CN101992462B - 工具手柄及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种工具手柄及其制造方法。工具手柄包括具有握持部的手柄本体，还包括包覆着部分或全部握持部的包覆层，包覆层由人造革材料制成。工具手柄的制造方法包括将人造革材料包覆在手柄本体的握持部上，以形成包覆着部分或全部所述握持部的包覆层。本发明的工具手柄及其制造方法能有效提升工具手柄的防滑减震性能，且减少模具和注塑步骤，制造方法简便，生产成本低。

Description

工具手柄及其制造方法

技术领域

本发明涉及机械制造领域，尤其涉及一种工具手柄及其制造方法。

背景技术

在现有技术中，工具手柄的材料可以为木材、金属、硬塑料等。在所述工具手柄上，通过表面烫压花纹或激光雕刻花纹，可以增大工具手柄的摩擦力，从而提升防滑性能。但是，此制造工艺较为复杂，也不能实现工具手柄的减震功能。另外，由于工具手柄的木材、金属、硬塑料的材料较硬，手感差。

在申请号为38159601.4的中国专利申请中，提供了一种减震工具手柄，在手柄芯部上由内向外依次包覆内减震层和外减震层。内减震层和外减震层分别通过两次注塑形成。内减震层由定位件固定于手柄芯部或直接注塑于手柄芯部上。外减震层和所述内减震层通过分设于二者之上的凸筋结合于一体。该专利申请的工具手柄经外减震层和内减震层两级缓冲，能有效提升防滑性能，减小震动冲击。但是，该专利申请的内减震层、外减震层需通过两副模具，经两次注塑形成。在包胶注塑过程中，一旦出现飞边、银纹、气泡、烧焦暗纹等缺陷时，整个工具手柄将会报废。由此可知，该专利申请的工具手柄的制造难度较大，生产成本较高。

发明内容

有鉴于此，本发明解决的技术问题是提供一种工具手柄及其制造方法，能有效提升工具手柄的防滑减震性能，且减少模具和注塑步骤，制造方法简便，生产成本低。

为解决以上技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种工具手柄，包括具有握持部的手柄本体，还包括包覆着部分或全部所述握持部的包覆层，所述包覆层由人造革材料制成。

