CN101988512A - 一种新型的化工电泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的化工电泵,包括有泵体,与泵体相连的电机,前、后两个轴承以及轴套;所述的电机主要由转子轴、转子和定子构成;所述轴承为碳化硅轴承,分别安装于前、后轴承座中;所述轴套为碳化硅轴套,分别安装于转子轴前、后两端;所述的轴套与轴承间设有一缝隙。在所述转子轴两端的碳化硅轴承与轴套上还设置有一推力盘。由于本发明的特点在于,使用碳化硅材质的部件代替石墨材质的部件,这便极大的增加了部件的耐用性,降低了泄漏的机率,提高了屏蔽电泵自我的轴向力的调整能力,延长了屏蔽电泵的使用寿命。
Description
技术领域:
本发明涉及管道屏蔽电泵领域,具体来说涉及一种一种新型的化工电泵。
背景技术:
目前,社会上使用的化工泵是一种全国联合设计的节能泵,且关于泵体的性能及技术要求方面的设计,需要满足国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸的要求。化工泵在使用时,布局合理,用户选择范围宽,往往采用“后开式”结构,来便于检修,电泵工作的效率和吸程已差不多达到国际先进水平。
在各种化工泵中,不锈钢材质的挠性泵,被广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品等部门,输送碱性腐蚀介质的环境中;滑片泵被使用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质的环境中;铸铁材质的IS型化工泵被用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。
但,市面上常用的各类化工泵,虽然根据其不同的结构特点,可以使用于不同的领域,但很大一部分,都有一个缺点。那就是由于传统的化工泵多是采用金属轴承座与轴套来配合石墨轴承的屏蔽电泵,而石墨材质在各类管道泵中会产生一定的污染,甚至会引起管道中液体的化学反应;石墨材质的轴承对使用环境与介质有很高的要求,在介质中如有颗粒物时,轴承很容易被磨损,从而导致整个产品的寿命降低;石墨与金属轴套在电泵工作时,很容易发生摩擦,石墨的硬度比金属部件低,使得在使用过程石墨易磨损,从而造成定转子屏蔽套失效导致整个产品失效;目前金属材质及石墨材质的零件成本居高不下,这便会增加厂家生产成本,减少其产品的使用性价比,也容易降低其的市场竞争力及活力。
为此,我们需要发明一种由新型材料制成轴承和轴套的屏蔽结构式化工泵,来解决上述问题,同时来满足对于不同场合的需要。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于,针对我国现在化工领域中使用的屏蔽电泵,采用金属轴套配合石墨轴承,会产生各种问题,比如石墨材质轴承对使用环境与介质有很高的要求,且轴承很容易和其它部件相摩擦而被磨损,从而导致整个产品的寿命降低,造成定转子屏蔽套失效导致整个产品失效;石墨材质具有污染性,会污染泵内液体环境;目前金属零件及石墨轴承的成本居高不下,这很大的增加了生产成本,降低了电泵的使用的性价比,减少了市场竞争力。为此需要提供一种具有内循环结构的管道屏蔽电泵,来满足经济、性能等方面的需要。
为了解决上述问题本发明的技术方案是:
一种新型的化工电泵,包括有泵体,与泵体相连的电机,前、后两个轴承以及轴套;
所述的电机主要由转子轴、内层转子和外层定子构成;
所述轴承为碳化硅轴承,分别安装于前、后轴承座中;
所述轴套为碳化硅轴套,分别安装于转子轴前、后两端;
所述的轴套与轴承间设有一缝隙。
在所述转子轴两端的碳化硅轴承与轴套上还设置有一推力盘。
本发明其特殊之处便在于,使用碳化硅材料来代替传统材料石墨,这样大大减少了石墨材质带来的污染,也降低了轴承、轴套等组件对于工作环境的要求,且在使用是的耐磨性方面也得到了很大的提高,降低了电泵的维护工作的强度,在性价比上也得到了很大的提升。
附图说明:
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本发明。
图1为为本发明的结构示意图。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
