CN102002802A - 纬纱张力补偿装置 - Google Patents
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Abstract
纬纱张力补偿装置,包括卡头座、纱管旋转卡头、轴承、卡头芯轴、卡头推力弹簧和安装螺丝,卡头座上设有定位套,摩擦块安装在定位套内,与纱管旋转卡头接触,摩擦块上方设有弹簧,定位套上设有锁紧螺栓,用于将弹簧和摩擦块压紧在纱管旋转卡头上。本发明的纬纱张力补偿装置在纬纱引出端的张力变化过程与原装置的作用恰好相反,因此,将原装置的张力调小后,叠加上本发明补偿装置的张力,就可以达到在整卷纬纱从大到小的过程中张力基本平衡的目的,从而将编织布的折径变化可以控制在5mm以内,纬纱起泡、布面不平整的现象也得到了明显的改观。
Description
技术领域
本发明涉及一种张力的调节补偿装置,具体地说,是涉及一种在塑料编织布生产过程中对纬纱张力进行调节和补偿,使纬纱张力保持恒定的纬纱张力补偿装置。
背景技术
现有的织布机(圆织机)在编织布的生产过程中,纬纱的张力是靠梭子上纱管下方的张力弹簧控制的,其工作原理如图1所示:
张力杆依靠源自张力弹簧变形形成的拉力压住纬纱管,阻止纬纱管的自由转动,从而形成纬纱织入前的一定的张力。该装置存在的问题是:在编织布的生产过程中,纬纱管的直径是在逐渐变小的,一般整卷纬纱的外径为90mm左右,纬纱将用完时的外径为40mm。刚装上整卷纬纱时,张力杆作用在整卷纬纱的外径上(即A1点),弹簧的变形量为L1,在该卷纬纱将用完时,张力杆作用在A0点,弹簧的变形量为L0,为了克服作用在A1(或A0)点的压力产生的摩擦力所形成的牵引力即为纬纱张力。经实测各作用点之间的相对位置,并估算后得出F1=(2.5~3)F0,即整卷纬纱时的纬纱张力为小卷纬纱的2.5~3倍。具体见表1。
表1 单位:N
从上述实测数据看出,大卷纬纱时的张力是小卷纬纱时的2倍左右。由于纬纱张力变化大,引起的后果是编织布折径变化大,最大时可以达到35mm,造成纬纱起泡,布面不平整等现象。
发明内容
本发明的目的是提供一种能达到在整卷纬纱从大到小的过程中张力基本维持平衡的纬纱张力补偿装置。
本发明的纬纱张力补偿装置包括卡头座、纱管旋转卡头、轴承、卡头芯轴、卡头推力弹簧和安装螺丝,卡头芯轴通过安装螺丝固定连接在卡头座上,在卡头芯轴上装有卡头推力弹簧,纱管旋转卡头套入卡头芯轴后,压在卡头座上,在纱管旋转卡头与卡头芯轴之间设有轴承,所述轴承由卡头推力弹簧压紧在纱管旋转卡头内,在卡头座上设有一个定位套,一个摩擦块安装在定位套内,与纱管旋转卡头接触,摩擦块上方设有弹簧,定位套上设有锁紧螺栓,用于将弹簧和摩擦块压紧在纱管旋转卡头上。
进一步地,安装在卡头芯轴上的轴承数量为2个,且2个轴承连续安装。
本发明在原有圆织机梭子的基础上增加了一套张力补偿装置,该装置作用在纬纱引出端的张力变化过程与原装置作用恰好相反,即:纬纱大时张力小,纬纱小时张力大。因此,将原装置的张力调小后,叠加上该补偿装置的张力,就可以达到在整卷纬纱从大到小的过程中张力基本平衡的目的。
本发明张力补偿装置的作用原理如图2所示,在圆织机梭子安装纬纱轴的径向圆周上某一点加一个由弹簧形成压力的摩擦件,按照理论计算,在纬纱直径大小变化过程中,为了克服该摩擦力f,反应在纬纱上的张力F0′和F1′分别是F0′=f,F1′=20/45f;由此可见在本发明张力补偿装置的作用下,F0′=2.25F1′。该装置单独作用下,纬纱张力的实测数据见表2:
表2 单位:N
实测数据与理论计算的结果基本一致。
