一种六氟化硫高压真空开关气体泄漏检测装置及方法
技术领域
本发明涉及一种检测气体是否泄漏的装置及方法。具体地说是一种检测六氟化硫高压真空开关内密封的六氟化硫气体是否泄漏的装置及方法。
背景技术
高压开关要求其内部的各部件之间具有较强的绝缘性,因此高压开关的各部件间需间隔较远的距离,防止被电压击穿从而造成短路,这就使得开关的体积较大。目前的高压开关一般采用在开关内充惰性气体的方式来增强绝缘性,所采用的惰性气体最常见的是六氟化硫。六氟化硫是一种具有较好电气绝缘性能的气体,可在保持开关内各部件绝缘的前提下缩小各部件之间的距离,从而减小开关所占体积。同时六氟化硫是一种惰性较强的惰性气体,可防止开关内的机械零部件因受外界环境的影响而被腐蚀,从而延长开关的使用寿命。若开关的密封出现问题如产生缝隙,会使六氟化硫气体泄漏,造成开关内部各部件绝缘性能降低,可能会导致高压放电,甚至产生击穿空气进而短路的危险,而进入的水蒸气也会腐蚀开关内的元件,从而影响开关的使用寿命。因此检测六氟化硫高压真空开关中的六氟化硫气体是否泄漏是非常必要的。
为此,公开号为CN2898824Y的专利文献公开了一种SF6气体泄漏的定量检漏仪,该检漏仪的电池和高压脉冲电路之间、高压脉冲电路和SF6传感器之间用导线相连,SF6传感器、O2传感器分别用导线跟微处理器连接,液晶屏用多根导线和微处理器相连,微处理器和2个声音报警单元分别用导线相连。该SF6气体泄漏的定量检漏仪的原理为:通过测量空气中所含的六氟化硫的含量来确定六氟化硫高压真空开关内的六氟化硫是否泄漏。这种检测装置适于检测生产断路器的相对封闭的车间内的空气中六氟化硫的含量,以防止因空气中的六氟化硫气体含量过高而导致工人产生头晕、呕吐、窒息等情况(见该申请说明书第1页第3段及说明书第2页倒数第3-4行),但是对于安装在室外的断路器,即使六氟化硫产生了泄漏,也会被风一吹而散,由于六氟化硫的含量过低而致使检测装置检测不到泄漏出来的六氟化硫,因此,这种仪器对安装在室外的断路器不适用。另外,这种仪器的价格很高,每台的价格在十万元以上,也不适于安装在室外的每个断路器上对六氟化硫是否泄漏进行实时检测。
发明内容
为此,本发明所要解决的技术问题在于克服现有的检测六氟化硫气体是否泄露的检漏仪不适于对安装在室外且带高电压运行的六氟化硫高压真空开关进行检测的缺点,从而提供一种适于检测安装在室外的六氟化硫高压真空开关内六氟化硫气体是否泄露的且成本低廉、实用性强的检测装置。
本发明的另一目的为提供一种可实时监测安装在户外且带高电压运行的六氟化硫高压真空开关内气体是否产生泄漏的方法。
为解决上述技术问题,本发明所述的六氟化硫高压真空开关气体泄漏检测装置,包括设在所述六氟化硫高压真空开关内用来测量所述六氟化硫高压真空开关内部湿度的第一湿度传感器、设在所述六氟化硫高压真空开关外用来测量所述六氟化硫高压真空开关外部环境湿度的第二湿度传感器,所述第一湿度传感器和所述第二湿度传感器均与控制装置相连,所述控制装置采集所述第一湿度传感器和第二湿度传感器的湿度数据并将所采集的湿度数据的差值与通过所述控制装置预先设定的湿度数值进行比较。
所述六氟化硫高压真空开关内部的湿度低于所述六氟化硫高压真空开关外部环境的湿度。所述预先设定的湿度数值小于所述六氟化硫高压真空开关外部当地通常的最低湿度数值与所述六氟化硫高压真空开关内部的原始湿度数值的差值。所述预先设定的湿度数值大于等于零或小于等于10%。所述预先设定的湿度数值为5%。
所述控制装置上还连接有报警装置,所述报警装置在所述差值小于所述预先设定的湿度数值时发出警报。
