CN102004068A - 湿法颗粒循环装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种湿法颗粒循环装置，属于颗粒分散专用器件领域，其结构包括包括动力装置、离心泵组件、超声换能器和电磁阀门组件，离心泵组件的泵体水平放置，泵体的左侧部通过垂直设置的转轴设置有叶轮，转轴与位于泵体上方的动力装置的动力输出轴相接；在动力装置和泵体之间设置有与泵体相接的进水嘴组合体，进水嘴组合体与转轴之间设置有水泵密封组件，叶轮下方的泵体上开有安装孔，安装孔内设置有超声底板，超声底板的下方粘接有超声换能器；泵体的右端部设置有水平布置的回水嘴和竖直向下的排水嘴，与排水嘴相对应的泵体的上方设置有电磁阀门组件，电磁阀门组件的电磁阀门位于排水嘴的上方。本发明的湿法颗粒循环装置应用于激光粒度分析仪中，与样品桶、样品窗串联使用，可以保证颗粒分散均匀，无气泡干扰、可以广泛适用于0.1-3000微米的各种颗粒群的湿法分散。

Description

湿法颗粒循环装置

(一)技术领域

本发明涉及一种颗粒分散专用器件，具体地说是一种集循环、排水、超声为一体的湿法颗粒循环装置。

(二)背景技术

目前激光粒度仪的湿法循环、排水、超声为分体式结构。需要将各设备串联成一个循环系统，所以占用空间较大，且需要的循环液量大，对于一些贵重的颗粒来讲，测试浪费大，由于泵体自身的结构原因，存在液体积存和气泡干扰，影响测试精度。

(三)发明内容

本发明的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单紧凑、使用方便的湿法颗粒循环装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

湿法颗粒循环装置，包括动力装置、离心泵组件、超声换能器和电磁阀门组件，离心泵组件的泵体水平放置，泵体的左侧部通过垂直设置的转轴设置有叶轮，转轴与位于泵体上方的动力装置的动力输出轴相接；在动力装置和泵体之间设置有与泵体相接的进水嘴组合体，进水嘴组合体与转轴之间设置有水泵密封组件，叶轮下方的泵体上开有安装孔，安装孔内设置有超声底板，超声底板的下方粘接有超声换能器；泵体的右端部设置有水平布置的回水嘴和竖直向下的排水嘴，与排水嘴相对应的泵体的上方设置有电磁阀门组件，电磁阀门组件的电磁阀门位于排水嘴的上方。

上述湿法颗粒循环装置，为提高电磁阀门的密封性能，在电磁阀门的下方设置有密封胶片。

上述湿法颗粒循环装置，其电磁阀门组件包括电磁阀、阀轴、调节螺母、复位弹簧、法兰端盖、活塞用Y型橡胶密封圈、连接法兰盘和电磁阀门，阀轴的顶部与电磁阀相连接，阀轴的底部与电磁阀门相连接，排水嘴上方的泵体上开有安装孔，连接法兰盘设置在该安装孔内，且阀轴从连接法兰盘中央穿过，连接法兰盘的上方设置有活塞用Y型橡胶密封圈并用法兰端盖加以固定，法兰端盖上设置有调节螺母，在法兰端盖和调节螺母之间的阀轴上设置有复位弹簧。

上述湿法颗粒循环装置，其动力装置为直流无刷电机或液压马达。

上述湿法颗粒循环装置，其转轴和动力装置的动力输出轴之间通过平键连接，还可以通过花键或联轴器连接。

上述湿法颗粒循环装置，其进水嘴组合体与转轴之间的水泵密封组件为油封组件。

本发明的湿法颗粒循环装置，其工作原理如下：

利用动力装置带动转轴及设置在转轴上的叶轮旋转，对从进水嘴组合体进入的颗粒悬浮液进行搅拌，同时，利用超声换能器对颗粒悬浮液进行乳化处理，颗粒悬浮液在由进水嘴组合体和回水嘴组成的循环通道中循环处理，并通过串联在循环通道中的激光粒度分析仪进行粒度分析，分析完毕，利用电磁阀门组件将电磁阀门打开，测试液体从排水嘴排出。

本发明的湿法颗粒循环装置与现有技术相比，所产生的有益效果是：

1)本发明设计合理、结构简单紧凑，方便实用，可广泛应用于粉体分散、粉体混合、粉体搅拌、粉体粒度测试等专用场合。

2)本发明的离心泵无液体积存，输出压力可调，电测阀门允许含颗粒悬浮液通过，超声换能器直接固定在离心泵底部，有效减小了器件体积，提高了工作效率。

3)本发明用于激光粒度分析仪中，与样品桶、样品窗串联使用，可以保证颗粒分散均匀，无气泡干扰、可以广泛适用于0.1-3000微米的各种颗粒群的湿法分散。

(四)附图说明

附图1为本发明的主视剖面结构示意图；

附图2为图1的俯视结构示意图。

图中，1、动力装置，2、平键，3、轴承压盖，4、轴承，5、轴承隔套，6、轴承座，7、进水嘴组合体，8、水泵密封组件，9、转轴，10、进水嘴密封垫片，11、平键，12、叶轮，13、叶轮挡片，14、超声底板密封垫片，15、超声底板，16、电磁阀，17、销钉，18、阀轴，19、调节螺母，20、复位弹簧，21、法兰端盖，22、活塞用Y型橡胶密封圈，23、连接法兰盘，24、上密封垫，25、下密封垫，26、组合垫圈，27、回水嘴，28、电磁阀门，29、密封胶片，30、支撑架，31、泵体，32、超声换能器，33、排水嘴。

