CN102016667A - 光纤耦合器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种光纤耦合器，具有一内管(2)、一设置在该内管(2)中的内光纤(SF)和多根围绕该内光纤(SF)布置的外光纤(PF)，其中，该光纤耦合器在所述内光纤(SF)的纵向上从一主区段(5)到一端部区段(7)收缩并且所述内管(2)的内横截面沿着所述光纤耦合器(1)的收缩的区段(6)相当于所述内光纤(SF)的横截面。

Description

光纤耦合器

技术领域

本发明涉及一种光纤耦合器。

背景技术

这样的光纤耦合器例如用于光纤激光器或者光纤放大器的光学抽运，以便通过抽运光纤将抽运光耦合到导向信号光的信号光纤的抽运芯中。

这样的耦合器例如与包层抽运的光纤激光器组合地使用。对于该耦合器值得期待的是，抽运光这样耦合到双芯光纤(有源光纤)的抽运包层中，使得光在抽运层中被导向并且在双芯光纤的有源信号芯中被吸收。在抽运包层横截面较小的情况下获得对抽运光较好的吸收，如果抽运光的发散度没有超过双芯光纤的接收角，那么获得较好的导向。

一方面，这种耦合器的基础是，尽可能有效地导向来自抽运或者外光纤的光。另一方面信号光应能够尽可能无干扰地在双向上被导向通过耦合器。

例如由US 6434302已知一种逐渐收缩的光纤束，在该光纤束上，抽运光纤被预先缩小并且然后与必要时通过腐蚀缩小的信号光纤熔接。在此缺点在于，信号光纤为了熔接必须被强烈地加热和/或熔接不能造成可良好折断和接合的结构。

在US 7016573 B2通过收缩信号光纤实现光纤耦合器的收缩，这消极地影响信号光纤的导向性能，由此例如减小具有该耦合器的光纤的最大功率。

发明内容

由此出发，本发明的任务是，提供一种改进的光纤耦合器。

该任务通过一种光纤耦合器解决，该光纤具有一内管、一设置在内管中的内光纤和多根围绕该内光纤布置的外光纤，其中，该光纤耦合器在内光纤的纵向上从主区段到端部区段收缩并且该内管的内横截面沿着光纤耦合器的该逐渐收缩的区段相应于内光纤的横截面。

通过设置该内管可实现，内管的横截面可以不变并且同时构成期望的收缩区段。此外，通过设置该内管可实现内光纤在光纤耦合器制造过程中承受相对小的热负荷。这整体上有利于通过本发明光纤耦合器的无故障导向信号。

这里，无故障导向信号尤其意味着损失保持尽可能小并且保持模态分布。

此外，在根据本发明的光纤耦合器中，外光纤可以有效地导向光，尤其是通过收缩区段和端部区段。这里，光被外光纤有效地导向通过光纤耦合器尤其意味着，光低损耗地被导向直至端部区段并且在此尽可能好地保持耀度。如果被外光纤导入的光以最小可能的发散度被导向通过面积尽可能小的端部区段，那么在该情况下实现尽可能好的耀度。

内管的设置还带来光线耦合器制造方面的优点。由此不需要外光纤和内光纤之间的直接接触，因为通过内管进行必要的光学接触。因此在制造光纤耦合器时可以构造收缩的区段以及例如不插入内光纤而实现外光纤和内管的接触，使得在该制造步骤中不发生内光纤特性恶化。在形成收缩区段以及外光纤和内管的接触之后，可再插入内光纤，由此可使在制造光纤耦合器时输入内光纤中的热量最小化。

迄今在传统的方案中产生外光纤和内光纤之间的直接接触。这一方面可导致不期望高的热量输入内光纤中。另一方面在选择内光纤时很受限。

在根据本发明的光纤耦合器中不存在该限制，因为如解释的那样可使输入到内光纤中的热量最小化。

此外，在根据本发明的光纤耦合器中，在收缩区段或者收缩区域中可实现光从外光纤过临界耦合到内光纤中。该过临界耦合一方面由于内光纤和内管之间的光学接触、另一方面例如在外光纤与内管完全熔接的情况下就在在端部区段中获得的抽运光耀度而言比已知的方案更有利，在已知的方案中抽运光纤单个地收缩。与本发明方案相比，通过与内光纤无光学接触的结构的收缩引起的所有发散度增加限制了抽运光在端部区段中可达到的耀度。

逐渐收缩的区段或者说收缩区段可尤其这样构造，使得被外光纤从主区段导向至端部区段的光不超过预规定的(允许的)发散度。端部区段的横截面优选尽可能小。

主区段例如特点可以是，外光纤的横截面形状沿着主区段很大程度上保持恒定。换言之，主区段可如此构造，使得在外光纤中被导向的光的发散度不升高或者不明显升高。

端部区段在本发明光纤耦合器的纵向上可具有不同的延伸尺寸。该延伸尺寸在极端情况下也可为0。在这种情况下端部区段是收缩区段的端部。

如果端部区段的延伸尺寸在纵向上不为0，那么该端部区段特点尤其在于，外光纤的横截面形状沿着该端部区段不再变化。外光纤尤其可以沿着端部区段与内管直接光学接触。例如外光纤可以与内管熔接。

此外优选收缩区段以及端部区段在外光纤和内管之间以及在内管和内光纤之间没有空气夹杂。

该光纤耦合器可用于将光从外光纤输入耦合到内光纤中或者将光从内光纤输入耦合到外光纤中。尤其将该光纤耦合器用于光纤激光器或光纤放大器的光学抽运。在这种情况下外光纤可以被称为抽运光纤，该抽运光纤将抽运光输入耦合到可称为信号光纤的内光纤中。

内光纤优选是双芯或三芯光纤，其中，它也可包含多余三个的芯。它可被参杂以激光活性离子，以便用作放大器光纤/激光光纤，或者也可被动地用作输送光纤。此外，内光纤可保持偏振地或者偏振化地构造和/或内光纤可构造为具有或者没有空气夹杂的LMA光纤(Large-Mode-Area Faser，大模面积光纤)。

内光纤和外光纤的横截面可以是圆形的、椭圆的或者也可以是多角形的或多边形的(例如矩形、六角形、八角形)或者其它形状。

在根据本发明的光纤耦合器中，外光纤可以相互平行地沿着内光纤的纵向延伸。外光纤沿着纵向绞合不是必要的，但是可行的。

在根据本发明的光纤耦合器中，基于该收缩区段，射束品质(例如在外光纤和/或内光纤中被导向的光的耀度、功率和/或发散度)有利地保持最优，其中，通过在外光纤的该收缩区段的区域中侧向耦合到内光纤上，仅最小程度地影响内光纤中的信号导向。

