CN102030510B - 一种有机-无机复合耐磨涂抹料 - Google Patents

一种有机-无机复合耐磨涂抹料 Download PDF

Info

Publication number
CN102030510B
CN102030510B CN2010105415239A CN201010541523A CN102030510B CN 102030510 B CN102030510 B CN 102030510B CN 2010105415239 A CN2010105415239 A CN 2010105415239A CN 201010541523 A CN201010541523 A CN 201010541523A CN 102030510 B CN102030510 B CN 102030510B
Authority
CN
China
Prior art keywords
organic
inorganic composite
resistant coating
composite wear
accounts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN2010105415239A
Other languages
English (en)
Other versions
CN102030510A (zh
Inventor
张金龙
李存弼
陈雪峰
周键
王杰曾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Ruitai New Materials & Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Ruitai New Materials & Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Ruitai New Materials & Technology Co Ltd filed Critical Anhui Ruitai New Materials & Technology Co Ltd
Priority to CN2010105415239A priority Critical patent/CN102030510B/zh
Publication of CN102030510A publication Critical patent/CN102030510A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN102030510B publication Critical patent/CN102030510B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/06—Aluminous cements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明公开了一种有机-无机复合耐磨涂抹料，主要用于具有耐磨要求的中低温设备，通过采用废瓷料作为骨料，棕刚玉或铝矾土作为基质，加入硅灰、矾土微粉，以钢纤维为增强剂，铝酸盐水泥和聚丙烯酸系乳液为结合剂，依靠聚丙烯酸系乳液和水泥水化释放的钙离子快速反应，制得高温性能良好，凝结、硬化迅速的涂抹料。本发明的涂抹料具有良好的涂抹性能以及良好的强度和耐磨性。

