CN102011074A - 一种退火铜再软化的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种退火铜再软化的装置，在连接爪上固定安装有进线端气体保护管，在进线端气体保护管上设有保护气体接入口，在进线端气体保护管上连接有进线引导腔体，进线引导腔体上固定安装有进线端法兰，进线端法兰内插接有石英管，石英管的入口端与进线引导腔体配合，石英管的出口端插接在出线端法兰内，出线端法兰固定在出线端气体保护管上；固定杆两端部分别连接在进线端法兰与出线端法兰上；在石英管的外侧设有高频振荡机，远红外测温仪安装在高频振荡机侧壁上，高频振荡机的发射头布置在靠近石英管外壁的位置。本发明结构简单、使用方便，使用后铜导线的屈服强度、拉伸率与回弹度值均再次有所下降。
Description
技术领域
本发明涉及一种铜导线的生产装置，尤其是一种退火铜再软化的装置。
背景技术
目前，公知的连续挤压法生产铜线的工艺是铜线经过挤压后直接进行冷却，生产的铜线虽已经软化，其屈服强度、拉伸率、回弹角也都满足了大部分客户的要求。但不能满足一小部分电机线客户的要求，故再次退火使铜导线再次软化。
目前，常用的铜导体退火设备主要是间歇式退火设备，该设备的特点如下：
（1）、设备简单，制造方便。
（2）、设备占地面积大，劳动强度高。
（3）、产量低，生产周期长。
（4）、升温慢，能耗高，有效功率低，不环保。
连续高频感应退火属于直接加热（非接触），其原理是利用变频电流通过电感应线圈转换成相同频率的磁场后，作用于处在该磁场中的铜导体上，利用涡流效应，在铜导体中生成与磁场强度成正比的感生旋转电流（即涡流）。由旋转电流借助铜导体内的电阻，将其转换成热能。它具有如下特点：
（1）、耗能少，用电省；
（2）、加热速度快，效率高（变换效率高达95%）；
（3）、无污染，无噪声；
（4）、不易氧化。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用方便、产量高、耗能少、无噪声、不易氧化的退火铜再软化的装置。
按照本发明提供的技术方案，所述退火铜再软化的装置，它包括连接爪、进线端气体保护管、保护气体接入口、进线引导腔体、进线端法兰、固定杆、高频振荡机、远红外测温仪、石英管、出线端法兰与出线端气体保护管；在所述的连接爪上固定安装有进线端气体保护管，在进线端气体保护管上设有保护气体接入口，在进线端气体保护管上连接有进线引导腔体，进线引导腔体上固定安装有进线端法兰，进线端法兰内插接有石英管，石英管的入口端与进线引导腔体配合，石英管的出口端插接在出线端法兰内，所述的出线端法兰固定在出线端气体保护管上；所述的固定杆两端部分别连接在进线端法兰与出线端法兰上；在石英管的外侧设有高频振荡机，远红外测温仪安装在高频振荡机侧壁上，所述高频振荡机的发射头布置在靠近石英管外壁的位置；所述的远红外测温仪布置在靠近石英管出口端的外壁位置。
所述的石英管长度为50~100cm。所述高频振荡机的发射头布置在靠近石英管中部外壁的位置。
本发明结构简单、使用方便、产量高，使用后铜导线的屈服强度、拉伸率与回弹度值均再次有所下降。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图所示：本发明主要由连接爪1、进线端气体保护管2、保护气体接入口3、进线引导腔体4、进线端法兰5、固定杆6、高频振荡机7、远红外测温仪8、石英管9、出线端法兰10与出线端气体保护管11等部件构成。
该退火铜再软化的装置，它包括连接爪1、进线端气体保护管2、保护气体接入口3、进线引导腔体4、进线端法兰5、固定杆6、高频振荡机7、远红外测温仪8、石英管9、出线端法兰10与出线端气体保护管11；在所述的连接爪1上固定安装有进线端气体保护管2，在进线端气体保护管2上设有保护气体接入口3，在进线端气体保护管2上连接有进线引导腔体4，进线引导腔体4上固定安装有进线端法兰5，进线端法兰5内插接有石英管9，石英管9的入口端与进线引导腔体4配合，石英管9的出口端插接在出线端法兰10内，所述的出线端法兰10固定在出线端气体保护管11上；所述的固定杆6两端部分别连接在进线端法兰5与出线端法兰10上；在石英管9的外侧设有高频振荡机7，远红外测温仪8安装在高频振荡机7侧壁上，所述高频振荡机7的发射头布置在靠近石英管9外壁的位置；所述的远红外测温仪8布置在靠近石英管9出口端的外壁位置。
所述的石英管9长度为50~100cm。所述高频振荡机7的发射头布置在靠近石英管9中部外壁的位置。
本发明中，连接爪1用于连接挤压机出口管；进线端气体保护管2用于保护石英管9内的气体不易跑出；保护气体接入口3用于对石英管9充入保护气体（主要选择氮气）赶走氧气；进线引导腔体4用于使导线顺利进入石英管9；进线端法兰5用于密封进线引导腔体4和石英管9；固定杆6用于连接进线端法兰5与出线端法兰10以防止石英管9受力断裂；高频振荡机7用于加热铜导线；远红外测温仪8用于测量石英管9内的铜导体温度；出线端法兰10用于密封进线引导腔体4和石英管9；出线端气体保护管11用于保护石英管9内气体不易跑出，直接连接到冷却水箱中；
石英管9具有如下作用：观察铜导线受热的变化；方便测温；不受高频的干扰（相对金属管）；热膨胀系数小，硬度高不易断裂；耐高温、耐摩擦。
工作时，启动挤压机与高频振荡机7，挤出扁线为5.40*5.75毫米、表面温度为450~500℃的铜导线，挤出的铜导线进入石英管9内，高频振荡机7的发射头对铜导线发出10~100KHZ的谐波，使得挤出铜导线温度升高至760~780℃，升温后的铜导线进入冷却水箱内进行冷却。
Claims (3)
1. 一种退火铜再软化的装置，其特征是：它包括连接爪（1）、进线端气体保护管（2）、保护气体接入口（3）、进线引导腔体（4）、进线端法兰（5）、固定杆（6）、高频振荡机（7）、远红外测温仪（8）、石英管（9）、出线端法兰（10）与出线端气体保护管（11）；在所述的连接爪（1）上固定安装有进线端气体保护管（2），所述进线端气体保护管（2）上设有保护气体接入口（3），所述进线端气体保护管（2）上连接有进线引导腔体（4），进线引导腔体（4）上固定安装有进线端法兰（5），进线端法兰（5）内插接有石英管（9），石英管（9）的入口端与进线引导腔体（4）配合，石英管（9）的出口端插接在出线端法兰（10）内，所述出线端法兰（10）固定在出线端气体保护管（11）上；所述固定杆（6）两端部分别连接在进线端法兰（5）与出线端法兰（10）上；在石英管（9）的外侧设有高频振荡机（7），远红外测温仪（8）安装在高频振荡机（7）侧壁上，所述高频振荡机（7）的发射头布置在靠近石英管（9）外壁的位置。
2.如权利要求1所述的退火铜再软化的装置，其特征是：所述的石英管（9）长度为50~100cm。
3.如权利要求1所述的退火铜再软化的装置，其特征是：所述高频振荡机（7）的发射头布置在靠近石英管（9）中部外壁的位置。
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