在根据本发明的光纤耦合器中，内管的内横截面可以沿着该收缩区段保持相同。然而也可以是，该内横截面减小。重要的尤其是，收缩区段的内管内横截面等于内光纤的横截面。

此外，内管可以沿着收缩区段萎缩(kollabiert)到内光纤上或者与内光纤熔接。这有如下优点，内管可在制造收缩区段时用作外光纤的支承结构并且在制成的光纤耦合器中是光纤耦合器的组成部分。

外光纤可以沿着整个收缩区段延伸，其中，外光纤的径向尺寸相应地缩小。

外光纤可通过内管沿着收缩的区段与内光纤光学接触。如果外光纤沿着整个收缩的区段延伸，那么外光纤沿着整个收缩的区段与内管直接光学接触。没有这种沿着收缩区段的接触则不能在端部区段中获得与具有该接触时一样高的耀度并且由外光纤提供的耀度的减少量将会增加。

根据本发明的光纤耦合器还可具有一外管，内管至少部分地(在内管的纵向上看)设置在该外管中并且外光纤至少部分地(在外光纤的纵向上看)在该外管中延伸。

外光纤尤其能够在外管和内管之间延伸。

外光纤也可一直延伸到收缩区段，与内管的端侧光学耦合(例如通过外光纤端面与内管端侧直接接触)并且内管的壁厚沿着收缩区段减小。

此外，在根据本发明的光纤耦合器中外管的壁厚沿着收缩区段减小。

此外，外管可沿着整个收缩区段延伸。

外管和内管可以共同通过支架中的孔一体地构造。但也可以是，外管和内管例如两体式地通过两个部分支架中的相应孔构造。显然也可以是，外管和内管由多于两个的部分支架构成。部分支架的划分优选在光纤耦合器的纵向上进行。

如果外管和内管多体式地构造，优选的是，在制成的光纤耦合器中这些多体的部分固定并且持久地相互连接(例如相互熔接)。

此外提出一种用于制造光纤耦合器的方法，具有如下步骤：

a)产生一坯件，该坯件包括一内管以及多根围绕该内管和/或贴靠在该内管端侧上的外光纤并且该坯件沿着内管的纵向这样收缩，使得该坯件具有将该坯件的主区段与该坯件的端部区段连接的收缩区段，其中，为了产生该坯件实施一提供多根外光纤的准备步骤和一形成收缩区段的收缩步骤，以及

b)将内光纤插入到内管中，其中，在收缩步骤之后，内管的内横截面沿着收缩区段相当于插入的内光纤的横截面。

在该方法中，内光纤的横截面有利地不发生变化，使得制成的光纤耦合器可提供一种耦合，在该耦合中内光纤的品质不会变坏。

此外可以在步骤b)之前实施收缩步骤。在该情况下可以是，使内管的内横截面在收缩骤中或者不变或者变化。如果内管的内横截面变化，那么它这样变化，使得它在收缩之后相当于插入的内光纤的横截面，以致内光纤恰好能够插入到内管中。

在收缩步骤前，外光纤(至少部分地，例如在后来要形成的收缩区段中)能够与内管熔接。由此例如能够避免不期望的空气夹杂。

步骤b)可在收缩步骤之前实施。在该情况下，该收缩优选这样实施，使得插入的内光纤的横截面不发生变化。

如果该制造方法实施为连续的方法，在该方法中内光纤在收缩之前已经插入到内管中，那么可以实施坯件的收缩并且同时紧随着实施内管萎缩到信号光纤上(例如与两者的熔接一起)。由此，萎缩在空间上尾随收缩步骤之后。

此外，在该方法中在收缩步骤和步骤b)之后，使内管沿着收缩区段萎缩到内光纤上。由此实现外光纤和内光纤之间的良好光学接触。内管尤其可沿着萎缩区段与内光纤熔接。此外可以在萎缩时使用负压。

此外，在该方法中可在步骤a)中使外光纤插入到内管和至少部分地在纵向上包围该内管的外管之间。由此存在一坯件，在该坯件中能够容易地例如通过机械拉伸外管和外光纤而在收缩步骤中形成收缩区段。

在根据本发明的方法中，在步骤a)中使用的外管可在要在收缩步骤中产生的收缩区段的区域中具有用于接收内光纤的、封闭的内横截面。该封闭的内横截面可以不仅存在于收缩区段的区域中，而且存在于坯件的端部区段的区域中并且由此存在于后来制成的光纤耦合器的端部区段的区域中。此外，所使用的内管在要在收缩步骤中产生的收缩区段的区域中也可具有用于接收内光纤的封闭横截面。对于内管，该封闭的区段也可以不仅存在于收缩区段中，而且存在于坯件的端部区段中并且由此存在于后来制成的光纤耦合器的端部区段中。通过外管和/或内管的封闭构型可在制造期间有目的地施加超压和/或负压，以便改善光纤耦合器的制造。

此外，在根据本发明的方法中能够在准备步骤中置入外光纤，这些外光纤在要在收缩步骤中产生的收缩区段的区域中本身已经收缩。由此例如不必再使外光纤在收缩步骤中收缩。替代地可以是，在收缩步骤中外光纤仅还略微收缩，由此简化制造步骤。

外光纤可以在步骤a)之前预加工。这例如涉及已提到的外光纤收缩。也可以是，规定外光纤与输入光纤接合、设有剥模器(modestripper)、可集成的模态场适配装置、集成的过滤器……。

内管也可以在插入之前在步骤b)中预加工。该预加工例如可包括模态场适配、收缩、集成滤模器或滤谱器、产生滤模器和/或将多个光纤体接合。

此外该方法可以(优选在收缩步骤和步骤b之前)包括用于构造接收区段(例如通过吹制)的步骤，在该步骤中接收并支撑外光纤和/或内光纤。

此外可在该制造方法中期间将内管和/或外管罩住或者暂时密封，以便能够建立期望的压力差。

坯件在收缩步骤中的收缩可通过材料变形和/或材料去除引起。这适合于抽运光纤并且如果设有外管也适用于外管。

在该方法中可使内管的壁厚在收缩步骤中变小。

可在收缩步骤之前实施准备步骤，以便执行步骤a)。在该情况下优选，通过该收缩步骤使外光纤如此收缩，以致外光纤的横截面积在收缩区段中在缩小方向上减小。

当然也可以是，在准备步骤之前实施收缩步骤。在该情况下则优选设置相应适配的外光纤，如果外光纤一直延伸到收缩区段中，该外光纤可以是已收缩的。

在准备步骤中优选如此安置外光纤，使得它们相互平行地走向。

外管的设置可这样进行：提供一支架，该支架具有一个用于内光纤的中间孔以及多个用于外光纤的、包围该中间孔的外孔。该支架可是一体式的。然而该支架也可两体式构造。在该情况下优选设置一具有中间孔的内件和一外件。这些外孔可以优选通过内件和外件在组合的状态下构成。

