CN102011569A - 具有可移除的流体限制构件的井组件 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可被设置在地下孔道中的组件。该组件可包括设于槽中的流体限制构件。该流体限制构件的至少一部分在暴露于孔道的环境中之后能够从该槽中被移除,以对油管阀形成旁路。该流体限制构件可被设置在位于中心管的内壁与该中心管外部的组件壳体的外壁之间的槽中。在该流体限制构件的至少一部分从该槽中被移除之前,该流体限制构件可与该油管阀的至少一部分配合以阻止流体流动和防止压力均等。
Description
技术领域
本发明大体上涉及用于地下流体生产的组件,且更具体地涉及(尽管不一定仅涉及)一种包括流体限制构件的组件,该流体限制构件被配置为在将该组件定位在井筒中之后能够将该流体限制构件从槽中移除。
背景技术
烃类可经由穿过地层的井筒产出。可在孔道(bore)中设置多种部件以产出烃类。例如,穿孔的管道可用来接收烃类,流入控制装置可用来控制烃类从地层流向穿孔的管道的流动,而滤筛组件可用来为生产区带的地层提供稳固性以及在烃类进入穿孔的管道之前从烃类中滤除颗粒物质。
可利用压力将某些部件设置在孔道中或在孔道中激活。例如,一些部件可通过改变构型来响应超过选定阈值的压力。可使用油管阀(例如单向阀)来防止用于设置一个部件的压力影响其它部件。
在一些实践中,油管阀会阻碍对某些部件的安置后处理(post-placement treatment)。例如,砂和泥土之类的颗粒物质可能会堵塞中心管或其它部件上的开口。在安置操作之后,可利用酸从这些开口中去除颗粒物质。然而,油管阀可能会阻碍将酸泵送到这些开口的位置。
现已在生产管道的穿孔中使用铝质旁路塞(bypass plug)来防止颗粒物质堵塞这些穿孔。铝质塞在接触被引入孔道中的酸后溶解,从而打开穿孔。然而,使用铝质旁路塞时需要将酸引入孔道,并且铝质塞可能会以不可预测的速率溶解,该速率取决于酸和铝质塞二者的用量和化学成分。此外,油管阀可能阻碍酸流向铝质塞。
因此,期望有一种用于绕过油管阀的机构。期望有一种用于绕过油管阀、但无需在孔道中引入物质来形成旁路的机构。还期望有一种以可预料的方式绕过油管阀的机构。
发明内容
本发明的某些实施例是针对包括流体限制构件的组件,该流体限制构件设置在位于中心管的内壁与该中心管外部的组件壳体的外壁之间的槽中。该流体限制构件可与油管阀或其它部件配合,以部分地或完全地限制流体流动及防止压力均等。在该流体限制构件暴露于地下孔道的环境中之后,该流体限制构件的至少一部分可从槽中被移除。移除了流体限制构件的至少一部分的槽可为油管阀或其它部件提供旁路。在一些实施例中,流体限制构件能够在暴露于该孔道的环境中时退化(degrade),并能够在至少部分退化之后从该槽中被移除。例如,在流体限制构件至少部分退化之后,该流体限制构件的至少一部分能够通过流体流动而从该槽中被移除。
在一个方案中,提供一种能够被设置在孔道中的组件。该组件包括中心管、组件壳体和流体限制构件。该中心管具有限定流路的内壁。该组件壳体被设置在该中心管的外部并具有外壁。该流体限制构件被设置在位于该中心管的内壁与该组件壳体的外壁之间的至少一个槽中。该流体限制构件的至少一部分在暴露于该孔道的环境中之后可被移除。
在至少一个实施例中,该中心管包括位于该中心管的外壁中的至少一个槽。
在至少一个实施例中,该组件包括被设置在该中心管的至少一部分的外部的套筒。该套筒包括至少一个槽。
在至少一个实施例中,流体限制构件包含聚乳酸、沥青混合物、石蜡、聚己酸内酯(polycaprolactone)或聚3-羟基丁酸酯至少其之一。
