CN102013361B - 一种偏心旋转非对称衔铁部件的磁路系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种偏心旋转非对称衔铁部件的磁路系统，包括可旋转的衔铁部件、轭铁、线圈和线圈架；该可旋转的衔铁部件由第一衔铁、第二衔铁、磁钢和塑料件构成；其中，磁钢夹在中间，第一衔铁和第二衔铁贴靠在磁钢的两边；在塑料件上设有旋转轴；其特征在于：该旋转轴的轴线正交于可旋转的衔铁部件的横向中心线与纵向非中心线的交点处。采用该结构后，使可旋转的衔铁部件在旋转运动过程中，在沿纵向方向的位移相对较小，也就是减小了电磁力在纵向方向的损失分量，而在二块轭铁之间的间距一定的条件下，能够增加电磁吸力对应的力臂，从而在反力矩一定条件下减小所需电磁吸力，从而达到降低线圈功耗，并且有利于推动机构和结构紧凑型设计的目的。

Description

一种偏心旋转非对称衔铁部件的磁路系统
技术领域
本发明涉及一种磁保持继电器，特别是涉及一种偏心旋转非对称衔铁部件的磁路系统。
背景技术
磁保持继电器是近几年发展起来的一种新型继电器，也是一种自动开关。和其他电磁继电器一样，对电路起着自动接通和切断作用。所不同的是，磁保持继电器的常闭或常开状态完全是依赖永久磁钢的作用，其开关状态的转换是靠一定宽度的脉冲电信号触发而完成的。当继电器的触点需要开或合状态时(即接通或切断负载时)，只需用正(反)直流脉冲电压激励线圈，继电器在瞬间就完成了开与合的状态转换。通常触点处于保持状态时，线圈不需继续通电，仅靠永久磁钢的磁力就能维持继电器的状态不变。
现有磁保持继电器的结构主要由磁路系统、接触系统、推动部分和基座组成。现有的磁路系统如图1、图2所示，它通常包括可旋转的衔铁部件1′、轭铁、线圈33′和线圈架32′，轭铁通常由二块轭铁片构成，即轭铁31′和轭铁34′，线圈33′是由漆包线绕制在线圈架32′上而形成的，两块轭铁即轭铁31′和轭铁34′的各一端分别装入线圈架32′的中心孔内并贴靠在一起，轭铁31′和轭铁34′的各另一端则分别弯设在线圈架32′的一侧而将缠绕在线圈架的漆包线即线圈33′包容在内；可旋转的衔铁部件1′是由第一衔铁12′、第二衔铁13′、磁钢11′和塑料件14′构成，磁钢11′夹在第一衔铁12′和第二衔铁13′的中间，即第一衔铁12′和第二衔铁13′设在磁钢11′的两侧，且第一衔铁12′和第二衔铁13′设为对称结构；该可旋转的衔铁部件1′实际上是通过塑料件14′将第一衔铁12′、第二衔铁13′和磁钢11′组装在一起后形成的，可旋转的衔铁部件1′呈H型形状，可旋转的衔铁部件1′的H型形状的两个开口分别处在与两块轭铁的各另一端相配合的位置，当衔铁部件1′摆动时，第一衔铁12′和第二衔铁13′的两端分别交替与两块轭铁的各另一端相贴合，这样，通过衔铁部件1′带动推动卡动作，进而由推动卡带动触点系统工作，实现继电器的开或合状态(即接通或切断负载)，在塑料件14′上设有旋转轴，利用该旋转轴使可旋转的衔铁部件1′能够摆动；该旋转轴安装在壳体与基座之间或者是安装在固定架与基座之间(当设有用来固定该旋转轴的固定架时)，现有技术的旋转轴的轴线2′通常是位于可旋转的衔铁部件1′的中心对称位置，即旋转轴的轴线2′正交于可旋转的衔铁部件1′的横向中心线X与纵向中心线Y的交点处，这种旋转轴的轴线2′设在对称衔铁的中心对称位置的设计方式，虽然能够保证衔铁部件在动作复归过程中保证动程平衡，然而在同等旋转角度下，推动部件在沿纵向方向的位移较大，不利于推动机构的设计和结构紧凑型设计。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供一种偏心旋转非对称衔铁部件的磁路系统，通过将可旋转的衔铁部件的旋转轴轴线设在可旋转的衔铁部件的横向中心线与纵向非中心线的交点处，并将两块衔铁设成非对称结构，使可旋转的衔铁部件在旋转运动过程中，在沿纵向方向的位移相对较小，而在二块轭铁之间的间距一定的条件下，能够增加电磁吸力对应的力臂，从而在反力矩一定条件下减小所需电磁吸力，从而达到降低线圈功耗，并且有利于推动机构和结构紧凑型设计的目的。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种偏心旋转非对称衔铁部件的磁路系统，包括可旋转的衔铁部件、轭铁、线圈和线圈架；轭铁由两块弯折片构成，线圈由漆包线绕制在线圈架上而构成，两块轭铁的各一端分别装入线圈架的中心孔内，两块轭铁的各另一端分别弯设在线圈架的一侧而将线圈包容在内；可旋转的衔铁部件由第一衔铁、第二衔铁、磁钢和塑料件构成；可旋转的衔铁部件通过塑料件将第一衔铁、第二衔铁和磁钢组装在一起而形成H型形状，其中，磁钢夹在中间，第一衔铁和第二衔铁贴靠在磁钢的两边；可旋转的衔铁部件的H型形状中的两个开口分别处在与两块轭铁的各另一端相配合的位置，以在该可旋转的衔铁部件摆动时，第一衔铁和第二衔铁的两端能够分别交替与两块轭铁的各另一端相贴靠；在塑料件上设有旋转轴；该旋转轴的轴线正交于可旋转的衔铁部件的横向中心线与纵向非中心线的交点处。
所述的第一衔铁和第二衔铁贴靠在磁钢的两边，第一衔铁和第二衔铁相对于中间的磁钢为非对称结构。
所述塑料件上的旋转轴设在第一衔铁的外侧。
所述塑料件上的旋转轴设在第二衔铁的外侧。
本发明的有益效果是，由于采用了将可旋转的衔铁部件的旋转轴轴线设在正交于可旋转的衔铁部件的横向中心线与纵向非中心线的交点处，即设计成沿着可旋转的衔铁部件的横向方向而偏离出纵向中心线的方式，使可旋转的衔铁部件在旋转运动过程中，在沿纵向方向的位移相对较小，也就是减小了电磁力在纵向方向的损失分量，而在二块轭铁之间的间距一定的条件下，能够增加电磁吸力对应的力臂，从而在反力矩一定条件下减小所需电磁吸力，从而达到降低线圈功耗，并且有利于推动机构和结构紧凑型设计的目的。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种偏心旋转非对称衔铁部件的磁路系统不局限于实施例。
附图说明
图1是现有技术的一种对称衔铁部件的磁路系统的结构示意图；
图2是现有技术的磁路系统的衔铁部件的结构示意图；
图3是本发明实施例一的结构示意图；
图4是本发明实施例一的衔铁部件的结构示意图；
图5是本发明实施例二的结构示意图；
图6是本发明实施例二的衔铁部件的结构示意图。
具体实施方式
实施例一，参见图3、图4所示，本发明的一种偏心旋转非对称衔铁部件的磁路系统，包括可旋转的衔铁部件1、轭铁、线圈33和线圈架32；轭铁由两块弯折片即轭铁31和轭铁34构成，线圈33由漆包线绕制在线圈架32上构成，两块轭铁即轭铁31和轭铁34的各一端分别装入线圈架32的中心孔内，两块轭铁即轭铁31和轭铁34的各另一端分别弯设在线圈32架的一侧而将线圈33包容在内；可旋转的衔铁部件1由第一衔铁12、第二衔铁13、磁钢11和塑料件14构成；可旋转的衔铁部件1通过塑料件14将第一衔铁12、第二衔铁13和磁钢11组装在一起而形成H型形状，其中，磁钢11夹在中间，第一衔铁12和第二衔铁13贴靠在磁钢11的两边；可旋转的衔铁部件1的H型形状中的两个开口分别处在与两块轭铁的各另一端相配合的位置，以在该可旋转的衔铁部件1摆动时，第一衔铁12和第二衔铁13的两端能够分别交替与两块轭铁的各另一端相贴靠；在塑料件14上设有旋转轴；该旋转轴的轴线2正交于可旋转的衔铁部件的横向中心线X与纵向非中心线Y1的交点处，即设计成沿着可旋转的衔铁部件的横向方向而偏离出纵向中心线Y的方式。
其中，
第一衔铁12和第二衔铁13贴靠在磁钢11的两边，第一衔铁12和第二衔铁13相对于中间的磁钢为非对称结构；即，第一衔铁12沿着衔铁部件的纵向方向的长度尺寸大于第二衔铁13沿着衔铁部件的纵向方向的长度尺寸；
塑料件上的旋转轴是设在第一衔铁12的外侧的中间，即纵向非中心线Y1是设在第一衔铁12的外侧，第一衔铁12的内侧与磁钢11相接。
由于采用了将可旋转的衔铁部件1的旋转轴轴线2设在正交于可旋转的衔铁部件1的横向中心线X与纵向非中心线Y1的交点处，即设计成沿着可旋转的衔铁部件的横向方向而偏离出纵向中心线Y的方式，使可旋转的衔铁部件在旋转运动过程中，在沿纵向方向的位移相对较小，而在二块轭铁之间的间距一定的条件下，即轭铁31和轭铁34的各另一端之间的间距一定的条件下，能够增加电磁吸力对应的力臂，从而在反力矩一定条件下减小所需电磁吸力，从而达到降低线圈功耗，并且有利于推动机构和结构紧凑型设计的目的。
实施例二，参见图5、图6所示，本发明的一种偏心旋转非对称衔铁部件的磁路系统，与实施例一的不同之处在于，塑料件14上的旋转轴设在第二衔铁13的外侧的中间。即该旋转轴的轴线2正交于可旋转的衔铁部件的横向中心线X与纵向非中心线Y2的交点处，是设计成沿着可旋转的衔铁部件的横向方向而偏离出纵向中心线Y的方式，纵向非中心线Y2是设在第二衔铁13的外侧，第二衔铁13的内侧与磁钢11相接。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种偏心旋转非对称衔铁部件的磁路系统，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种偏心旋转非对称衔铁部件的磁路系统，包括可旋转的衔铁部件、轭铁、线圈和线圈架；该可旋转的衔铁部件由第一衔铁、第二衔铁、磁钢和塑料件构成；其中，磁钢夹在中间，第一衔铁和第二衔铁贴靠在磁钢的两边；在塑料件上设有旋转轴；其特征在于：该旋转轴的轴线正交于可旋转的衔铁部件的横向中心线和纵向非中心线，且经过可旋转的衔铁部件的横向中心线与纵向非中心线的交点处。
2.根据权利要求1所述的偏心旋转非对称衔铁部件的磁路系统，其特征在于：所述的第一衔铁和第二衔铁贴靠在磁钢的两边，第一衔铁和第二衔铁相对于中间的磁钢为非对称结构。
3.根据权利要求1或2所述的偏心旋转非对称衔铁部件的磁路系统，其特征在于：所述塑料件上的旋转轴设在第一衔铁的外侧。
4.根据权利要求1或2所述的偏心旋转非对称衔铁部件的磁路系统，其特征在于：所述塑料件上的旋转轴设在第二衔铁的外侧。
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