述卡环。

在本发明所述的可隔爆的接线座中，所述可隔爆的接线座进一步包括：紧固于接线座主体上的固定螺母和止动垫片；所述固定座的上端设有螺接部，所述螺接部设有外螺纹，所述固定螺母的内侧设有与固定座的外螺纹相啮合的内螺纹，固定螺母通过螺纹连接紧固于固定座上，进而锁紧接线座主体；所述止动垫片套设于固定座的螺接部，并抵靠于固定螺母的下方。

在本发明所述的可隔爆的接线座中，所述可隔爆的接线座进一步包括：安装于接线座主体上端的绝缘件；所述绝缘件的内侧设有凸环，所述固定座的上端相应的设有凹槽，通过绝缘件的凸环与固定座的凹槽配合设置并卡接于所述凹槽中，绝缘件套设于固定座的上端外侧。

本发明可隔爆的接线座的有益效果：一、接线座主体由三部分组成，包括：位于内部的用于导电的通电座、位于中部的用于与外部绝缘的绝缘座以及位于外部的用于隔爆的固定座，所述固定座采用防爆材料制成，其外表面形成隔爆面，与隔爆外壳配合安装，能够有效的实现隔爆；二、绝缘座的两端相对于通电座凸设有防护围墙，当外部线缆和内部线缆接线不规范时，能够有效的起到防护作用；三、在接线座主体的上端安装的绝缘件能够有效的防止外部线缆的接线不规范，而绝缘座向外凸设的用于包覆固定座的卡环的环套，则能够有效的防止内部线缆的接线不规范。总之，本发明的可隔爆的接线座兼具隔爆与接线的功能，并且能够有效的解决接线不规范时存在的安全隐患。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1为本发明的可隔爆的接线座的分解示意图；

图2为图1的组合示意图；

图3为图2的剖视图；

图4为图1所示的接线盒主体的剖视图。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明的可隔爆的接线座，包括：接线座主体1、两个螺钉2、3，两个电缆压片4、5，绝缘件6、固定螺母7、止动垫片8。

所述接线座主体1大致呈圆柱状，由三部分组成，包括：位于内部的通电座11、位于中间的绝缘座12以及位于外部的固定座13，在本实施例中，所述通电座11为导电铜座，所述绝缘座12为塑胶座，所述固定座13为金属座，上述通电座11、绝缘座12和固定座13通过注塑为一体。

所述通电座11为导电铜座，用于连接外部线缆和内部线缆(未图示)，以实现通电的目的；通电座11的两端分别开设有螺纹孔111、112，所述电缆压片4、5上设有穿孔41、51，通过螺钉2、3穿过电缆压片4、5的穿孔41、51螺接于通电座11的螺纹孔111、112中，所述电缆压片4、5分别安装于通电座11的两端，并通过螺钉2、3的紧固力将外部线缆和内部线缆紧紧的压接于通电座11上。

所述绝缘座12套设于通电座11的外侧，由绝缘材料制作而成，例如：塑胶，用于实现绝缘的目的，所述绝缘座12的两端凸设有防护围墙121、122，所述防护围墙121、122凸出于通电座11的上、下两端面安装，当外部线缆和内部线缆在通电座11与电缆压片4、5之间的接线不规范时能够有效的起到防护作用。在本实施例中，所述防护围墙121、122为圆环体，其一侧设有开口123，所述开口123的尺寸大于或者等于外部电缆和内部电缆的尺寸，以方便电缆的安装。较佳的是，所述开口123的尺寸大于或者等于所述电缆压片4、5的尺寸，同时方便电缆压片4、5的安装，可以理解的是，所述防护围墙121、122较佳的是为1/2～5/6圆的圆弧体，既能有效的起到防护作用，又能方便电缆和电缆压片4、5的安装。