在至少一个实施例中,该组件壳体被联结到流入控制装置或防砂筛的至少其中之一。
在至少一个实施例中,在流体限制构件暴露于孔道的环境中之后,该流体限制构件能够将流体流动限制预定量的时间。
在至少一个实施例中,该组件包括被设置在中心管和组件壳体之间的组件套筒(assembly sleeve)。组件套筒可与流体限制构件配合,以在流体限制构件暴露于孔道的环境中之后将流体流动限制预定量的时间。
在至少一个实施例中,该组件套筒可与环配合以构成油管阀。该环包括所述至少一个槽。
在至少一个实施例中,该组件壳体包括位于该组件壳体的内壁中的所述至少一个槽。
在至少一个实施例中,流体限制构件能够在暴露于该孔道的环境中时退化。在流体限制构件至少部分退化之后,该流体限制构件的至少一部分能够通过流体流动而从所述至少一个槽中被移除。
在另一方案中,提供一种能够被设置在孔道中的组件。该组件包括套筒。该套筒包括至少一个槽,在所述至少一个槽中设有流体限制构件。该套筒可被设置在中心管的至少一部分的外部。该流体限制构件的至少一部分在暴露于该孔道的环境中之后可从所述至少一个槽中被移除,以对油管阀形成旁路。
在至少一个实施例中,套筒被设置成大体上邻近中心管并能够与该中心管形成密封。
在至少一个实施例中,该组件包括油管阀;该油管阀能够在流体限制构件的至少一部分被从所述至少一个槽中移除之前,与该流体限制构件配合以形成密封。
在至少一个实施例中,油管阀包括环和组件套筒。该环可被联结到组件壳体。该组件套筒能够在流体限制构件的至少一部分从所述至少一个槽中被移除之前,与该流体限制构件配合以至少部分地限制流体流动。
在另一方案中,提供一种能够被设置在孔道中的组件。该组件包括中心管、组件壳体、至少一个槽、流体限制构件和组件套筒。该中心管具有限定流路的内壁。该组件壳体被设置在该中心管的外部并具有外壁。所述至少一个槽位于该中心管的内壁和该组件壳体的外壁之间。该流体限制构件被设置在所述至少一个槽中。该组件套筒被设置在该流体限制构件与该组件壳体之间。该组件套筒被配置为与流体限制构件配合,以至少部分地限制流体流动。流体限制构件的至少一部分在暴露于该孔道环境中之后能够从所述至少一个槽中被移除,以允许流体绕过该组件套筒。
在至少一个实施例中,流体限制构件在暴露于该孔道的环境中时能够退化第一预设阈值的量,以允许流体绕过组件套筒。在该流体限制构件退化第二预设阈值的量之后,该流体限制构件的至少一部分能够通过流体流动而被移除。
这些说明性的方案和实施例的提出并非意在局限或限定本发明,而是旨在提供多个例子来协助理解本申请所披露的创造性构思。在阅读了整个申请文件之后,本发明的其它方案、优点和特征将变得显而易见。
附图说明
图1是具有根据本发明一个实施例的具有流体限制构件的组件的井系统的示意图。
图2是根据本发明一个实施例的具有滤筛的组件的立体图。
图3A是根据本发明一个实施例的、设于中心管外部的有槽套筒上的流体限制构件的立体图。
图3B是图3A中的有槽套筒的剖视图。
图4A是根据本发明一个实施例的组件的剖视图,该组件具有设于有槽套筒上的用于限制流体流动的流体限制构件。
图4B是根据本发明一个实施例的图4A中的组件的剖视图,其中流体限制构件从有槽套筒上被移除了。
图5A是根据本发明一个实施例的、设于中心管的槽中的流体限制构件的立体图。
图5B是图5A中的有槽中心管的剖视图。
图6A是根据本发明一个实施例的组件的剖视图,该组件具有设于有槽中心管上的用于限制流体流动的流体限制构件。
图6B是根据本发明一个实施例的图6A中的组件的剖视图,其中流体限制构件从中心管上被移除了。
