CN102032554B - 燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉。该燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，包括燃烧器、燃烧室和锅炉本体，燃烧器固设在燃烧室外部，燃烧室包括相互连通的预燃室和燃尽室，预燃室靠近燃烧器，预燃室的长度值与燃尽室的长度值之比为0.4-0.9；燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉还包括：第一纵向射流风管和第二纵向射流风管，第一纵向射流风管和第二纵向射流风管分别垂直于燃烧器的喷射方向固设在燃尽室中，第一纵向射流风管上设置有多个第一风口，第一风口朝向燃烧器，第二纵向射流风管上设置有多个第二风口，第二风口的出风方向朝上。从而提高了燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的使用范围。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉设备，尤其涉及一种燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉。
背景技术
目前，锅炉的工作原理通常是通过燃料在锅炉的燃烧室内燃烧，将锅炉中容纳的液体加热并根据不同需要由锅炉提供蒸汽、热水或其他床热介质，水煤浆作为一种清洁能源被广泛的用于各种锅炉使用。
现有技术中的水煤浆锅炉通常包括燃烧器、燃烧室和锅炉本体等部件，通过将水煤浆喷入到锅炉的燃烧室内进行燃烧，以对锅炉本体受热面中的液体进行加热。
由上可知，现有技术中水煤浆锅炉只能单一的使用水煤浆作为燃料，通过燃烧水煤浆对锅炉内的液体进行加热。因此，现有技术中锅炉的使用范围较窄。
发明内容
本发明提供一种燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，用以解决现有技术中水煤浆锅炉使用范围窄的缺陷，实现通过燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉既能燃烧水煤浆又能燃烧水煤浆干粉，提高燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的使用范围。
本发明提供一种燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，包括燃烧器、燃烧室和锅炉本体，所述燃烧器固设在所述燃烧室外部，所述燃烧室包括相互连通的预燃室和燃尽室，所述预燃室靠近所述燃烧器，所述预燃室的长度值与所述燃尽室的长度值之比为0.4-0.9；所述燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉还包括：第一纵向射流风管和第二纵向射流风管，所述第一纵向射流风管和所述第二纵向射流风管分别垂直于所述燃烧器的喷射方向固设在所述燃尽室中并位于所述燃尽室的下部，所述第一纵向射流风管上设置有多个第一风口，所述第一风口朝向所述燃烧器，所述第二纵向射流风管上设置有多个第二风口，所述第二风口的出风方向朝上。
本发明提供的燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，通过将燃烧室设置为预燃室和燃尽室，并将预燃室和燃尽室的长度值之比设置为0.4-0.9，可以使预燃室能够满足燃烧水煤浆和水煤浆干粉的要求，使水煤浆能够在预燃室内容易点火，并降低水煤浆干粉在预燃室内发生结焦的现象；同时，在燃尽室中设置第一纵向射流风管和第二纵向射流风管，当燃烧水煤浆时，第一纵向射流风管向预燃室内吹出射流风，使预燃室内能够形成较强的回流热风，从而促进水煤浆着火燃烧，当燃烧水煤浆干粉时，第二纵向射流风管向上吹出射流风，带动预燃室内的烟气流进入到燃尽室中，减少预燃室内的高温回流风，防止水煤浆干粉在预燃室结焦，实现通过燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉既能燃烧水煤浆又能燃烧水煤浆干粉，提高了燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的使用范围。
如上所述的燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，为了更加有效的调整预燃室内的热动力场，燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉还包括横向射流风管，所述横向射流风管固设在所述燃烧室的侧壁上，所述横向射流风管设置有多个第三风口，所述第三风口位于所述预燃室中，并且所述第三风口的出风方向垂直于所述横向射流风管的轴线；所述第一纵向射流风管和所述第二纵向射流风管分别位于所述燃尽室的下部，所述横向射流风管位于所述燃烧室的侧壁的下部。
