CN102005260A - 一种镶嵌式电梯电缆外护套 - Google Patents

Abstract

一种镶嵌式电梯电缆外护套，其特征在于：由有机高聚物内层(2a)、有机高聚物外层(2c)以及夹设于有机高聚物内层(2a)和有机高聚物外层(2c)之间的中间加强层(2b)构成；所述中间加强层(2b)上分布有通孔(3)，所述有机高聚物内层(2a)和有机高聚物外层(2c)穿过所述通孔(3)相互熔融连接，以此构成三层镶嵌式外护套结构。上述三层镶嵌式结构的采用，使中间加强层与有机高聚物内、外层协同发挥机械作用，保护了电缆免遭外部各种因素的损害，保障了内部各单元机械强度和电气性能的持续有效性，有利于提高电梯系统的综合性能，从而为新型电梯的制造提供了较大的设计空间。

Description

一种镶嵌式电梯电缆外护套

技术领域

本发明属于电线电缆领域，特别是一种适用于电梯电缆的镶嵌式外护套。上述电梯电缆包括扁形截面的电梯电缆以及圆形截面的电梯电缆。

背景技术

电梯电缆为电梯系统结构中必备的重要元器件。

电梯电缆护套，包裹在电缆芯外面，按传统的定义，其功能，一是约束内部电缆芯，使之处于既定位置，二是保护电缆芯，使之免遭外部因素的各种危害。因此，传统的电梯电缆护套，在设计结构和材料时，按以上两个功能定义进行安排：在电缆芯外部编织，在编织层外部挤压塑料或橡胶保护层。若是在电缆安装使用前，该结构是完整、无可挑剔的，但在安装使用一段时间后，再将其进行解剖，当可发现如下缺陷：①编织层与其外周的塑料或橡胶保护层发生了分离；②编织层若是有机纤维，则会起毛，降低机械强度，若是金属丝，则会有打折、起拱、断丝现象；③断丝后的金属丝刺破塑料或橡胶层，电缆自重的拉伸使其沿着刺破点产生更长更深的裂纹；④电缆外部的湿汽、霉菌和空气中的酸性化学气体经由孔隙和裂纹深入电缆内部，使电缆芯遭受损害；⑤由于编织层与塑料或橡胶保护层发生分离的结果，外护套减弱了其对弯曲运动中电缆芯线的约束力，于是电缆出现松弛、横截面膨大、电缆芯与芯之间开始滑移和摩擦，加速了电缆“老化”，降低了预期使用寿命。由此可以看出，传统电梯电缆护套，编织层与其外周的塑料或橡胶保护层之间缺少结构性协同作用。

因此，一方面要求电梯电缆外护套实现对内部结构的保护作用，另一方面却由于结构性缺陷使保护作用降低，二者构成了一对技术矛盾，如何解决这一矛盾，是电梯行业追求技术进步、提升产品功能和使用价值的重要课题。

发明内容

本发明的目的是提供一种镶嵌式电梯电缆外护套，以解决现有电梯电缆外护套中，加强层（即编织层）与外部的有机高聚物层之间缺少结构性协同作用的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种镶嵌式电梯电缆外护套，由有机高聚物内层、有机高聚物外层以及夹设于有机高聚物内层和有机高聚物外层之间的中间加强层构成；所述中间加强层上分布有通孔，所述有机高聚物内层和有机高聚物外层穿过所述通孔相互熔融连接，以此构成三层镶嵌式外护套结构。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述机高聚物内层和有机高聚物外层为同种材质。在材质上，所述有机高聚物内层和有机高聚物外层为塑料或橡胶，较佳采用电子束辐照交联高分子塑料。

2、上述方案中，所述中间加强层为编织结构，其编织交叉点形成空隙作为所述通孔。较佳是：所述中间加强层为金属丝编织层或高强度纤维编织层，其空隙率为25~75%。

本发明设计原理是：采用有机高聚物内层、中间加强层以及有机高聚物外层三层复合，在制作时，有机高聚物内层和有机高聚物外层熔融状态下流入中间加强层的通孔中熔融连接，使这三层连接成一完整的不可分离的整体。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1. 由于本发明的采用，中间加强层与其外周的有机高聚物内、外层形成完整的有机结合的整体，不可分离，有机高聚物内、外层成为中间加强层的黏结体，中间加强层成为有机高聚物内、外层的骨架，二者相互依存、相互制约，协同发挥作用。