具体实施方式
本发明的某些方案和实施例涉及能够被设置在地层的孔道(例如井筒)中的、用于从地层中产出烃流体的组件。根据本发明的某些实施例的组件可包括流体限制构件,该流体限制构件被设置在位于中心管的内壁与组件壳体的外壁之间的槽中。该流体限制构件能够被配置为用以在一定时间段内至少部分地阻止流体流动。该流体限制构件的至少一部分在暴露于该孔道的环境中之后可从所述槽中被移除,以形成允许流体流动并使压力均等的旁路。该旁路可以是油管阀的旁路。在一些实施例中,流体限制构件可在被暴露于孔道的环境中时以已知的或预计的速率退化,并在至少部分退化后,通过流体流动或其它方式而从所述槽中被移除。
在一些实施例中,流体限制构件是在暴露于超过一定阈值的温度后退化的材料。临时的流体限制构件在孔道中的位置的温度可以是已知的。流体限制构件的退化速率可利用温度来确定。这种材料的例子包括聚乳酸(PLA)、沥青混合物、石蜡、聚己酸内酯和聚3-羟基丁酸酯。
根据本发明各个实施例的槽可为能够被配置为至少临时地容置流体限制构件的任何形状和尺寸。在一些实施例中,设有包括一个或多个槽的中心管,所述槽位于该中心管的一部分外壁上。在另外的实施例中,可设有包括一个或多个槽的套筒,该套筒能够被设置在中心管的至少一部分的外部、或设置在组件壳体或其它部件的至少一部分的外部,所述槽位于该套筒的外壁上。在一些实施例中,设有一个包括一个或多个槽的组件壳体,该组件壳体位于该中心管外部,所述槽位于该组件壳体的一部分内壁上。
流体限制构件在退化一定量之前,可与组件套筒、阀或另外的结构配合来限制流体流动及防止压力影响特定部件。所谓限制流体流动可包括部分地或完全地阻止流体流动。其它的部件(如封隔器)可利用压力被设置或者说设定在井筒中,而与组件套筒配合的流体限制构件可防止该压力影响其它部件。例如,流体限制构件可被配置为在设定了封隔器之后退化并通过流体流动或其它方式被移除,以提供用于流体的旁路和组件套筒周围的压力。在一些实施例中,流体限制构件可在暴露于孔道的环境中之后通过溶解、熔化或以其它方式改变构型而退化。
图1示出具有根据本发明的某些实施例的组件的井系统10。井系统10包括一孔道,该孔道即贯穿多个地层的井筒12。井筒12具有大体竖直的区段14和大体水平的区段18。大体竖直的区段14包括以水泥固结在大体竖直的区段14的上部的套管柱16。大体水平的区段18为裸井并延伸穿过含烃地层20。
油管柱22从地表延伸至井筒12内。该油管柱22能够提供使地层流体从大体水平的区段18流到地表的管路。组件24、26、28与油管柱22一同被设置于大体水平的区段18中。组件24、26、28各自包括用以接纳烃流体的组件套筒、组件壳体和带穿孔的中心管。组件24、26、28各自还包括一个或多个槽,每个槽可容置一个流体限制构件。在一些实施例中,组件24、26、28各自包括防砂筛、流入控制装置或其它被配置用以协助烃流体产出的部件。
然而,根据本发明的各个实施例的油管柱除包括组件24、26、28之外,还可包括任何数量的其它器械和系统。其它器械和系统的例子包括通信系统、安全系统、联结器(coupling)和诸如封隔器之类的层位封隔(zonal isolation)装置。例如,组件24、26图示为被与油管柱配合设置的联结器30分隔。封隔器32与位于组件24和组件26之间的油管柱配合设置。封隔器34被设于组件26和组件28之间。封隔器32、34可以是由能够在接触流体时、或者在暴露于超过一定阈值的压力时扩张的材料制成的层位封隔装置。例如,可在组件24、26、28被设置在井筒12中之后设定封隔器32、34。流体限制构件可被配置为防止在设定封隔器32、34时引入的压力影响到设置在井筒12中的其它部件,并在一段适当的时间后通过流体流动或其它方式将流体限制构件从槽中移除。在一些实施例中,流体限制构件被配置为能够在暴露于该孔道的环境中之后退化,并在至少部分退化之后从槽中被移除。