用所述六氟化硫高压真空开关气体泄漏检测装置检测六氟化硫高压真空开关内的六氟化硫气体泄漏的方法,包括以下步骤:(1)在控制装置内预先设定一个湿度数值;(2)分别用第一湿度传感器和第二湿度传感器测量六氟化硫高压真空开关内部的湿度和六氟化硫高压真空开关外部环境的湿度,并将测量的湿度数值分别输送至控制装置;(3)所述控制装置计算得出六氟化硫高压真空开关内外的湿度的差值并将该差值与步骤(1)中设定的湿度数值相比较。
所述六氟化硫高压真空开关内部的湿度低于所述六氟化硫高压真空开关外部环境的湿度。所述预先设定的湿度值小于所述六氟化硫高压真空开关外通常的最低湿度值和所述六氟化硫高压真空开关内原始湿度值之间的差值。所述步骤(1)中预先设定的湿度数值大于等于零小于等于10%。所述预先设定的湿度数值为5%。
步骤(3)中得出的所述差值小于所述预先设定的湿度数值时,所述控制装置启动报警装置进行报警。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:(1)本发明所述的六氟化硫高压真空开关气体泄漏检测装置及检测方法利用设在六氟化硫高压真空开关内的第一湿度传感器和设在六氟化硫高压真空开关外的第二湿度传感器分别测量获得所述六氟化硫高压真空开关内和外部环境的湿度,利用控制装置计算得出所述六氟化硫高压真空开关内外湿度的差值,并比较该差值和预先向控制装置输入的数值,当该差值大于该数值时,说明该六氟化硫高压真空开关没有产生泄漏,外界水蒸气没有进入,当该差值小于预先设定的数值时,说明该六氟化硫高压真空开关产生了泄漏,外界水蒸气进入,湿度增大;由此可以看出本发明所述的六氟化硫高压真空开关内的六氟化硫气体泄漏检测装置的检测原理与现有技术中的通过检测外部环境中六氟化硫含量来检测气体是否泄漏的检漏仪的检测原理不同,本发明的六氟化硫高压真空开关内的六氟化硫不受外部环境中六氟化硫含量多少的限制,因此适于检测安装在户外的六氟化硫高压真空开关内六氟化硫气体是否泄漏;(2)本发明所述的六氟化硫高压真空开关内的六氟化硫气体泄漏检测装置还设有报警装置,当第一湿度传感器的湿度值和第二湿度传感器的湿度值的差值小于预先设定的数值时,提示使用者六氟化硫高压真空开关内的六氟化硫气体已经产生泄漏,因此可以进行实时检测;(3)如前所述现有技术的检测空气中六氟化硫含量的检漏仪对六氟化硫的含量要求比较高,且造价昂贵,由以上两点决定了其不适于安装在室外的六氟化硫高压真空开关上对气体是否泄漏进行实时监测,而本发明所述的六氟化硫高压真空开关内的六氟化硫气体泄漏检测装置是通过检测所述六氟化硫高压真空开关内外的湿度来检测六氟化硫气体是否泄漏,并且所述气体泄漏检测装置的各个零部件(如湿度传感器等)都可从市场购买,价格便宜,因此所述气体泄漏检测装置的成本较低,适于安装在每一个位于户外的六氟化硫高压真空开关上对六氟化硫气体是否泄漏进行实时监测,实用性非常强;(4)虽然中国各地的湿度因地理环境不同而有所不同,另外,某一地区的湿度也会随季节及天气的变化而有所变化,但是在通常情况下各地的最低湿度均大于所述六氟化硫高压真空开关中的湿度,在本发明中预先输入所述控制装置中的特定湿度数值为当地的通常最低湿度值与所述六氟化硫高压真空开关内部湿度的差值,当所述六氟化硫高压真空开关内的六氟化硫气体发生泄漏时,由于水蒸气进入所述开关则第一湿度传感器测得的湿度数值变大,则第二湿度传感器测得的湿度与第一湿度传感器测得湿度的差值变小,直至为零,在该差值小于预先设定的湿度数值时即向使用者报警,因此本发明的六氟化硫高压真空开关不但成本低而且能满足实时检测六氟化硫高压真空开关内的六氟化硫是否漏气的需求,具有极强的实用性和市场前景。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据本发明的具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中
图1是六氟化硫高压真空开关气体泄漏检测装置结构示意图;
