CN102049079A - 持续气囊压力监测报警器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种持续气囊压力监测报警器,包括报警电路、三通阀、气缸、活塞和弹簧;报警电路包括电阻、滑动变阻器、可调电阻、二极管和报警器;活塞与气缸的内壁密封且滑动配合;气缸由活塞分为上密封腔体和下腔体,上密封腔体通过导管与三通阀的一端口连接;弹簧设置在下腔体内,一端连接在活塞上,另一端连接在气缸的底部;活塞上的活塞杆与滑动变阻器的滑动片连接。当气囊内的压力增大时,活塞向下移动,弹簧被压缩,从透明气缸上直接读出弹簧压缩的长度,便可直接获得气囊内气体的压力,因此,可持续监测气囊内气体的压力;当气囊压力过高或过低,两个报警器将发出报警提示,报警后可通过三通阀进行放气或补气。
Description
技术领域
本发明涉及一种医疗器械,尤其涉及一种持续气囊压力监测报警器。
背景技术
有创机械通气的前提是建立人工气道(包括经口插管、经鼻插管和气管切开)。为防止漏气的发生,需要填充附着在人工气道上的气囊,以建立“肺——人工气道——呼吸机密闭系统”。但气囊压力必须控制在一定范围内,若压力过小,可能不能密封气道,导致“肺——人工气道——呼吸机密闭系统”不能建立,而危害患者生命;若气囊压力过大,又会压迫气道粘膜组织,导致气道粘膜组织缺血坏死,甚至发生气管食管瘘严重并发症。
现有的操作程序一般是定期监测气囊的压力(一般4~8小时一次),如果压力低于所规定的低限值,就补气,以维持所规定的压力范围;如果压力高于所规定的高限值,就放掉部分气体。
近期有文献报道运用压力计进行持续气囊压力监测,但都不能对压力高限或低限发出报警信号,需要工作人员读取数据后再做判断。一旦压力超过设置的范围,需要取下压力监测器后再进行补气或放气;且需要一边监测压力一边调节补气或放气的容量,反复多次后才能维持在合适的压力范围内。
发明内容
针对现有技术中存在的上述不足,本发明提供了一种结构简单,体积小,可持续监测气囊压力,随时可对气囊补气或放气,且操作更为方便的持续气囊压力监测报警器。
本发明提供的持续气囊压力监测报警器,包括报警电路、三通阀、气缸、活塞和弹簧;
所述报警电路包括电阻R1、滑动变阻器R2、电阻R3、可调电阻R4、电阻R5、可调电阻R6、二极管D1、二极管D2、报警器B1和报警器B2;所述滑动变阻器R2的一端与电源U的正极连接,另一端串接电阻R1后与电源U的负极连接;所述可调电阻R4的一端与电源U的正极连接,另一端串接电阻R3后与电源U的负极连接;所述可调电阻R6的一端与电源U的正极连接,另一端串接电阻R5后与电源U的负极连接;所述二极管D1的正极与滑动变阻器R2的另一端连接,二极管D1的负极串接报警器B1后与可调电阻R4的另一端连接;所述二极管D2的负极与滑动变阻器R2的另一端连接,二极管D2的正极串接报警器B2后与可调电阻R6的另一端连接;
所述活塞设置在气缸内并与气缸的内壁密封且滑动配合;气缸由活塞分为上密封腔体和下腔体,上密封腔体通过导管与三通阀的一端口连接;所述弹簧设置在下腔体内,一端连接在活塞上,另一端连接在气缸的底部;所述活塞上的活塞杆向下并与滑动变阻器R2的滑动片连接;
所述气缸为透明气缸,所述透明气缸上沿活塞移动的方向设有刻度线。
与现有技术相比,本发明的持续气囊压力监测报警器具有如下优点:
1、当气囊内的压力增大时,气缸内的活塞在气体压力下向下移动,弹簧被压缩,从透明气缸上直接读出弹簧压缩的长度,由F=KX可直接获得气囊内气体的压力,因此,可持续监测气囊内气体的压力。
2、在弹簧被压下的同时,活塞的活塞杆带动滑动变阻器R2的滑动片下移,滑动变阻器R2的有效电阻增大,二极管D2和报警器B2组成支路的两端存在电压差,二极管D2导通,报警器B2报警。当气囊压力减小,弹簧回复,活塞杆带动滑动变阻器R2的滑动片上移,滑动变阻器R2的有效电阻减小,二极管D1和报警器B1组成支路的两端存在电压差,二极管D1导通,报警器B1报警。因此,当气囊压力过高,报警器B2将发出报警提示;当气囊压力过低,报警器B1将发出报警提示。报警高限可通过调节可调电阻R6设置,报警低限可通过调节可调电阻R4设置。
3、报警后可通过三通阀进行放气或补气。将三通阀调节为“气囊-压力监测腔-空针”三个方向,使其三者相通,通过压力监测腔实时监测的压力,指导空针放气或补气的容量,以动态调节气囊的压力,使其维持在合理的范围内。
4、本发明的持续气囊压力监测报警器仅由报警电路、三通阀、气缸、活塞和弹簧组成,结构简单,体积小。
附图说明
图1为本发明持续气囊压力监测报警器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细地描述。