理论计算和实测数据表明,两套装置同时作用时,在纬纱直径变化过程中张力的变化范围会变窄或趋于恒定,即F0+F0′≈F1+F1′。适当调小原张力装置的张力值,叠加上本发明张力补偿装置的作用,在两装置共同作用下的张力实测数据见表3:
表3 单位:N
测得的数据进一步验证了上述结果。
按照以上原理和方法,本发明在圆织机上增加纬纱张力补偿装置,调整好后在圆织机上进行试验,试验结果显示:从纬纱由大变小的过程中,编织布的折径变化可以控制在5mm以内,纬纱起泡、布面不平整的现象也得到了明显的改观。
附图说明
图1是原张力装置作用原理图;
图2是本发明张力补偿装置的作用原理图;
图3是原纱管卡头的结构示意图;
图4是本发明纬纱张力补偿装置的结构示意图。
图中:1.卡头座;2.纱管旋转卡头;3.轴承;4.卡头芯轴;5.卡头推力弹簧;6.安装螺丝;7.摩擦块;8.弹簧;9.定位套;10.锁紧螺栓。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。
原有纱管卡头的结构如图3,包括卡头座1、纱管旋转卡头2、轴承3、卡头芯轴4、卡头推力弹簧5和安装螺丝6,卡头芯轴4通过安装螺丝6固定连接在卡头座1上,卡头芯轴4上装有卡头推力弹簧5,纱管旋转卡头2套入卡头芯轴4后,压在卡头座1上,在纱管旋转卡头2与卡头芯轴4之间设有轴承3,所述轴承3由卡头推力弹簧5压紧在纱管旋转卡头2内。
本发明的纬纱张力补偿装置是在上述原有装置的基础上进行改造,其结构如图4,具体为:将纱管旋转卡头2内轴承3的数量增加为2个,在卡头座1上设有一个定位套9,一个摩擦块7装在定位套9内,与纱管旋转卡头2接触,摩擦块7上方设有弹簧8,定位套9上设有锁紧螺栓10,用于将弹簧8和摩擦块7压紧在纱管旋转卡头2上。
具体的改造步骤如下:
1、在原有纱管卡头位置可用的空间范围内,将卡头座1和纱管旋转卡头2在卡头座1内的部分延长,在纱管旋转卡头2内加工轴承挡圈槽,将轴承3增加为两个,以利于纱管旋转卡头2平衡旋转。
2、将卡头座1接近纱管旋转卡头2的一端外径适当加大,并在该处开一圆孔,在开孔处制作安装定位套9。
3、制作摩擦块7,选择合适的弹簧8及锁紧螺栓10,按照图4所示安装在定位套9内。
4、使用时先将原装置的张力适当调小,否则可能因为张力过大而不能正常工作。
5、纬纱大时的张力主要靠原装置的作用,张力的大小可靠调节拉簧固定座的相对位置来改变。
6、纬纱小时的张力主要靠本张力补偿装置的作用,张力的大小可通过改变弹簧8的长度来实现。弹簧8的长度以锁紧螺栓10锁紧后张力合适为准,调整合适后锁紧螺栓10应锁紧。
7、上述5-6两项一次调整合适后,即可保证较长时间连续稳定生产,不须重复调整。
Claims (2)
1.纬纱张力补偿装置,包括卡头座(1)、纱管旋转卡头(2)、轴承(3)、卡头芯轴(4)、卡头推力弹簧(5)和安装螺丝(6),卡头芯轴(4)通过安装螺丝(6)固定连接在卡头座(1)上,卡头芯轴(4)上装有卡头推力弹簧(5),纱管旋转卡头(2)套入卡头芯轴(4)后,压在卡头座(1)上,在纱管旋转卡头(2)与卡头芯轴(4)之间设有轴承(3),所述轴承(3)由卡头推力弹簧(5)压紧在纱管旋转卡头(2)内,其特征是在卡头座(1)上设有一个定位套(9),一个摩擦块(7)装在定位套(9)内,与纱管旋转卡头(2)接触,摩擦块(7)上方设有弹簧(8),定位套(9)上设有锁紧螺栓(10),用于将弹簧(8)和摩擦块(7)压紧在纱管旋转卡头(2)上。
2.根据权利要求1所述的纬纱张力补偿装置,其特征是在卡头芯轴(4)上连续安装有2个轴承(3)。
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