CN102042919B - 气体采样器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种气体采样器，其采用管体作为样气腔，前、后端盖设于管体两端并密封连接，后端盖外侧设有一根连接截止阀的气管，前端盖外侧分别设有连接截止阀和针阀的两根气管，后端盖内侧沿轴向设有弹簧套，弹簧位于管体内并一端设于弹簧套内，气封滑块位于管体内并一侧抵于弹簧另一端，气封滑块外周开有密封槽，密封槽内设有密封圈，气封滑块在管体内移动时，密封圈起气密作用，管体管壁上在气封滑块与前端盖之间设有压力表；利用本采样器可方便进行样气采集，样气采样过程避免了样气泄漏，杜绝了安全隐患，且样气压力满足采样分析的要求，保证了采样分析结果的准确性。

Description

气体采样器
技术领域
本发明涉及一种气体采样器。
背景技术
煤气供应系统广泛应用于冶金等行业的生产过程中，由于生产过程中对煤气热值有一定的要求，因此在煤气供应系统中设置有热值仪用于监控所供煤气的热值，同时通过调节掺入的氮气量来控制热值维持在一定的范围内，达到煤气充分燃烧，在节约能源并效率最大化的同时，对机组和设备起重要的保护作用。由于煤气热值的重要性，在保证热值仪工作正常的同时，每周需进行煤气取样，然后送到实验室对取样煤气进行热值鉴定，并与热值仪显示数值做对比，以此衡量热值仪的准确性，保证生产过程的正常进行。
目前煤气采样通常采用玻璃管，玻璃管两端设有橡皮管，橡皮管上设有夹子；采样时先将玻璃管一端橡皮管连接取样接口，打开玻璃管两端橡皮管上的夹子，然后打开取样接口阀门，煤气注入玻璃管内，同时置换玻璃管内原有空气，待一定时间后，再将玻璃管两端橡皮管的夹子夹紧，关闭取样阀门，取样结束。
上述样时采样存在样气泄漏的安全隐患，由于采样时玻璃管两端的夹子处于松开状态，样气在置换玻璃管中空气过程中样气即会泄漏，采样人员无法准确把握取样时间，样气泄漏容易导致危险事故的发生。
此外，玻璃管中所取得的样气压力不达标，样气从取样接口注入玻璃管一端后在玻璃管内还未达到所需压力时就不断通过玻璃管另一端口向外泄漏，无法在玻璃管内达到取样所需压力标准，影响了采样分析结果。
同时样气采样采用玻璃器皿易损坏，采样人员如有不慎很容易发生碰坏、摔坏，且玻璃管不耐压，也存在着安全隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种气体采样器，利用本采样器可方便进行样气采集，样气采样过程避免了样气泄漏，杜绝了安全隐患，且样气压力满足采样分析的要求，保证了采样分析结果的准确性。
为解决上述技术问题，本发明气体采样器包括管体、前端盖、后端盖、弹簧、弹簧套、第一气管、第二气管、第三气管、压力表、第一截止阀、第二截止阀、针阀、第一密封圈和气封滑块，所述前端盖和后端盖分别设于所述管体两端并密封连接，所述弹簧套一端设于所述后端盖内侧，所述弹簧位于所述管体内并一端设于所述弹簧套内，所述第一气管设于所述后端盖外侧并与所述管体连通，所述第一截止阀设于所述第一气管上，所述第二气管和第三气管分别设于所述前端盖外侧并与所述管体连通，所述第二截止阀设于所述第二气管上，所述针阀设于所述第三气管上，所述气封滑块位于所述管体内并位于所述弹簧另一端，所述气封滑块外周设有密封槽，所述第一密封圈设于所述气封滑块的密封槽内并位于所述管体内壁与气封滑块之间，所述压力表设于所述管体管壁上并位于所述前端盖与气封滑块之间。
为进一步保证管体样气腔的密封，本采样器还包括第二密封圈，所述管体内壁在所述弹簧套自由端位置设有环形槽，所述第二密封圈设于所述管体内壁的环形槽内。
为进一步保证气封滑块在管体内移动的气密性，上述设于气封滑块上的第一密封圈是Y形密封圈。
为提高本采样器的耐腐、耐蚀性能，上述管体采用不锈钢管体。
由于本发明气体采样器采用了上述技术方案，即采用管体作为样气腔，前、后端盖设于管体两端并密封连接，后端盖外侧设有一根连接截止阀的气管，前端盖外侧分别设有连接截止阀和针阀的两根气管，后端盖内侧沿轴向设有弹簧套，弹簧位于管体内并一端设于弹簧套内，气封滑块位于管体内并一侧抵于弹簧另一端，气封滑块外周开有密封槽，密封槽内设有密封圈，气封滑块在管体内移动时，密封圈起气密作用，管体管壁上在气封滑块与前端盖之间设有压力表；利用本采样器可方便进行样气采集，样气采样过程避免了样气泄漏，杜绝了安全隐患，且样气压力满足采样分析的要求，保证了采样分析结果的准确性。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本发明气体采样器的外形立体图，
图2为本发明气体采样器的管体沿轴向的剖面图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明气体采样器包括管体1、前端盖12、后端盖13、弹簧7、弹簧套6、第一气管2、第二气管3、第三气管4、压力表5、第一截止阀21、第二截止阀31、针阀41、第一密封圈9和气封滑块8，所述前端盖12和后端盖13分别设于所述管体1两端并密封连接，所述弹簧套6一端设于所述后端盖13内侧，所述弹簧7位于所述管体1内并一端设于所述弹簧套6内，所述第一气管2设于所述后端盖13外侧并与所述管体1连通，所述第一截止阀21设于所述第一气管2上，所述第二气管3和第三气管4分别设于所述前端盖12外侧并与所述管体1连通，所述第二截止阀31设于所述第二气管3上，所述针阀41设于所述第三气管4上，所述气封滑块8位于所述管体1内并位于所述弹簧7另一端，所述气封滑块8外周设有密封槽81，所述第一密封圈9设于所述气封滑块8的密封槽81内并位于所述管体1内壁与气封滑块8之间，所述压力表5设于所述管体1管壁上并位于所述前端盖12与气封滑块8之间。
为进一步保证管体样气腔的密封，本采样器还包括第二密封圈10，所述管体1内壁在所述弹簧套6自由端位置设有环形槽11，所述第二密封圈10设于所述管体1内壁的环形槽11内。当气封滑块8移至第二密封圈10位置时，气封滑块8抵靠第二密封圈10，进一步加强了气密性。
为进一步保证气封滑块8在管体1内移动的气密性，上述设于气封滑块8上的第一密封圈9是Y形密封圈。Y形密封圈使气封滑块8在前、后位移时提高了气封滑块8的气密性。
为提高本采样器的耐腐、耐蚀性能，上述管体1采用不锈钢管体。
本气体采样器在采集样气时，首先通过快速接头将连接针阀的第三气管连接取样接口并关闭针阀，打开连接第一气管和第二气管的两个截止阀，此时气封滑块在弹簧和大气压力的作用下在管体内移至前端盖处并排空气封滑块与前端盖间的空气，空气从第一气管进入、从第二气管排出，此时关闭第二气管上的第二截止阀，打开针阀，此时采集的样气从第三气管进入管体并推动气封滑块克服弹簧力后移，管体内样气达到一定压力后气封滑块移至弹簧套自由端，关闭第一气管的第一截止阀和第三气管的针阀，样气采集完毕；设于管体的压力表可直观显示管体内样气的压力，同时调整弹簧力可设定管体内样气的压力，以满足样气分析的要求。实验室内进行样气分析时，打开第三气管的针阀和第一气管的第一截止阀，气封滑块在弹簧力和大气压力的作用下前移，将样气从管体内排出。
本采样器适用于各类危险性气体的采集，方便了采集过程，避免了泄漏、保证了安全，同时满足了气体分析对样气压力的要求。