图1示出位于井筒12的大体水平的区段18中的根据本发明的特定实施例的组件。然而,根据本发明的各种滤筛组件的实施例可用于倾斜的、竖直的或多分支的井筒中。倾斜的井筒可以包括不同于大体水平或大体竖直方向的方向,或者包括除了大体水平或大体竖直的方向之外的方向。多分支的井筒可包括主井筒和一个或多个分支井筒。这里所使用的方向性的描述是说明示例性实施例的,但与这些示例性实施例类似地,这种描述不应被用来限制本发明。
本发明的某些实施例可被设置在注入井中。在注入井中,水或其它流体被注入到井中以增大流向附进的生产井的烃流体的流量。根据本发明的某些实施例的组件可被设置在注入井中,以便在部件被设定到注入井中时提供对流体的临时封堵。
根据本发明的一些实施例的组件可被设置在下套管完井(cased hole completion)中。在下套管完井中,在生产管柱与地层之间设置有大直径管。该大直径管可以是侧壁部中带有开口的中心管。组件可被设置在大直径管的外部。该组件可包括一个或多个槽,每个槽中设有一流体限制构件。该流体限制构件可被配置为用以至少部分地限制流体流动,或者单独地、或与组件套筒或单向阀配合来防止压力影响某些组件部件。流体限制构件可在暴露于环境中时以一定的速率退化,并在退化一定的量之后通过流体流动而从槽中被移除,以允许流体在两个或更多个组件部件之间流动,以及能够使得这些组件部件之间压力均等。
根据本发明的一些实施例的组件可包括控制线,该控制线可以是与能够接触流体限制构件或地层的传感器连通的光纤电缆。该控制线能够探测与流体限制构件或地层相关的情况,并能够将关于这类情况的信息传输到地表加以分析。
图2示出根据本发明一个实施例的组件(例如组件24、26、28的其中之一)的更详细的视图。该组件包括中心管102,中心管102具有限定一内流路104的内壁并具有外壁106。外壁106包括穿孔108,穿孔108是构成允许烃流体流向内流路104以及允许流体从内流路104流出的管路的开口。中心管102的部分圆周上设置有滤筛子组件(screen subassembly)110。滤筛子组件110可被配置为用以从地层生产的烃流体中滤除颗粒物质以及为生产层段处的地层提供稳定性。虽然图2示出的是滤筛子组件110,但其它的装置(如流入控制装置)可与滤筛子组件110一起使用或者作为滤筛子组件110的替代物。
图2所示的组件还包括油管阀112。油管阀112包括环114和组件套筒116。环114可提供该油管阀与组件壳体118的密封。在图2中用虚线表示组件壳体118,以便能够观察到被组件壳体118遮盖的部件。组件套筒116可从环114延伸到中心管102,并可提供与中心管102的密封。
该组件可包括槽120。槽120被示出位于中心管102中的组件套筒116所延伸到的位置。在其它实施例中,槽120被设于组件的其它位置,例如中心管102的内壁与组件壳体118的外壁之间的任何位置。例如,槽120可被设置在组件壳体118、环114或组件套筒116上,或被设置成大体上邻近组件壳体118、环114或组件套筒116。
