CN102032738A - 制冷器具 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种制冷器具。制冷器具包括：门(15)，所述门(15)包括用于收容热绝缘材料的封闭空间(3)以及形成所述封闭空间(3)的边界的一部分的门板(20)；其中所述门(15)具有从前后方向穿透所述门(15)的取物通孔(16)以及围绕着所述取物通孔(16)并构成所述封闭空间(3)的边界的一部分的框(17)，所述框(17)与所述门板(20)连接，所述门板(20)具有对应所述取物通孔(16)的开口(4)；以及连接于所述门(15)以有选择地关闭所述取物通孔(16)的门中门(25)。根据本发明的建议，所述门板(20)包括从所述开口(4)的边缘向后延伸的延伸部(27)，所述框(17)包括用以与所述延伸部(27)连接的连接部(28)。

Description

制冷器具

[技术领域]

本发明关于一种制冷器具，尤其是关于一种具有门中门的家用或商用制冷器具。

[背景技术]

US 4,586,347公开一种在冷藏室门上设有门中门的对开门制冷器具。冷藏室门具有在前后方向上穿透冷藏室门的取物通孔以及用以有选择地关闭该取物通孔的门中门。冷藏室门具有围绕着该取物通孔的框体，从而由该框体、门的前后壁、上下侧壁以及左右侧壁共同包围一个用于收容热绝缘材料的封闭空间。框体包括延伸到冷藏室门的门板外的框缘，框缘的内表面与门板的前表面面对面设置，腔缘和门板之间的缝隙暴露在外。另外，由于热绝缘材料通常通过发泡程序而形成在封闭空间内，热绝缘材料在发泡程序的开始阶段是以发泡剂的形式存在，发泡剂有可能进入框缘和门板之间连接缝，进一步影响了冷藏室门的外观。

在现有技术中，为了遮盖这种通常不平整的连接缝，制冷器具另外设置了一个装饰框，装饰框沿着取物通孔设置而连接在门板的外侧，以遮挡暴露在外的框缘以及框缘与门板之间的连接缝，从而获得较为整齐平整的外观。这种方式不仅增加了制造成本，也不利于获得具有简洁外观的制冷器具门。

[发明内容]

本发明的目的在于提供一种改进的制冷器具。

因此，本发明关于一种制冷器具，包括：门，所述门包括用于收容热绝缘材料的封闭空间以及形成所述封闭空间的边界的一部分的门板；其中所述门具有从前后方向穿透所述门的取物通孔以及围绕着所述取物通孔并构成所述封闭空间的边界的一部分的框，所述框与所述门板连接，所述门板具有对应所述取物通孔的开口；以及连接于所述门以有选择地关闭所述取物通孔的门中门；其特征在于，所述门板包括从所述开口的边缘向后延伸的延伸部，所述框包括用以与所述延伸部连接的连接部。

从而，在发泡过程中，向后延伸的延伸部可以在发泡过程中阻止发泡剂流向取物通孔，从而发泡剂在发泡过程中从框周围溢出的可能性被降低。另外，由于延伸部是向后延伸与框连接，因此，框例如所述连接部不必再设置延伸到门板之外是有可能的。

其他单独或与其他特征结合而被认为本发明的特性的特征将在以下附加的权利要求中阐述。

根据本发明一个优选的实施例，所述延伸部包括从所述开口的边缘向后弯折的翻边，这不仅可以不必显著复杂化门板的结构，而且特别利于制造，从而可以降低制造成本。

在一个特别优选的实施例中，所述延伸部沿着所述开口的全部边缘设置。这种形成闭环的延伸部更加利于门的发泡程序的质量控制。

在一个特别优选的实施例中，所述延伸部至少大致垂直于所述开口所在平面。这不仅利于在发泡过程中阻挡发泡剂泄漏，而且也利于延伸部和连接部的对接，并易于制造。

在一个特别优选的实施例中，所述延伸部位于所述取物通孔之外，从而延伸部可以不暴露于取物通孔，因此避免了延伸部对取物通孔的外观造成不良的影响。

根据本发明一个优选的实施例，所述延伸部和连接部形成插接连接。除了插接连接方式有利于防止发泡剂泄漏之外，二者之间的连接也可以很简单地实现。在一个特别优选的实施例中，所述连接部包括与延伸部对接的插槽。