进一步地，其中所述包覆层以片材的形式固定在所述握持部上。

进一步地，其中所述片材以包覆套的方式包覆着所述握持部。

进一步地，其中所述片材包括两个相对的横向边和两个相对的纵向边，所述的两个纵向边相接合，从而形成所述包覆套。

进一步地，其中所述片材通过粘结剂固定在所述握持部上。

进一步地，还包括防止至少一个所述横向边翻起的构件。

进一步地，其中所述的防止翻起的构件为抱箍，将所述的至少一个横向边箍在所述握持部上。

进一步地，其中所述的防止翻起的构件为所述手柄本体沿横向突出的肩部，所述肩部抵靠着所述片材的所述横向边。

进一步地，其中所述手柄本体与所述包覆层的两端的连接处设有沿纵向突出的挡部，所述挡部与所述手柄本体制成一体，所述挡部压紧所述包覆层的所述横向边。

进一步地，其中所述片材以单个或多个贴片和/或单个或多个整圈的圈套形式包覆着所述握持部。

进一步地，其中所述的手柄本体包括手柄芯部和包覆所述手柄芯部的夹套，所述夹套构成所述握持部。

进一步地，其中所述的手柄本体还包括一个内衬套，位于所述手柄芯部和所述夹套之间。

进一步地，其中所述夹套的材质硬于所述内衬套的材质。

进一步地，其中所述内衬套以注塑的方式与所述夹套制成一体。

进一步地，其中所述的内衬套与所述手柄芯部之间为过盈配合。

进一步地，所述包覆层的外周面上设有若干突起的部分或凹入的部分，以增加防滑性能。

进一步地，所述两个纵向边的所述接合是通过热熔胶、缝合、嵌接或粘结剂实现的。

本发明还提供一种工具手柄的制造方法，通过以下技术方案实现的：

所述工具手柄包括手柄本体，所述制造方法包括将人造革材料包覆在所述手柄本体的握持部上，以形成包覆着部分或全部所述握持部的包覆层。

进一步地，其中所述包覆层是通过将片材包覆在所述握持部上形成的。

进一步地，包括将所述片材形成包覆套而包覆着所述握持部。

进一步地，还包括将所述片材的两个纵向边接合在一起从而形成所述包覆套。

进一步地，其中所述片材的所述两个纵向边是用粘结剂粘合，缝合，嵌接或热熔等方式接合在一起的。

进一步地，还包括将所述片材用粘结剂粘合在所述手柄本体的所述握持部上。

进一步地，其中所述手柄本体包括手柄芯部和可与所述手柄芯部过盈配合的夹套；所述包覆层包覆在所述夹套上后，将所述夹套套合在所述手柄芯部上。

进一步地，其中所述手柄本体包括手柄芯部和可与所述手柄芯部过盈配合的夹套；将所述夹套套合在所述手柄芯部上后，将所述包覆层包覆在所述夹套上。

进一步地，其中所述手柄本体包括手柄芯部，夹套和位于所述手柄芯部和夹套之间的内衬套，所述内衬套注塑成型在所述夹套内并可与所述手柄芯部过盈配合；在所述包覆层包覆在所述夹套上后，将所述内衬套套合在所述手柄芯部上。

进一步地，其中所述手柄本体包括手柄芯部，夹套和位于所述手柄芯部和夹套之间的内衬套，所述内衬套注塑成型在所述夹套内并可与所述手柄芯部过盈配合；在所述内衬套套合在所述手柄芯部上后，将所述包覆层包覆在所述夹套上。

进一步地，其中所述人造革材料为聚氨酯材料。

进一步地，其中所述工具为五金工具。

进一步地，其中所述五金工具是榔头、手电筒或螺丝批，钳子、扳手、电动工具、刀具、抹泥工具、木凿、撬棒、量具、冲凿、油漆工具或锯子。

本发明的工具手柄及其制造方法将包覆层直接包覆于手柄本体的握持部上，而不是通过模具和注塑步骤实现包覆层与握持部的结合，制造方法简便，生产成本低，握持的手感佳。

本发明的包覆层以片材形式包覆于手柄本体上。通过箍紧的抱箍、手柄本体上的挡部或手柄本体上的肩部对包覆层片材的横向边进行保护，防止在手握持时，片材的横向边被挑起，而与手柄本体的握持部脱离。

本发明的手柄本体还包括夹套和内衬套，包覆层包覆于夹套上，通过内衬套、夹套、包覆层的三级缓冲，可以有效缓冲和吸收手柄芯部传递的震动和冲击。

本发明的手柄芯部与内衬套之间为过盈配合，由此，可以降低对手柄芯部和夹套的精度要求，并有效防止手柄芯部和内衬套之间的晃动。

本发明的包覆层由人造革材料制成，该材料柔软耐磨，握持手感佳，能有效提升工具手柄的减震性能。另外，该材料摩擦系数大，能有效提升工具手柄的防滑性能。

本发明的包覆层的外周面上设有若干突起的部分或凹入的部分，进一步增大手与包覆层之间的摩擦力，提升工具手柄的防滑性能。

本发明的制造方法在手柄芯部插入夹套之前，单独对夹套进行包覆，包覆步骤简易轻便。另外，对夹套的包覆步骤与手柄芯部的制造步骤可以分时异地完成，从而极大地提高了工具手柄的制造效率。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的榔头的部分剖示图；