槽120能够容置流体限制构件122。流体限制构件122为可退化材料,其可至少部分地限制流体流动并防止压力影响某些部件,并可在暴露于孔道的环境中之后退化。在一些实施例中,流体限制构件112与组件套筒116配合来至少部分地限制流体流动和防止压力影响某些部件。在一些实施例中,流体限制构件12可在退化一定的量之后,通过流体流动(如孔道中存在的流体的流动或引入孔道的流体的流动),从槽120中被移除。移除了流体限制构件112的槽120能够给油管阀112提供旁路,以允许流体从组件套筒116的一侧流到组件套筒116的另一侧,并让组件套筒116两侧的压力均等。
流体限制构件122可为任何能够退化(例如通过响应于暴露给孔道环境的一个或多个特性而改变构型从而退化)的材料。在一些实施例中,流体限制构件122在暴露于孔道的环境中之前为脆性但呈固态的构型。例如在暴露于该环境的温度特性时,流体限制构件122可从脆性但呈固态的构型转变为蜡状构型或液态构型。在一些实施例中,流体限制构件122可在例如暴露于地下孔道环境的温度、压力和/或湿度中时熔化,以特定的速率从大体固态转变为至少部分为液态或气态。所谓大体固态可包括这样的物质:其为韧性或脆性的,然而在别的方面却能够防止该物质两侧的压力完全均等,或至少能够完全阻止流体流动。流体限制构件122的例子包括聚乳酸(PLA)、沥青混合物、石蜡、聚己酸内酯和聚3-羟基丁酸酯。
根据本发明的各个实施例的组件可包括用于容置流体限制构件的、呈多种构型的槽。图3A绘示了包括容置在槽206中的流体限制构件204的套筒202。套筒202沿圆周设置在中心管208的一部分的外部。可设置油管阀(未示出),使其能够与流体限制构件204配合来封堵流体流动以及防止从槽206的一端到槽206的第二端的压力均等。流体限制构件204可包括在暴露于孔道的环境中时以特定速率退化的可退化材料。根据各个实施例的套筒可由任何材料制成,该材料的例子包括橡胶混合物、聚合物和金属材料。
图3B绘示了沿图3A中的位于中心管208的一部分的外部且包括槽206的套筒202的线A-A截取的剖视图。在一些实施例中,套筒202接触中心管208,以在套筒202与中心管208之间形成密封。可通过去除套筒202的一部分或者用供形成槽206之用的模具,在套筒202中形成槽206。每个槽206可容置一个流体限制构件204。图3B示出的槽206并不贯穿套筒202的整个截面部分。在其它实施例中,槽206贯穿套筒202的整个截面部分。虽然图3A和图3B绘示了多个槽,其中每个槽能够容置一个流体限制构件,但是根据本发明的某些实施例的套筒可包括任何数量的能够容置流体限制构件的槽(包括一个槽)。图3A和图3B还绘示出槽206具有大体为半圆形的截面形状和大体为矩形的表面形状。然而,根据本发明的各个实施例的槽可具有任何期望的形状、表面形状和截面形状,并可具有任何期望的尺寸。
此外,图3A和图3B绘示的槽206位于套筒202的外表面中。在其它实施例中,则提供的是在套筒的内表面中有槽的套筒。每个槽可容置一个流体限制构件。该流体限制构件可与中心管的外表面、油管阀或其它部件配合,以至少部分地限制流体流动和压力均等。
流体限制构件204能够在暴露于孔道的环境中一定时间段之后,通过流体流动从槽206中被移除。在一些实施例中,流体限制构件204在暴露于孔道的环境中之后退化。例如,流体限制构件204可以以指数速率(exponential rate)或其它非线性速率退化,退化的速率在退化过程开始时相对较小,并在退化过程中随着时间的推移而变得相对较大。流体限制构件204在退化过程期间的第一阈值点能够退化足够的量,以使压力均等并允许流体流过流体限制构件204。流体可包括液体和气体。流体限制构件204在退化过程期间的第二阈值点能够退化足够的量,使得流体的流动能够导致流体限制构件204从槽206中被移除。在一些实施例中,第一阈值和第二阈值在退化过程期间为相同的阈值点。在其它实施例中,第一阈值在退化过程期间在时间上先于第二阈值。