内光纤和外光纤优选不带包层地插入到光纤耦合器中。尤其在收缩的区段中或者说收缩区段中不仅内光纤而且外光纤不带包层。外管可由低折射材料制成。

内孔和外孔优选如此实施，使得内光纤和外光纤形状锁合地被接收。尤其有利的是，至少内光纤形状锁合地被接收。

如果使用外管，那么可插入在纵向上分开的内管。这使得根据本发明的光纤耦合器不仅可在内光纤的端部上构成，而且可在无包层的中间区段中构成。

显然，前面所述的和后面还要解释的特征不仅能够以给出的组合使用，而且也能够以其它组合或者单独地应用，而不偏离本发明范围。

附图说明

下面例如借助也公开了本发明特征的附图再详细地解释本发明。附图示出：

图1      根据第一实施形式的光纤耦合器；

图2      沿着图1的直线A-A的横截面；

图3      沿着图1的直线B-B的横截面；

图4      沿着图1的直线C-C的横截面；

图5      沿着图1的直线D-D的横截面；

图6-9    用于制造图1的光纤耦合器的步骤；

图10     具有编结的光纤9的图1所示光纤耦合器；

图11     根据第二实施形式的光纤耦合器；

图12     沿着图11的直线E-E的横截面；

图13     沿着图11的直线F-F的横截面；

图14     根据第三实施形式的光纤耦合器；

图15     根据第四实施形式的光纤耦合器；

图16-19  用于制造图15的光纤耦合器的步骤；

图20-23  用于制造根据另一实施形式的光纤耦合器的步骤；

图24     在图20-23的步骤中使用的支架的视图；

图25     沿着图23中直线A-A的横截面；

图26     以步骤20-23制成的光纤耦合器；

图27a-c  两体式支架10的剖面图；

图28a-c  另一两体式支架10的剖面图；

图29-33  图24的支架的不同实施形式；

图34和35 用于制造另一光纤耦合器的步骤；

图36     以图34和35的步骤制成的另一光纤耦合器；

图37     根据另一实施形式的光纤耦合器；

图38和39 用于制造图37的光纤耦合器的步骤；

图40     图37的光纤耦合器的端部区段7的端面8的俯视图；

图41-43  图40的端面8的不同折射率变化曲线；

图44-47  根据本发明的光纤耦合器的接收区段4的不同构型；

图48     具有环绕介质的本发明光纤耦合器；

图49     支架10的另一实施形式的剖视图，以及

图50和51 用于制造根据另一实施形式的光纤耦合器的步骤。

具体实施方式

在图1至5示出的实施形式中，根据本发明的光纤耦合器1包括具有圆形横截面的内管2，在该内管中插入在这里构造为双芯光纤的信号光纤SF。该内管2在外管3中位于中心并且在内管2和外管3之间设置了八根在信号光纤SF纵向上延伸的抽运光纤PF。该内管2支撑该抽运光纤PF并且因此也能称为支撑管。

该光纤耦合器1如此构造，使得它在图1的描述中从左向右具有逐渐收缩的接收区段4、具有主区段5、收缩区段6和具有基本恒定的外径的端部区段7。

该内管2除了在图1左侧的用于接收具有包层SM的信号光纤SF的扩宽部外在其整个长度上(在外管3内部)具有基本恒定的内横截面。为了实现光纤耦合器1的逐渐收缩的构型，抽运光纤PF和外管2在收缩区段6中也逐渐收缩。内管2的壁厚也沿着收缩区段6变小。

收缩区段6特点尤其在于，外管3的外径在光纤耦合器1的纵向上减小。此外，内管2以其内侧的整个面沿着收缩区段6贴靠在信号光纤SF上，使得存在直接的光学接触。沿着收缩区段应不存在内管2和信号光纤SF之间的空气夹杂，正如例如可从图4中的横截面图中看出的一样。在这里描述的实施形式中，内管2沿着收缩区段6与信号光纤SF熔接。

在这里，这样选择收缩区段6的长度，使得收缩区段6中的发散度随着长度逐渐提高，以避免强烈的发散度提高或者甚至功率损失。

附加地，沿着收缩区段6在内管2和抽运光纤PF之间不存在空气夹杂，使得在抽运光纤PF和内管2之间并且因此也与信号光纤SF存在直接的光学接触。在这里描述的实施例中，抽运光纤PF沿收缩区段6与内管2熔接。

此外，在抽运光纤PF和外管3之间沿着收缩区段6也不存在空气夹杂。

外管2的左侧敞开端部具有内径，这样选择该内径，使得在内管2和外管3之间存在刚好足够的地方，以便抽运光纤PF能够以其包层PM插入。如由图2的横截面图所示那样，八根抽运光纤PF在圆周方向上围绕内管2和信号光纤SF相同地分布。

包层PM仅延伸至接收区段4的收缩区域并且从那里抽运光纤PF不再具有包层PM。因此外管3的内径在从接收区段4到主区段5的过渡处被这样选择，使得信号光纤SF和外管3内壁之间的距离在径向上略微大于抽运光纤PF的直径。

沿着主区段5在朝向收缩区段6的方向上已发生抽运光纤PF和外管3的小变形，以便降低不期望的空气夹杂。尤其如图1的图和图3的横截面图所示那样，抽运光纤PF已贴靠在内管2上。抽运光纤PF的横截面形状不再是圆形，而是略微不同于圆形(图3)。外管3的外径沿着主区段5基本上恒定。优选主区段5这样构造，使得在抽运光纤PF中导向的(抽运)光的发散度不提高或者不明显提高。然而该光也可以在主区段5中部分地从抽运光纤PF转入到其余抽运光纤、信号光纤SF或者外管3中。

在光纤耦合器1的与主区段5衔接的收缩区段6中，光纤耦合器1和外管3的外径在图1中从左向右减小，而内管2的内径沿着整个收缩区段6保持相同。为了达到这一点，一方面外管3的壁厚在收缩区段6中减小。此外，以相同的方式减小抽运光纤PF的径向延伸尺寸并且其横截面积减小。这随着抽运光纤PF横截面形状的变化发生。抽运光纤PF的横截面形状从收缩区段6起始处的略微不同于圆形的横截面减小成可称为圆环区段的横截面，使得在紧接着的端部区段7中抽运光纤PF共同构成一(封闭的)圆环，如图5的剖面图示意性示出的一样。

