CN102037236B - 剩余气隙盘 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于电磁阀的电磁铁组件的剩余气隙盘(10),该电磁阀尤其用于操作燃料喷射器。通过该剩余气隙盘(10)调节在电磁铁组件的电磁铁芯的端面与操作阀元件的衔铁之间的剩余气隙。该剩余气隙盘(10)具有基本上封闭的外圆周(30)。在第一和第二直径(44,46)之间在圆周方向上构造有空槽(40)和封闭的面区域(48)。

Description

剩余气隙盘
背景技术
DE 19650865A1涉及一种用于控制喷射阀控制室中的燃料压力的电磁阀,该喷射阀例如用于燃料喷射器,该燃料喷射器用在高压存储器喷射系统(共轨)上。通过控制室中的燃料压力来控制阀活塞的往复运动,通过该阀活塞打开或关闭喷射阀的喷射开口。该电磁阀包括电磁铁、可运动的衔铁和随着该衔铁运动且被阀关闭弹簧在关闭方向上加载的阀元件,该阀元件与电磁阀的阀座配合作用并且由此控制来自控制室的燃料排出。
在用于操作燃料喷射器的电磁阀的电磁铁组件中使用到剩余气隙盘。剩余气隙盘通常由非磁性材料制成并且具有在约0.1mm量级中的厚度。通过剩余气隙盘调节在其中嵌入了电磁铁线圈的电磁铁芯的端面与用作衔铁的部件(例如衔铁板)的平面侧之间保留的剩余气隙。因此,剩余气隙盘的厚度决定了在衔铁组件和由此阀元件的打开状态下在电磁铁芯的端面与衔铁(例如衔铁板)的平面侧之间保留的剩余气隙的厚度,以阻止衔铁或衔铁板在电磁铁组件上的磁的或液压的粘接。
迄今为止使用的、通常由非磁性材料制成的剩余气隙盘被这样地设计,使得它在厚度在0.1mm量级中的情况下释放尽可能大的通流横截面,在打开时从燃料喷射器的控制室排出的控制量可以通过该通流横截面尽可能无阻碍地流到低压侧的回流路径中。该要求导致剩余气隙盘中的相对大的、保持敞开的、不被材料封闭的通流横截面。迄今为止使用的、在图1中示例性示出的剩余气隙盘满足了该要求,但是在操纵方面具有缺点。由于几乎没有保留的封闭的完整面,该剩余气隙盘难于通过操纵装置例如抽吸夹持器来抓取,因为在该操纵装置上使用的、以负压被加载的抽吸夹持器几乎总是抓到剩余气隙盘的穿孔区域,通过这些穿孔区域消除了负压的作用。此外,迄今为止使用的、由非磁性材料制成的剩余气隙盘通常具有通过空槽中断的外圆周,这些空槽以规则的角度间距相对于彼此设置在剩余气隙盘的圆周上。这使得单独的剩余气隙盘更容易被楔住,这些单独的剩余气隙盘在发生楔住之后只有以更大的人工耗费才能重新相互分开,这是最令人满意的状态。此外,迄今为止使用的、具有多个相互在圆周方向上分隔开的空槽的剩余气隙盘由于保留的通流横截面而相对不稳定并且因此容易受到在装配过程中可能产生的变形的影响;此外,迄今为止使用的、释放大通流横截面的剩余气隙盘具有比较大的不平度。
发明内容
因而,根据本发明提出的解决方案提出了一种由非磁性材料制成的剩余气隙盘,它在通流横截面比较大的情况下具有基本上封闭的外圆周。在根据本发明提出的剩余气隙盘的一种优选实施变型中,该剩余气隙盘被这样地设计,使得它具有三个基本上肾形地构成的空槽,这些空槽通过三个例如以120°分度延伸的连接臂相互分开。此外,根据本发明提出的剩余气隙盘被这样地设计,使得它具有基本上封闭的外圆周,其中,在剩余气隙盘的中心形成尽可能大的排流横截面,以允许从控制室排出的泄漏量的排出。
根据本发明提出的外轮廓,即设计成基本上无中断的外圆周的圆周,阻止了单独的剩余气隙盘在其操纵过程中被楔住。此外,由于保留了基本上在肾形构成的空槽之间延伸的面区段,根据本发明提出的剩余气隙盘被真空夹持器或其它以负压工作的操纵装置非常容易地且可靠地抓住,其中,不需要再夹紧。因此,与由现有技术已知的在图1中所示的剩余气隙盘相比,根据本发明提出的剩余气隙盘对于这样的操纵装置而言可更加防遗失地被操纵。
与在图1中所示的、由现有技术已知的剩余气隙盘相比,通过根据本发明提出的由非磁性材料制成的剩余气隙盘的构型和在剩余气隙盘中保留的比较大面积的面区域实现了更大的平面度。与由根据图1的现有技术提出的剩余气隙盘相比,根据本发明提出的剩余气隙盘由于保留的面区域而显著更加抗变形地、显著更加刚性地且显著更加容易地被操纵。此外,肾形的空槽的造型被这样地获得,使得现在消除了楔住、即单独的簧片的嵌套,例如在由现有技术已知的、在图1中所示的剩余气隙盘上构成的簧片的嵌套。
附图说明
