CN101992183A - 金属表面粉末喷涂新工艺 - Google Patents
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Abstract
一种金属表面粉末喷涂新工艺，属于金属表面处理工艺，它是通过以下步骤完成：将金属表面去油污处理；金属表面喷砂处理，去除金属表面锈和氧化物；选用至少两种粉末进行充分混合；将金属件放到喷涂室内，进行静电粉末喷涂；将喷涂后的金属件送入160-200℃高温烘箱内烘烤至粉末熔化，保温20分钟，自然降温，出炉。本发明的有益效果是：1、喷涂的金属表面一次可得较厚涂层，而且金属表面涂层均匀；2、喷涂后的金属表面牢固，抗氧化能力强，耐磨损，防腐，不易生锈；3、它还将喷涂多种混合物料，使喷涂后的金属表面有立体感。
Description
技术领域
本发明涉及一种金属表面的处理工艺，特别涉及一种金属表面粉末喷涂新工艺。
背景技术
现有技术中的金属表面处理大致有以下几种：一是不处理，经抛光后即直接使用；二是对金属表面进行喷漆处理；三是在金属表面电镀处理。这些存在以下的缺陷：首先，对金属表面喷漆处理后，油漆的附着力低，使用过程中容易磨损、掉漆，时间久了会生锈；虽然有些金属表面做了防锈处理，但其表层易发生氧化，从而导致生锈；电镀工艺污染严重，同样存在不耐氧化，不耐磨损的弱点。因此，人们便想出了在金属表面进行喷涂处理的工艺，但现有的喷涂工艺存在电场分布不均匀，常出现偏涂。
发明内容
本发明的目的在于克服上述的缺陷，提供一种金属表面粉末喷涂新工艺，它使喷涂的金属表面一次可得较厚涂层，而且金属表面涂层均匀；另外，喷涂后的金属表面牢固，抗氧化能力强，耐磨损，防腐，不易生锈，同时，它还将喷涂多种混合物料，使喷涂后的金属表面有立体感。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种金属表面粉末喷涂新工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
1、将金属表面去油污处理；
2、金属表面喷砂处理，去除金属表面锈和氧化物；
3、选用至少两种粉末进行充分混合；
4、将金属件放到喷涂室内，进行静电粉末喷涂；
5、将喷涂后的金属件送入160-200℃高温烘箱内烘烤至粉末熔化，保温20分钟，自然降温，出炉即可。
本发明的有益效果是：1、喷涂的金属表面一次可得较厚涂层，而且金属表面涂层均匀；2、喷涂后的金属表面牢固，抗氧化能力强，耐磨损，防腐，不易生锈；3、它还将喷涂多种混合物料，使喷涂后的金属表面有立体感。
具体实施方式
实施例：一种金属表面粉末喷涂新工艺，它通过以下步骤实现的：首先将金属表面去油污处理；然后，对金属表面喷砂处理，去除金属表面锈和氧化物；之后，选用至少两种粉末进行充分混合；将金属件放到喷涂室内，进行静电粉末喷涂；最后，将喷涂后的金属件送入160-200℃高温烘箱内烘烤至粉末熔化，保温20分钟，自然降温，出炉即可。
Claims (1)
1. 一种金属表面粉末喷涂新工艺，其特征在于：它包括以下步骤：
（1）将金属表面去油污处理；
（2）金属表面喷砂处理，去除金属表面锈和氧化物；
（3）选用至少两种粉末进行充分混合；
（4）将金属件放到喷涂室内，进行静电粉末喷涂；
（5）将喷涂后的金属件送入160-200℃高温烘箱内烘烤至粉末熔化，保温20分钟，自然降温，出炉即可。
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| CN2010105916069A CN101992183A (zh) | 2010-12-16 | 2010-12-16 | 金属表面粉末喷涂新工艺 |
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Publications (1)
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| CN (1) | CN101992183A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103350059A (zh) * | 2013-08-01 | 2013-10-16 | 南通亨特管业有限公司 | 钢管的生产方法 |
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2010
- 2010-12-16 CN CN2010105916069A patent/CN101992183A/zh active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20110330 |