换句话说，这样调整抽运光纤PF的形状，使得这些抽运光纤完全填满外管3和内管2之间的空间，其中，这些抽运光纤PF朝着端部区段7方向一直收缩并且更紧密地围绕内管2。

在这里描述的实施形式中，端部区段7特点在于，内管2、外管3、信号光纤SF和抽运光纤PF的横截面尺寸在纵向上(即在图1中从左向右)不再变化。此外，内管2沿着端部区段7在其整个内侧上贴靠在信号光纤SF上，使得存在直接的光学接触。也在端部区段7中，以与在收缩区段6中相同的方式，内管2与信号光纤SF熔接。此外，抽运光纤PF直接贴靠在内管2上并且外管3直接贴靠在抽运光纤PF上。在端部区段中也不再存在空气夹杂。在端部区段7的前端部8上可接合一(没有示出的)光纤。

因此，在图1的光纤耦合器中，抽运光纤PF有利地沿着整个收缩区段6贴靠在内管2上，使得在抽运光纤PF中导向的光被(部分地)过临界耦合到信号光纤SF中，该光然后在信号光纤中继续被导向。此外，抽运光纤PF沿着整个收缩区段6(分别在横截面中看)在圆周方向上均匀地围绕信号光纤SF布置，使得可以有效地过临界耦合。

内管2可通过加热作用萎缩在信号光纤SF上或者与该信号光纤熔接，使得在贴靠内管2的抽运光纤PF和信号光纤SF之间存在极好的光学耦合。

结合图6至9说明图1的光纤耦合器的可能的制造。

首先将具有圆形横截面的内管2设置在也具有圆形横截面的外管3的中心。八根抽运光纤PF在圆周方向上均匀分布地插入到内管2和外管3之间(图6)，使得存在一光纤耦合器坯件1′。为了使内管3的内径不减小，对内管加载以压力，如箭头P1所示。

在图6到图7的步骤中，将外管3与抽运光纤PF在区域SB中熔接。

之后，使外管3以及抽运光纤PF通过机械拉伸(用箭头P2表示)在加热情况下在坯件1′的中间区段MA中收缩(径向延伸尺寸变小)。因此该光纤耦合器坯件1′具有收缩的中间区段MA。在外管3以及抽运光纤PF收缩期间对内管加载以压力(箭头P1)。该压力根据机械拉伸和加热而这样选择，使得内管2的自由横截面在拉伸后恰好相当于要插入的信号光纤SF的横截面或者略大，以便可插入该信号光纤SF。

这优选由此实现：整个内管2或者至少内管2的自由内横截面在拉伸期间没有被变形。显然也可以允许形状变化，其中则确保，内管2在拉伸后具有期望的自由内横截面。

在图8的坯件1′中可以、但不是必须实施由内管2、抽运光纤PF和必要时外管3在中间区段MA中以及在两侧衔接的具有增大的外径的区段SA1、SA2中(例如直至点SP1、SP2)组成的结构的完全熔接，在完全熔接时将空腔或者空气夹杂至少从中间区段MA以及必要时从两侧衔接的区段SA1、SA2中排除。在该步骤中也将内管2优选加载以压力。

在清除空腔或者空气夹杂时，可选择，在内管2和外管3之间使用负压。

在另一步骤中，在根据图8的光纤耦合器坯件1′中插入信号光纤SF(图9)。在插入信号光纤后将内管2至少在中间区段MA和衔接的侧区段SA1的区域中萎缩在信号光纤SF上(图9)，以便获得在抽运光纤PF和信号光纤SF之间的良好光学接触。将内管2萎缩到信号光纤SF上例如通过符合目的的加热作用实施。附加地，可对内管2加载以负压。

在上面步骤中描述的加热作用可借助极不同的热源实现，例如CO₂激光、电弧或者电阻加热。

然后将图9的光纤耦合器坯件1′在中间区段中分割开(例如通过折断或者切割)，使得获得图1的光纤耦合器。如此获得的光纤耦合器1也可接合在如图10中示意性示出的几何尺寸适配的光纤9上。

在图11中示出的根据另一实施形式的光纤耦合器1基本能够通过步骤6至9制成。然而用于熔接抽运光纤PF与内管2以及内管2与插入的信号光纤SF的加热如此实施，使得该熔接仅在中间区段MA中和在图11在左边衔接的侧区段SA1中出现。由此实现，仅在侧区段SA1和中间区段MA上存在内管2和信号光纤SF之间的光学接触。在从右侧衔接中间区段MA的侧区段SA2中不存在内管2和信号光纤SF之间的光学接触。这也可以从图12和13的横截面示意图中得出，这些横截面示意图示出沿着切口E-E或者F-F的横截面。在图12的横截面中存在内管2与信号光纤SF的接触，而在图13的横截面中不存在内管2和信号光纤SF之间的直接接触。因此在侧区段SA2中不再存在内管2和信号光纤SF之间的光学接触。因此，根据图11的光纤耦合器1能够以在图11中示出的形式应用。不必要在中间区段MA的区域中分开。

在图14中示出根据本发明的光纤耦合器1的另一实施形式。在端部区段7的构型上图14的光纤耦合器不同于图1的光纤耦合器。在图14的光纤耦合器中端部区段7这样构造，使得它仅通过信号光纤SF本身构成。在收缩区段6中，外管3、抽运光纤PF以及内管2这样长地收缩，直至其厚度降到0，使得在端部区段7中仅还存在信号光纤SF。然而此外可以分离掉信号光纤SF的暴露的端部，使得端部区段7在该情况下基本上通过端面8构成，该端面在该情况下同时构成收缩区段6的端部。

在图15中示出了根据另一实施形式的光纤耦合器，该光纤耦合器与图1的光纤耦合器的区别基本上仅在于，它在其左侧敞开端部上没有用于接收具有包层PM的抽运光纤PF的扩宽部。因此，图15的光纤耦合器1不包括接收区段4，而是在图15中在其左侧面与主区段5同时开始。为了能实现这移动，内管2向左略微伸出更多，并且，具有包层PM的抽运光纤PF的区段在外管3外部设置在内管2上。

在图16至19中示出根据图15的光纤耦合器1的制造，其中，这些步骤基本相应于根据图6至9的步骤，使得可参考对图6至9的解释。

所描述的制造方法可这样改变，使得不是在形成收缩的中间区段MA之后才将内光纤或者说信号光纤SF插入。而是按照该改变在插入信号光纤SF之后才进行光纤耦合器坯件1′的值得一提的变形。