下面根据附图深入地阐述本发明。其示出:
图1示出由现有技术已知的剩余气隙盘的俯视图;和
图2示出根据本发明提出的剩余气隙盘的俯视图。
具体实施方式
在根据图1的视图中示出一种由现有技术已知的剩余气隙盘,它由非磁性材料制成。
在图1中示出的剩余气隙盘10具有基本上通过外部空槽14.1至14.5中断的圆周12。以附图标记16表示外部空槽14.1至14.5的内径,而通过附图标记18表示在径向方向上对位于内部的空槽24.1至24.5限界的外径。此外,在根据图1的视图中再现的剩余气隙盘10具有外部切口20以及位于内部的切口22。
如此外可以从图1得出那样,外部空槽14.1至14.5沿着中断的圆周12以72°的角度分度相对于彼此设置。通过外部空槽14.1至14.5在中断的圆周12中分别相互分开的段各具有一个位于内部的空槽24.1至24.5。
由于在图1中所示的剩余气隙盘10的位于内部的空槽以及大量的角部和棱边,由整面材料组成的保留的面区域很小。这一方面有利于剩余气隙盘10的重量并且在位于内部的空槽24.1至24.5方面保证了大的通流横截面,但是会连累对在图1中所示的、由现有技术已知的剩余气隙盘10的操纵。其原因在于,由于中断的圆周12以及在内部构造的空槽24.1至24.5在根据图1中的视图的剩余气隙盘10的材料中保留了比较小的完整面的面区域。操纵装置、例如抽吸夹持器仅能困难地且尤其不太防遗失地接收该剩余气隙盘,使得对在根据图1的视图中所示的剩余气隙盘的操纵很困难。
由于大量的角部和棱边,在根据图1的视图中所示的剩余气隙盘10有与其它剩余气隙盘10楔住的倾向,这使剩余气隙盘的操纵进一步复杂化。由于例如同样以72°分度相对于彼此设置的内部空槽24.1至24.5相对于彼此的布置,在图1中所示的剩余气隙盘10具有有限的平面度;此外,该剩余气隙盘极易受到在装配过程中出现的变形的影响。然而,这对于用于调节燃料喷射器的电磁铁组件上的仅0.1mm剩余气隙的部件而言是危险的,因为保留的剩余气隙要最精确地被保持,以便在用于操作燃料喷射器的电磁阀的行程和与此相关的喷射量方面的分布(Streuungen)在电磁阀的使用寿命中可重复地保持。
由根据图2的视图得出根据本发明提出的剩余气隙盘的俯视图,它同样由非磁性材料制成。
与在图1中所示的、由现有技术已知的剩余气隙盘10不同,根据图2中视图的根据本发明提出的剩余气隙盘10具有基本上封闭的外圆周30。在图2中以俯视图示出的剩余气隙盘10同样由非磁性材料制成并且通常具有在0.1mm量级中的厚度。通过在图2中所示的、根据本发明提出的剩余气隙盘10的厚度,在衔铁组件的衔铁或衔铁板的平面侧与电磁铁组件的、尤其其中嵌入了电磁铁线圈的电磁铁芯的面向该平面侧的端面之间定义了保留的剩余气隙。
通过在电磁铁组件上调节出的剩余气隙,阻止了衔铁、尤其具有衔铁极面的衔铁板液压地或磁性地粘接到电磁铁芯的端面上。
如此外可以从根据图2的俯视图得出那样,剩余气隙盘10的面具有肾形构成的空槽40。这些肾形构成的空槽40在根据图2的视图中以例如120°的分度54设置在由非磁性材料制成的剩余气隙盘10的面中。替代在图2中所示的三个以120°分度54设置的肾形构成的空槽40,在剩余气隙盘10的面中也可以构造两个或四个或与此不同的数目的肾形构成的空槽40。在图2中所示的实施方式为由控制室控制的燃料、即在设置于低压侧的回流区域中的控制量提供足够的通流横截面。如图2此外所示,肾形构成的空槽40的最大外轮廓42通过第一直径44限定。假想的第二直径46这样地计量尺寸,使得在肾形构成的空槽40的内侧上出现尽可能大的通流横截面,在阀元件的操作下从控制室排出的、处于系统压力下的燃料能够通过该通流横截面没有流动阻碍地排出到低压侧的回流路径中。
从根据图2的视图可得出,在剩余气隙盘面的材料中构造的肾形构成的空槽40通过单独的连接臂32或34和36相互分开。同样以120°分度构成的连接臂32、34或36延伸到剩余气隙盘10的材料中的封闭面区域48中。
与由现有技术已知的剩余气隙盘相比,通过在根据本发明提出的剩余气隙盘10的材料中保留的完整面的、封闭的面区域48实现了剩余气隙盘抗变形的较大刚度。此外,通过延伸到封闭的面区域48中的连接臂32、34和36能够实现:根据本发明提出的剩余气隙盘10从整体上看具有比在图中所示的、相对细密地雕镂的剩余气隙盘10更大的平面度。