根据本发明一个优选的实施例，所述插槽与所述凹腔隔离。

根据本发明一个优选的实施例，所述插槽的入口朝向所述开口，这不仅利于制造，而且延伸部可以很容易就插入插槽内。

根据本发明一个优选的实施例，所述延伸部包括钩部，所述连接部包括用以与所述钩部配合以防止框从前后方向上脱离所述门板的锁止部。从而，框和门板可以更加可靠地固定在一起。

根据本发明一个特别优选的实施例，所述框包括位于其前端的突缘，所述突缘与所述门板的后表面连接。从而，突缘不必暴露在门板的前表面，且框可以通过突缘与门板形成稳定的连接。

根据本发明一个优选的实施例，所述门还包括位于所述门板的后表面和所述突缘之间的防漏元件。这可以大大降低在发泡过程中发泡液从门板和突缘之间的缝隙溢出的可能性。根据本发明一个特别优选的实施例，所述防漏元件沿着所述开口的边缘形成闭环结构。特别优选地，所述防漏元件装置包括胶带，例如带有海绵的胶带。

根据本发明一个优选地实施例，所述突缘包括与所述门板直接接触的第一部分以及与所述门板相隔设置以在所述突缘和所述门板之间形成间隙的第二部分，其中所述防漏元件收容在所述间隙内。这更利于防漏元件的准确定位。

根据本发明一个特别优选的实施例，所述框整体不超出所述门板的前表面，由于框没有超出门板的前表面的部分，而是整体位于门板的后面，因此无需使用额外的装饰框，从而有可能降低门的组装件数量、材料以及管理成本。另外，门的外观也可以因此更加简洁和整齐。

在一个实施例中，所述门板构成所述门的前表面。

然而，在一个替换的实施例中，所述门还包括前面板，所述前面板紧邻所述门板且具有对应于所述开口的前口，所述前面板形成所述门至少大部分前表面。

优选地，制冷装置还包括沿着位于所述前面板和所述门板之间、并沿着所述开口的边缘设置的密封条。有利地，所述密封条围绕所述开口形成闭环结构。

本发明的构造以及它的其他发明目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

[附图说明]

作为说明书的一部分且用以提供对本发明的进一步理解，以下附图图解本发明的具体实施方式，且与说明书一起用来说明本发明的原则。其中，

图1是根据本发明一个优选实施方式的制冷器具的示意性立体图。

图2是根据本发明一个优选实施方式的制冷器具的门的示意性立体图。

图3是沿着图2中I-I线的示意性局部剖视图。

图4是根据本发明一个优选实施方式门板和框体分离时的示意性局部立体图。

图5是图4中A部分示意性局部放大图。

图6是根据本发明另一个优选实施例的门的示意性局部剖视图。

[具体实施方式]

图1是根据本发明一个优选实施方式的制冷器具1的立体图。如图1所示，制冷器具1包括箱体13，在本实施例中，箱体13限定多个储藏室14，包括并排分布且由隔板(未图示)隔开的冷冻室和冷藏室。

制冷器具1包括两个对应相应储藏室14的门15。门15分别通过铰链枢轴连接于箱体13的一侧，并可以绕着平行于纵轴的转动轴转动。在通常情况下，门15被关闭以防止冷空气离开储藏室14。在需要时，用户可以打开相应的门15以进行例如从冷冻室或冷藏室中取出食物或把食物储存到相应的储藏室14的操作。用户可以通过把手26而对门15实施打开和关闭的动作。

在本实施例中一个门15使对应储藏室14全部打开或完全关闭。应当理解，本发明并不受限于此，而是也可以有其他的实施方式。例如，在一个替换的实施中，一个储藏室14由两个门15来打开或者关闭，也就是说，一个门15仅打开或关闭这样的储藏室14的一部分。

请结合图1参照图2，门15包括门板20和在门15关闭时面向储藏隔间14并在前后方向上与门板20相隔一段距离的后壁21。在本实施例中，门15的前壁由门板20构成，门板20构成门15的正面。然而在一个替换的实施例中，门15的前壁也可以有多层板构成，而门板15是位于内侧的板(如图6所示)。优选地，门板15由金属薄板制成。