(五)具体实施方式

下面结合附图1、2对本发明的湿法颗粒循环装置作以下详细地说明。

如附图1、2所示，本发明的湿法颗粒循环装置，其结构包括动力装置1、离心泵组件、超声换能器32和电磁阀门组件，动力装置1为直流无刷电机或液压马达，离心泵组件的泵体31水平放置，泵体31的左侧部通过垂直设置的转轴9设置有叶轮12，转轴9与位于泵体31上方的动力装置1的动力输出轴相接；在动力装置1和泵体31之间设置有与泵体31相接的进水嘴组合体7，进水嘴组合体7与转轴9之间设置有水泵密封组件8，水泵密封组件8为油封组件，叶轮12下方的泵体31上开有安装孔，安装孔内设置有超声底板15，超声底板15的下方粘接有超声换能器32；泵体31的右端部设置有水平布置的回水嘴27和竖直向下的排水嘴33，与排水嘴33相对应的泵体31的上方设置有电磁阀门组件，电磁阀门组件的电磁阀门28位于排水嘴33的上方，电磁阀门28的下方设置有密封胶片29。

上述电磁阀门组件包括电磁阀16、阀轴18、调节螺母19、复位弹簧20、法兰端盖21、活塞用Y型橡胶密封圈22、连接法兰盘23和电磁阀门28，阀轴18的顶部与电磁阀16相连接，阀轴18的底部与电磁阀门28相连接，排水嘴33上方的泵体31上开有安装孔，连接法兰盘23设置在该安装孔内，且阀轴18从连接法兰盘23中央穿过，连接法兰盘23的上方设置有活塞用Y型橡胶密封圈22并用法兰端盖21加以固定，法兰端盖21上设置有调节螺母19，在法兰端盖21和调节螺母19之间的阀轴18上设置有复位弹簧20。

上述转轴9和动力装置1的动力输出轴之间通过平键2连接。

本发明的湿法颗粒循环装置其加工制作简单方便，按说明书附图所示加工制作即可。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (6)

1.湿法颗粒循环装置，包括动力装置(1)、离心泵组件、超声换能器(32)和电磁阀门组件，其特征在于，离心泵组件的泵体(31)水平放置，泵体(31)的左侧部通过垂直设置的转轴(9)设置有叶轮(12)，转轴(9)与位于泵体(31)上方的动力装置(1)的动力输出轴相接；在动力装置(1)和泵体(31)之间设置有与泵体(31)相接的进水嘴组合体(7)，进水嘴组合体(7)与转轴(9)之间设置有水泵密封组件(8)，叶轮(12)下方的泵体(31)上开有安装孔，安装孔内设置有超声底板(15)，超声底板(15)的下方粘接有超声换能器(32)；泵体(31)的右端部设置有水平布置的回水嘴(27)和竖直向下的排水嘴(33)，与排水嘴(33)相对应的泵体(31)的上方设置有电磁阀门组件，电磁阀门组件的电磁阀门(28)位于排水嘴(33)的上方。

2.根据权利要求1所述的湿法颗粒循环装置，其特征在于，电磁阀门(28)的下方设置有密封胶片(29)。

3.根据权利要求1所述的湿法颗粒循环装置，其特征在于，电磁阀门组件包括电磁阀(16)、阀轴(18)、调节螺母(19)、复位弹簧(20)、法兰端盖(21)、活塞用Y型橡胶密封圈(22)、连接法兰盘(23)和电磁阀门(28)，阀轴(18)的顶部与电磁阀(16)相连接，阀轴(18)的底部与电磁阀门(28)相连接，排水嘴(33)上方的泵体(31)上开有安装孔，连接法兰盘(23)设置在该安装孔内，且阀轴(18)从连接法兰盘(23)中央穿过，连接法兰盘(23)的上方设置有活塞用Y型橡胶密封圈(22)并用法兰端盖(21)加以固定，法兰端盖(21)上设置有调节螺母(19)，在法兰端盖(21)和调节螺母(19)之间的阀轴(18)上设置有复位弹簧(20)。

4.根据权利要求1所述的湿法颗粒循环装置，其特征在于，动力装置(1)为直流无刷电机或液压马达。

5.根据权利要求1所述的湿法颗粒循环装置，其特征在于，转轴(9)和动力装置(1)的动力输出轴之间通过平键(2)连接。

6.根据权利要求1所述的湿法颗粒循环装置，其特征在于，进水嘴组合体(7)与转轴(9)之间的水泵密封组件(8)为油封组件。

Images