连接臂32、34、36延伸到剩余气隙盘10的封闭的面区域48中。这些连接臂又提供了用于真空工作的操纵自动机例如真空夹持器的突出的作用面或抓取面。该夹持器的抽吸杯能够正好在这样的区域中抓住根据本发明提出的剩余气隙盘10,这些区域位于肾形构成的空槽40之间,即在连接臂32、34或36的径向延伸部中的封闭地构造的面区域48中。
如根据图2的视图进一步可得出那样,在那里所示的剩余气隙盘同样在内环的区域中具有切口38,该切口使内环50中断。
肾形构成的空槽40的形状被这样地选择,使得相对于由电磁阀控制的燃料喷射器的头部区域中的低压区域或低压室,建立到低压侧的回流路径中的尽可能大的排流横截面。这保证了排出的控制量流出到燃料喷射系统的低压侧的回流路径中。本身封闭的几何形状允许通过在燃料喷射器或电磁阀组件的批量装配的范围中使用的操纵工具更好地接收该剩余气隙盘,根据本发明提出的剩余气隙盘10的基本上封闭地构造的圆周30和保留的封闭的面区域48对该本身封闭的几何形状做出贡献。此外,通过根据本发明提出的造型以及尤其通过基本上封闭的圆周轮廓30能够避免许多剩余气隙盘在存储过程中楔住。
从根据图2的视图得出,根据本发明提出的剩余气隙盘10的在那里所示的实施方式具有三个以各120°的分度54设置的、肾形构成的空槽40。替代在图2中所示的根据本发明提出的剩余气隙盘10的实施方式,也可以在剩余气隙盘10的材料中构造更多或更少数量的空槽40。剩余气隙盘10优选由非磁性的材料制成。如此外可以从根据图2的视图得出那样,空槽40和封闭的面区域48在圆周方向上以交替的顺序相继出现。封闭地构造的面区域48以有利的方式允许被运用低压的操纵装置、例如真空夹持器夹取。
封闭地构造的面区域48通过连接臂32、34或36过渡到基本上封闭地延伸的内环50中。该内环可以如在图2中所示那样通过切口38被中断。内环50的切口38将其对等物设置在剩余气隙盘的其它基本上封闭地构造的外面30中。如此外从根据图2的视图得出那样,同样以各120°的分度54设置的连接臂32、34、36分别过渡到剩余气隙盘10的一个封闭的面区域48中。排流横截面,见根据图2的视图中的位置52,通过空槽40的整体定义。这些空槽40表示排流横截面52并且包括剩余气隙盘10的超过50%的面积。

Claims (12)

1.用于电磁阀的电磁铁组件的剩余气隙盘(10),该剩余气隙盘用于调节在电磁铁组件的电磁铁芯的端面与操作阀元件的衔铁之间的剩余气隙,其中,所述剩余气隙盘(10)具有基本上封闭的外圆周(30),其特征在于,在第一和第二直径(44,46)之间构造有空槽(40)和封闭的面区域(48),所述封闭的面区域(48)具有通向内环(50)的连接臂(32,34,36),所述剩余气隙盘(10)通过所述内环被固定,其中,所述内环(50)具有至少一个切口(38)。
2.根据权利要求1的剩余气隙盘,其特征在于,所述空槽(40)和所述封闭的面区域(48)在圆周方向上以交替的顺序相继出现。
3.根据权利要求1的剩余气隙盘,其特征在于,所述剩余气隙盘(10)具有至少两个以分度(54)设置的、肾形地构成的空槽(40)。
4.根据权利要求1的剩余气隙盘,其特征在于,所述空槽(40)以其外轮廓的一个部分位于所述第一直径(44)上。
5.根据权利要求1的剩余气隙盘,其特征在于,所述连接臂(32,34,36)在径向方向上过渡到所述封闭的面区域(48)中。
6.根据权利要求1的剩余气隙盘,其特征在于,所述空槽(40)分别与所述内环(50)邻接。
7.根据权利要求1的剩余气隙盘,其特征在于,所述空槽(40)构成排流横截面(52),该排流横截面大于等于所述剩余气隙盘(10)的面积的50%。
8.根据权利要求1的剩余气隙盘,其特征在于,所述剩余气隙盘具有在0.05mm与0.2mm之间的厚度的厚度并且由非磁性材料制成。
9.根据权利要求1的剩余气隙盘,其特征在于,该电磁阀用于操作燃料喷射器。
10.根据权利要求3的剩余气隙盘,其特征在于,所述剩余气隙盘(10)具有三个以分度(54)设置的、肾形地构成的空槽(40)。
11.根据权利要求8的剩余气隙盘,其特征在于,所述剩余气隙盘具有在0.08mm和0.15mm的厚度。
12.根据权利要求8的剩余气隙盘,其特征在于,所述剩余气隙盘具有0.1mm的厚度。
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