在插入信号光纤SF时存在的光纤耦合器坯件1′可不同地构造。

如果例如信号光纤SF直接在插入抽运光纤PF之后插入，则存在这样的光纤耦合器坯件1′：在其中各个部件还没有熔接，使得在中间区段的以后收缩的区域中在内管2和外管3之间还有空腔。

然而，光纤耦合器坯件1′可在插入信号光纤SF之前也已部分地或者完全地在在下面的步骤收缩地构造的中间区段MA中熔接，使得在内管2和外管3之间在中间区段MA中不再存在空腔。

在其它制造步骤方面，光纤耦合器坯件的值得一提的变形是在内管2与信号光纤SF熔接之前还是在内管2和信号光纤SF已部分地熔接时进行，可以是不同的。

在第一种情况中，中间区段的收缩也基本上在熔接之前结束，在第二种情况中一种连续的方法是有利的，在该方法中内管2在信号光纤SF上的萎缩和熔接在空间上随在光纤耦合器坯件1′的变形之后进行，以便减少进入信号光纤的热量和信号光纤SF的变形。在还没有萎缩到信号光纤SF上的区域中，通过机械拉伸和引入热量而与信号光纤SF变形无关地进行光纤耦合器坯件1′的变形。如果所考察的区段适当地变形，则可进行到信号光纤SF上的萎缩。

根据本发明的光纤耦合器1的另一实施形式的制造结合图20至25描述。在图24中示出图20的支架10的剖面，其中，在该剖面图中仅示出没有插入光纤的支架10本身。支架10具有圆形横截面，具有置于中心的中间孔11，该中间孔用于接收信号光纤SF。因此该中间孔11的壁构成内管。

围绕中间孔11在圆周方向上均匀分布地设有六个抽运光纤孔12，这些抽运光纤孔以与中间孔11相同的方式在支架10的整个长度上延伸。因此，支架10的在外面包围抽运光纤孔12的材料构成光纤耦合器的外管3。

在其它构型中当然也可以设有多于或者少于六个抽运光纤孔。

如图20所示，抽运光纤PF(没有抽运光纤包层PM)插入到抽运光纤孔12中。抽运光纤孔12的直径这样选择，使得抽运光纤恰好能够插入。此外，中间孔11的右侧被塞子13封闭。

在图21示出的剖面中，抽运光纤PF与抽运光纤孔12的壁在区域SB中熔接。

在此，如图21所示，抽运光纤孔12被从右侧加载以负压(箭头P2)。同时对光纤耦合器坯件1′的中间区段加热并且对中间孔11从其左侧敞开端面加载以压力(箭头P1)，使得形成一收缩的中间区段MA并且中间孔11的直径保持不变(图22)。

之后将信号光纤SF插入到中间孔11中并且将中间孔11的壁萎缩到信号光纤上(图23)，以便实现支架10和信号光纤SF之间的期望的光学接触。

可借助加热作用带有负压地或者没有负压地进行萎缩。在信号光纤SF和内管(或者中间孔11)的横截面几何尺寸良好一致的情况下，可使内管以小的热量引入良好地萎缩在信号光纤SF上。在此优选使用负压，由此可弥补较大的横截面差。较大的横截面差也能够以小的热量引入弥补。

随后存在图23的光纤耦合器坯件1′，该坯件的沿着A-A的横截面在图25中示出。该坯件1′可例如在该剖切区域A-A位置上被分割开，以便制造期望的、在图26中示出的光纤耦合器1。该光纤耦合器1可与光纤9接合。

在该实施形式中，抽运光纤PF和抽运光纤孔12的位置、内管11相对于支架10外部几何形状的对中借助支架10固定地预给定。在熔接和收缩光纤耦合器坯件1′时，该位置预给定与抽运光纤PF的很大程度形状锁合共同使保持对称更容易，由此能够使保持中间孔11对中和遵守中间孔11横截面几何尺寸变得容易或者被保证。抽运光纤PF和外管(或者说支架10的相应区域)仅受限制地变形，使得可限制在抽运光纤PF中导向的光的发散度的不期望的增大。此外，可以有利地通过消除空腔在减少热量引入的情况下进行熔接，即使没有使用负压支持。

支架10可是一体式的。然而支架10也可由一具有中间孔11的内件15(图27a)和一外件16(图27b)组合成，其中，内件15和外件16在组合状态(图27c)下除了中间孔11外还形成抽运光纤孔12。

抽运光纤孔12可适配于抽运光纤的其它横截面。如果该横截面例如是方形的，那么内件15和外件16可以如图28a-28c所示那样构造。

在支架两体式构型情况下，如结合图27a-27c和28a-28c描述的那样，内件15可总是如此构造，使得它比外件16长，以致内件至少在外件16的一端部上突出于该外件。因此，只要期望的话，中间孔11可被加载以压力(过压或者负压)。此外，由此信号光纤SF和/或抽运光纤PF可越过外件16的区域被导向。

相同的效果在一体式支架10情况下可由此得到：在中间孔11中插入一内管2，如在图29中示意性示出的一样。该内管2的长度则这样选择，使得该内管至少在支架10的一端部上突出于支架10的该端部。

支架的两体式的另方式在图30中示出。在该情况下，该支架10具有一上部件15′和一下部件16′，这些部件在横截面中看分别是半圆形。在这两个部件15′和16′中分别完整地构造两个抽运光纤孔12并且两个抽运光纤孔以及位于其间的中间孔11分别仅这样分半，使得在图30中示出的组合状态下这两个部件15′和16′也形成中间孔11以及两个相邻的抽运光纤孔12。这两个部件15′和16′通过一包围它们的保持管HR固定。

保持管HR可在其内侧例如具有降低的折射率，这在此通过较暗的图示表明。与外部区域(具有较大半径的部分)相比的内侧折射率降低例如可通过氟参杂来实现。

在制造时可以将包层SM在相当于两个部件15′和16′长度的长度上从信号光纤SF上去除。之后将信号光纤以其无包层的区段放入到两个区段15′和16′之一的半个中间孔中并且将另一区段16′或者15′安放在具有信号光纤SF的区段15′、16′上。然后将保持管HR推到在中间孔11中具有信号光纤SF的两个部件15′和16′上。抽运光纤PF可以套装在保持管之前或之后插入到抽运光纤孔12中。然后存在的光纤耦合器坯件则可例如承受相似的步骤，如结合图22和23所描述的，以便获得期望的光纤耦合器1。