图2是六氟化硫高压真空开关气体泄漏检测方法的流程图。
图中附图标记表示为:1-六氟化硫高压真空开关,2-第一湿度传感器,3-第二湿度传感器,4-控制装置,5-报警装置。
具体实施方式
本发明所述的六氟化硫高压真空开关气体泄漏检测装置及方法,在本实施例中用于检测六氟化硫高压真空开关1内密封的六氟化硫气体是否泄漏。六氟化硫高压真空开关1的本体和机构内充有干燥的六氟化硫气体,利用六氟化硫气体的惰性来增强六氟化硫高压真空开关内部的电气绝缘性能,从而使六氟化硫高压真空开关本体各部件在保持绝缘的前提下缩小相互之间的间离减小,从而减小六氟化硫高压真空开关的体积。同时六氟化硫是一种比较重的惰性气体,可防止六氟化硫高压真空开关内机械零部件受外界环境腐蚀。
在本实施例中,在六氟化硫高压真空开关1内设有用来测量六氟化硫高压真空开关内部相对湿度的第一湿度传感器2,在高压开关1的外部设有外用来测量六氟化硫高压真空开关外部环境相对湿度的第二湿度传感器3。所述第一湿度传感器2和所述第二传感器3均通过导线与控制装置4相连,所述控制装置4还通过导线连接有报警装置5。六氟化硫高压真空开关1内充有六氟化硫,水蒸气的含量很少,因此六氟化硫高压真空开关1内的湿度小于六氟化硫高压真空开关外界环境的湿度。所述第一湿度传感器2将测得的六氟化硫高压真空开关1内湿度值传输到所述控制装置4。所述第二湿度传感器3测量工作环境的湿度并将测得的湿度输入到所述控制装置4中。所述控制装置4采用微控制器核心控制单元,对所述第一湿度传感器2和第二湿度传感器3输入的信息进行采样。所述控制装置4通过所述控制装置4的输入部(图中未示出)设置一个特定的湿度数值,所述特定的湿度数值根据当地的湿度情况确定,即将当地通常最低湿度减去六氟化硫高压真空开关1内的湿度即为该特定的湿度数值。根据中国各地的天气状况将该特定的湿度数值设置为0-10%之间,然而该数值范围在应用于世界上其它地方时会随当地的气候变化而有所变化,但是只要是通过测量所述六氟化硫高压真空开关内外的湿度差值来测定其中的气体是否泄漏的装置均在本发明的保护范围之内。在本实施例中,所述输入部为一个键盘,所输入的特定的湿度数值为10%。所述控制装置4对采样的六氟化硫高压真空开关1外部环境湿度值与内部的湿度值进行处理,得出二者之间的差值,并将该差值与预先设定的湿度数值10%相比较。所述报警装置5设有绿、红两个指示灯,当所述差值大于或等于10%时,报警装置5的绿灯亮,表明六氟化硫高压真空开关1内的气体没有泄露。当所述差值小于10%时,报警装置5的红灯亮,表明六氟化硫高压真空开关1内的六氟化硫气体泄露,应立即采取措施。
与本实施例中所述的六氟化硫高压真空开关内的六氟化硫气体泄漏检测装置相对应的检测方法,包括以下步骤:第一步,根据六氟化硫高压真空开关1出厂时测得的内部湿度和实际使用的地区的环境湿度,通过控制装置4的输入部对所述控制装置4输入一个预先设定的湿度数值,在本实施例中为10%。第二步,利用所述第一湿度传感器2和第二湿度传感器3分别测量六氟化硫高压真空开关1内部和外部环境的湿度,并将测得的湿度分别输送至控制装置4。所述控制装置4对输入的六氟化硫高压真空开关1内部和外部的湿度分别进行采样,并计算得出二者之间的差值。第三步,将上一步骤得出的所述差值与预先设定的湿度数值相比较。当所述差值大于或等于10%时,接通报警装置5的绿灯,表明六氟化硫高压真空开关内的六氟化硫气体没有泄露。当所述差值小于10%时,接通报警装置5的红灯,表明六氟化硫高压真空开关内的六氟化硫气体泄露,应立即采取措施。
在上述实施例中,预先设定的湿度数值还可以为5%,报警装置5为报警铃,当所述差值小于5%时报警铃响,使能听到铃响的工作人员迅速采取相应的措施。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。