图2是图1的A-A向剖示图；

图3为本发明的第一实施例的包覆层片材的结构示意图；

图4为本发明的第一实施例的握持部的结构示意图；

图5为本发明的另一实施例的握持部的结构示意图；

图6为本发明的第一实施例的销子的结构示意图；

图7为本发明的第一实施例的与销子相配合的销座的结构示意图；

图8是本发明的第二实施例的木凿的主视图；

图9是本发明的第二实施例的木凿的部分剖示图；

图10是本发明的第三实施例的刀具的主视图；

图11是图10的B-B向剖示图；

图12是本发明的第四实施例的螺丝批的主视图；

图13是本发明的第四实施例的螺丝批的剖示图；

图14是本发明的第五实施例的另一螺丝批的主视图；

图15是本发明的第五实施例的另一螺丝批的剖示图；

图16是本发明的第六实施例的钳子的部分剖示图；

图17是本发明的第七实施例的撬棒的剖示图；

图18是本发明的第八实施例的扳手的部分剖示图；

图19是本发明的第九实施例的抹泥工具的剖示图；

图20是本发明的第十实施例的冲凿的部分剖示图；

图21是本发明的第十一实施例的手电筒的剖示图；

图22是本发明的第十二实施例的水平尺的主视图；

图23是图22的C-C向剖示图；

图24是本发明的第十三实施例的墙板锯的主视图；

图25是本发明的第十三实施例的墙板锯的剖示图；

图26是本发明的第十四实施例的手板锯的主视图；

图27是图26的D-D向剖示图；

图28是本发明的第十五实施例的电动工具的部分剖示图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明作详细说明。

图1为本发明的第一实施例的榔头的的部分剖示图。本实施例即是针对榔头的工具手柄所进行的改进。请参阅图1，榔头包括手柄1和工作部2。手柄1包括一个手柄本体10，手柄本体10上开设有一个环形的凹部11，形成供手握持的握持部；包覆层15，部分或全部包覆握持部。

进一步地，手柄本体10包括手柄芯部14，与榔头的工作部2连接为一体；内衬套12，套设于手柄芯部14上，与手柄芯部14直接接触，有效吸收榔头在敲击过程中的震动；夹套13，与内衬套12通过注塑的方式制成一体，用于手柄1的轮廓的定型。夹套13由ABS(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)、PP(聚丙烯)、尼龙等材料制成。内衬套12由改性PVC(聚氯乙烯)、热塑性弹性体TPE/TPR/TPU、橡胶等材料制成。凹部11开设于夹套13上，形成供手握持的握持部。包覆层15内嵌于凹部11中。包覆层15由人造革材料制成。手柄芯部14与内衬套12之间为过盈配合，由此，可以降低对手柄芯部14和夹套13的精度要求，并有效防止手柄芯部14和内衬套12之间的晃动。

人造革材料是一类外观、手感类似皮革并可代替其使用的材料。该材料通常以织物为底基，涂覆由合成树脂添加各种塑料添加剂所形成的配混料而制成。一般将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革；用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革：用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革。该类材料近似于天然皮革。较佳地，包覆层15由聚氨酯(polyurethane，PU)材料，也即PU人造革材料制成。

在本实施例中，手柄本体10包括内衬套12和夹套13，夹套13外周的握持部上再包覆一层包覆层15，通过内衬套12、夹套13、包覆层15的三级缓冲，可以有效缓冲和吸收手柄芯部传递的震动和冲击。当然，本发明的手柄本体可以只包括夹套13，夹套13套设于手柄芯部14上。

在本实施例中，较佳地，夹套13的材质硬于内衬套12的材质。当然，夹套13的材质可以和内衬套12的材质相同。

进一步地，手柄本体10还包括一个通孔16，用于插入紧固件，以固定夹套13和包覆层15。如图2所示，手柄本体10的横截面为椭圆形，凹部11也相应的为环形椭圆。椭圆包括长轴和短轴，通孔16垂直于椭圆的长轴，且横向贯穿手柄本体10。

