CN101997622A - 基于仪表控制的直放站自动化测试方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种基于统一接口的仪表控制模式的直放站自动化测试方法，包括仪表自动校准过程，其按如下步骤依次实施：(1)初始化信号源及功率计；(2)功率计调零及校准；(3)用户接入信号源及功率计；(4)切换接口箱；(5)频率循环读取功率，计算损耗存入文件；(6)完成路径判断，若是，则结束；若否，则返回步骤(2)。本发明还包括测试计划定制过程，其按如下步骤依次实施：(1)新建测试计划；(2)选择已有的测试项到测试计划中；(3)修改测试项参数值；(4)测试计划完成判断，若是，则保存测试计划；若否，则返回步骤(1)。本发明能减少测试过程中的人为误差，测试人员准入门槛低，便于公司对产品质量进行管理及控制。

Description

基于仪表控制的直放站自动化测试方法
技术领域
本发明属直放站自动化测试领域，尤其涉及一种基于统一接口的仪表控制模式的直放站自动化测试方法。
背景技术
现有直放站相关指标的测试均采用手工测试的方法，这种测试方法存在如下缺点：
(1)测试人员的劳动强度高，工作量大；
(2)在具体的测试操作中会带来人为的测试误差；
(3)测试人员的准入门槛高；
(4)公司在对产品质量进行跟踪管理及控制时，存在许多技术障碍；
(5)仪表资源没有得到完全利用，测试效率低。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的不足之处而提供一种能减少测试过程中的人为误差，测试人员准入门槛低，便于公司对产品质量进行跟踪管理及控制，使仪表资源得以完全利用，测试效率高，在更换仪表、更换测试制式或更换通信协议的情况下，系统均可完成对直放站测试过程的基于仪表控制的直放站自动化测试方法。
为达到上述目的，本发明是这样实现的：
基于仪表控制的直放站自动化测试方法，它包括仪表自动校准过程，其按如下步骤依次实施：
(1)初始化信号源及功率计；
(2)功率计调零及校准；
(3)用户接入信号源及功率计；
(4)切换接口箱；
(5)频率循环读取功率，计算损耗存入文件；
(6)完成路径判断，若是，则结束；若否，则返回步骤(2)。
作为一种优选方案，本发明还包括测试计划定制过程，其按如下步骤依次实施：
(1)新建测试计划；
(2)选择已有的测试项到测试计划中；
(3)修改测试项参数值；
(4)测试计划完成判断，若是，则保存测试计划；若否，则返回步骤(1)。
作为另一种优选方案，本发明还包括监控测试过程，其按如下步骤依次实施：
(1)连接射频电缆、本地监控线、设备电源开电；
(2)用扫码器扫描条码；
(3)判断测试通信链路是否完好及设备供电是否正常，若是，则设置监控初始值；若否，则返回步骤(1)；
(4)测试监控功能，改变监控告警门限，提示用户手动造成设备告警；
(5)监控工作是否正常，若是，则准备测试设备指标；若否，则维修人员维修并返回步骤(1)；
进一步地，本发明还包括设备指标测试过程，其按如下步骤依次实施：
(1)判断本地测试指标是否存在，若是，则载入测试指标；若否，则从服务器上下载测试指标到本地；
(2)载入设备默认测试计划；
(3)开始测试；
(4)若指标不合格，则维修设备并返回步骤(3)；
(5)存储测试结果；
(6)指标测试完成判断，若是，则结束测试；若否，则返回步骤(3)。更进一步地，本发明还包括打印报告测试过程，其按如下步骤依次实施：
(1)设置条码规则；
(2)设置打印页数；
(3)打印判断，若是，则将生产序列号存入数据库；若否，则返回步骤(1)；
(4)打印成功判断，若是，则结束；若否，则返回步骤(3)。
随着自动控制技术和通信技术的发展，通过仪表控制技术和软件开发技术可以完成对直放站的相关指标的测试功能。越来越多的繁杂的测试工作由计算机所代替。
本发明与现有技术相比具有如下特点：
1、将测试人员从复杂的重复劳动中解脱出来；
2、减少测试过程中，人为的测试误差；
3、降低测试人员的上岗标准，使测试简单化高效化；
4、便于公司对产品质量进行跟踪管理及控制；
5、使仪表资源完全利用，提高生产效率。
直放站的自动化测试系统的主要作用是对仪表控制接口的统一化和测试制式接口的统一化。对于仪表控制模块，由于仪表的接口不同，需要的控制命令也有所不同，在设计过程中仪表驱动的开发采用统一的控制接口，这就使系统在更换仪表时，只需要开发仪表驱动和更改相关的配置文件即可，不需要改变测试代码。另外值得指出的是，测试制式的变化和设备的通信协议的变化均可以通过更改配置来完成，设备测试灵活化、简单化。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。本发明的保护范围不仅局限于下列内容的表述。
