CN101992262A - 三氧化二钴金属细化剂 - Google Patents
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Abstract
一种三氧化二钴金属细化剂,该细化剂中的三氧化二钴重量为55~75%;刚玉粉重量10~30%;钼合金重量15~35%;其特征在于所说的各组分超微颗粒度为分子级~100nm。将上述组分按比例配好,低温加热干燥、球磨、高温焙烧、二次球磨使粉料均匀混合,制成超微颗粒度为分子级~100nm金属粉末。本发明所提供的三氧化二钴金属细化剂,与已有技术相比结晶核心增多,故铸件表面晶粒度更为细小。由于结晶核心的增多,起到强化作用,进而改善产品的机械性能,提高产品的韧性和抗拔拉强度。
Description
技术领域
本发明涉及到一种三氧化二钴金属细化剂,属于镍基高温合金表面金属晶粒处理技术领域。
背景技术
耐热合金的组织和性能主要决定于它的化学成分和生产工艺,但热处理也是改变合金组织和性能的重要手段之一。耐热合金的热处理一般由固溶处理和时效处理组成。采用固溶处理对铸件表面需进行晶粒细化,通常是在熔模铸造表面涂料中加入一定量晶粒细化剂,靠金属液与面层涂料中的细化剂相互作用而使铸件表面晶粒细小,以减少和消除白口能力强,能显著细化晶粒,增加共晶团数,减少铸件断面敏感性,使铸件厚薄断面组织和硬度均匀,促进形成A型石墨、稳定珠光体含量,进而提高动铸件的抗冷热疲劳和抗机械疲劳的性能。现有技术中,因为氧化钴是一种较好的表面细化剂,但是其价格较昂贵。
现有技术中,如申请号为200710157623.x发明专利说明书中公开的一种三氧化二钴金属合金表面细化剂,该细化剂中的三氧化二钴重量为55~75%;刚玉粉重量10~30%;钼合金重量15~35%;由于该细化剂金属晶粒较大,故铸件表面晶粒度粗大,导致金属制品的机械性能较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种三氧化二钴金属细化剂,用于镍基高温合金表面金属晶粒处理。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的。
一种三氧化二钴金属细化剂,该细化剂中的三氧化二钴重量为55~75%;刚玉粉重量10~30%;钼合金重量15~35%;其特征在于所说的各组分超微颗粒度为分子级~100nm。使用本发明提供的细化剂时,可将制好的细化剂与硅溶胶混合制成硅溶胶细化浆料,该料浆的粘度控制在10s~20s内。该硅溶胶细化浆料涂敷在熔模铸造表面上,靠金属液与面层涂料中的细化剂相互作用而使铸件表面晶粒细小。
上述镍基高温合金表面细化剂含有总重量5~8%氧化钛。面层涂料中的氧化钛在高温下与镍基合金中的活性元素发生作用,还原出金属钴,使铸件表面晶粒细小。
三氧化二钴、刚玉粉和钼合金按比例配好的原材料,低温加热干燥后,球磨12小时,进入高温1300℃焙烧4个小时,再细化球磨15小时,制成超微颗粒度为分子级~100nm金属粉末。
本发明所提供的三氧化二钴金属细化剂,与已有技术相比结晶核心增多,故铸件表面晶粒度更为细小。由于结晶核心的增多,起到强化作用,进而改善产品的机械性能,提高产品的韧性和抗拔拉强度。
具体实施方式
实施例一:一种三氧化二钴金属细化剂,该细化剂中的三氧化二钴重量为55~75%;刚玉粉重量10~30%;钼合金重量15~35%;其特征在于所说的各组分超微颗粒度为分子级~100nm。制取本细化剂时,将三氧化二钴、刚玉粉和钼合金按比例配好的原材料,低温加热干燥后,球磨12小时,进入高温1300℃焙烧4个小时,再细化球磨15小时,制成超微颗粒度为分子级~100nm金属粉末。
Claims (2)
1.一种三氧化二钴金属细化剂,该细化剂中的三氧化二钴重量为55~75%;刚玉粉重量10~30%;钼合金重量15~35%;其特征在于所说的各组分超微颗粒度为分子级~100nm。
2.根据权利要求1所述的镍基高温合金表面细化剂,其特征在于所说的细化剂中还含有总重量5~8%氧化钛。
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- 2009-08-12 CN CN200910013088XA patent/CN101992262A/zh active Pending
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CN110872652B (zh) * | 2018-08-29 | 2021-09-24 | 中国科学院金属研究所 | 一种高温合金内部晶粒细化剂的制备方法及应用 |
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