本实施例以手柄1的柄身的方向为纵向，以垂直于手柄1的柄身的方向为横向。图3为本发明的第一实施例的包覆层片材的结构示意图。如图3所示，包覆层15为一片材，包括两个相对的横向边17和两个相对的纵向边18，包覆层15的纵向边18沿手柄1的纵向紧密地包裹于夹套13的握持部上，也即凹部11中。包覆层15的两个纵向边18通过粘结剂粘合、缝合、嵌接或热熔等方式相接合，形成包覆套，套设于夹套13的握持部上。

进一步地，包覆层15也可以通过粘结剂粘合于夹套13的握持部上，防止包覆层15从夹套13的握持部上脱落。

图4为图1中的夹套13形成的握持部的结构示意图。夹套13包括一个连接端部19，用于连接工作部2；一个自由端部20，可沿手柄1纵向延伸。夹套13上开设有凹部11，形成握持部，握持部在连接端部19和自由端部20之间延伸。连接端部19和自由端部20的径向尺寸A分别大于握持部与之连接处的相应径向尺寸B，从而形成两个沿横向突出的肩部。如图4所示，包覆层15置于凹部11内，包覆层15的两个横向边分别抵靠着两个肩部，与连接端部19、自由端部20、凹部11的底部，也即握持部紧密接触，以防止在手握持时，包覆层15的两个横向边被手挑起，而与手柄本体的握持部脱离。

在本实施例中，包覆层15的两个横向边分别抵靠着两个沿横向突出的肩部，包覆层15全部包覆夹套13的握持部。当然，包覆层15的两个横向边也可以不抵靠两个肩部，也即包覆层15部分包覆夹套13的握持部。

请参阅图4，在本实施例中，握持部的径向尺寸不变，形成了连接端部19和自由端部20之间的具有均匀深度的凹部11。

如图5所示，作为本发明的另一实施例，握持部的径向尺寸从连接端部19向自由端部20逐渐增大，形成了连接端部19和自由端部20之间的具有深度均匀变化的凹部11。当然，握持部的径向尺寸从连接端部19向自由端部20也可以逐渐减小。

在本实施例中，凹部11未贯通夹套13，凹部11底部的长度小于夹套13的纵向长度。作为本发明的另一实施例，凹部11贯通夹套13，凹部11底部的长度等于所述夹套13的纵向长度。

另外，凹部11可以为其他形状，凹部11的两个端部和肩部可以有弧度。

此外，请参阅图1和图2，在本实施例中，紧固件可以置于通孔16内，用于固定包覆层15、夹套13和手柄芯部14，可进一步防止包覆层15从夹套13上脱落，以及夹套13从手柄芯部14上脱落。所述紧固件可以为铆钉、螺钉或膨胀螺钉等，任何可插入至通孔16的紧固件都适用于本发明。

紧固件也可以由相互配合的第一部件和第二部件组成，通过第一部件和第二部件的相互配合，将包覆层15和夹套13的握持部夹持于第一部件和第二部件之间。

在本实施例中，第一部件为销子，第二部件为与其相配合的销座。图6为本发明的第一实施例的销子的结构示意图。图7为本发明的第一实施例的与销子相配合的销座的结构示意图。如图6所示，销子3包括一个倒钩头部21，用于插入相配合的销座4，以实现包覆层15、夹套13、手柄芯部14的固定；销柱22，与倒钩头部21相结合，用于倒钩头部21与销座4的紧密配合；第一定位块23，用于精确定位内衬套12与销子3之间的相对位置。如图7所示，与销子3相配合的销座4包括呈倒钩形状的空腔24，形成于接纳部25上，用于倒钩头部21的插入，形成倒钩头部21与销座4的紧密配合，防止销子3从销座4脱离；第二定位块26，位于接纳部25一侧，与销子3的第一定位块23相结合，精确定位销子3、销座4、内衬套12之间的相对位置。