在该实施形式中可完全没有接合过程地制造该光纤耦合器并且得到连续的有源的光纤，在该光纤上设有一偶合部位。

当然也可设置多个抽运光纤。在图31中示出支架10的一个例子，在该例中中间孔被十八个抽运光纤孔12包围，其中，所有的孔具有圆形横截面。在这种情况下信号光纤被多个“抽运环”包围。因此，六个直接邻近中间孔11的抽运光纤孔12构成第一环。环绕这六个抽运光纤孔的抽运光纤孔构成第二环。因此，相应抽运光纤孔中的抽运光纤在制成的光纤耦合器中构成第一(内)“抽运环”和第二(外)“抽运环”。

图32中是支架的一个例子，在该例中，具有圆形横截面的中间孔11被二十四个具有矩形横截面的抽运光纤孔12包围。

图33中示出一变型，在该变型中，支架具有有圆形横截面的中间孔11，该中间孔被十二个分别具有矩形横截面的抽运光纤孔12包围。

在图49中示出的变型中，支架10的横截面的周边具有六边形结构并且中间孔11也是六边形的。六边形的中间孔11被六个矩形的抽运光纤孔12包围。

结合图34至36描述了根据本发明的光纤耦合器的另一实施形式。首先制造光纤耦合器坯件1′(图34)。然后将光纤耦合器坯件1′浸入到由氢氟酸(HF)组成的浴17中并且从该浴17中向上拉出(箭头P4)。由于光纤耦合器坯件1′的处于更下面的区段因此比处于更上面的区段在氢氟酸中停留时间长，所以在处于下面较远的区段上材料去除更大，使得产生在图35中示出的、光纤耦合器坯件1′的楔形形状。在氢氟酸浴表面上优选施加一石蜡层18，该石蜡层负责在拉出光纤耦合器坯件1′时完全刮去氢氟酸。在拉出期间，内管可被加载以压力(P1)或者也被封闭，以便确保内管的内径不减小。

然后在光纤耦合器坯件1′中插入信号光纤SF并且将内管2萎缩到信号光纤SF上。之后通过分割构成前端部8，该前端部可接合在几何尺寸适配的光纤9上(图36)。

在该实施例中也可以先插入信号光纤(在根据图35的收缩区段前)。此外不必在最后进行收缩。端部区段可在工艺过程中设置在其它位置上。

在该实施形式中，与前面的实施方式不同，通过材料去除产生收缩区段6。此外，该收缩区段延伸至前端部8或者光纤耦合器1的前端侧，使得该前端部8也同时构成光纤耦合器1的端部区段。

在图37中示出的光纤耦合器1的另一实施方式中，与前面的光纤耦合器1实施方式不同，内管2没有沿着整个光纤耦合器1延伸，而是仅在收缩区段6中开始并且沿着端部区段7延伸，其中，内管2的内径保持恒定，但内管2的外径并且因此内管2的壁厚沿着收缩区段6减小。

逐渐收缩的内管2萎缩在信号光纤SF上并且抽运光纤PF的前端部平坦地贴靠在内管2的左端侧20上，以便保证抽运光纤PF和内管2之间的良好光学接触。

这样的光纤耦合器1又可接合在几何尺寸适配的光纤9上，如图37所示。

结合图38和39描述了图37的光纤耦合器1的制造。

如图38所示，该内管2仅部分地从图38的右侧插入到外管3中。从左侧这样插入八根抽运光纤PF，使得它们的前端部21平坦地贴靠在内管2的端侧20上。在这里，这样选择内管2的壁厚，使得其相应于抽运光纤PF的直径，使得在坯件1′的中间区段MA的区域中存在中间通道，该中间通道刚好可接收信号光纤SF。

在区域SB中，该外管3与内管2熔接。在内管2和信号光纤SF之间并且在抽运光纤PF和信号光纤SF之间分别不存在连接。

在图38到图39的步骤中，使坯件1′如此收缩，以致内管2的内径保持恒定，如在图39中所示。这可例如通过拉伸外管3和内管2并且同时引入热量来实现。因为信号光纤SF不与内管2连接，所以信号光纤在坯件收缩时本身不收缩。之后将内管2萎缩在信号光纤SF上，以便获得期望的光学接触，并且将光纤耦合器坯件1′例如在以箭头P5示出的位置上割断或折断，以便形成前端部8。

前端部8则可如图37所示接合在几何尺寸适配的光纤9上。

当然也可以使信号光纤SF和/或抽运光纤PF在从图38到图39的收缩步骤之后才插入到坯件1′中并且然后将内管2萎缩在信号光纤SF上。为此与在其它实施例中类似地设有附加的连续的内管。

在图40中示出根据本发明的光纤耦合器的一个实施形式的端部8。在图41至43中示出在光纤耦合器1的端部8的径向方向上的不同的、可能的折射率变化曲线。这些折射率变化曲线优选在轴向上在光纤耦合器1的端部区段7和收缩区段6上延伸，其中，折射率突变的径向位置移动，因为信号光纤SF不同于其它结构而没有收缩。

在图41的折射变化率曲线中，信号光纤SF的信号芯的折射率n1最高。其余信号光纤SF的、内管2的和抽运光纤PF的折射率相同(n2)并且小于n1。外管3的折射率n3又小于折射率n2。但也可以是，在图41的变型中通过变换n2和n3一样大。

在图42的变型中，信号光纤SF具有带有折射率n2的所谓折射台，该折射率n2小于信号光纤SF的信号芯的折射率n1并且大于具有相同折射率n3或者相似折射率的外管3、内管2和抽运光纤PF的折射率。

在图43中示出一变型，在该变型中应用了低折射的内管2，使得内管的折射率n2小于外管3和抽运光纤PF的折射率n3。此外，信号光纤SF除其信号芯外也具有折射率n3。信号芯具有较大的折射率n1。内管2的折射率环尤其用于，导向信号光纤SF中的来自耦合区域(端部区段7和收缩区段6)的寄生信号光以保护抽运源(没有示出)并且因此防止寄生信号光通过抽运光纤PF到达抽运源中。以图42的折射率变化曲线实现相同的功能。显然可以相应地适配接合到端部8上的光纤的径向折射率变化曲线。

在图44至47中示出光纤耦合器1的接收区段4的不同构型。

图44的构型涉及相应于图1实施形式的构型。这里，抽运光纤PF和信号光纤SF在接收区段4的起始处分别还具有其包层PM或者SM。

在图45中示出一例子，在该例中，接着收缩的抽运光纤PF在接收区段4中终止并且与本身具有包层PM′的输送光纤PF′连接。尤其是，抽运光纤PF和输送光纤PF′能够接合。