图4A和图4B绘示了被设置在地层214的孔道212内的组件210中的套筒202的剖视图。组件210包括中心管208;中心管208具有穿孔216,以允许流体与内流路218流通。套筒202被设置在中心管208的一部分的外部。滤筛220被设置在中心管208的第二部分的外部。然而,滤筛220也可以是任何被设置在孔道212中以协助烃流体产出的装置。在一些实施例中,组件210不包括滤筛220或任何类似装置。
在烃的生产期间,组件壳体222与油管阀224和中心管208配合来导引烃流体流向内流路218。组件壳体222可由在暴露于孔道212的环境中时能够保持其固态和大体形状的任何材料来构成。油管阀224被设置在中心管208的第三部分的外部。油管阀224包括环226和组件套筒228,如图4A的箭头线所示;环226和组件套筒228被配置为与槽206中的流体限制构件204配合,来部分地或完全地限制流体流动并部分地或完全地防止油管阀224的一端与油管阀224的第二端之间压力均等。环226可由在暴露于孔道212的环境中时能够保持固态和大体形状的任何材料制成。组件套筒228可由被配置为用以至少部分地限制流体流动并至少部分地防止压力均等的任何材料制成。可制造组件套筒228的材料的例子包括橡胶混合物、聚合物和金属。
流体限制构件204可在暴露于孔道的环境中之后被移除。在一些实施例中,流体限制构件204被配置为能够在暴露于孔道的环境中之后退化,并在至少部分退化后通过流体流动从槽中被移除。图4B绘示了已从槽206中移除了流体限制构件204后的组件210。如图4B中的箭头线所示,槽206在移除了流体限制构件204之后,为油管阀224提供了使流体流动和使压力均等的旁路。
图5A和图5B示出了第二种槽的构型。图示的中心管302包括被设置在该中心管302的外壁中的槽304。流体限制构件306被设置在槽304中。流体限制构件306可为在暴露于孔道的环境中之后可被移除的材料。在一些实施例中,流体限制构件306被配置为在暴露于地下孔道的环境中时能够以特定的速率退化,并在至少部分退化后通过流体流动或其它方式被移除。可通过去除中心管302的一部分、或通过用形成槽304的模具来制造中心管302,在中心管302中形成槽304。
图5B绘示了沿图5A中的线B-B截取的剖视图。槽304延伸穿过中心管302的整个横截面的一部分,但并不贯穿整个横截面。在其它实施例中,槽304延伸穿过中心管302的整个横截面,并且被配置成为中心管302上的穿孔,这些穿孔用于在流体限制构件306被从槽304中移除后接纳烃流体。图5A和图5B绘示了多个槽,其中每个槽能够容置一个流体限制构件。然而,根据一些实施例的中心管可包括任何数量的能够容置流体限制构件的槽(包括一个槽),并且所述槽可具有任何期望的形状或尺寸。
图6A和6B绘示了组件310,组件310包括被设置在地层314的孔道312中的中心管302。中心管302包括被设置于中心管302的外壁的第一部分的槽304并且包括穿孔316。穿孔316允许流体流向内流路318并从内流路318流出。滤筛320位于中心管302的第二部分的外部。虽然图中绘示的是滤筛320,但是在孔道312中可设置任何装置来协助生产烃流体。在一些实施例中,组件310不包括滤筛320或任何类似装置。