Description

一种有机-无机复合耐磨涂抹料
技术领域
本发明涉及一种涂抹料，更具体地，是一种耐磨的有机-无机复合涂抹料。
背景技术
生产中常会遇到表面需要进行耐磨处理的设备，如新型水泥干法窑蓖冷机的低温排气管道，烘干机的等排气管道的气流温度＜450℃，又含有较多粉尘，因此必须采取表面耐磨处理，这些设备温度不高，但形状复杂，设计时预留安装耐磨材料的空间也非常有限，如果采用金属耐磨材料，不仅制作成本高，耐磨性低，而且可更换、易维护性差等。如果采用水泥结合浇注料，则因衬料过薄，无法施工；如果采用水泥结合的涂抹料，则很难涂抹顶部以及侧墙；若采用磷酸盐结合的涂抹料，则因烘烤温度不够，不能形成稳定的正磷酸铝结合相，从而影响衬料的寿命。因此，提供一种具有良好涂抹性且涂抹后能够快速形成稳定结合，并具有良好耐磨性和其他使用性能的涂抹料是本领域亟待解决的一个问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种能快速稳定结合且涂抹性能好的有机-无机复合耐磨涂抹料。
本发明是通过如下技术手段实现的：针对聚丙烯酸系乳液作为结合剂能使涂抹料具有良好的涂抹性能以及水泥水化产生的钙离子和丙烯酸发生化学反应，钙离子取代丙烯酸羰基上的氢原子并交联多个聚丙烯酸分子形成聚丙烯酸钙三维骨架，从而使得涂料快速获得高强度并发生硬化以防止涂层变形、塌落等，随着水泥的继续水化，产生更高强度的结合，又因为钢纤维的存在，从而使得所得涂抹层具有很好的强度和耐磨性能。
本发明的有机-无机复合耐磨涂抹料，按重量百分比含有以下组分：
直径为3～5mm的废瓷料                    3～10％；
直径为1～3mm的废瓷料                    20～30％；
直径为0.088～1mm的废瓷料                15～25％；
棕刚玉或铝矾土细粉                      10～25％；
矾土微粉或α氧化铝微粉                  5～15％；
硅灰                                    5～15％；
铝酸钙水泥                              5～15％；
钢钎维                                  1～6％；
其中，所述废瓷料中Al2O3的重量百分含量≥30％。
本发明的有机-无机复合耐磨涂抹料中的废瓷料为废电瓷料。
本发明的有机-无机复合耐磨涂抹料中的铝酸钙水泥为纯铝酸钙水泥或高铝水泥。
本发明的有机-无机复合耐磨涂抹料中的钢纤维为普通钢纤维或耐热钢纤维，长度小于20mm。
本发明的有机-无机复合耐磨涂抹料中进一步含有占总重量1～3％的氢氧化钙促凝剂。
本发明的有机-无机复合耐磨涂抹料中进一步含有占总重量0.05～0.4％的三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或高效减水剂，其中，所述高效减水剂为磺化萘甲醛聚合物高效减水剂、磺化三聚氰胺聚合物高效减水剂、聚羧酸系高效减水剂中的一种或任意几种的组合。
本发明的有机-无机复合耐磨涂抹料中进一步含有占总重量1～6％的聚丙烯酸系乳液，所述聚丙烯酸系乳液的固体含量为40～60％。
本发明的有机-无机复合耐磨涂抹料中进一步含有占总重量0.5～5.5％的膨润土。
本发明的有机-无机复合耐磨涂抹料中的棕刚玉和铝矾土细粉的d90＜0.088mm，其中，所述d90为粉体中占总量90％的小颗粒和占总量10％的大颗粒的分界尺寸。
本发明的有机-无机复合耐磨涂抹料中的矾土微粉的粒度≤600目。
本发明的有机-无机复合耐磨涂抹料中的α氧化铝微粉的d50≤8微米，其中，所述d50为粉体中占总量50％的小颗粒和占总量50％的大颗粒的分界尺寸。
优选地，本发明的有机-无机复合耐磨涂抹料中的聚丙烯酸系乳液为建筑聚丙烯酸乳液、建筑丙烯酸-丙烯酸酯共聚乳液、丙烯酸-丙烯酸酯-苯乙烯三元共聚非离子型水溶性乳液中的任一种。
按照本发明配方制得的有机-无机复合耐磨涂抹料，使用了耐磨性好的棕刚玉或铝矾土作为基质，有效增强了本发明所述涂抹料的耐磨性；加入钢纤维作为增强剂，使得所述涂抹料的机械性能增强；以聚丙烯酸系乳液作为结合剂，从而使得产品具有良好的涂抹性能，便于施工；且聚丙烯酸与水泥水化所产生的钙离子发生反应，交联形成聚丙烯酸钙三维骨架，从而使得产品可以快速获得强度并硬化，防止涂层变形、塌落等；随着水泥的继续水化，涂层的强度逐渐增大，加上钢纤维的存在，使得产品具有更好的强度和良好的耐磨性能。
具体实施方式
以下描述本发明的几个具体实施方式，但并非用以限定本发明。
实施例1：
按照如下配方备料：
直径为3～5mm的废瓷料                    5％；
直径为1～3mm的废瓷料                    23％；
直径为0.088～1mm的废瓷料                20％；
200目棕刚玉细粉                         20％；
800目矾土微粉                           8％；
硅灰                                    8％；
高铝水泥                                12％；
15mm耐热钢纤维                          4％；
其中，所述废瓷料中Al2O3的重量百分含量为35％；进一步地，在上述原料中加入占总重量0.15％的三聚磷酸钠、占总重量5％的聚丙烯酸乳液、占总重量0.5％的膨润土以及占总重量3％的水，其中，所述聚丙烯酸系乳液的固体含量为50％，将上述原料充分搅拌均匀即得到本发明所述的有机-无机复合耐磨涂抹料。
实施例2：
按照如下配方备料：
直径为3～5mm的废瓷料                    5％；
直径为1～3mm的废瓷料                    24％；
直径为0.088～1mm的废瓷料                20％；
200目棕刚玉细粉                         17％；
800目矾土微粉                           7％；
硅灰                                    8％；
高铝水泥                                15％；
15mm耐热钢纤维                          4％；
其中，所述废瓷料中Al2O3的重量百分含量为35％；进一步地，在上述原料中加入占总重量1％的直径小于0.2mm的氢氧化钙粉、占总重量0.1％的聚羧酸系高效减水剂、占总重量5％的聚丙烯酸乳液、占总重量0.5％的膨润土以及占总重量3％的水，其中，所述聚丙烯酸系乳液的固体含量为50％，将上述原料充分搅拌均匀即得到本发明所述的有机-无机复合耐磨涂抹料。
性能测试
将实施例中得到的涂抹料涂抹在上侧墙或天花板上，对其凝结时间以及室温自然养护24小时后的抗折强度、耐压强度，分别在110℃下烘干24小时以及在300℃下保温6小时后的抗折强度、耐压强度以及耐磨性进行测试，具体测试结果如表1所示：
表1
Figure BSA00000343301300061
实践证明，本发明的有机-无机复合耐磨涂抹料可快速凝结，且涂抹后具有良好的抗折强度、耐压强度以及耐磨性能，适用范围广泛。