图1为本发明系统总体结构图；
图2为本发明一般射频指标测试工位网路拓扑图；
图3为本发明噪声驻波测试工位网络拓扑图；
图4为本发明工作流程框图；
图5为本发明校准流程框图；
图6为本发明测试计划定制流程图；
图7为本发明监控测试流程图；
图8为本发明设备指标测试工作流程图；
图9为本发明仪表驱动部分的类结构图；
图10为本发明射频测试模块类结构图；
图11为本发明标签打印模块的工作流程图。
具体实施方式
基于仪表控制的直放站自动化测试方法，它包括仪表自动校准过程，其按如下步骤依次实施：
(1)初始化信号源及功率计；
(2)功率计调零及校准；
(3)用户接入信号源及功率计；
(4)切换接口箱；
(5)频率循环读取功率，计算损耗存入文件；
(6)完成路径判断，若是，则结束；若否，则返回步骤(2)。
本发明还包括测试计划定制过程，其按如下步骤依次实施：
(1)新建测试计划；
(2)选择已有的测试项到测试计划中；
(3)修改测试项参数值；
(4)测试计划完成判断，若是，则保存测试计划；若否，则返回步骤(1)。
本发明还包括监控测试过程，其按如下步骤依次实施：
(1)连接射频电缆、本地监控线、设备电源开电；
(2)用扫码器扫描条码；
(3)判断测试通信链路是否完好及设备供电是否正常，若是，则设置监控初始值；若否，则返回步骤(1)；
(4)测试监控功能，改变监控告警门限，提示用户手动造成设备告警；
(5)监控工作是否正常，若是，则准备测试设备指标；若否，则维修人员维修并返回步骤(1)；
本发明还包括设备指标测试过程，其按如下步骤依次实施：
(1)判断本地测试指标是否存在，若是，则载入测试指标；若否，则从服务器上下载测试指标到本地；
(2)载入设备默认测试计划；
(3)开始测试；
(4)若指标不合格，则维修设备并返回步骤(3)；
(5)存储测试结果；
(6)指标测试完成判断，若是，则结束测试；若否，则返回步骤(3)。
本发明还包括打印报告测试过程，其按如下步骤依次实施：
(1)设置条码规则；
(2)设置打印页数；
(3)打印判断，若是，则将生产序列号存入数据库；若否，则返回步骤(1)；
(4)打印成功判断，若是，则结束；若否，则返回步骤(3)。
本发明的主要功能如下：
(1)仪表的自动校准功能；
(2)测试计划的定制功能；
(3)设备编号生成及打印子系统；
(4)对GSM/DCS、CDMA/CDMA2000、WCDMA和TD-SCDMA通信制式的直放站设备的指标测试功能；
(5)测试记录的查看及统计功能；
(6)测试报告的打印功能；
(7)测试系统的管理功能。
本发明所述的仪表驱动接口模式与测试不同通信制式的调用模式一致。
本发明主要针对的是GSM/DCS、CDMA/CDMA2000、WCDMA和TD-SCDMA等直放站，它集成了设备基本信息的设置和测试计划的定制功能，可以通过软件实现对不同通信制式、不同仪表和不同通信协议进行灵活配置。
本发明解决了不同型号仪表的共用，设计一个通用基类，为不同型号仪表提供主程序调用的通用接口，利用面向对象的特征，完成在更换不同仪表的情况下，不需要更改代码的功能。如果需要增加新型号仪表，只需开发相应的驱动，更改配置文件即可，减少了源程序休息带来的开发和测试成本。
系统结构：
本发明分为一般射频指标测试工位和噪声驻波测试工位。
一般射频指标测试工位主要测试设备的基本射频指标，如：最大输出功率、最大增益、增益调节范围等射频指标，该工位主要使用的仪表为：信号源、频谱仪和射频切换箱。其网络拓扑图如图2。
噪声驻波测试工位主要测试设备噪声驻波的指标，该工位主要的仪表为网络分析仪和噪声测试仪，其网络拓扑图如图3，测试的主要流程如图4。
1、校准功能的具体实现过程
校准可以看作是某种特殊的测试过程，将信号源和频谱仪分别连接到待测路径两端，程序通过改变信号源的频率和幅度，读出频谱仪的功率值后，计算射频路径的频率-损耗数据并保存，校准流程如图4所示。
2、测试计划定制功能
测试计划的编辑和建立都由研发中心的测试计划编辑人员定制，每种设备只能对应一种有效测试计划，测试计划的定制流程如图6。
3、直放站射频指标测试模块
测试主程序通过调用统一的接口，实现对直放站的射频指标的测试，该测试模块类结构如图10。
4、测试记录的查看及统计功能
测试系统在测试完成后，将测试结果记录到数据库中，用户可以根据设备编号，查看该设备的测试结果数据，也可以根据特定的条件，统计该用户关心的测试结果数据。
