CN102021465B - 一种防止CuAlMn记忆合金中Mn挥发的复合稀土添加剂 - Google Patents

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Abstract

一种防止CuAlMn记忆合金中Mn挥发的复合稀土添加剂，属于记忆合金技术领域，其特征为：化学成分(重量百分比)为：Nb 30-40％、Ce 20-30％、La 10-20％、Y+Pr+Eu+Gd+Tb+Ho+Er+Tm+Lu 10-20％，余量为铜。所述复合稀土添加剂为块状合金，熔点范围800～1200℃，复合稀土添加剂加入量范围为0.3～0.8％。

Description

一种防止CuAlMn记忆合金中Mn挥发的复合稀土添加剂
技术领域
本发明属于记忆合金技术领域，特指一种防止CuAlMn记忆合金中Mn挥发的复合稀土添加剂。
背景技术
在CuAlMn记忆合金中，通过加入Mn，可以抑制高温β相在淬火时及淬火后的共析转变，降低β相的脆性，控制马氏体转变温度及有序化温度，以获得良好的低温形状记忆性能。具有良好形状记忆性能的低温CuAlMn合金(Ms150K以下)，淬火后的XRD谱中除含β相的衍射峰外没有其他相的衍射峰，并且有序峰越高，合金的形状记忆性能越好。CuAlMn记忆合金的马氏体相变温度对其化学成分非常敏感，尤其对Mn和Al的含量十分敏感。随着Mn和Al含量的增加，合金的马氏体相变温度Ms降低。当Al、Mn变化1％时，Ms的变化约为150K。但在合金的制备过程及热处理过程中Mn会挥发，这使得CuAlMn合金的成分在真空冶炼和真空热处理前后都发生很大变化，并且每次不同热处理后Mn的挥发情况也不相同，因此很难得到与设计成分一致的合金，想得到理想的具有低温马氏体相变温度的形状记忆合金则更是困难。本发明开发出一种防止CuAlMn记忆合金中Mn挥发的复合稀土添加剂。
发明内容
本发明的目的是开发出一种防止CuAlMn记忆合金中Mn挥发的复合稀土添加剂，其特征为：化学成分(重量百分比)为：Nb 30-40％、Ce20-30％、La10-20％、Y+Pr+Eu+Gd+Tb+Ho+Er+Tm+Lu为10-20％，余为铜。所述复合稀土加剂为块状合金，熔点范围800～1200℃，复合稀土添加剂加入量范围为0.3～0.8％。
附图说明
图1防止CuAlMn记忆合金中Mn挥发的复合稀土添加剂
具体实施方式
实施例1：
制备CuAlMn记忆合金，其化学成分(重量百分比)为Al26.5％，Mn5.5％，余量为铜。真空熔炼过程中，加入复合稀土添加剂，加入量为0.3％(其中：Nb为复合稀土添加剂重量的30％、Ce为复合稀土添加剂重量的30％、La为复合稀土添加剂重量的10％、Y+Pr+Eu+Gd+Tb+Ho+Er+Tm+Lu为复合稀土添加剂重量的20％，余量为铜)，熔炼后浇注成直径为φ80×150mm的铸锭。退火处理是加热到820℃保温24小时后随炉冷却，然后车削加工去除表面2-3mm，锻打至30×30mm的棒材，再挤压成Φ6mm的线材，最后拉伸成ΦΦ0.5-2mm的丝材。然后进行真空热处理，其具体工艺为：850℃保温30分钟后淬入室温油中，再进行150℃油中(保温30分钟)和50℃水中(保温15分钟)两级时效处理。此时CuAlMn低温记忆合金成分为Al26.492％，Mn5.443％，复合稀土0.291％，余量为铜。马氏体转变温度为100K±3K，逆马氏体转变温度为120K±3K。
实施例2：
制备CuAlMn记忆合金，其化学成分(重量百分比)为Al26.5％，Mn5.5％，余量为铜。真空熔炼过程中，加入复合稀土添加剂，加入量为0.5％(其中：Nb为复合稀土添加剂重量的40％、Ce为复合稀土添加剂重量的20％、La为复合稀土添加剂重量的20％、Y+Pr+Eu+Gd+Tb+Ho+Er+Tm+Lu为复合稀土添加剂重量的10％，余量为铜)，熔炼后浇注成直径为φ80×150mm的铸锭。退火处理是加热到820℃保温24小时后随炉冷却，然后车削加工去除表面2-3mm，锻打至30×30mm的棒材，再挤压成Φ6mm的线材，最后拉伸成Φ0.5-2mm的丝材。然后进行真空热处理，其具体工艺为：850℃保温30分钟后淬入室温油中，再进行150℃油中(保温30分钟)和50℃水中(保温15分钟)两级时效处理。此时CuAlMn低温记忆合金成分为Al26.493％，Mn5.444％，复合稀土0.492％，余量为铜。马氏体转变温度为100K±3K，逆马氏体转变温度为120K±3K。
实施例3：
制备CuAlMn记忆合金，其化学成分(重量百分比)为Al26.5％，Mn5.5％，余量为铜。真空熔炼过程中，加入复合稀土添加剂，加入量为0.8％(其中：Nb为复合稀土添加剂重量的35％、Ce为复合稀土添加剂重量的25％、La为复合稀土添加剂重量的15％、Y+Pr+Eu+Gd+Tb+Ho+Er+Tm+Lu为复合稀土添加剂重量的15％，余量为铜)，熔炼后浇注成直径为φ80×150mm的铸锭。退火处理是加热到820℃保温24小时后随炉冷却，然后车削加工去除表面2-3mm，锻打至30×30mm的棒材，再挤压成Φ6mm的线材，最后拉伸成Φ0.5-2mm的丝材。然后进行真空热处理，其具体工艺为：850℃保温30分钟后淬入室温油中，再进行150℃油中(保温30分钟)和50℃水中(保温15分钟)两级时效处理。此时CuAlMn低温记忆合金成分为Al26.491％，Mn5.442％，复合稀土0.790％，余量为铜。马氏体转变温度为100K±3K，逆马氏体转变温度为120K±3K。
对比例：
制备CuAlMn记忆合金，其化学成分(重量百分比)为Al26.5％，Mn5.5％，余量为铜。真空熔炼后浇注成直径为φ80×150mm的铸锭。退火处理是加热到820℃保温24小时后随炉冷却，然后车削加工去除表面2-3mm，锻打至30×30mm的棒材，再挤压成Φ6mm的线材，最后拉伸成Φ0.5-2mm的丝材。然后进行真空热处理，其具体工艺为：850℃保温30分钟后淬入室温油中，再进行150℃油中(保温30分钟)和50℃水中(保温15分钟)两级时效处理。此时CuAlMn低温记忆合金成分为Al26.490％，Mn5.110％，余量为铜。马氏体转变温度为130K±3K，逆马氏体转变温度为150K±3K。

Claims (1)

1.一种防止CuAlMn记忆合金中Mn挥发的复合稀土添加剂，其特征为：化学成分(重量百分比)为：Nb 30-40％、Ce 20-30％、La 10-20％、Y+Pr+Eu+Gd+Tb+Ho+Er+Tm+Lu 10-20％，余量为铜；所述复合稀土添加剂为块状合金，熔点范围800～1200℃，制备CuAlMn记忆合金时，复合稀土添加剂加入量范围为0.3～0.8％。
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