CN102003726B

CN102003726B - 旋风排烟器

Info

Publication number: CN102003726B
Application number: CN 201010535237
Authority: CN
Inventors: 王春志; 董跃
Original assignee: Communication University of China
Current assignee: Communication University of China
Priority date: 2010-11-09
Filing date: 2010-11-09
Publication date: 2013-02-27
Anticipated expiration: 2030-11-09
Also published as: CN102003726A

Abstract

一种旋风排烟器包括鼓风机、导气管、旋风筒、进烟筒。其排烟原理是鼓风机将空气沿导气管切向(向上倾斜20度)送入旋风筒中，在旋风筒内壁产生向上的旋流，从而在进烟筒上端形成负压，将烟囱中的烟气吸出。

Description

旋风排烟器

所属技术领域

本发明专利涉及一种旋风排烟器，属于烟囱排烟装置中的一种，应用在农村灶台、火坑以及烟道上。

背景技术

目前，我国大部分农村居民做饭、取暖仍然采用烧柴的方法，但常出现烟气不能顺利从烟囱排出的情况，致使灶间(或室内)烟气弥漫，有损身体健康，甚至无法工作。排烟不顺的方式有很多种：1，灶台、火炕以及烟道的设计、施工不合理；2，长期使用致使烟道阻力增加；3，烟囱出口气流流态方向变化复杂，产生烟气倒灌现象。目前所公开的烟囱排烟器的专利有很多，例如专利申请号为93204391，专利名称为烟囱自动挡风式防毒排烟器中公开一种烟囱自动挡风式防毒排烟器由风舵、挡风板和支承架组成，风舵通过转轴装于支承架中，挡风板设在烟囱排烟口旁侧，由吊杆连接于风舵，当风舵随风转动时，挡风板可自动调整位置，挡住阻碍排烟的强风，使煤火炉的烟囱排烟增强了抗风能力，避免了有害有毒的煤气损害人体健康，杜绝了煤气中毒事故。风舵由舵板，连杆和风向指示箭头构成，该舵板为垂直的方形板，连杆水平连接于舵板一侧边中心，风向指示箭头设在连杆的另一端头，连杆的重心处固定连接有风舵转轴；挡风板为一块弧形板，以其凹面对准烟囱排烟口置于旁侧，并由吊杆固定连接于风舵连杆；支撑架套装在烟囱排烟口处，其上部设有轴孔，内部设一轴套，风舵转轴的下端穿过轴孔垂直插入轴套内。专利申请号为98247601，专利名称为冷热风烟囱排烟机中公开一种民用冷热风烟囱排烟机。根据北方民间燎烟囱根的原理研制而成的。采用电热风进行排烟。把机身镶嵌在下面的烟囱壁上，带弯头的金属管抻进烟囱里面。打开电器开关后，风轮把风送进带弯头的金属管内，经过电热丝加热升温后进入烟囱，排除烟囱内部的凉风和潮气，形成上升的热气流，使烟顺流而上排出烟囱，待烟气流顺畅时可关闭电热丝电源，只用鼓风机送风，推动烟气流持续上升，达到冷热风排烟的目的。此排烟机安装维修操作方便，各类民用烟囱都适用。专利申请号为94246948，专利名称为高效节能烟囱吸排烟机中公开一种高效节能烟囱吸排烟机，整个机体位于烟囱口处，其组成包括电机、风扇、机壳、旁风烟囱、底座，风扇在电机的带动下，将烟气通过对面侧壁的旁风烟道强制排出，使炉膛产生负压，以达到助燃的目的，本发明耗能低，工作效率高，普通燃煤可节约总量的20～25％，它在无电的情况下，仍能产生较好的助燃效果，提高炉灶的热效率。一种高效烟囱吸排气机，其组成包括电机、风扇、机壳、旁风烟囱、底座，其特征是：电机装在机壳侧壁外部，风扇位于电机前部的机壳内，风扇以风叶螺钉与电机轴固定，机壳与风扇相对的侧壁上开有旁风烟道口，在该侧壁上固定着旁风烟囱，机壳下部带有方形底座，整个排烟机体通过底座与烟囱口密封连接，底座带有使机体与烟囱口定位的定位板。

现有的公开的技术中存在如下缺欠：1.轴流风机叶片以及电动机轴易被烟气中所含的烟尘、焦油、水气等侵蚀胶黏，使机械无法运转失效。2.由于烟气温度较高(约200摄氏度)，导致电机极易损坏。

以上问题导致设备使用不便，损坏更新频繁，极大增加了经济负担。因此，设计一种新的排烟装置是十分必要的。

发明内容

为了解决轴流风机叶片以及电动机轴易被烟气中所含的烟尘、焦油、水气等侵蚀胶黏，使机械无法运转失效以及由于烟气温度较高(约200摄氏度)，导致电机极易损坏的问题，本发明从以下几点出发进行设计：1，考虑到排烟装置在农村地区使用广泛，这就要求该设计在满足烟气排放功能的前提下，运转可靠、结构简单、维护方便、经济耐用。2，原装置由于长期与烟气直接接触，容易损坏导致更换频繁，此设计应当以风机不与烟气接触为前提。3，此装置产生的负压应适当，即要满足排放要求，又不能因为负压过大而导致灶内火苗偏离，降低了热利用率，甚至有未充分燃烧的尘粒吸入并排入大气。