5、测试报告的打印功能
为了对设备的统一管理和质量跟踪，生产的整机测试组和质量管理部的整机测试组都会将测试结果报告打印出来，我们将报告以模板的形式将报告存储在服务器中，使用FTP的形式下载并填入所需结果，根据用户身份调用不同的模板，完成测试报告的打印工作。
6、测试系统的管理功能
测试系统的管理功能包括人员管理、数据管理和权限管理功能，该管理子系统以Web的形式实现，方便管理者随时随地的关注、管理和监控测试系统的运行状况。
人员分类及权限描述：
Figure B2009102253121D0000081
7、设备标签打印功能
为了减少人为误差，我们将设备生成序列号以条码的形式打印在了设备标签上，工作流程图如图11。
标签打印人员在选择好设备类型后，设置打印数量，系统将设备的生成序号自动生成为列表，在选择打印后，系统将所由待打印的生成序列号打印出来。在使用测试系统测试设备之前，通过条码扫描枪，系统将该设备的所有有关信息读入系统，系统将根据该信息，读取测试计划，自动完成设备的测试。
8、仪表驱动的统一调用模式设计
软件采用了面向对象设计模式中的工厂模式，由于系统在使用过程中会使用不同仪表，每种仪表的操作接口又不同，这样就需要每次使用仪表时根据仪表类型，发送特定的通信命令，系统将同一操作封装成相同的接口，在仪表的相关驱动程序中，则根据接口规范定制不同的控制命令，实现了仪表接口的标准化。
在新增仪表时，只需要根据仪表控制的标准接口，开发相应的仪表驱动即可，完全不用更改测试过程代码，极大的减少了开发成本。仪表驱动的类结构如图9所示。
9、运行环境
测试工位PC：
操作系统：Windows XP
运行支持：.net 2.0
数据库：SQL2005客户端
硬件：1G DDR II 667MHz+80G SATA硬盘GPIB接口及驱动
软件支持：Agilent IO Libraries Suite V15.1测试服务器：
操作系统：Windows Server 2003
运行支持：.net 2.0
数据库：SQL 2005服务器端
硬件：2G DDR II 667MHz+至少160G SATA硬盘2块(磁盘阵列)
软件支持：FTP服务器，IIS服务器
可以理解地是，以上关于本发明的具体描述，仅用于说明本发明而并非受限于本发明实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.基于仪表控制的直放站自动化测试方法，其特征在于，包括仪表自动校准过程，其按如下步骤依次实施：
(1)初始化信号源及功率计；
(2)功率计调零及校准；
(3)用户接入信号源及功率计；
(4)切换接口箱；
(5)频率循环读取功率，计算损耗存入文件；
(6)完成路径判断，若是，则结束；若否，则返回步骤(2)。
2.根据权利要求1所述的基于仪表控制的直放站自动化测试方法，其特征在于：还包括测试计划定制过程，其按如下步骤依次实施：
(1)新建测试计划；
(2)选择已有的测试项到测试计划中；
(3)修改测试项参数值；
(4)测试计划完成判断，若是，则保存测试计划；若否，则返回步骤(1)。
3.根据权利要求1或2所述的基于仪表控制的直放站自动化测试方法，其特征在于：还包括监控测试过程，其按如下步骤依次实施：
(1)连接射频电缆、本地监控线、设备电源开电；
(2)用扫码器扫描条码；
(3)判断测试通信链路是否完好及设备供电是否正常，若是，则设置监控初始值；若否，则返回步骤(1)；
(4)测试监控功能，改变监控告警门限，提示用户手动造成设备告警；
(5)监控工作是否正常，若是，则准备测试设备指标；若否，则维修人员维修并返回步骤(1)。
4.根据权利要求3所述的基于仪表控制的直放站自动化测试方法，其特征在于：还包括设备指标测试过程，其按如下步骤依次实施：
(1)判断本地测试指标是否存在，若是，则载入测试指标；若否，则从服务器上下载测试指标到本地；
(2)载入设备默认测试计划；
(3)开始测试；
(4)若指标不合格，则维修设备并返回步骤(3)；
(5)存储测试结果；
(6)指标测试完成判断，若是，则结束测试；若否，则返回步骤(3)。
5.根据权利要求4所述的基于仪表控制的直放站自动化测试方法，其特征在于：还包括打印报告测试过程，其按如下步骤依次实施：
(1)设置条码规则；
(2)设置打印页数；
(3)打印判断，若是，则将生产序列号存入数据库；若否，则返回步骤(1)；
(4)打印成功判断，若是，则结束；若否，则返回步骤(3)。
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