在图46的例子中，抽运光纤PF的至少一个区段MS构造为所谓剥模器(Modestripper)S。由此实现，以不期望的方式从右向左朝向抽运源(没有示出)走向的光从抽运光纤的材料输出耦合，使得该光不被继续导向并且在另一位置导致损耗或者不利影响。剥模器典型地影响在由玻璃材料构成的外罩中被导向的、抽运光纤或者内光纤的光。

在图47中示出一例子，在该例中抽运光纤PF不再具有包层PM，而是仅还具有参杂氟的外环PR。

在图50和51中各示出一光纤耦合器坯件1′，该坯件可用于制造本发明光纤耦合器。图50和51中的描述基本上相应于图20和22的描述，但其中不同于图20和22的描述，抽运光纤PF各包括一收缩区域VB，在该收缩区域中抽运光纤本身已收缩地构造。抽运光纤PF的收缩区域VB优选这样取向，使得它们位于要形成的收缩区段的区域中，如图51所示。

在图50到图51的步骤中，外管的收缩可例如仅通过热作用实现。可不用拉伸。但也可附加地实施机械拉伸。

在前面所有描述的实施形式中抽运光纤也可以具有收缩区域VB。

此外也可以是，抽运光纤PF和/或信号光纤SF分别在它们的前端部上倒角，它们以该前端部插入内管或外管中。该前端部也可变尖或者本身收缩地延伸。

在之前的描述中出发点始终是，信号光纤SF中的信号光在收缩区段6的收缩方向上被导向。当然也可这样使用本发明光纤耦合器，使得信号光在相反的方向上被导向。也可从信号光纤SF将光过临界耦合到抽运光纤PF中，而不是如前所述从抽运光纤PF过临界耦合到信号光纤SF中。

此外迄今的出发点为，信号光纤SF通常在端部区段8中终止。然而也可这样构造本发明光纤耦合器1，使得信号光纤SF延伸超过端部区段7。

该光纤耦合器或者其端部8不仅可如目前描述的那样与另一光纤接合，而且可实现任何其它类型的光学耦合。尤其是自由射线耦合。此外信号光纤延伸超出端部区段7。

所描述的用于制造各个实施形式的压力加载使得制造工艺更容易。因此例如可利用内管中的和/或内管外管之间的过压用于形成接收区段4中的扩宽部。内管中的过压可在抽运光纤PF并且必要时外管3变形时用于控制内管2的内横截面。

内管2和外管3之间的负压例如可这样使用，用于消除由抽运光纤、外管和内管组成的结构中的空气夹杂。

在内管2和信号光纤SF之间存在很大程度的形状锁合的实施形式中，通过适度地引入热量到内管2中可实现内管2的萎缩以及内管和信号光纤SF的熔接。为了进一步降低热量带入可在内管2和信号光纤SF之间的缝中使用负压。此外内管2和信号光纤SF之间的负压的使用允许弥补较大的缝以及信号光纤SF和内管2的几何尺寸偏差。

为了简化压力加载(过压或负压)可加长相应的管(内管2或外管3)，使得实际的可通过性变得容易。

信号光纤SF的、抽运光纤PF的和必要时输送光纤PF′的包层可实施为聚合物包层、丙烯酸脂包层、尼龙包层、硅树脂包层、由玻璃材料制成的包层或者所述这些材料的任意组合。

光在抽运光纤PF中的导向可通过与抽运光纤(在抽运光纤的内纤上)的折射率相比减小的包层折射率或者通过包入的空腔(所谓空气包围，也称为空气夹层，Air Clad)实现。

在主区段、收缩区段中以及在端部区段中优选，信号光纤SF的或者抽运光纤PF的所以聚合物包层被完全去除。在这些区段中，为了在端部区段7中达到抽运光的更高的耀度，有利的是，插入没有包层或者仅有由玻璃材料制成的薄包层的信号光纤SF和/或抽运光纤PF。

此外可使用一些抽运光纤PF，在这些抽运光纤中在以后的收缩区域中不仅避免所有包层，而且使抽运光纤事先已经收缩。

接收区段4可接收具有或没有包层PM、SM的抽运光纤PF和信号光纤SF。在收缩区段6和端部区段7中优选将每个包层去除。

在根据本发明的光纤耦合器中接收区段4可被密封，以便例如在制造过程中能够建立压力差和/或在制造过程中或者在事后使用本发明光纤耦合器时避免结构内部的(放射性)污染。

此外，在已导入的光纤(优选抽运光纤PF)的包层上或包层中使用所谓剥模器，该剥模器有目的地将光从包层导出并由此避免该光在继续行进中引起损坏。该剥模器优选设置在接收区段4中。

接收区段4可优选这样构造，使得通过全反射确保光在抽运光纤PF中的导向，即使在具有完全去除的包层、但在其中还不发生过临界耦合到内管2、外管3或者支架10中的区段中，其方式是，避免光纤外表面和其它部件的不期望的接触。对于信号光纤，在具有完全去除的包层的区段中也是这种情况。在接收区段4中则避免与内管的任何不期望的接触。

在收缩区段6和端部区段7中在内管2和信号光纤SF之间的横截面几何尺寸的一致尤其对于将内管2萎缩到信号光纤SF上的工艺是有利的。内管2与抽运光纤PF的形状锁合或者抽运光纤PF相对于内管2位置固定也是有利的，因为这有利于在与外光纤PF熔接时保持内管2的横截面几何尺寸。

通过该外管3或者结构10使端面的制作(折断和/或抛光)简化并且能够有利地实现改善的接合性。

可利用外管3中的减小的折射率防止或至少减少抽运光过临界耦合到外管3中。由此能够改善端部区段7中的抽运光的耀度。此外能够无耀度损失地使用较大壁厚的外管3。

以相同的方式可在两部件式支架10的情况下实施具有减小的折射率的外部件或者使用在外部区域具有减小的折射率的支架10。

该外管3在根据本发明的光纤耦合器中可如此构造，使得它也导向抽运光纤PF的光。为此，外管例如可具有减小的折射率。也可以在外管中在径向上设置合适的折射率变化曲线。此外，可相应地选择包围外管的介质M(如图48示意性所示)的折射率。

根据本发明的光纤耦合器1的接收区段4例如可这样构造，使得抽运光在抽运光纤中的导向通过全反射确保，即使在具有完全减少的包层、但在其中还不发生过临界耦合到内管、外管或支架中的区段中，其方式在于，避免外表面不期望地接触其它部件。

