CN102020548A - 甲酸镍生产过程中环保处理工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种甲酸镍生产过程中环保处理工艺，包括以下步骤：采用负压装置将生产过程中的甲酸蒸汽单向抽入中和槽；中和槽放置中和液，通过控制中和液的pH值来保证甲酸蒸汽的吸收效果。本发明所述负压装置抽气负压控制在-0.06～-0.08MPa。本发明所述中和液采用纯碱，纯碱初始浓度为10～15g/L。中和池中和后控制pH值小于7.2。生产甲酸镍过程中使用本发明工艺，环境污染小，甲酸利用率高，能有效地保护操作人员的身体健康，提高生产效率。经多次工业化生产实验，效果良好。

Description

甲酸镍生产过程中环保处理工艺

技术领域

本发明涉及一种甲酸镍生产过程中的环保处理工艺。

背景技术

通常甲酸镍的生产环境污染比较严重，因为甲酸具有渗透性刺激臭味，对脂肪具有溶解性，所以人体可经皮肤吸收，对皮肤粘膜的刺激较强，尤其在生产过程中对皮肤和眼睛有强烈的刺激，严重时使皮肤发红，起泡并发生局部坏疸，并且对呼吸道有影响，吸入甲酸蒸气可引起咽痛，咳嗽及胸痛等刺激症状，严重危害操作人员的身体健康。随着环保意识的加强和对环保工作的重视，现在市场上已经较少有企业生产，但市场对该产品又有较大的需求，如石化行业的催化剂、油漆行业的催干剂及电镀行业的添加剂等。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决甲酸镍生产过程中环保问题，提出一种甲酸镍生产过程中的环保处理工艺，用该种处理工艺生产甲酸镍，环境污染小，甲酸利用率高，能有效地减少甲酸蒸汽对操作人员的伤害，提高生产效率。

本发明工艺包括以下步骤： 

a)、采用负压装置将生产过程中的甲酸蒸汽单向抽入中和槽；

b)、中和槽放置中和液，通过控制中和液的pH值来保证甲酸蒸汽的吸收效果。

本发明所述负压装置抽气负压控制在－0.06～－0.08MPa。

本发明所述中和液采用纯碱，纯碱初始浓度为10～15g/L。中和池中和后控制pH值小于7.2。

本发明工艺具备以下优点：本发明提出了一种甲酸镍生产过程中环保处理工艺，使用该工艺生产，环境污染小，甲酸利用率高，能有效地保护操作人员的身体健康，提高生产效率。经多次工业化生产实验，效果良好，值得在本行业推广。

附图说明

附图为本发明工艺流程示意图。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明进行详细说明。

实施例1：甲酸镍生产过程中环保处理工艺描述如下：

1、设备布局。将反应釜的排气口都封闭，只保留进料口，并改造成抽负压装置，如图所示。

把甲酸桶进行封闭，用泵将甲酸抽入反应釜内，在抽酸的过程中尽量减少甲酸的蒸发气味。

打开负压装置，负压范围－0.06～－0.08MPa，使甲酸与物料（碱式碳酸镍）反应的气味全部通过负压装置带走，不能有任何气味残留通过加料排出。

将生产过程中的甲酸蒸汽单向抽入指定的中和槽，中和液采用纯碱，纯碱初始浓度为10～15g/L,中和后控制pH值小于7.2，将甲酸蒸气全部中和后直接排入废水处理池。

2.处理工艺的关键：

⑴负压装置要根据反应釜的大小和一次性物料反应量来选择装置的大小，一般要考虑能将反应的蒸气气味全部通过负压带走，负压范围－0.06～－0.08MPa，不能有残留从进料口排出而影响操作。

⑵负压水槽装置也是半封闭引水进入，保持流动，将甲酸蒸气全部中和。

Claims (4)

1.一种甲酸镍生产过程中环保处理工艺，其特征在于：包括以下步骤： 

a)、采用负压装置将生产过程中的甲酸蒸汽单向抽入中和槽；

b)、中和槽放置中和液，通过控制中和液的pH值来保证甲酸蒸汽的吸收效果。

2.根据权利要求1所述的甲酸镍生产过程中环保处理工艺，其特征在于：负压装置抽气负压控制在－0.06～－0.08MPa。

3.根据权利要求1或2所述的甲酸镍生产过程中环保处理工艺，其特征在于：中和液采用纯碱，纯碱初始浓度为10～15g/L。

4.根据权利要求1或2所述的甲酸镍生产过程中环保处理工艺，其特征在于：中和池中和后控制pH值小于7.2。

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