Claims (7)

1.一种有机-无机复合耐磨涂抹料，其特征在于，按重量百分比含有以下组分：
Figure FSB00001027370300011
其中，所述废瓷料中Al2O3的重量百分含量≥30％；
其中，所述的有机-无机复合耐磨涂抹料含有占总重量1～6％的聚丙烯酸系乳液，所述聚丙烯酸系乳液的固体含量为40～60％；
其中，所述钢纤维为普通钢纤维或耐热钢纤维，长度小于20mm；
其中，所述的有机-无机复合耐磨涂抹料含有占总重量0.05～0.4％的三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或高效减水剂，其中，所述高效减水剂为磺化萘甲醛聚合物高效减水剂、磺化三聚氰胺聚合物高效减水剂、聚羧酸系高效减水剂中的一种或任意几种的组合。
2.根据权利要求1所述的有机-无机复合耐磨涂抹料，其特征在于，所述废瓷料为废电瓷料。
3.根据权利要求1所述的有机-无机复合耐磨涂抹料，其特征在于，所述铝酸钙水泥为纯铝酸钙水泥或高铝水泥。
4.根据权利要求1所述的有机-无机复合耐磨涂抹料，其特征在于，进一步含有占总重量1～3％的氢氧化钙促凝剂。
5.根据权利要求1所述的有机-无机复合耐磨涂抹料，其特征在于，进一步含有占总重量0.5～5.5％的膨润土。
6.根据权利要求1所述的有机-无机复合耐磨涂抹料，其特征在于，所述棕刚玉和铝矾土细粉的d90＜0.088mm，其中，所述d90为粉体中占总量90％的小颗粒和占总量10％的大颗粒的分界尺寸。
7.根据权利要求1所述的有机-无机复合耐磨涂抹料，其特征在于，所述α氧化铝微粉的d50≤8微米，其中，所述d50为粉体中占总量50％的小颗粒和占总量50％的大颗粒的分界尺寸。
CN2010105415239A 2010-11-12 2010-11-12 一种有机-无机复合耐磨涂抹料 Active CN102030510B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105415239A CN102030510B (zh) 2010-11-12 2010-11-12 一种有机-无机复合耐磨涂抹料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010105415239A CN102030510B (zh) 2010-11-12 2010-11-12 一种有机-无机复合耐磨涂抹料

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN102030510A CN102030510A (zh) 2011-04-27
CN102030510B true CN102030510B (zh) 2013-11-20