所述固定座13套设于所述绝缘座12的外侧中部，固定座13的外表面形成隔爆面132。所述固定座13整体采用具有良好隔爆性能的高硬度的金属、合金或工程塑料制成。当接线座安装于隔爆灯具(例如：矿用隔爆型投光灯)的隔爆外壳(未图示)内时，所述固定座13的隔爆面132与隔爆外壳之间留有间隔，整体采用止口隔爆的方式，能够有效的承受爆炸性的混合物在内部爆炸过程中产生的压力，防止爆炸向外壳周围的爆炸性大气环境转移，隔爆等级达到Ex(ia)II C T6级。所述固定座13的下端向外凸设有卡环134，所述卡环134位于固定座13的最大外圆处，所述绝缘座12相应的向外凸设有环套124，所述卡环134由所述绝缘座12的环套124所包覆，当接线不规范时能够起到防护的作用，防止内部电缆露出的导线接触到固定座13，并且，所述绝缘座12的环套124和固定座13的卡环134的一侧相应的设有定位槽14，当接线座主体1安装于隔爆外壳内时，所述定位槽14与隔爆外壳内的定位螺钉(未图示)相配合，能够有效的防止接线座主体1在隔爆外壳内转动。

所述接线座主体1通过固定螺母7和止动垫片8进行固定，在固定座13的上端设有螺接部131，所述螺接部131上设有外螺纹，所述固定螺母7的内侧设有与固定座13的外螺纹相啮合的内螺纹，固定螺母7通过螺纹连接紧固于固定座13上，进而锁紧整个接线座主体1，所述止动垫片8套设于固定座13的螺接部131上，并抵靠于固定螺母7的下方，所述止动垫片8的一侧设有卡块81，可卡接于隔爆外壳上，以防止固定螺母7松动。

所述接线座主体1的上端安装所述绝缘件6，所述绝缘件6的内侧设有凸环61，所述固定座13相应的于螺接部131的上方设有凹槽133，所述绝缘件6的凸环61与固定座13的凹槽133配合安装并卡接于所述凹槽133中，绝缘件6固定于接线座主体1的上端，用于防止外部线缆在接线不规范时露出的导线接触到固定座13，起到安全防护作用。

安装时，1)将通电座11穿设于绝缘座12的内部，并将固定座13套设于绝缘座12的外侧中部，完成接线座主体1的安装；2)将止动垫片8套设于固定座13的螺接部131，再将固定螺母7通过与固定座13的螺纹连接拧紧在固定座13上并抵靠止动垫片8，进而锁紧整个接线座主体1；3)通过绝缘件6的凸环61对应卡接于固定座13上的凹槽133中，将绝缘件6固定于接线座主体1的上端；4)将螺钉2穿过电缆压片4的穿孔41螺接于通电座11的螺纹孔111中，电缆压片4安装于通电座11的上端，在通电座11与电缆压片4之间安装外部线缆，并通过螺钉2的紧固力将电缆压片4压接于外部线缆上，进而使外部线缆与通电座11的上端相连接；将螺钉3穿过电缆压片5的穿孔51螺接于通电座11的螺纹孔112中，电缆压片5安装于通电座11的下端，在通电座11与电缆压片5之间安装内部线缆，并通过螺钉3的紧固力将电缆压片5压接于内部线缆上，进而使内部线缆与通电座11的下端相连接，所述外部线缆与内部线缆通过通电座11电性连接；5)使用时，将整个接线座安装于隔爆外壳中，并将外部线缆与外部电源相连接，将内部线缆与光源通过镇流器相连接，以使光源发光，所述固定座13与隔爆外壳均采用具有良好隔爆性能的材料制成，固定座13的外表面形成隔爆面132，并与隔爆外壳之间留有间隔，具有良好的隔爆效果；并且，当外部线缆和内部线缆接线不规范时，绝缘座12两端凸设的防护围墙121、122能够有效的起到防护作用，另外，绝缘件6的安装也能够有效的防止外部线缆的接线不规范，而绝缘座12向外凸设的用于包覆固定座13的卡环134的环套124，则能够有效的防止内部线缆的接线不规范。