此外，接收区段或其敞开端部相对于外侧被罩住，使得减少(放射)污染风险。

尤其当光纤连同包层被接收时，该接收区段改善光纤耦合器的机械稳定性。

基于该接收区段可使该光纤耦合器的整个结构总体简化。这些优点显然也适用于构造在光纤耦合器的端部区段侧的接收区段，如在图11的实施形式中是这种情况。

外管可具有与抽运光纤相比减小的折射率。此外可使用具有空气夹层的外管(即在外管的包层中包入大量小空气泡或小气体泡，以影响折射率)。

在根据本发明的光纤耦合器中，信号光纤优选在所述收缩区段中不收缩，但其中同时达到好的熔接，而不需要为此强烈加热信号光纤。由此可保持信号光纤的信号的模态分布，其中也可优选保持模态横截面。

此外也可将其它功能集成到本发明光纤耦合器中，使得可进一步减少单个部件的数量。尤其是耦合器的支撑功能有利于此，该支撑功能可通过接收区段扩展。

借助根据本发明的光纤耦合器可例如在耦合器中标定模态横截面并且可实施模态场适配。

该光纤耦合器的信号光纤可由多个通过接合而耦合的单个光纤组成。

此外可在信号光纤和/或抽运光纤中集成模变换器和/或过滤器。

通过根据本发明光纤耦合器或者在根据本发明制造方法中的光纤耦合器坯件，有利地实现抽运光纤或者说外光纤的对中和几何尺寸的保证，为此不需要破费的辅助装置。

在该制造方法中有利的是，内管和/或外管至少在收缩区段和必要时在端部区段中具有封闭的结构，因为这样就可以在制造期间在内管和外管之间建立压力差，该压力差例如使内管易于萎缩到信号光纤上。

此外，在根据本发明的光纤耦合器中，在内管萎缩到内光纤或者说信号光纤上并且内管与信号光纤或者说内光纤熔接之后可完全地或部分地腐蚀掉内管和/或外管。这可在输入耦合的抽运功率的耀度方面带来优点。

Claims (23)

1.光纤耦合器，具有一内管(2)、一设置在该内管(2)中的内光纤(SF)和多根围绕该内光纤(SF)布置的外光纤(PF)，其中，该光纤耦合器在所述内光纤(SF)的纵向上从一主区段(5)到一端部区段(7)收缩并且所述内管(2)的内横截面沿着该光纤耦合器(1)的收缩的区段(6)相当于所述内光纤(SF)的横截面。

2.根据权利要求1的光纤耦合器，在所述光纤耦合器中，所述内管(2)的内横截面沿着所述收缩的区段(6)保持相同。

3.根据权利要求1或2的光纤耦合器，在所述光纤耦合器中，所述内管(2)沿着所述收缩的区段(6)萎缩到所述内光纤(SF)上。

4.根据上述权利要求之一的光纤耦合器，在所述光纤耦合器中，所述内管(2)沿着整个所述收缩的区段(6)与所述内光纤(SF)直接光学接触。

5.根据上述权利要求之一的光纤耦合器，其中，所述外光纤(PF)通过所述内管(2)沿着整个所述收缩的区段(6)与所述内光纤(SF)光学接触。

6.根据上述权利要求之一的光纤耦合器，在所述光纤耦合器中，所述外光纤(PF)沿着整个所述收缩的区段(6)延伸并且所述外光纤的横截面相应地减小。

7.根据权利要求1至4之一的光纤耦合器，在所述光纤耦合器中，所述外光纤(PF)一直延伸到所述内管(2)，与所述内管(2)的一端侧(20)光学耦合并且所述内管(2)的壁厚沿着所述收缩的区段(6)减小。

8.根据上述权利要求之一的光纤耦合器，具有一外管(3)，所述内管(2)至少部分地布置在该外管(3)中并且所述外光纤(PF)至少部分地在该外管(3)中延伸。

9.根据权利要求8的光纤耦合器，在所述光纤耦合器中，所述外光纤(PF)在该外管(3)和该内管(2)之间延伸。

10.根据权利要求8或9的光纤耦合器，在所述光纤耦合器中，所述外管(3)的壁厚沿着所述收缩的区段(6)减小。

11.根据权利要求8至10之一的光纤耦合器，在所述光纤耦合器中，所述外管(3)沿着整个所述收缩的区段(6)延伸。

12.用于制造光纤耦合器的方法，具有步骤：

a)产生一坯件，该坯件包括一内管以及多根围绕该内管和/或贴靠在该内管端侧上的外光纤并且该坯件沿着内管的纵向这样收缩，使得该坯件具有将该坯件的主区段与该坯件的端部区段连接的收缩区段，其中，为了产生该坯件实施一提供多根外光纤的准备步骤和一形成收缩区段的收缩步骤，以及

b)将内光纤插入到内管中，其中，在收缩步骤之后，内管的内横截面沿着收缩区段相当于插入的内光纤的横截面。

13.根据权利要求12的方法，在该方法中，在收缩步骤期间使所述内管的内横截面保持不变。

14.根据权利要求12或13的方法，在该方法中，使所述内管沿着所述收缩区段萎缩到所述内光纤上。

15.根据权利要求14的方法，在该方法中，在收缩步骤之前执行所述步骤b)，同时并且在空间上紧随收缩步骤之后执行所述内管的萎缩。

16.根据权利要求12至15之一的方法，在该方法中，在所述内管和至少在纵向上部分地包围该内管的外管之间插入所述外光纤。

17.根据权利要求16的方法，在该方法中，使在步骤a)中使用的所述外管在要在收缩步骤中产生的所述收缩区段的区域中具有用于接收所述内光纤的、封闭的内横截面。

18.根据权利要求12至17之一的方法，在该方法中，在所述收缩区段中，所述内管的壁厚沿着所述收缩区段减小。

19.根据权利要求12至18之一的方法，在该方法中，在所述收缩区段中坯件的收缩通过材料变形引起。

20.根据权利要求12至19之一的方法，在该方法中，在所述收缩区段中坯件的收缩通过材料去除引起。

21.根据权利要求12至20之一的方法，在该方法中，在准备步骤中使用外光纤，这些外光纤在要在收缩步骤中产生的所述收缩区段的区域中本身已经收缩。

22.根据权利要求12至21之一的方法，在该方法中，在准备步骤中使用的所述内管在要在收缩步骤中产生的所述收缩区段的区域中具有用于接收所述内光纤的、封闭的内横截面。

23.根据权利要求12至22之一的方法，在该方法中，在收缩步骤中为了缩小使用负压。

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