作为本发明的另一实施例，紧固件的第一部件可以为螺栓，第二部件为螺母。通过螺栓和螺母的配合，包覆层15和手柄本体10的握持部夹持于螺栓和螺母之间。

在本实施例中，夹套13上只设置一个通孔16。当然，夹套13上也可以设置多个通孔16，进而有多个紧固件与所述多个通孔16相配合，使固定功能再进一步加强。

图8是本发明的第二实施例的木凿的主视图。图9是本发明的第二实施例的木凿的部分剖示图。如图8和图9所示，木凿的手柄包括手柄本体27，在手柄本体27的握持部上分段包裹包覆层28，包覆层28为整圈的圈套形式，紧密包覆于手柄本体27的握持部上。

图10是本发明的第三实施例的刀具的主视图。图11是图10的B-B向剖示图。如图10和图11所示，刀具的手柄包括手柄本体29，包覆层30以贴片形式包覆于手柄本体29的握持部上。包覆层30的各个贴片通过粘结剂粘合于手柄本体29的握持部上。

本发明的第二实施例的包覆层全部是整圈的圈套形式。本发明的第三实施例的包覆层全部是贴片形式。作为本发明的另一实施例，工具手柄的包覆层可以部分为整圈的圈套形式，部分为贴片形式。

图12是本发明的第四实施例的螺丝批的主视图。图13是本发明的第四实施例的螺丝批的剖示图。如图12和图13所示，螺丝批的手柄包括手柄本体31，包覆层32以片材形式包覆于手柄本体31的握持部上。在包覆层32的外周面上，设有若干小突起33，以增大手与包覆层32之间的摩擦力，从而提升螺丝批手柄的防滑性能。包覆层32通过抱箍34箍紧于手柄本体31上，以防止在手握持时，包覆层32的两个横向边被手挑起而与手柄本体31的握持部脱离。

作为本发明的另一实施例，包覆层32的外周面上也可以设置若干小凹坑，或者小突起和小凹坑的组合，或者直接在包覆层32的外周面上镌刻花纹，都可以增大手与包覆层32之间的摩擦力和使用时的扭力，从而提升螺丝批手柄的防滑性能。

图14是本发明的第五实施例的另一螺丝批的主视图。图15是本发明的第五实施例的另一螺丝批的剖示图。如图14和图15所示，螺丝批的手柄包括手柄本体35，包覆层36以片材形式包覆于手柄本体35的握持部上。手柄本体35与包覆层36两端的连接处设置有挡部37，挡部37与手柄本体35一体成形，挡部37将包覆层36压紧于手柄本体35的握持部上，以防止在手握持时，包覆层36的两个横向边被手挑起而与手柄本体35的握持部脱离。

图16是本发明的第六实施例的钳子的部分剖示图。如图16所示，钳子的手柄包括手柄本体38，包覆层39以片材形式包覆于手柄本体38的握持部上。当然，包覆层39也可以以贴片或整圈的圈套形式包覆于手柄本体38的握持部上。在包覆层39的外周面上也可以有若干小突起或者小凹坑或者花纹。

图17是本发明的第七实施例的撬棒的剖示图。如图17所示，钳子的手柄包括手柄本体40，包覆层41以片材形式包覆于手柄本体40的握持部上。当然，包覆层41也可以以贴片或整圈的圈套形式包覆于手柄本体40的握持部上。在包覆层41的外周面上也可以有若干小突起或者小凹坑或者花纹。

图18是本发明的第八实施例的扳手的部分剖示图。如图18所示，扳手的手柄包括手柄本体42，包覆层43以片材形式包覆于手柄本体42的握持部上。当然，包覆层43也可以以贴片或整圈的圈套形式包覆于手柄本体42的握持部上。在包覆层43的外周面上也可以有若干小突起或者小凹坑或者花纹。

图19是本发明的第九实施例的抹泥工具的剖示图。如图19所示，抹泥工具的手柄包括手柄本体44，包覆层45以片材形式包覆于手柄本体44的握持部上。当然，包覆层45也可以以贴片或整圈的圈套形式包覆于手柄本体44的握持部上。在包覆层45的外周面上也可以有若干小突起或者小凹坑或者花纹。