本发明的可隔爆的接线座具有下述特点：一、接线座主体由三部分组成，包括：位于内部的用于导电的通电座、位于中部的用于与外部绝缘的绝缘座以及位于外部的用于隔爆的固定座，所述固定座采用防爆材料制成，其外表面形成隔爆面，与隔爆外壳配合安装，能够有效的实现隔爆；二、绝缘座的两端相对于通电座凸设有防护围墙，当外部线缆和内部线缆接线不规范时，能够有效的起到防护作用；三、在接线座主体的上端安装的绝缘件能够有效的防止外部线缆的接线不规范，而绝缘座向外凸设的用于包覆固定座的卡环的环套，则能够有效的防止内部线缆的接线不规范。总之，本发明的可隔爆的接线座兼具隔爆与接线的功能，并且能够有效的解决接线不规范时存在的安全隐患。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可隔爆的接线座，包括：绝缘座(12)、穿设于绝缘座(12)内部的用于接入电缆的通电座(11)，其特征在于，所述绝缘座(12)的两端凸设有防护围墙(121、122)，所述防护围墙(121、122)分别凸出于通电座(11)的上、下两端面设置；另外，所述可隔爆的接线座还包括套设于绝缘座(12)外部的固定座(13)，所述固定座(13)的外表面形成隔爆面(132)。

2.根据权利要求1所述的可隔爆的接线座，其特征在于，所述固定座(13)采用高硬度的金属、合金或工程塑料制成。

3.根据权利要求2所述的可隔爆的接线座，其特征在于，所述通电座(11)为导电铜座，绝缘座(12)为塑胶座，所述通电座(11)、绝缘座(12)和固定座(13)一体形成接线座主体(1)。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的可隔爆的接线座，其特征在于，所述通电座(11)的一端接入外部电缆，另一端接出内部电缆。

5.根据权利要求4所述的可隔爆的接线座，其特征在于，所述防护围墙(121、122)为圆环体，其侧面设有用于穿入外部线缆或内部线缆的开口(123)。

6.根据权利要求4所述的可隔爆的接线座，其特征在于，所述通电座(11)的两端分别安装有电缆压片(4、5)，通过所述电缆压片(4、5)将外部线缆和内部线缆压接于通电座(11)的两端。

7.根据权利要求6所述的可隔爆的接线座，其特征在于，所述通电座(11)的两端分别开设有螺纹孔(111、112)，所述电缆压片(4、5)上设有穿孔(41、51)，通过螺钉(2、3)分别穿过电缆压片(4、5)的穿孔(41、51)螺接于通电座(11)的螺纹孔(111、112)中，所述电缆压片(4、5)分别安装于通电座(11)的两端。

8.根据权利要求1～3任意一项所述的可隔爆的接线座，其特征在于，所述固定座(13)的下端向外凸设有卡环(134)，所述卡环(134)位于固定座(13)的最大外圆处，所述绝缘座(12)相应的向外凸设有环套(124)，所述环套(124)包覆所述卡环(134)。

9.根据权利要求3所述的可隔爆的接线座，其特征在于，所述可隔爆的接线座进一步包括：紧固于所述固定座(13)上的固定螺母(7)和止动垫片(8)；所述固定座(13)的上端设有螺接部(131)，所述螺接部(131)设有外螺纹，所述固定螺母(7)的内侧设有与固定座(13)的外螺纹相啮合的内螺纹，固定螺母(7)通过螺纹连接紧固于固定座(13)上，进而锁紧所述固定座(13)；所述止动垫片(8)套设于固定座(13)的螺接部(131)，并抵靠于固定螺母(7)的下方。

10.根据权利要求3所述的可隔爆的接线座，其特征在于，所述可隔爆的接线座进一步包括：安装于所述固定座(13)上端的绝缘件(6)；所述绝缘件(6)的内侧设有凸环(61)，所述固定座(13)的上端相应的设有凹槽(133)，通过绝缘件(6)的凸环(61)与固定座(13)的凹槽(133)配合设置并卡接于所述凹槽(133)中，绝缘件(6)套设于固定座(13)的上端外侧。

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