CN102002975A - 一种管道浮式冲洗头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种管道浮式冲洗头,由射水浮锥和射水头构成,所述射水浮锥为空腔,其后端面设有与射水头的连接口,所述射水头与射水浮锥的连接口连接,射水头上设有多个射水孔,并设置有与高压胶管的连通管。由于本发明将射水浮锥设计为空腔,通过与射水浮锥后端面连接的射水头向后射水推动射水浮锥向前,并形成一定的向上浮力,因此,在对管道冲穿疏通与冲洗的过程中,射水浮锥不会发生如现有技术一样陷入污泥中而不能工作。用本发明对管道实施冲穿疏通与冲洗,具有工作效率高、冲穿疏通效果好的优点。
Description
技术领域
本发明涉及下水管道疏通设备,具体涉及下水管道疏通的冲洗头。
背景技术
冲洗头是专用车(下水道联合疏通车、高压清洗车)上实施对下水管道冲穿疏通与冲洗作业的一个关键件,它的优劣决定专用车冲穿疏通与冲洗的效能。近些年来,随着社会经济的发展,人们对居住环境、作业环境、城市卫生的要求越来越高,其中下水道的畅通是解决上述问题的重要方面,其定时养护清理是必不可少的,因此对冲洗头的性能提出了要求,不仅要求其能有较高的效率,而且要求其能对各种污泥管道实施有效的冲穿疏通与冲洗。目前,市场上的冲洗头,一般都是在其后端面设置有射水孔,疏通冲洗时锥形头内腔充满了水从后端面射水孔向后射出,在反作用力的推动下,锥形头向前拱,如遇到板结的淤土、或遇到混合砂、盐等物的淤泥,锥形头拱入其中则会有前进不得后退不得的状况,既影响了工作效率,又不能对这一类污泥管道进行有效的疏通清洗,有时甚至要破开路面或拆除一些建筑物才能将管道疏通。
发明内容
本发明目的在于提供一种管道浮式冲洗头,在冲穿疏通过程中,冲洗头不会拱入淤泥中而不能自拔,冲穿疏通效果好、工作效率高。
本发明通过以下技术方案实现:
一种管道浮式冲洗头,由射水浮锥和射水头构成,所述射水浮锥为空腔,其后端面设有与射水头的连接口,所述射水头与射水浮锥的连接口连接,射水头上设有多个射水孔,并设置有与高压胶管的连通管。
本发明进一步改进方案是,所述连接口凸出于射水浮锥后端面设置,连接口内设有向空腔凸起的凹面,所述射水头与射水浮锥连接的这一端端面也设有凹面,该凹面与射水浮锥凹面相对应。
本发明更进一步改进方案是,射水头上所设的射水孔与射水头、射水浮锥连接端所设凹面形成的腔连通。
本发明更进一步改进方案是,射水孔向射水头设有连通管的这一端张开,其中心线与射水头的轴线呈10-20度夹角。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
由于本发明将射水浮锥设计为空腔,通过与射水浮锥后端面连接的射水头向后射水推动射水浮锥向前,并形成一定的向上浮力,因此,在对管道冲穿疏通与冲洗的过程中,射水浮锥不会发生如现有技术一样陷入污泥中而不能工作。
用本发明对管道实施冲穿疏通与冲洗,具有工作效率高、冲穿疏通效果好的优点。
附图说明
图1为本发明的射水浮锥与射水头待装配状态立体示意图。
图2为图1A-A剖视示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,本发明由射水浮锥1和射水头2构成,所述射水浮锥1为空腔,其后端面设有与射水头2的连接口3,所述连接口凸出于射水浮锥后端面设置,连接口内设有向空腔凸起的凹面6。所述射水头2与射水浮锥1的连接口3连接,射水头与射水浮锥连接的这一端端面也设有凹面,该凹面与射水浮锥凹面相对应。所述凹面为半球面。
仍如图1、2所示,射水头2上等分设有5个射水孔4,并设置有与高压胶管的连通管5。射水头2上所设的射水孔4与射水头、射水浮锥连接端所设凹面形成的腔连通。所述射水孔4向射水头2设有连通管5的这一端张开,其中心线与射水头2的轴线呈15度夹角设置。
仍如图1、2所示,射水头2及其所设的连通管5的外圆周面,分别设有与射水浮锥的连接口、高压胶管匹配的连接螺纹,射水头2与射水浮锥、高压胶管采用螺纹连接。
Claims (5)
1.一种管道浮式冲洗头,其特征在于:由射水浮锥和射水头构成,所述射水浮锥为空腔,其后端面设有与射水头的连接口,所述射水头与射水浮锥的连接口连接,射水头上设有多个射水孔,并设置有与高压胶管的连通管。
2.如权利要求1所述的一种管道浮式冲洗头,其特征在于:所述连接口凸出于射水浮锥后端面设置,连接口内设有向空腔凸起的凹面,所述射水头与射水浮锥连接的这一端端面也设有凹面,该凹面与射水浮锥凹面相对应。
3.如权利要求2所述的一种管道浮式冲洗头,其特征在于:射水头上所设的射水孔与射水头、射水浮锥连接端所设凹面形成的腔连通。
4.如权利要求1所述的一种管道浮式冲洗头,其特征在于:射水孔向射水头设有连通管的这一端张开,其中心线与射水头的轴线呈10-20度夹角。
5.如权利要求1所述的一种管道浮式冲洗头,其特征在于:射水头以及连通管的外圆周面分别设有与射水浮锥的连接口、高压胶管匹配的连接螺纹。
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