门15还包括连接在门板20和后壁21之间的上、下侧壁23和左、右侧壁24。上下侧壁23和/或左右侧壁24的整体或者其部分与门板20或者后壁21作为一件式结构形成。在一个替换的实施例中，上、下侧壁23和左、右侧壁24与门板和后壁21也可以是分别提供后再组装一起。

门15包括在前后方向上贯穿门15的取物通孔16以及用于有选择地打开或关闭该取物通孔16的门中门(也可称“吧台门”)25。取物通孔16分别与门15的上、下侧壁23以及左、右侧壁24保持一段距离。用户可以通过打开门中门25而可在不必打开门15的情况下从储藏隔间14或者位于门15的后侧的储藏容器内获得物品或者将物品放入储藏隔间14或者上述储藏容器内。

门15包括沿着取物通孔16的四周设置的框17。框17在门板20和后壁21之间延伸并连接于门板20和后壁21。从而，门15的门板20、后壁21、上下侧壁23、左右侧壁24以及框17限定一个封闭空间3。封闭空间3内设有用于降低热交换的热绝缘材料，以此门15构成一个热绝缘单元，以降低制冷器具1的内部通过门15而与外部进行热交换。

从图1、图2和图3可以看出，框17的整体没有超出门板20的前表面(在本实施例中，也就是门3的前表面)，而是位于门板20的后方。

如图3所示，框17包括位于门板20和后壁21之间并在前后方向上延伸的围壁40。围壁40定义了取物通孔16的形状。框17还包括连接于围壁40的前端并向外延伸的突缘7。突缘7朝着远离取物通孔16的方向突伸。在本实施例中，突缘7围绕着围壁40整周设置。在本实施例中，突缘7的前表面位于框17的最前端，并与开口4的边缘区域大致平行。

突缘7沿着开口4的边缘连接在门板20的后表面，因此，突缘7被隐藏在门板20之后而不是暴露在门15的外表面。

在本实施例中，突缘7的前表面和门板20的后表面之间设有防漏元件8，以增强突缘7和门板20之间的密封性，进而防止发泡剂在发泡过程中从突缘7和门板20之间泄漏。

防漏元件8可以由胶带形成，例如粘贴在突缘7或门板20上的单面胶带或者一侧形成海绵的胶带，或者双面胶带。

优选地，突缘7在面向门板20的表面上形成凹部，从而突缘7的第一部分9与门板20的后表面直接接触，而其第二部分10则与门板20的后表面相隔一段距离而在第二部分10和门板20之间形成间隙11。第一部分9和门板20之间不设有防漏元件。防漏元件8的至少一部分收容在该间隙11内。优选地，第一部分9更加靠近取物通孔16，或者说，间隙11更加靠近封闭空间3。以这样的方式，防漏元件8的定位更加容易和准确。框17的后端与后壁21之间也可以采用类似的防漏结构。

门15包括沿着开口4的边缘设置并向后延伸的延伸部27。在本实施例中延伸部27由从开口4的边缘向后弯折的翻边形成。延伸部27沿着开口4的全部边缘设置，因而是闭环结构。延伸部27在前后方向上的长度优选地是2至4毫米，例如3毫米。

框17包括用以与延伸部27连接的连接部28。在本实施例中，连接部28包括用以接收延伸部27的插槽29，从而延伸部27和连接部28形成插接配合。

插槽29沿着框17的前端设置，具体地，插槽29从限定取物通孔16的壁40的前端面向后延伸，因此具有朝向门板20的入口。这使延伸部27的结构可以比较简单地形成，并容易实现二者的对接。在本实施例中，延伸部27和插槽29位于垂直于开口4所在的平面上。插槽29围绕整周取物通孔16设置，以与延伸部27对应。

如图3所示，插槽29并不暴露在取物通孔16内，而是与取物通孔16分隔。从而，在延伸部27插入插槽29后，延伸部27位于取物通孔16之外。也就是说，由于延伸部27不会暴露在取物通孔16内，从而，延伸部27基本不会对取物通孔16的外观产生不良的影响。