Claims (4)

1.一种气体采样器，其特征在于：本采样器包括管体、前端盖、后端盖、弹簧、弹簧套、第一气管、第二气管、第三气管、压力表、第一截止阀、第二截止阀、针阀、第一密封圈和气封滑块，所述前端盖和后端盖分别设于所述管体两端并密封连接，所述弹簧套一端设于所述后端盖内侧，所述弹簧位于所述管体内并一端设于所述弹簧套内，所述第一气管设于所述后端盖外侧并与所述管体连通，所述第一截止阀设于所述第一气管上，所述第二气管和第三气管分别设于所述前端盖外侧并与所述管体连通，所述第二截止阀设于所述第二气管上，所述针阀设于所述第三气管上，所述气封滑块位于所述管体内并位于所述弹簧另一端，所述气封滑块外周设有密封槽，所述第一密封圈设于所述气封滑块的密封槽内并位于所述管体内壁与气封滑块之间，所述压力表设于所述管体管壁上并位于所述前端盖与气封滑块之间。
2.根据权利要求1所述的气体采样器，其特征在于：本采样器还包括第二密封圈，所述管体内壁在所述弹簧套自由端位置设有环形槽，所述第二密封圈设于所述管体内壁的环形槽内。
3.根据权利要求1所述的气体采样器，其特征在于：所述第一密封圈是Y形密封圈。
4.根据权利要求1所述的气体采样器，其特征在于：所述管体是不锈钢管体。
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