在烃的生产期间,组件壳体322与油管阀324和中心管302配合来导引烃流体流向内流路318。油管阀324被设置于中心管302的第三部分的外部。油管阀324包括环326和组件套筒328;如图6A中的箭头线所示,环326和组件套筒328被配置为与槽304中的流体限制构件306配合,以至少部分地限制流体流动并至少部分地防止油管阀324的一端与油管阀324的第二端之间压力均等。
例如,当流体限制构件306被设置在槽304中时,可利用压力或以其它方式来设定封隔器330。流体限制构件306可与油管阀324配合,例如通过与组件套筒328配合,以防止被引入来设定封隔器330的压力影响多个部件或流过组件310。
流体限制构件306可在暴露于孔道312的环境中之后被移除。在一些实施例中,流体限制构件306可被配置为能够在暴露于孔道312的环境中之后以一定的速率退化,并被配置为在至少部分退化后通过流体流动而从槽304中被移除。例如,流体限制构件306可被配置为以一定的速率退化,以便能够在到达退化过程中的阈值(流体限制构件306到达该阈值就不再限制流体流动或防止压力均等)之前设定封隔器330。图6B绘示了从槽304中移除了流体限制构件306后的组件310。如图6B中的箭头线所示,移除了流体限制构件306后的槽304为油管阀324提供了使流体流动并使压力均等的旁路。
用于容置流体限制构件的槽可被设置在不同于图示实施例的组件的其它部分。在一些实施例中,槽可被设置在位于中心管的内壁和组件壳体的外壁之间的任何位置,并与中心管的内壁和组件壳体的外壁之间的任何部件相关联。例如,可在油管阀的组件套筒中、油管阀的环中或者组件壳体的内壁中设置一个或多个槽。在一些实施例中,可在能够被设置在油管阀的组件套筒、油管阀的环或组件壳体的外部的一个或多个套筒中设置槽。本发明的实施例可包括图示的实施例的组合以及/或者槽被设置在组件的其它部件中的组合。此外,根据本发明的各个实施例的槽可为任何尺寸并具有任何深度。例如,一个或多个槽可以是被配置为用以容置流体限制构件的开口。在一些实施例中,组件可包括一个围绕中心管、套筒或其它组件部件的整个周向部的槽。
根据本发明的各个实施例的流体限制构件可以是任何能够根据地下孔道环境的一个或多个特性(如温度、压力和/或湿度)而以特定的速率改变构型的材料。这类材料可包括聚乳酸(PLA)、沥青混合物、石蜡、聚己酸内酯和聚3-羟基丁酸酯。其它的例子包括聚乙醇酸(polyglycolic acid,PGA)、聚醚醚酮(PEEK)、聚己酸内酯(PCL)、任何合适的有机或无机化合物、及这些或其它合适材料的任何组合。在一些实施例中,合适的材料可包括在大气压下熔化温度介于45℃(113℉)到175℃(347℉)之间的材料。
以上对本发明的实施例(包括示例性实施例)的描述仅是为了阐释和说明的目的,而非旨在将本发明穷举或局限于所披露的确切形式。在不背离本发明的范围的情况下,多种更改、改变及其应用对本领域技术人员而言都将是显而易见的。
Claims (21)
1.一种能够被设置在孔道中的组件,所述组件包括:
中心管,其具有限定流路的内壁;
组件壳体,其具有外壁,所述组件壳体被设置在所述中心管的外部;以及
流体限制构件,其被设置在位于所述中心管的内壁与所述组件壳体的外壁之间的至少一个槽中,所述流体限制构件的至少一部分在暴露于所述孔道的环境中之后能够从所述至少一个槽中被移除。
2.如权利要求1所述的组件,其中所述中心管包括位于所述中心管的外壁中的所述至少一个槽。
3.如权利要求1所述的组件,还包括:套筒,其被设置在所述中心管的至少一部分的外部,所述套筒包括所述至少一个槽。
4.如权利要求1所述的组件,其中所述流体限制构件包含下列至少一种:
聚乳酸;
沥青混合物;
石蜡;
聚己酸内酯;或
聚3-羟基丁酸酯。