如上所述的燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，为了更加可靠方便的通过燃烧器燃烧水煤浆或水煤浆干粉，所述燃烧器包括外壳、风管、 燃料输送管和可调风量装置，所述外壳的一端部开设有出口；所述燃料输送管插设在所述外壳中，所述燃料输送管的出料口位于所述出口处，所述风管位于所述外壳内并套设在所述燃料输送管的外部，所述风管的出风口位于所述出口处；所述可调风量装置设置在所述外壳内的所述风管的外壁上。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉实施例的结构示意图一；
图2为本发明燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉实施例的结构示意图二；
图3为本发明燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉实施例中燃烧器的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉实施例的结构示意图，图2为本发明燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉实施例中燃料喷射装置和吹风装置的装配图。如图1和图2所示，本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，包括燃烧器1、燃烧室2和锅炉本体3，燃烧器1固设在燃烧室2外部，燃烧室2包括相互连通的预燃室21和燃尽室22，预燃室21靠近燃烧器1，预燃室21的长度值与燃尽室22的长度值之比为0.4-0.9；本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉还包括：第一纵向射流风管41和第二纵向射流风管42，第一纵向射流风管41和第二纵向射流风管42分别垂直于燃烧器1的喷射方向固设在燃尽室22中，第一纵向射流风管41上设置有多个第一风口411，第一风口411朝向燃烧器1，第二纵向射流风管42上设置有多个第二风口421，第二风口421的出风方向朝上。
具体而言，本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉中的燃烧室2包括预燃室21和燃尽室22，其中，为了保证本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉能够采用水煤浆和水煤浆干粉两种不同的燃料，本实施例中的预燃室21的长度值与燃尽室22的长度值之比为0.4-0.9。具体的，由于水煤浆和水煤浆干粉着火难易程度不一样，水煤浆含水分较大，需要的着火热很大，所以在燃烧室2内设置不带水冷的预燃室21和带水冷的燃尽室22，从而有利于水煤浆着火燃烧；同时，如果预燃室21相对过长，容易造成预燃室21内温度过高，在燃烧水煤浆干粉时容易造成结焦，通过将预燃室21和燃尽室22的长度值之比设置为0.4-0.9，可以确保本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉能够采用水煤浆和水煤浆干粉两种不同的燃料。另外，为了使水煤浆和水煤浆干粉能够在燃烧室2内充分燃烧，本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的燃烧室2中还设置有第一纵向射流风管41和第二纵向射流风管42。具体的，当采用水煤浆作为燃料时，第一纵向射流风管41通过第一风口411向预燃室21中吹射流风，从而使预燃室21中形成较强的回流热风，使预燃室21中的温度升高，确保水煤浆能够在预燃室21内充分着火燃烧；当采用水煤浆干粉作为燃料时，第二纵向射流风管42通过第二风口421向上吹射流风，从而将预燃室21中的高温回流风引入到燃尽室 22中，促进热量的交换，减弱预燃室21中回流热风的强度，使预燃室21中的温度降低，避免水煤浆干粉在预燃室21内结焦。
进一步的，为了更加有效的调整预燃室21内的热动力场，本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉可以还包括横向射流风管43，横向射流风管43固设在燃烧室2的侧壁上，横向射流风管43设置有多个第三风口431，第三风口431位于预燃室21中，并且第三风口431的出风方向垂直于横向射流风管43的轴线。其中，第一纵向射流风管41和第二纵向射流风管42可以分别位于燃尽室22的下部，横向射流风管43可以位于燃烧室2的侧壁的下部。具体的，通过横向射流风管43的第三风口431向预燃室21中吹射流风，可改变和调整预燃室21内的热动力场，射流风沿预燃室21的底部喷出，使接近预燃室21的底部的水煤浆颗粒和水煤浆干粉颗粒被射流风带走，气流卷走后，颗粒在预燃室内继续燃烧，增加了水煤浆颗粒和水煤浆干粉颗粒在预燃室21内停留的时间，从而提高了燃烧效率。通过增设横向射流风管43吹出射流风，可以极大地减少了预燃室21内结渣和积灰，提高了本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的燃烧效率。