图20是本发明的第十实施例的冲凿的剖示图。如图20所示，冲凿的手柄包括手柄本体46，包覆层47以片材形式包覆于手柄本体46的握持部上。当然，包覆层47也可以以贴片或整圈的圈套形式包覆于手柄本体46的握持部上。在包覆层47的外周面上也可以有若干小突起或者小凹坑或者花纹。

图21是本发明的第十一实施例的手电筒的剖示图。如图21所示，手电筒的手柄包括手柄本体48，包覆层49以片材形式包覆于手柄本体48的握持部上。当然，包覆层49也可以以贴片或整圈的圈套形式包覆于手柄本体48的握持部上。在包覆层49的外周面上也可以有若干小突起或者小凹坑或者花纹。

图22是本发明的第十二实施例的水平尺的主视图。图23是图22的C-C向剖示图。如图22和图23所示，水平尺的手柄包括手柄本体50，包覆层51以片材形式包覆于手柄本体50的握持部上。当然，包覆层51也可以以贴片或整圈的圈套形式包覆于手柄本体50的握持部上。在包覆层51的外周面上也可以有若干小突起或者小凹坑或者花纹。

图24是本发明的第十三实施例的墙板锯的主视图。图25是本发明的第十三实施例的墙板锯的剖示图。如图24和图25所示，墙板锯的手柄包括手柄本体52，包覆层53以片材形式包覆于手柄本体52的握持部上。当然，包覆层53也可以以贴片或整圈的圈套形式包覆于手柄本体52的握持部上。在包覆层53的外周面上也可以有若干小突起或者小凹坑或者花纹。

图26是本发明的第十四实施例的手板锯的主视图。图27是图26的D-D向剖示图。如图26和图27所示，手板锯的手柄包括手柄本体54，包覆层55以片材形式包覆于手柄本体54的握持部上。当然，包覆层55也可以以贴片或整圈的圈套形式包覆于手柄本体54的握持部上。在包覆层55的外周面上也可以有若干小突起或者小凹坑或者花纹。

图28是本发明的第十五实施例的电动工具的部分剖示图。如图28所示，电动工具的手柄包括手柄本体56，包覆层57以片材形式包覆于手柄本体56的握持部上。当然，包覆层57也可以以贴片或整圈的圈套形式包覆于手柄本体56的握持部上。在包覆层57的外周面上也可以有若干小突起或者小凹坑或者花纹。

本发明不限于上述实施例，适用于任何包括供手握持的手柄的工具，尤其是五金工具，例如榔头、手电筒、螺丝批、钳子、扳手、电动工具、刀具、抹泥工具、木凿、撬棒、量具、冲凿、油漆工具或锯子等。为防止在手握持时，包覆层的两个横向边被手挑起而与手柄本体的握持部脱离，可以通过将横向边用抱箍箍紧、将横向边抵靠手柄本体的横向突出的肩部、将横向边用挡部压紧等方式实现。为提升工具手柄的防滑性能，可以在包覆层的外周面设置若干小突起或者小凹坑，或者直接镌刻花纹。包覆层可以为片材、贴片或整圈的圈套形式等。

本发明还提供一种工具手柄的制造方法。本发明的工具手柄可以为五金工具的手柄。工具手柄包括手柄本体，手柄本体上设有握持部。本发明的工具手柄的制造方法是：将人造革材料包覆在手柄本体的握持部上，以形成包覆着部分或全部握持部的包覆层。

包覆层是通过将片材包覆在手柄本体的握持部上形成的，也可以通过贴片或多个整圈的圈套形式而包覆在手柄本体的握持部上。

当包覆层是片材形式时，包覆层片材包括两个相对的横向边和两个相对的纵向边。两个纵向边通过粘结剂粘合，缝合，嵌接或热熔等方式相接合，形成包覆套，套设于手柄本体的握持部上。