2. 由于本发明的采用，中间加强层无论是金属丝组成还是有机纤维组成的编织层，由于微观结构上，有机高聚物的实心层起着轨道定位的作用，从而不会发生打折、起拱、断丝、起毛等现象，因而既不会有机械强度降低、也不会发生刺破有机高聚物层的情形，外部的湿气、霉菌、化学气体等可被外护套有效隔离。

3. 由于本发明的采用，中间加强层与有机高聚物内、外层发挥结构性协同作用，无论新缆还是使用后的电缆，无论静止还是弯曲，外护套在横切面上持续保持对电缆芯的约束力，不松弛、不膨大，电缆芯相互间不滑移和摩擦，因而电缆不会先期在外护套部分发生“老化”，使用寿命达到预期效果。

4. 本发明外护套纵向抗拉强度比现有的大，当中间加强层采用金属编织层时，同时也起到了电磁波屏蔽效果，因而本发明外护套在发挥保护作用的同时，也额外对电缆机械和电气性能的稳定性作出了积极贡献。

5. 本发明非常适合对电梯系统有较高要求的场合使用，镶嵌式的电缆外护套，保障了电缆内部各单元机械强度和电气性能的持续有效性，有利于提高电梯系统的综合性能和使用寿命，从而为新型电梯的制造提供了较大的设计空间。

附图说明

图1为本发明实施例一应用于扁平电梯电缆结构的径向截面示意图；

图2为本发明实施例一外护套的纵向剖面示意图；

图3为本发明实施例二应用于圆形电梯电缆结构的径向截面示意图。

以上附图中：1、电缆芯；2a、有机高聚物内层；2b、中间加强层；2c、有机高聚物外层；3、通孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见附图1、附图2所示：

一种扁平电梯电缆的镶嵌式外护套， 由有机高聚物内层2a、有机高聚物外层2c以及夹设于有机高聚物内层2a和有机高聚物外层2c之间的中间加强层2b构成；所述中间加强层2b上分布有通孔3，所述有机高聚物内层2a和有机高聚物外层2c穿过所述通孔3相互熔融连接，以此构成三层镶嵌式外护套结构。

所述机高聚物内层2a和有机高聚物外层2c为同种材质，同为电子束辐照交联高分子塑料。

所述中间加强层2b为编织结构，其编织交叉点形成空隙作为所述通孔。具体中间加强层2b为金属丝编织层或高强度纤维编织层，其空隙率为25~75%。

在制作时，有机高聚物内层2a和有机高聚物外层2c熔融状态下流入中间加强层2b的通孔3中熔融连接，以此使这三层连接成一完整的不可分离的整体。

如附图1所示，本实施例应用于扁平电梯电缆上，本实施例外护套将电缆芯1可靠地包裹。

实施例一：参见附图3所示：

一种扁平电梯电缆的镶嵌式外护套，由有机高聚物内层2a、有机高聚物外层2c以及夹设于有机高聚物内层2a和有机高聚物外层2c之间的中间加强层2b构成；所述中间加强层2b上分布有通孔3，所述有机高聚物内层2a和有机高聚物外层2c穿过所述通孔3相互熔融连接，以此构成三层镶嵌式外护套结构。具体结构同实施例一，与实施例一的不同点仅是：本实施例二外护套是被应用于圆形电梯电缆上，如附图3所示。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种镶嵌式电梯电缆外护套，其特征在于：由有机高聚物内层（2a）、有机高聚物外层（2c）以及夹设于有机高聚物内层（2a）和有机高聚物外层（2c）之间的中间加强层（2b）构成；所述中间加强层（2b）上分布有通孔（3），所述有机高聚物内层（2a）和有机高聚物外层（2c）穿过所述通孔（3）相互熔融连接，以此构成三层镶嵌式外护套结构。

2.根据权利要求1所述的一种镶嵌式电梯电缆外护套，其特征在于：所述机高聚物内层（2a）和有机高聚物外层（2c）为同种材质。

3.根据权利要求2所述的一种镶嵌式电梯电缆外护套，其特征在于：所述有机高聚物内层（2a）和有机高聚物外层（2c）为电子束辐照交联高分子塑料。

4.根据权利要求1所述的一种镶嵌式电梯电缆外护套，其特征在于：所述中间加强层（2b）为编织结构，其编织交叉点形成空隙作为所述通孔。

5.根据权利要求4所述的一种镶嵌式电梯电缆外护套，其特征在于：所述中间加强层（2b）为金属丝编织层或高强度纤维编织层，其空隙率为25~75%。

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