5.如权利要求1所述的组件,其中所述组件壳体被联结到流入控制装置或防砂筛的至少其中之一。
6.如权利要求1所述的组件,其中所述流体限制构件被配置为用以在所述流体限制构件暴露于所述孔道的环境中之后将流体流动限制预定量的时间。
7.如权利要求6所述的组件,还包括:组件套筒,其被设置在所述中心管与所述组件壳体之间;所述组件套筒被配置为与所述流体限制构件配合,以在所述流体限制构件暴露于所述孔道的环境中之后将流体流动限制所述预定量的时间。
8.如权利要求7所述的组件,其中所述组件套筒能够与一个环配合以构成油管阀,其中所述环包括所述至少一个槽。
9.如权利要求1所述的组件,其中所述组件壳体包括位于所述组件壳体的内壁中的所述至少一个槽。
10.如权利要求1所述的组件,其中所述流体限制构件被配置为在暴露于所述孔道的环境中时退化;
其中在所述流体限制构件至少部分退化后,所述流体限制构件的至少一部分能够通过流体流动而从所述至少一个槽中被移除。
11.一种能够被设置在孔道中的组件,所述组件包括:
套筒,其包括至少一个槽,所述至少一个槽中设有流体限制构件,其中所述套筒能够被设置在中心管的至少一部分的外部;
其中,所述流体限制构件的至少一部分在暴露于所述孔道的环境中之后能够从所述至少一个槽中被移除,以对油管阀形成旁路。
12.如权利要求11所述的组件,其中所述套筒被设置成大体上邻近所述中心管并被配置为与所述中心管形成密封。
13.如权利要求11所述的组件,其中所述流体限制构件包含下列至少一种:
聚乳酸;
沥青混合物;
石蜡;
聚己酸内酯;或
聚3-羟基丁酸酯。
14.如权利要求11所述的组件,还包括:
所述油管阀被配置为用以在所述流体限制构件的至少一部分从所述至少一个槽中被移除之前,与所述流体限制构件配合以形成密封。
15.如权利要求14所述的组件,其中所述油管阀包括环和组件套筒,所述环被联结到组件壳体;所述组件套筒被配置为用以在所述流体限制构件的至少一部分从所述至少一个槽中被移除之前,与所述流体限制构件配合以至少部分地限制流体流动。
16.如权利要求11所述的组件,其中所述流体限制构件被配置为用以在所述流体限制构件暴露于所述孔道的环境中之后将流体流动限制预定量的时间。
17.一种能够被设置在孔道中的组件,所述组件包括:
中心管,其具有限定流路的内壁;
组件壳体,其具有外壁,所述组件壳体被设置在所述中心管的外部;
至少一个槽,其被设置在所述中心管的内壁与所述组件壳体的外壁之间;
流体限制构件,其被设置在所述至少一个槽中;
组件套筒,其被设置在所述流体限制构件与所述组件壳体之间;所述组件套筒能够与所述流体限制构件配合,以至少部分地限制流体流动;
其中所述流体限制构件的至少一部分在暴露于所述孔道的环境中之后能够从所述至少一个槽中被移除,以允许流体绕过所述组件套筒。
18.如权利要求17所述的组件,其中所述流体限制构件包含下列至少一种:
聚乳酸;
沥青混合物;
石蜡;
聚己酸内酯;或
聚3-羟基丁酸酯。
19.如权利要求17所述的组件,其中所述流体限制构件在暴露于所述孔道的环境中时能够退化第一预设阈值的量,以允许流体绕过所述组件套筒;
其中在所述流体限制构件退化第二预设阈值的量后,所述流体限制构件的至少一部分能够通过流体流动而从所述至少一个槽中被移除。
20.如权利要求17所述的组件,其中所述中心管包括位于所述中心管的外壁中的所述至少一个槽。
21.如权利要求17所述的组件,还包括:套筒,其被设置在所述中心管的至少一部分的外部,所述套筒包括所述至少一个槽。
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