更进一步的，为了更加可靠方便的通过燃烧器1燃烧水煤浆或水煤浆干粉，本实施例燃烧器1可以包括外壳11、风管13、燃料输送管12和可调风量装置14，外壳11的一端部开设有出口111；燃料输送管12插设在外壳11中，燃料输送管12的出料口121位于出口111处，风管13位于外壳11内并套设在燃料输送管12的外部，风管13的出风口131位于出口111处；可调风量装置14设置在风管13上。具体的，燃烧水煤浆干粉时，只需将水煤浆干粉枪插入燃烧器1的燃料输送管12中，通过调整燃烧器1的可调风量装置14可调整水煤浆干粉气流的着火和火焰稳定；同样的，燃烧水煤浆时，只需将水煤浆枪插入燃烧器1的燃料输送管12中，通过调整燃烧器1的可调风量装置14可调整水煤浆干粉气流的着火和火焰稳定。可调风量装置14能够有效的控制气流的旋转强度，以满足燃烧水煤浆或水煤浆干粉的要求，使本实 施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉即能使用水煤浆又能使用水煤浆干粉，从而提高了本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的使用范围。
本实施例燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，通过将燃烧室设置为预燃室和燃尽室，并将预燃室和燃尽室的长度值之比设置为0.4-0.9，可以使预燃室能够满足燃烧水煤浆和水煤浆干粉的要求，使水煤浆能够在预燃室内容易点火，并降低水煤浆干粉在预燃室内发生结焦的现象；同时，在燃尽室中设置第一纵向射流风管和第二纵向射流风管，当燃烧水煤浆时，第一纵向射流风管向预燃室内吹出射流风，使预燃室内能够形成较强的回流热风，从而促进水煤浆着火燃烧，当燃烧水煤浆干粉时，第二纵向射流风管向上吹出射流风，带动预燃室内的回流风进入到燃尽室中，减少预燃室内的高温回流风，防止水煤浆干粉在预燃室结焦，实现通过燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉既能燃烧水煤浆又能燃烧水煤浆干粉，提高了燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉的使用范围。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (3)
1.一种燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，包括燃烧器、燃烧室和锅炉本体，所述燃烧器固设在所述燃烧室外部，其特征在于，所述燃烧室包括相互连通的预燃室和燃尽室，所述预燃室靠近所述燃烧器，所述预燃室的长度值与所述燃尽室的长度值之比为0.4-0.9；所述燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉还包括：第一纵向射流风管和第二纵向射流风管，所述第一纵向射流风管和所述第二纵向射流风管分别垂直于所述燃烧器的喷射方向固设在所述燃尽室中并位于所述燃尽室的下部，所述第一纵向射流风管上设置有多个第一风口，所述第一风口朝向所述燃烧器，所述第二纵向射流风管上设置有多个第二风口，所述第二风口的出风方向朝上。
2.根据权利要求1所述的燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，其特征在于，还包括横向射流风管，所述横向射流风管固设在所述燃烧室的侧壁上，所述横向射流风管设置有多个第三风口，所述第三风口位于所述预燃室中，并且所述第三风口的出风方向垂直于所述横向射流风管的轴线；所述第一纵向射流风管和所述第二纵向射流风管分别位于所述燃尽室的下部，所述横向射流风管位于所述燃烧室的侧壁的下部。
3.根据权利要求1或2所述的燃水煤浆和水煤浆干粉的混合动力锅炉，其特征在于，所述燃烧器包括外壳、风管、燃料输送管和可调风量装置，所述外壳的一端部开设有出口；所述燃料输送管插设在所述外壳中，所述燃料输送管的出料口位于所述出口处，所述风管位于所述外壳内并套设在所述燃料输送管的外部，所述风管的出风口位于所述出口处；所述可调风量装置设置在所述外壳内的所述风管的外壁上。
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