请结合图4参照图5，沿着开口4的边缘设置的延伸部27还包括多个以预定间隔距离分布的第一固定部31a，31b。其中，沿着开口4的纵向边缘设置的第一固定部31a在上下两侧边缘分别形成钩部33。相应地，框17包括与第一固定部31配合的第二固定部32。第二固定部32从插槽29向后延伸，从而暴露在壁40的外侧。对应于第一固定部31a的第二固定部32包括对应于钩部33的锁止块34。当第一固定部31固定在第二固定部32之后，钩部33被锁止块34限位以防止框17在前后方向上脱离门板20。以这样的方式，可以不必使用额外的固定装置例如螺钉来固定框17和门板20。

图6示意性示出根据本发明另一个优选实施方式的门15的局部剖视图。如图6所示，本实施例与上述实施例不同主要在于，门15还包括位于门板20前面的前面板39。前面板39覆盖门板20至少大部分，从而构成门15的前表面。前面板39优选地由玻璃或者类似材料制成，并完全覆盖门板20。

前面板39紧邻着门板20设置，其可以通过例如沿着前面板39的边缘区域分布的胶带而连接于门板20，也可以在门15的两侧设置在纵向上延伸的狭槽来接收前面板39的纵向边缘而将前面板39固定在门15上。

前面板39具有对应于开口4的前口5。前口5的形状和尺寸可以与开口4相同。门15包括沿着位于前面板39和门板20之间、并沿着所述开口4和/或前口5的边缘设置的密封条35，以防止外部空气从开口4和前口5进入前面板39和门板20之间的缝隙而在前面板39的后侧形成例如雾气或者凝露。密封条35围绕所述开口4形成闭环结构。在一个最简单有效的实施例中，这种密封条35是胶带。

Claims (16)

1.一种制冷器具(1)，包括：

门(15)，所述门(15)包括用于收容热绝缘材料的封闭空间(3)以及形成所述封闭空间(3)的边界的一部分的门板(20)；其中所述门(15)具有从前后方向穿透所述门(15)的取物通孔(16)以及围绕着所述取物通孔(16)并构成所述封闭空间(3)的边界的一部分的框(17)，所述框(17)与所述门板(20)连接，所述门板(20)具有对应所述取物通孔(16)的开口(4)；以及

连接于所述门(15)以有选择地关闭所述取物通孔(16)的门中门(25)；其特征在于，所述门板(20)包括从所述开口(4)的边缘向后延伸的延伸部(27)，所述框(17)包括用以与所述延伸部(27)连接的连接部(28)。

2.如权利要求1所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述延伸部(27)包括从所述开口(4)的边缘向后弯折的翻边。

3.如权利要求1或2所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述延伸部(27)沿着所述开口(4)的全部边缘设置。

4.如权利要求1，2或3所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述延伸部(27)至少大致垂直于所述开口(4)所在平面。

5.如以上任意一项权利要求所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述延伸部(27)位于所述取物通孔(8)之外。

6.如以上任意一项权利要求所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述延伸部(27)和所述连接部(28)形成插接连接。

7.如权利要求6所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述连接部(28)包括与延伸部(27)对接的插槽(29)。

8.如权利要求7所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述插槽(29)与所述取物通孔(8)隔离。

9.如权利要求7或8所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述插槽(29)的入口朝向所述开口(4)。

10.如权利要求6至9中任意一项所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述延伸部(27)包括钩部(33)，所述连接部(28)包括用以与所述钩部(34)连接以防止所述框(17)从前后方向上脱离所述门板(20)的的锁止部(34)。

11.如以上任意一项权利要求所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述框(17)包括位于其前端的突缘(7)，所述突缘(7)的前表面与所述门板(20)的后表面相对设置。

12.如权利要求11所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述门(15)还包括位于所述门板(20)的后表面和所述突缘(7)之间的防漏元件(8)。

13.如权利要求12所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述突缘(7)包括与所述门板(20)直接接触的第一部分(9)以及与所述门板(20)相隔设置以在所述突缘(7)和所述门板(20)之间形成间隙(11)的第二部分(10)，其中所述防漏元件(8)收容在所述间隙(11)内。

14.如以上任意一项权利要求所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述框(17)整体不超出所述门板(20)的前表面。

15.如以上任意一项权利要求所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述门板(20)构成所述门(15)的前表面。

16.如权利要求1至14中任意一项所述的制冷器具(1)，其特征在于，所述门(15)还包括前面板(39)，所述前面板(39)紧邻所述门板(20)且具有对应于所述取物通孔(16)的前口(5)，所述前面板(39)形成所述门(15)至少大部分前表面。

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