CN102049886A - 密封用聚四氟乙烯薄材 - Google Patents

Abstract

一种密封用聚四氟乙烯薄材。它包括一薄材，其特征在于所述的薄材由多层聚四氟乙烯微孔膜和在聚四氟乙烯微孔膜的层与层之间的聚四氟乙烯粉末层热压而成，所述的聚四氟乙烯微孔膜为二层或二层以上，所述的聚四氟乙烯粉末层随所述的聚四氟乙烯微孔膜的层数增加而作相应的增加，所述的聚四氟乙烯微孔膜的长度为至少1000mm，宽度为至少50mm，所述的聚四氟乙烯微孔膜的厚度为0.005-0.04mm，所述的聚四氟乙烯粉末层的长度为至少1000mm，所述的聚四氟乙烯粉末层的宽度为至少50mm。所述的密封用聚四氟乙烯薄材具有良好的弹性及柔性，无冷流性，还使密封性能得到有效提高，同时，密封用聚四氟乙烯薄材门幅宽，且有利于分切加工。可适用于各种需密封的场合。

Description

密封用聚四氟乙烯薄材

技术领域：

本发明涉及一种密封用薄材，特别是涉及一种密封用聚四氟乙烯薄材。

背景技术：

通常为密封所使用的聚四氟乙烯薄材均为单一的聚四氟乙烯薄材，这种密封用聚四氟乙烯薄材因制造工艺简单及工艺设备落后，故此，这种密封用聚四氟乙烯薄材的门幅都较狭窄，这样，既不利于分切加工又易于造成浪费，同时还提高生产成本，而且，这种密封用聚四氟乙烯薄材无论是弹性或柔性也差，且具有明显的冷流性，使用过程中密封效果并不理想。

发明内容：

本发明的目的是要提供一种密封用聚四氟乙烯薄材，它不但能有效地提高密封效果，并具有良好的弹性及柔性，且还能消除聚四氟乙烯原有的冷流性，而且，扩展了密封用聚四氟乙烯薄材的门幅，且有利于分切加工，节约用材，降低产品的成本。

为了达到上述的目的本发明的解决方案是：本发明的密封用聚四氟乙烯薄材包括一薄材，所述的薄材由多层聚四氟乙烯微孔膜和在聚四氟乙烯微孔膜的层与层之间的聚四氟乙烯粉末层热压而成。

所述的聚四氟乙烯微孔膜为二层或二层以上，所述的聚四氟乙烯粉末层为至少一层，并随所述的聚四氟乙烯微孔膜的层数增加而作相应的增加。

所述的聚四氟乙烯微孔膜的长度为至少1000mm，所述的聚四氟乙烯微孔膜的宽度为至少50mm，所述的聚四氟乙烯微孔膜的厚度为0.005-0.04mm。

所述的聚四氟乙烯粉末层的长度为至少1000mm，所述的聚四氟乙烯粉末层的宽度为至少50mm。

由于本发明采用多层聚四氟乙烯微孔膜，并在聚四氟乙烯微孔膜的层与层之间增设了聚四氟乙烯粉末层，最后热压制成密封用聚四氟乙烯薄材，因而，使密封用聚四氟乙烯薄材的整体孔隙率得到提升，改善了密封用聚四氟乙烯薄材的整体弹性及柔性，同时也使聚四氟乙烯原有的冷流性得到消除，进一步提高了密封性能，另外，还通过改进现有的工艺设备，应用新工艺使得密封用聚四氟乙烯薄材的门幅得到扩展，为此更有利于分切加工，减少了边料的浪费。

附图说明：

本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。

图1是本发明的密封用聚四氟乙烯薄材的结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本发明的密封用聚四氟乙烯薄材作详细描述。

参看图1，该发明的密封用聚四氟乙烯薄材包含一薄材。

所述的薄材由多层聚四氟乙烯微孔膜1和在聚四氟乙烯微孔膜1的层与层之间的聚四氟乙烯粉末层2热压而成。

所述的聚四氟乙烯微孔膜1为二层或二层以上，所述的聚四氟乙烯粉末层2为至少一层，并随所述的聚四氟乙烯微孔膜1的层数增加而作相应的增加。

所述的聚四氟乙烯微孔膜1的长度为至少1000mm，所述的聚四氟乙烯微孔膜1的宽度为至少50mm，所述的聚四氟乙烯微孔膜1的厚度为0.005-0.04mm。

所述的聚四氟乙烯粉末层2的长度为至少1000mm，所述的聚四氟乙烯粉末层2的宽度为至少50mm。

所述的密封用聚四氟乙烯薄材可根据不同的规格制成相应的厚度，以适应不同的使用要求。

Claims (4)

1.一种密封用聚四氟乙烯薄材，它包括一薄材，其特征在于所述的薄材由多层聚四氟乙烯微孔膜(1)和在聚四氟乙烯微孔膜(1)的层与层之间的聚四氟乙烯粉末层(2)热压而成。

2.根据权利要求1所述的密封用聚四氟乙烯薄材，其特征在于所述的聚四氟乙烯微孔膜(1)为二层或二层以上，所述的聚四氟乙烯粉末层(2)为至少一层，并随所述的聚四氟乙烯微孔膜(1)的层数增加而作相应的增加。

3.根据权利要求1或2所述的密封用聚四氟乙烯薄材，其特征在于所述的聚四氟乙烯微孔膜(1)的长度为至少1000mm，所述的聚四氟乙烯微孔膜(1)的宽度为至少50mm，所述的聚四氟乙烯微孔膜(1)的厚度为0.005-0.04mm。

4.根据权利要求1或2所述的密封用聚四氟乙烯薄材，其特征在于所述的聚四氟乙烯粉末层(2)的长度为至少1000mm，所述的聚四氟乙烯粉末层(2)的宽度为至少50mm。

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