Family

ID=43884031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010105415239A Active CN102030510B (zh) 2010-11-12 2010-11-12 一种有机-无机复合耐磨涂抹料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102030510B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102432318A (zh) * 2011-09-21 2012-05-02 安徽瑞泰新材料科技有限公司 一种快硬耐磨不定形耐火材料
CN102491770B (zh) * 2011-12-06 2014-11-26 安徽瑞泰新材料科技有限公司 一种耐磨耐火浇注料
CN102815956B (zh) * 2012-08-29 2014-04-09 江苏恒耐炉料集团有限公司 余热发电管道用耐磨涂抹料
CN102826861B (zh) * 2012-08-30 2017-09-29 安徽瑞泰新材料科技有限公司 一种耐碱砖及其制备方法
CN104725061A (zh) * 2015-03-16 2015-06-24 通达耐火技术股份有限公司 一种水泥窑余热发电用耐磨捣打涂抹料
CN104987015B (zh) * 2015-07-01 2017-12-29 内蒙古筑友建材有限公司 用于工业管道的高抗磨陶瓷‑金属复合涂抺料及其使用方法
CN106365658B (zh) * 2016-08-30 2019-11-19 安徽瑞泰新材料科技有限公司 一种高强耐磨低温涂抹耐火材料
CN109824371A (zh) * 2019-03-28 2019-05-31 武汉科技大学 一种气化炉工作衬层用耐火喷涂料及其制备方法
CN110256037B (zh) * 2019-07-04 2021-12-24 安徽瑞泰新材料科技有限公司 一种预热器内筒涂层材料
CN114853428B (zh) * 2022-03-30 2023-11-10 安徽瑞泰新材料科技有限公司 一种快硬超高强耐磨低温涂抹料及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1872919A (zh) * 2005-10-21 2006-12-06 贾剑光 一种耐磨陶瓷涂料及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1872919A (zh) * 2005-10-21 2006-12-06 贾剑光 一种耐磨陶瓷涂料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN102030510A (zh) 2011-04-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102030510B (zh) 一种有机-无机复合耐磨涂抹料
Yang et al. Research progresses in magnesium phosphate cement–based materials
DK2807130T3 (en) Fire-protection-mortar
CN104909771B (zh) 铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料及其制备方法
EP2996998B1 (en) Refractory castables with hydrophobic aggregates
CN103819204B (zh) 碳化硅电熔莫来石质耐磨浇注料
CN108516849B (zh) 一种水泥窑用锆莫砖及其制备方法
CN104909772B (zh) 含复合添加剂的铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料及其制备方法
CN110655344B (zh) 一种适用于强约束叠合墙内衬混凝土用防裂外加剂
CN104973840B (zh) 一种防火粘结砂浆及其制备方法和应用
CN102329143B (zh) 一种水泥窑用镁铝尖晶石抗结皮不定形耐火材料及其制备方法与应用
CN103342530A (zh) 一种水泥基自流平砂浆
CN110937905B (zh) 一种高抗热震性复合窑口浇注料
JP2018108902A (ja) 軽量断熱不定形耐火物
CN111606648A (zh) 一种石膏基导热自流平砂浆及其制备方法和应用
CN104909773B (zh) 含复合添加剂的铝酸钙水泥结合铝镁质浇注料及其制备方法
CN111606651A (zh) 一种导热石膏自流平砂浆及其制备方法和应用
JP6869229B2 (ja) 耐火物用骨材、その製造方法、及びそれを用いた耐火物
CN105622029A (zh) 一种水泥基自流平砂浆
CN102432318A (zh) 一种快硬耐磨不定形耐火材料
CN106145806B (zh) 一种早强环保抗裂粘结砂浆及其制备方法
CN109534796B (zh) 一种水泥窑过渡带和烧成带结合部用刚玉碳化硅砖
JP7044312B2 (ja) 複数の適用方法に適した単一添加剤耐熱材料
WO2011115352A1 (en) Unshaped refractory composition added with alumina sol binder
CN102887713A (zh) 一种低导热率硅莫砖及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant