CN102011600A - 掘进机具进出洞止水装置 - Google Patents

Abstract

公开了一种掘进机具进出洞止水装置，所述止水装置用于工作井，工作井设有围护结构，围护结构开有门洞，止水装置包括用于注入冷媒的冻结管，冻结管的部分或全部绕置于门洞的内壁，围护结构还设有与冻结管所围成的空间相连通的注浆管。还公开了一种掘进机具进出洞止水装置，所述止水装置用于工作井，工作井设有围护结构，围护结构的内侧设有内衬结构，内衬结构开有门洞，止水装置包括用于注入冷媒的冻结管，冻结管的部分或全部绕置于门洞的内壁，内衬结构还设有与冻结管所围成的空间相连通的注浆管。本发明在满足掘进机具进出洞止水的前提下，充分利用围护结构或内衬结构的空间，减小或避免掘进机具进出洞止水装置所占用工作井内部的空间。

Description

掘进机具进出洞止水装置

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤其涉及一种掘进机具进出洞止水装置。

背景技术

现有顶管、隧道施工有两个关键工序：出始发井和进接收井。这两个关键工序都涉及到止水装置的设置。

现有的掘进机具进出洞止水装置，如申请日期为2009年7月24日的专利号为200910055382.7的专利申请，公开了一种掘进机具进出洞止水装置，包括至少一个前后开口的止水套箱，所述止水套箱设置在围护结构的门洞位置的周缘处，且所述止水套箱与围护结构密封固定连接，所述止水套箱包括：一前后开口的套箱壳体和设置于套箱壳体内壁的用于注入冷媒的冻结管，所述套箱壳体上设置有与套箱壳体内腔连通的注浆管。可见，该掘进机具进出洞止水装置是采用一种外置于围护结构的止水套箱，掘进机具与止水套箱相对运动时，止水套箱中的冻结管持续释放冷量，将掘进机具与止水套箱中冻结体之间可能形成的渗漏路径冻结。该掘进机具进出洞止水装置可以形成一种高效、安全的冻结止水装置。但是，由于止水套箱是外置于围护结构或内衬结构的门洞处，也即所述止水装置是处于工作井(始发井或接收井)内的。由此可知，该掘进机具进出洞止水装置没有合理、有效地利用围护结构或内衬结构的宽度，占用了较多的工作井的内部空间，以致其他施工作业受到影响，甚至需加大工作井，从而增加成本。

因此，如何提供一种可以减小占用空间的掘进机具进出洞止水装置是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题是提供一种掘进机具进出洞止水装置，通过将止水装置的部分或全部设置于围护结构或内衬结构的门洞内，以减小或避免掘进机具进出洞止水装置占用工作井内部的空间。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

一种掘进机具进出洞止水装置，所述止水装置用于工作井，所述工作井设有围护结构，所述围护结构开有门洞，所述止水装置包括用于注入冷媒的冻结管，所述冻结管的部分或全部绕置于所述门洞的内壁，所述围护结构还设有与所述冻结管所围成的空间相连通的注浆管。

进一步，当所述冻结管的全部设置于围护结构的门洞内时，所述冻结管设置于所述围护结构的门洞内壁的前部或后部或中部，或者所述冻结管的纵向宽度和所述围护结构的宽度相等。

进一步，当所述冻结管的部分设置于围护结构的门洞内时，所述冻结管的一端位于所述围护结构的门洞内，所述冻结管的另一端从所述围护结构的门洞内伸出位于所述工作井内，所述冻结管伸出围护结构的部分外设有保护套箱，保护套箱固设于围护结构上。

进一步，所述保护套箱外设置有用于保温的保温层。

进一步，所述门洞内固设有用于掘进机定位的洞圈，所述门洞的内壁是洞圈的内壁，所述洞圈与所述保护套箱分体制造并相互固定连接，或者一体成型。

进一步，所述门洞内固设有用于掘进机定位的洞圈，所述门洞的内壁是洞圈的内壁，所述冻结管的部分或全部绕置于所述洞圈的内壁。

进一步，所述掘进机具进出洞止水装置是掘进机具出洞止水装置，所述冻结管远离围护结构的那一端设有橡胶帘布。

进一步，所述掘进机具进出洞止水装置是掘进机具进洞止水装置，所述围护结构的内侧端设有用于封堵所述门洞的封门。

本发明还公开了一种掘进机具进出洞止水装置，所述止水装置用于工作井，所述工作井设有围护结构，所述围护结构的内侧设有内衬结构，所述内衬结构开有门洞，所述止水装置包括用于注入冷媒的冻结管，所述冻结管的部分或全部绕置于所述门洞的内壁，所述内衬结构还设有与所述冻结管所围成的空间相连通的注浆管。

进一步，当所述冻结管的全部设置于内衬结构的门洞内时，所述冻结管设于所述内衬结构的门洞内壁的前部或后部或中部，或者所述冻结管的纵向宽度和所述内衬结构的宽度相等。

进一步，当所述冻结管的部分设置于内衬结构的门洞内时，所述冻结管的一端位于所述内衬结构的门洞内，所述冻结管的另一端从所述内衬结构的门洞内伸出并位于所述工作井内，所述冻结管伸出内衬结构的部分外设有保护套箱，所述保护套箱固设于内衬结构上。

进一步，所述保护套箱外设置有用于保温的保温层。

进一步，所述门洞内固设有用于掘进机定位的洞圈，所述门洞的内壁是洞圈的内壁，所述洞圈与所述保护套箱分体制造并相互固定连接，或者一体成型。

进一步，所述门洞内固设有用于掘进机定位的洞圈，所述门洞的内壁是洞圈的内壁，所述冻结管的部分或全部绕置于所述洞圈的内壁。

进一步，所述掘进机具进出洞止水装置是掘进机具出洞止水装置，所述冻结管远离围护结构的那一端设有橡胶帘布。

进一步，所述掘进机具进出洞止水装置是掘进机具进洞止水装置，所述内衬结构的内侧端设有用于封堵所述门洞的封门。

本发明的有益效果如下：

1.可以充分利用围护结构或内衬结构的内部空间，从而可以减小或避免掘进机具进出洞止水装置所占用工作井内部的空间，确保其他施工作业顺利进行，而补需要加大工作井，因而，有效降低了施工成本。

2.完全杜绝了盾构进出工序过程中可能产生的渗漏、管涌等，安全度提高。

3.保护周边环境：由于冻结过程不在工作井外土体中进行，因此，避免由此造成门洞前方土体的冻胀及及由此造成的地表(路面)隆起或沉降。

4.节约成本：由于冻结过程只在小范围内进行，相比通常的大体积土体冻结可以节约相关的冷媒，能源，设备，人工等。由于减少了施工用地，管线搬迁，辅助措施等的费用，因此所需造价低。

5.节约工期：现有止水装置在现场需多工序安装，特别是进接收井时二次进洞方法都延长了作业时间。止水装置与围护有效连接后即可应用，大大节约了工期。

6.控制方便：在进出洞时，可根据渗漏情况调节冷媒输送量即可，控制简单。而现有止水装置在渗漏时需要进行堵漏作业，设置是焊钢板密封，风险高而不便。

附图说明

图1是本发明实施例1的当所述冻结管的纵向宽度和所述围护结构的宽度相等的结构示意图；

图2是本发明实施例1中设于门洞的洞圈内壁的冻结管的结构示意图；

图3a是为本发明掘进机具进出洞止水装置的实施例1中设于门洞的洞圈内壁的冻结管的展开图；

图3b是图3a的侧视图；

图4是本发明实施例1的当冻结管设置于所述围护结构的门洞内壁的后部情形的结构示意图；

图5是本发明实施例1的当冻结管的部分设置于围护结构的门洞内情形的结构示意图；

图6是本发明实施例2的当冻结管设置于所述围护结构的门洞内壁的后部情形的结构示意图；

图7是本发明实施例2的当冻结管的部分设置于围护结构的门洞内情形的结构示意图；

图8是本发明实施例2的当冻结管的纵向宽度和所述围护结构的宽度相等情形的结构示意图；

图9是本发明实施例3的当冻结管的纵向宽度和所述围护结构的宽度相等情形的结构示意图；

图10是本发明实施例3的当冻结管设置于所述围护结构的门洞内壁的后部情形的结构示意图；

图11是本发明实施例3的当冻结管的部分设置于围护结构的门洞内情形的结构示意图；

图12是本发明实施例4的当冻结管的纵向宽度和所述围护结构的宽度相等情形的结构示意图；

图13是本发明实施例4的当冻结管设置于所述围护结构的门洞内壁的后部情形的结构示意图；

图14是本发明实施例4的当冻结管的部分设置于围护结构的门洞内情形的结构示意图；

图中：1-止水装置、11-门洞内壁，12-冻结管，13-加劲肋，14-注浆管，15-保护套箱，16-橡胶帘布、17-保温层、2-围护结构、3-内衬结构、4-封门、5-封门支撑结构、6-掘进机具、7-接收架、8-发射架、10-加固地基。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细的说明：

实施例1

请参阅图1和图2，这种掘进机具进出洞止水装置，所述止水装置用于工作井。所述工作井设有围护结构，所述围护结构开有门洞，所述止水装置包括用于注入冷媒的冻结管12，所述冻结管12的部分或全部绕置于所述门洞的内壁，所述围护结构还设有与所述冻结管所围成的空间相连通的注浆管。

所述工作井分为始发井和接收井，本实施例中，所述工作井为始发井。所述围护结构2的外侧端设有加固地基10。

本实施例中，所述门洞内固设有用于掘进机定位的洞圈11，所述门洞的内壁是洞圈11的内壁。也就是说，所述冻结管12的部分或全部绕置于所述洞圈11的内壁。当门洞内没有设置洞圈时，门洞的内壁时围护结构的孔壁。

请参阅图3a和图3b，图3a所示为本发明掘进机具进出洞止水装置的实施例1中设于门洞的洞圈内壁的冻结管的展开图；图3b所示为图3a的侧视图。所述冻结管12包括用于注入冷媒的冻结管12，所述冻结管12的部分或全部绕置于所述门洞的内壁，所述围护结构还设有与所述冻结管12所围成的空间相连通的注浆管14。所述冷媒用于将经注浆管14注入到冻结管12与掘进机具6之间的空隙的冻结浆液冰冻住。所述冻结管12通过加劲肋13固定设置于所述洞圈11的内壁。

所述冻结管12的布置形式可以参见申请日期为2009年7月24日的专利号为200910055382.7的专利申请，可以是采用螺旋形设置也可以采用蛇形布置。本实施例中，所述冻结管12为蛇形布置，即所述冻结管12为若干沿套箱壳体11的纵向布置的不锈钢钢管，相邻管道依次通过不锈钢弯头首尾连接。所述冻结管12的两端分别是冷媒进口和冷媒出口。所述冷媒可以是盐水、液氮、液氨或氟利昂。所述盐水可选自氯化钠、氯化钙、亚硝酸钠、碳酸钾硝酸钙中的任意一种或任意几种的混合物。所述盐水通常用冻结站或冷却机降温，或通过干冰冷却。本实施例中，所述冷媒选用液氮。

所述门洞的纵截面可以呈矩形或梯形或由两个梯形连接组成的中部大两端小的组合形状。本实施例中，套箱壳体11的纵截面为矩形。

所述洞圈11或围护结构2还设有与套箱壳体11的内腔连通的注浆管14。本实施例中，所述洞圈11设有与套箱壳体11的内腔连通的注浆管14。通过注浆管14往冻结管12与掘进机具6之间的空隙填充冻结浆液。所述冻结浆液优选那种在冻结时可以快速冻结成一整体的浆液。本实施例，所述冻结浆液质量百分比：50％粘性土、26％水和24％颗粒小于0.5微米的铁粉。通过增加铁粉可以加速冻结。不加铁粉时，也可以冻结成一整体的浆液，但速度比较慢。

所述掘进机具进出洞止水装置是掘进机具出洞止水装置，所述冻结管12远离围护结构2的那一侧设有橡胶帘布16。所述橡胶帘布16和冻结管12相配合，当掘进机具6驶出始发井时可以具有更加好的止水效果。当然所述橡胶帘布16也可以采用其他形式来替代。

当所述冻结管12的全部设置于围护结构2的门洞内时，所述冻结管1的纵向宽度等于或小于所述围护结构2的宽度(即厚度)。当所述冻结管12的纵向宽度小于所述围护结构2的宽度时，所述冻结管12可以设置于所述围护结构2的门洞内壁的前部(即靠近围护结构2的外侧端)或中部或后部(即靠近围护结构2的内侧端)。如图1所示为所述冻结管12的纵向宽度和所述围护结构2的宽度相等情形的结构示意图。如图4所示为所述冻结管12设置于所述围护结构2的门洞内壁的后部情形的结构示意图。

当所述冻结管12的部分设置于围护结构2的门洞内时，如图5所示：所述冻结管12的一端位于所述围护结构2的门洞内，所述冻结管12的另一端从所述围护结构2的门洞内伸出并位于所述工作井内，所述冻结管12伸出围护结构2的内侧端的套箱壳体11外设有保护套箱15。当所述门洞内固设有洞圈，所述门洞的内壁就是洞圈11的内壁时，所述保护套箱15可以和该洞圈11一体成型，或者所述保护套箱15和该洞圈11分体制造后再将两者固定连接。

优选，所述保护套箱15外设置有用于保温的保温层17(结合参阅图5)。

请结合参阅图1-图5，采用上述止水装置的掘进机具6出洞止水方法，包括如下步骤：所述掘进机具6可以为盾构或顶管，本实施例中采用盾构。

工序一、安装冻结管12于围护结构2的门洞的内壁，该门洞的内壁可以是设于门洞内的洞圈11的内壁处。

本实施例中，围护结构2采用沉井法施工，沉井结构外侧对应门洞的位置设有外封门，以防止在沉井作业时，泥土经门洞进入工作井内部。

工序二、掘进机具6就位，掘进机具6的机头通过冻结管12抵达加固土体，在掘进机具6的机头抵达之前需事先拆除该外封门。

工序三、对冻结管12端部与掘进机具6之间的空隙进行临时封堵。可采用橡胶帘布或其他临时封堵方法如填塞棉花、麻丝、塑料等进行密封。若空隙较大，可用钢板临时密封焊接。

工序四、通过注浆管14往冻结管12与掘进机具6之间的空隙填充冻结浆液。所述冻结浆液优选那种在冻结时可以快速冻结成一整体的浆液。本实施例，所述冻结浆液质量百分比：50％粘性土、26％水和24％颗粒小于0.5微米的铁粉。

工序五、往冻结管12注入用于冻结冻结浆液的冷媒。

所述冻结浆液在冻结管12内冷媒的作用下，迅速结成冻结体。

工序六、掘进机具6正常掘进；

拔出外封门，掘进机具6正常掘进，当掘进机具6出洞时，操作人员可根据渗漏情况调节冷媒输送量来冻结渗水，从而以达到止水目的，控制十分简单。

工序七、安装于掘进机具6后部的隧道结构抵达冻结管12，在围护结构2外局部注入堵漏材料以封堵门洞与隧道结构之间的空隙。其中，可以注入水泥浆，即水泥和水的混合物。所述隧道结构由管片拼装而成的。

工序八、停止注入冷媒，施工永久封堵结构。如冻结管全部位于围护结构内，可以不用拆除冻结管。如冻结管有部分位于工作井内，需将该冻结管拆除后，再施工永久封堵结构。

实施例2

本实施例与实施例2的区别在于，请参阅图6-8，所述工作井为接收井。所述掘进机具进出洞止水装置是掘进机具进洞止水装置，所述冻结管12远离围护结构2的那一侧设有封门4。所述封门4通过封门支撑结构5固定在围护结构2的门洞处，用于封堵门洞。图6所示为所述冻结管12设置于所述围护结构2的门洞内壁的后部情形的结构示意图。图7所示为所述冻结管12的部分设置于围护结构2的门洞情形的结构示意图。图8所示为所述冻结管12的纵向宽度和所述围护结构2的宽度相等情形的结构示意图。

实施例3

请结合参阅图6-图8，这种掘进机具进出洞止水装置，所述止水装置用于工作井，所述工作井设有围护结构2，所述围护结构2的内侧设有内衬结构3，所述内衬结构3开有门洞，所述止水装置1包括用于注入冷媒的冻结管12，所述冻结管12的部分或全部绕置于所述门洞的内壁，所述内衬结构3还设有与所述冻结管12所围成的空间相连通的注浆管14。

本实施例中，所述工作井为接收井。所述掘进机具进出洞止水装置是掘进机具进洞止水装置，所述冻结管12远离围护结构2的那一侧设有封门4。

本实施例中，围护结构2采用申请日为2009年6月4日、申请号为200910052546.0、名称为“便于开门洞的围护结构2及其施工方法、使用方法”的发明专利申请中的围护结构。这种便于开门洞的围护结构，所述围护结构由门洞部分和位于门洞部分四周的周边部分组成，所述门洞部分是一与掘进机具进出所需口径大小相对应的槽段，所述槽段由水泥土填充，且所述槽段内依次竖直插置若干H型钢，由此构成既能止水又满足基坑开挖所需刚度的型钢挡墙。所述围护结构的一侧设置有内衬结构，所述内衬结构上设有与围护结构的门洞部分位置和大小相对应的开口。

当所述冻结管12的全部设置于内衬结构3的门洞内时，所述冻结管12的纵向宽度等于或小于所述内衬结构3的宽度。当所述冻结管12的纵向宽度小于所述围护结构2的宽度时，所述冻结管12可以设于所述内衬结构3的门洞内壁的前部或后部或中部。如图9所示为所述冻结管12的纵向宽度和所述内衬结构3的宽度相等情形的结构示意图。如图10所示为所述冻结管12设置于所述内衬结构3的门洞内壁的后部情形的结构示意图。

当所述冻结管12的部分设置于内衬结构3的门洞内时，如图11所示，所述冻结管12的一端位于所述内衬结构3的门洞内，所述冻结管12的另一端从所述内衬结构3的门洞内伸出并位于所述工作井内，所述冻结管12伸出内衬结构3的套箱壳体11外设有保护套箱15。所述内衬结构的门洞内固设有用于掘进机定位的洞圈11，所述内衬结构的门洞的内壁是洞圈11的内壁，所述洞圈11与所述保护套箱15分体制造并相互固定连接，或者一体成型。

请继续参阅图9-图11，采用本实施例掘进机具进出洞止水装置的进洞止水方法，包括如下步骤：

工序一、安装冻结管12于内衬结构3的门洞处，并在冻结管12的外侧安装一钢质封门4。

当有保护套箱15时，在安装冻结管12的时候同时安装保护套箱15。冻结管可以直接设置在内衬结构3的门洞内壁和保护套箱15的内壁。所述内衬结构3的门洞的内壁可以是设于门洞内的洞圈11的内壁。

本实施例中，为了使掘进机具6顺利穿过门洞，在工序一之前需要先要拔除H型钢。当然，如果采用是NOMST工法，则可以用掘进机具6直接切削门洞。而如果采用地墙围护结构需要在工序一之前开好门洞。

工序二、通过注浆管14往冻结管12与掘进机具6之间的空隙填充冻结浆液直至填满。

工序三、往冻结管12注入用于冻结所述冻结浆液的冷媒，所述冻结浆液在冻结管12内冷媒的的作用下，迅速结成冻结体。所述冷媒同掘进机具6出洞止水方法中所用冷媒相同。

工序四、掘进机具6依次通过门洞和冻结管12抵达钢封门4。

工序五、拆除封门4，掘进机具6顶进。

掘进机具6进洞时，操作人员可根据渗漏情况调节冷媒输送量来冻结渗水，从而以达到止水目的，控制十分简单。

工序六、安装于掘进机具6后部的隧道结构抵达冻结管12，在围护结构2外局部注入堵漏材料以封堵门洞与管道结构之间的空隙。其中，可以注入水泥浆，即水泥和水的混合物。

工序七、停止注入冷媒，施工永久封堵结构。如冻结管全部位于围护结构内，可以不用拆除冻结管。如冻结管有部分位于工作井内，需将该冻结管拆除后，再施工永久封堵结构。

实施例4

请参阅图12-14，本实施例与实施例3的区别在于：所述工作井是始发井。所述掘进机具进出洞止水装置是掘进机具出洞止水装置，所述冻结管12远离围护结构2的那一端设有橡胶帘布16。图12所示为所述冻结管12的纵向宽度和所述围护结构2的宽度相等情形的结构示意图。图13所示为所述冻结管12设置于所述围护结构2的门洞内壁的后部情形的结构示意图。图14所示为所述冻结管12的部分设置于围护结构2的门洞情形的结构示意图。

综上所述，本发明的如下有益效果：

1.可以充分利用围护结构或内衬结构的内部空间，从而可以减小或避免掘进机具进出洞止水装置所占用工作井内部的空间，确保其他施工作业顺利进行，而补需要加大工作井，因而，有效降低了施工成本。

2.完全杜绝了盾构进出工序过程中可能产生的渗漏、管涌等，安全度提高。

3.保护周边环境：由于冻结过程不在工作井外土体中进行，因此，避免由此造成门洞前方土体的冻胀及及由此造成的地表(路面)隆起或沉降。

4.节约成本：由于冻结过程只在小范围内进行，相比通常的大体积土体冻结可以节约相关的冷媒，能源，设备，人工等。由于减少了施工用地，管线搬迁，辅助措施等的费用，因此所需造价低。

5.节约工期：现有止水装置在现场需多工序安装，特别是进接收井时二次进洞方法都延长了作业时间。止水装置与围护有效连接后即可应用，大大节约了工期。

6.控制方便：在进出洞时，可根据渗漏情况调节冷媒输送量即可，控制简单。而现有止水装置在渗漏时需要进行堵漏作业，设置是焊钢板密封，风险高而不便。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (16)

1.一种掘进机具进出洞止水装置，所述止水装置用于工作井，所述工作井设有围护结构，所述围护结构开有门洞，所述止水装置包括用于注入冷媒的冻结管，其特征在于：所述冻结管的部分或全部绕置于所述门洞的内壁，所述围护结构还设有与所述冻结管所围成的空间相连通的注浆管。

2.如权利要求1所述的掘进机具进出洞止水装置，其特征在于：当所述冻结管的全部设置于围护结构的门洞内时，所述冻结管设置于所述围护结构的门洞内壁的前部或后部或中部，或者所述冻结管的纵向宽度和所述围护结构的宽度相等。

3.如权利要求1所述的掘进机具进出洞止水装置，其特征在于：当所述冻结管的部分设置于围护结构的门洞内时，所述冻结管的一端位于所述围护结构的门洞内，所述冻结管的另一端从所述围护结构的门洞内伸出位于所述工作井内，所述冻结管伸出围护结构的部分外设有保护套箱，保护套箱固设于围护结构上。

4.如权利要求3所述的掘进机具进出洞止水装置，其特征在于：所述保护套箱外设置有用于保温的保温层。

5.如权利要求3所述的掘进机具进出洞止水装置，其特征在于：所述门洞内固设有用于掘进机定位的洞圈，所述门洞的内壁是洞圈的内壁，所述洞圈与所述保护套箱分体制造并相互固定连接，或者一体成型。

6.如权利要求1所述的掘进机具进出洞止水装置，其特征在于：所述门洞内固设有用于掘进机定位的洞圈，所述门洞的内壁是洞圈的内壁，所述冻结管的部分或全部绕置于所述洞圈的内壁。

7.如权利要求1所述的掘进机具进出洞止水装置，其特征在于：所述掘进机具进出洞止水装置是掘进机具出洞止水装置，所述冻结管远离围护结构的那一端设有橡胶帘布。

8.如权利要求1所述的掘进机具进出洞止水装置，其特征在于：所述掘进机具进出洞止水装置是掘进机具进洞止水装置，所述围护结构的内侧端设有用于封堵所述门洞的封门。

9.一种掘进机具进出洞止水装置，所述止水装置用于工作井，所述工作井设有围护结构，所述围护结构的内侧设有内衬结构，所述内衬结构开有门洞，所述止水装置包括用于注入冷媒的冻结管，其特征在于，所述冻结管的部分或全部绕置于所述门洞的内壁，所述内衬结构还设有与所述冻结管所围成的空间相连通的注浆管。

10.如权利要求9所述的掘进机具进出洞止水装置，其特征在于：当所述冻结管的全部设置于内衬结构的门洞内时，所述冻结管设于所述内衬结构的门洞内壁的前部或后部或中部，或者所述冻结管的纵向宽度和所述内衬结构的宽度相等。

11.如权利要求9所述的掘进机具进出洞止水装置，其特征在于：当所述冻结管的部分设置于内衬结构的门洞内时，所述冻结管的一端位于所述内衬结构的门洞内，所述冻结管的另一端从所述内衬结构的门洞内伸出并位于所述工作井内，所述冻结管伸出内衬结构的部分外设有保护套箱，所述保护套箱固设于内衬结构上。

12.如权利要求11所述的掘进机具进出洞止水装置，其特征在于：所述保护套箱外设置有用于保温的保温层。

13.如权利要求11所述的掘进机具进出洞止水装置，其特征在于：所述门洞内固设有用于掘进机定位的洞圈，所述门洞的内壁是洞圈的内壁，所述洞圈与所述保护套箱分体制造并相互固定连接，或者一体成型。

14.如权利要求9所述的掘进机具进出洞止水装置，其特征在于：所述门洞内固设有用于掘进机定位的洞圈，所述门洞的内壁是洞圈的内壁，所述冻结管的部分或全部绕置于所述洞圈的内壁。

15.如权利要求9所述的掘进机具进出洞止水装置，其特征在于：所述掘进机具进出洞止水装置是掘进机具出洞止水装置，所述冻结管远离围护结构的那一端设有橡胶帘布。

16.如权利要求9所述的掘进机具进出洞止水装置，其特征在于：所述掘进机具进出洞止水装置是掘进机具进洞止水装置，所述内衬结构的内侧端设有用于封堵所述门洞的封门。

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