此外，包覆层可以通过粘结剂粘合于手柄本体的握持部上，进一步防止包覆层从握持部上脱落。

如果手柄本体上设置有通孔，则进一步包括以下步骤：将紧固件置于通孔内，固定手柄本体和包覆层。紧固件可以为铆钉、螺钉或膨胀螺钉等，也可以为包括相配合的第一部件和第二部件的紧固件。

本发明以制造第一实施例的榔头的手柄为例，对本发明的工具手柄的制造方法作进一步说明。

榔头的手柄包括手柄本体，手柄本体包括手柄芯部和可与手柄芯部过盈配合的夹套，夹套通过注塑形成。榔头手柄的制造方法还包括以下步骤：先将包覆层包覆在夹套的握持部上，然后将夹套套合在手柄芯部上。

本实施例中，在手柄芯部插入夹套之前，单独对夹套进行包覆，包覆步骤简易轻便。另外，对夹套的包覆步骤与手柄芯部的制造步骤可以分时异地完成，从而极大地提高了工具手柄的制造效率。

当然，也可以先将夹套套合在手柄芯部上，然后将包覆层包覆在夹套的握持部上。

作为本发明的另一实施例，手柄本体包括手柄芯部，夹套和位于手柄芯部和夹套之间的内衬套。夹套通过注塑形成；内衬套通过注塑形成于夹套内，并与夹套形成一体。内衬套与手柄芯部过盈配合，由此，可以降低对手柄芯部和夹套的精度要求，并有效防止手柄芯部和内衬套之间的晃动。榔头手柄的制造方法还包括以下步骤：先将包覆层包覆在夹套的握持部上，然后将内衬套套合在手柄芯部上。

本实施例中，在手柄芯部插入夹套之前，单独对夹套进行包覆，包覆步骤简易轻便。另外，对夹套的包覆步骤与手柄芯部的制造步骤可以分时异地完成，从而极大地提高了工具手柄的制造效率。

当然，也可以先将内衬套套合在手柄芯部上，然后将包覆层包覆在夹套的握持部上。

本发明的工具手柄的制造方法将包覆层直接包覆在手柄本体的握持部上，而不是通过模具和注塑步骤实现包覆层与握持部的结合，制造方法简便，生产成本低。

通过本发明的工具手柄及其制造方法，可以将包覆层牢固包覆于手柄本体的握持部上，有效缓冲和吸收手柄芯部传递的震动和冲击。

此外，包覆层由人造革材料制成，该材料柔软耐磨，握持手感佳，能有效提升工具手柄的减震性能。另外，该材料摩擦系数大，能有效提升工具手柄的防滑性能。较佳地，包覆层由聚氨酯材料，也即PU人造革材料制成。

本发明的工具手柄及其制造方法可广泛应用于任何包括供手握持的手柄的工具，尤其是五金工具，例如榔头、手电筒、螺丝批、钳子、扳手、电动工具、刀具、抹泥工具、木凿、撬棒、量具、冲凿、油漆工具或锯子等。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (27)

1.一种工具手柄，包括具有握持部的手柄本体，其特征在于，还包括包覆着部分或全部所述握持部的包覆层，所述包覆层由人造革材料制成，其中所述包覆层以片材的形式固定在所述握持部上，其中所述片材以包覆套的方式包覆着所述握持部，其中所述片材包括两个相对的横向边和两个相对的纵向边，所述的两个纵向边相接合，从而形成所述包覆套，其特征在于，还包括防止至少一个所述横向边翻起的构件，所述手柄本体包括与工作部相连的一个连接端部和相反的一个自由端部，所述的握持部在所述连接端部和所述自由端部之间延伸，所述连接端部和所述自由端部的径向尺寸分别大于握持部与之连接处的相应径向尺寸，从而形成肩部，以防止所述包覆层发生沿手柄纵向的移动，所述握持部的径向尺寸从所述自由端部向所述连接端部逐渐缩小或逐渐增大，形成了所述自由端部和所述连接端部之间的具有深度均匀变化的凹部，用于容纳所述包覆层。