如图1所示,持续气囊压力监测报警器包括报警电路、三通阀1、气缸2、活塞3和弹簧4。
其中,报警电路包括电阻R1、滑动变阻器R2、电阻R3、可调电阻R4、电阻R5、可调电阻R6、二极管D1、二极管D2、报警器B1和报警器B2。滑动变阻器R2的一端与电源U的正极连接,另一端串接电阻R1后与电源U的负极连接。可调电阻R4的一端与电源U的正极连接,另一端串接电阻R3后与电源U的负极连接。可调电阻R6的一端与电源U的正极连接,另一端串接电阻R5后与电源U的负极连接。二极管D1的正极与滑动变阻器R2的另一端连接,二极管D1的负极串接报警器B1后与可调电阻R4的另一端连接。二极管D2的负极与滑动变阻器R2的另一端连接,二极管D2的正极串接报警器B2后与可调电阻R6的另一端连接。
活塞3设置在气缸2内并与气缸2的内壁密封且滑动配合。气缸2由活塞3分为上密封腔体21和下腔体22,上密封腔体21通过导管与三通阀1的一端口连接。弹簧4设置在下腔体22内,一端连接在活塞3上,另一端连接在气缸2的底部。活塞3上的活塞杆5向下,并与滑动变阻器R2的滑动片连接。气缸2为透明气缸,透明气缸上沿活塞移动的方向设有刻度线6。
使用该持续气囊压力监测报警器时,首先将三通阀1的一接口通过导管与气缸2的上密封腔体21连通,其余两个接口中的一接口与气囊压力监测管7连接(气囊压力监测管7设置在气管插管导管8上,并与设置在气管插管导管8前端的气囊9连通),另一接口处于封闭状态。
当气囊9内的压力增大时,因气囊9通过气囊压力监测管7、三通阀1与气缸2内的上密封腔体21连通,气缸2内的活塞3在气体压力下向下移动,活塞3同时压缩弹簧4,从透明气缸上可直接读出活塞3下移的距离(即为弹簧压缩的长度),由F=KX公式可直接获得气囊内气体的压力,其中,F为气囊9内气体的压力(即弹簧4的压力),K为弹簧系数,X为弹簧压缩的长度。因此,可持续监测气囊内气体的压力。
在活塞3压缩弹簧4的同时,活塞3上的活塞杆5带动滑动变阻器R2的滑动片下移,滑动变阻器R2的有效电阻增大,二极管D2和报警器B2组成支路的两端存在电压差(本实施例中,报警器B2右端的电压高于二极管D2左端的电压),二极管D2导通,报警器B2报警。当气囊压力减小,弹簧回复,活塞3上的活塞杆5带动滑动变阻器R2的滑动片上移,滑动变阻器R2的有效电阻减小,二极管D1和报警器B1组成支路的两端存在电压差(本实施例中,二极管D1正极的电压高于报警器B1右端的电压),二极管D1导通,报警器B1报警。因此,当气囊压力过高,报警器B2将发出高压报警提示;当气囊压力过低,报警器B1将发出低压报警提示。报警的上下限可调节,压力报警限调节为:高限时,滑动变阻器R2接入部分阻值与可调电阻R6相等;低限时,滑动变阻器R2接入部分阻值与可调电阻R4相等。高限可通过调节可调电阻R6得到,低限可调电阻R4得到。报警后可通过三通阀1进行补气或放气,将三通阀调节为“气囊-压力监测腔-空针”三个方向,使其三者相通,此时三者的压力是相等的。通过压力监测腔内实时监测的压力,指导放气或补气的量。操作完毕后,再次调节三通阀,封闭空针方向的通气孔,仅让气囊与压力监测腔相通。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (1)
1.一种持续气囊压力监测报警器,其特征在于:包括报警电路、三通阀(1)、气缸(2)、活塞(3)和弹簧(4);
所述报警电路包括电阻R1、滑动变阻器R2、电阻R3、可调电阻R4、电阻R5、可调电阻R6、二极管D1、二极管D2、报警器B1和报警器B2;所述滑动变阻器R2的一端与电源U的正极连接,另一端串接电阻R1后与电源U的负极连接;所述可调电阻R4的一端与电源U的正极连接,另一端串接电阻R3后与电源U的负极连接;所述可调电阻R6的一端与电源U的正极连接,另一端串接电阻R5后与电源U的负极连接;所述二极管D1的正极与滑动变阻器R2的另一端连接,二极管D1的负极串接报警器B1后与可调电阻R4的另一端连接;所述二极管D2的负极与滑动变阻器R2的另一端连接,二极管D2的正极串接报警器B2后与可调电阻R6的另一端连接;
所述活塞(3)设置在气缸(2)内并与气缸(2)的内壁密封且滑动配合;气缸(2)由活塞(3)分为上密封腔体(21)和下腔体(22),上密封腔体(21)通过导管与三通阀(1)的一端口连接;所述弹簧(4)设置在下腔体(22)内,一端连接在活塞(3)上,另一端连接在气缸(2)的底部;所述活塞(3)上的活塞杆(5)向下并与滑动变阻器R2的滑动片连接;
所述气缸(2)为透明气缸,所述透明气缸上沿活塞移动的方向设有刻度线(6)。
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