本发明专利解决该问题采用的技术方案是：鼓风机将空气沿导气管切送入旋风筒中，在旋风筒内壁产生向上的旋流，从而在进烟筒上端形成负压，将烟囱中的烟气吸出。为避免导气管气体冲击产生向下的气流，影响烟气排放效果，故设计一防漏环。旋风排烟气由鼓风机、导气管、旋风筒、进烟筒等组成。鼓风机连接导气管，导气管切向向上倾斜20度切入旋风筒中，进烟筒连接旋风筒插入到烟囱中。鼓风机为100W普通鼓风机；进烟筒圆柱筒形出口内径约为105mm～165mm，壁厚1.5mm～2.0mm，高度确定为100～160mm。旋风筒内径可接近于进烟筒，但为避免导气管气体冲击产生向下的气流，需要设置防漏环，旋风筒内径为180～220mm，壁厚为2mm，旋风筒高度确定为200～400mm。导气管内径与鼓风机出口内径相匹配，确定为45mm，壁厚为2mm，导气管角度为斜向上(与水平)0～40度，距离旋风筒底端75～135mm。

本发明专利的有益效果是：应用普通风机，实现烟气排放；可动设备不与烟气接触；运转可靠、结构简单、维护方便、经济耐用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是旋风排烟原理图。

图1中：1.鼓风机 2.导气管 3.旋风筒 4.进烟筒 5.烟囱

具体实施方式

实施例1

旋风排烟气由鼓风机、导气管、旋风筒、进烟筒等组成。鼓风机连接导气管，导气管切向向上倾斜20度切入旋风筒中，进烟筒连接旋风筒插入到烟囱中。鼓风机为100W普通鼓风机；进烟筒圆柱筒形出口内径约为105mm，壁厚1.5mm～2.0mm，高度确定为100mm。旋风筒内径可接近于进烟筒，但为避免导气管气体冲击产生向下的气流，需要设置防漏环，旋风筒内径为180～220mm，壁厚为2mm，旋风筒高度确定为200～400mm。导气管内径与鼓风机出口内径相匹配，确定为45mm，壁厚为2mm，导气管角度为斜向上(与水平)0～40度，距离旋风筒底端75mm，打开鼓风机测量风速为0.7～1.3m/s。

实施例2

旋风排烟气由鼓风机、导气管、旋风筒、进烟筒等组成。鼓风机连接导气管，导气管切向向上倾斜20度切入旋风筒中，进烟筒连接旋风筒插入到烟囱中。鼓风机为100W普通鼓风机；进烟筒圆柱筒形出口内径约为135mm，壁厚1.5mm～2.0mm，高度确定为120mm。旋风筒内径可接近于进烟筒，但为避免导气管气体冲击产生向下的气流，需要设置防漏环，旋风筒内径为180～220mm，壁厚为2mm，旋风筒高度确定为200～400mm。导气管内径与鼓风机出口内径相匹配，确定为45mm，壁厚为2mm，导气管角度为斜向上(与水平)0～40度，距离旋风筒底端75mm，打开鼓风机测量风速为1.4～2.1m/s。

实施例3

旋风排烟气由鼓风机、导气管、旋风筒、进烟筒等组成。鼓风机连接导气管，导气管切向向上倾斜20度切入旋风筒中，进烟筒连接旋风筒插入到烟囱中。鼓风机为100W普通鼓风机；进烟筒圆柱筒形出口内径约为165mm，壁厚1.5mm～2.0mm，高度确定为160mm。旋风筒内径可接近于进烟筒，但为避免导气管气体冲击产生向下的气流，需要设置防漏环，旋风筒内径为 180～220mm，壁厚为2mm，旋风筒高度确定为200～400mm。导气管内径与鼓风机出口内径相匹配，确定为45mm，壁厚为2mm，导气管角度为斜向上(与水平)0～40度，距离旋风筒底端135mm，打开鼓风机测量风速为0.9～1.5m/s。

Claims

1.一种旋风排烟器，其特征是：由鼓风机、导气管、旋风筒、进烟筒组成，鼓风机将空气沿导气管切送入旋风筒中，在旋风筒内壁产生向上的旋流，从而在进烟筒上端形成负压，将烟囱中的烟气吸出，鼓风机连接导气管，导气管切向向上倾斜20度切入旋风筒中，鼓风机为100W普通鼓风机，进烟筒连接旋风筒插入到烟囱中，进烟筒圆柱筒形出口内径为105mm～165mm，壁厚1.5mm～2.0mm，高度为100～160mm，旋风筒内径为180～220mm，壁厚为2mm，高度为200～400mm，导气管内径与鼓风机出口内径相匹配，确定为45mm，壁厚为2mm，导气管斜向上切入旋风筒中，距离旋风筒底端75～135mm，为避免导气管气体冲击产生向下的气流，影响烟气排放效果，旋风筒内径大于进烟筒圆柱筒形出口内径从而形成一防漏环。