2.如权利要求1所述的工具手柄，所述两个纵向边的所述接合是通过缝合、嵌接或粘结剂实现的。

3.如权利要求1所述的工具手柄，其中所述片材通过粘结剂固定在所述握持部上。

4.如权利要求1所述的工具手柄，其中所述的防止翻起的构件为抱箍，将所述的至少一个横向边箍在所述握持部上。

5.如权利要求1所述的工具手柄，其中所述的防止翻起的构件为所述手柄本体沿横向突出的肩部，所述肩部抵靠着所述片材的所述横向边。

6.如权利要求1所述的工具手柄，其中所述手柄本体与所述包覆层的两端的连接处设有沿纵向突出的挡部，所述挡部与所述手柄本体制成一体，所述挡部压紧所述包覆层的所述横向边。

7.如权利要求1所述的工具手柄，其中所述片材以单个或多个贴片和/或单个或多个整圈的圈套形式包覆着所述握持部。

8.如权利要求1所述的工具手柄，在所述连接端部、所述自由端部与所述包覆层的邻接处，所述包覆层的外周面与所述连接端部、所述自由端部的周缘平齐。

9.如权利要求1所述的工具手柄，所述手柄本体还包括一个径向贯穿所述握持部和所述包覆层的通孔，一个紧固件穿过所述通孔，用于固定所述包覆层和所述握持部。

10.如权利要求9所述的工具手柄，所述手柄本体的横截面的形状是椭圆形，所述椭圆包括长轴和短轴，所述通孔垂直于所述长轴，且径向贯穿所述手柄本体。

11.如权利要求9所述的工具手柄，所述紧固件为铆钉或螺钉。

12.如权利要求9所述的工具手柄，所述紧固件包括可相互配合的第一部件和第二部件，通过所述第一部件和所述第二部件的相互配合，将所述包覆层和所述握持部夹持于所述第一部件和所述第二部件之间。

13.如权利要求12所述的工具手柄，所述第一部件和所述第二部件相配合后，所述第一部件和所述第二部件的端部与所述包覆层的通孔出口部分或完全平齐。

14.如权利要求12所述的工具手柄，所述第一部件为螺栓，第二部件为与其相配合的螺母。

15.如权利要求12所述的工具手柄，所述第一部件为销子，包括一个倒钩头部，所述第二部件为销座，包括一个与所述倒钩头部相配合的接纳部。

16.如权利要求15所述的工具手柄，所述销子包括一个销杆，所述销杆的侧部和所述接纳部的侧部均设有一定位块，分别与设于所述握持部的通孔内的定位槽相配合，用于所述销子、所述销座与所述握持部之间的定位。

17.如权利要求1所述的工具手柄，其中所述手柄本体包括手柄芯部和包覆所述手柄芯部的夹套，所述夹套构成所述握持部。

18.如权利要求17所述的工具手柄，其中所述手柄本体还包括一个内衬套，位于所述手柄芯部和所述夹套之间。

19.如权利要求18所述的工具手柄，其中所述夹套的材质硬于所述内衬套的材质。

20.如权利要求18所述的工具手柄，其中所述内衬套以注塑的方式与所述夹套制成一体。

21.如权利要求18所述的工具手柄，其中所述内衬套与所述手柄芯部之间为过盈配合。

22.如权利要求1所述的工具手柄，所述包覆层的外周面上设有若干突起的部分或凹入的部分，以增加防滑性能。

23.如权利要求1所述的工具手柄，其中所述人造革材料为聚氨酯材料。

24.如权利要求1所述的工具手柄，其中所述工具为五金工具。

25.如权利要求24所述的工具手柄，其中所述五金工具是榔头、手电筒、螺丝批、钳子、扳手、电动工具、刀具、抹泥工具、木凿、撬棒、量具、冲凿、油漆工具或锯子。

26.如权利要求2所述的工具手柄，所述粘结剂为热熔胶。

27.如权利要求11所述的工具手柄，所述螺钉为膨胀螺钉。