如图1所示,一种新型的化工电泵,由泵体和泵体连接的屏蔽电机组成;整个电泵卧式放置,通过泵体底座19,放置在工作台面上,泵体前端有泵体进口1、泵体出口2和叶轮室5,叶轮室5内设有屏蔽电机驱动的叶轮27,叶轮室5有一叶轮进口3和一叶轮出口25,叶轮27根部有一叶轮平衡孔26。
化工电机还包括外圈定子18和内圈转子28,其中定子18上套有定子屏蔽套20,转子28上套有转子屏蔽套21,且定子屏蔽套16与转子屏蔽套17之间具有间隙22。
化工电机外层包有一机壳17,电机壳17前后两端设置有前、后法兰,通过前、后法兰将定子屏蔽套20焊接于电机壳17上,转子屏蔽套21则焊接于转子28两端屏板上;电机壳17前、后法兰上还分别固定有前轴承座30和后轴承座14,转子轴29贯穿于前、后轴承座30、14中;转子轴29内设有一转子轴通孔10,两端还设有前、后轴套8、12,且前、后两轴承6、15安装于前、后轴承座30、14中;定子屏蔽套20内壁与前、后轴承座30间设有缝隙,前轴承座上有一过液槽,后轴承座于转子轴之间有一空腔;且前、后两轴承6、15与轴套8、12上设置有推力盘9、16。
化工电泵的轴承为碳化硅轴承,轴套为碳化硅轴套;叶轮27与前轴承座30之间的位置24处为高压区。
工作时,电泵启动后介质从泵体进口1输入,进入叶轮进口3低压区后,由于电机的旋转叶轮叶片的旋转所形成的一定工作压力,介质可以从叶轮出口4流向泵体出口6处,并通过高压区24的旁边的一前轴承座稳压孔23来稳压。又因为叶轮室5中叶轮平衡孔26处有一定的压力差,可以向上输送介质,经前轴承座30的过液槽达到前轴承座的内腔中。同时由于存在轴套与轴承的间隙7及11,使得在这一过程中介质对碳化硅的前轴套8、前推力轴承6和前轴承座30之间的摩擦进行充分流润滑,然后依靠定转子于定子上的两屏蔽套20、21之间的间隙所形成的压力差,通过后石墨轴承中的缝隙,输送到后轴承座内腔13,并对碳化硅结构的后轴承15、后轴套12和轴承座14之间的摩擦进行充分润滑。介质从后轴承座内腔13中通过转子轴29内部的内循环通孔10,进入叶轮进口3低压区,整个形成一个大的循环回路往复循环。前、后轴承6、15与轴套8、12通过推力盘9、16,牢牢固定于前、后轴承座30、14中。
这种结构中的轴套、轴承座和轴承三样组合而形成的滑动轴承极大的降低了噪音;循环回路中介质经过定转子两屏蔽套之间的间隙的时候带走了一部分电机运行时产生的热量;极大地降低了转子组件作用于后轴承座中的轴承压力,减少轴承的磨损率,提高了运行寿命;又由于轴承、轴套采用碳化硅材料,与石墨材料相比,更耐用、工作环境要求更低、对介质污染更少及性价比也更高;循环回路中的前轴承座内腔的压力通过转子轴的通孔直接卸压到叶轮进口处,减少向后作用的的轴向力,提高了轴向力的自我调整能力,减轻了电机因轴向力大带来的负载温升提高,降低了电机的老化,延长了电机的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种新型的化工电泵,包括有泵体,与泵体相连的电机,前、后两个轴承以及轴套;所述的电机主要由转子轴、内层转子和外层定子构成;其特征在于,所述轴承为碳化硅轴承,分别安装于前、后轴承座中;所述轴套为碳化硅轴套,分别安装于转子轴前、后两端;所述的轴套与轴承间设有一缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种新型的化工电泵,其特征在于,在所述转子轴两端的碳化硅轴承与轴套上还设置有一推力盘。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113383104A (zh) * | 2019-01-31 | 2021-09-10 | 克利夫兰-克利夫斯钢铁产权公司 | 用于延长涂覆线的稳定器的使用寿命的方法及设备 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2663698Y (zh) * | 2003-11-20 | 2004-12-15 | 佳木斯电机股份有限公司 | 气封型滚动轴承立式屏蔽电泵 |
CN2916240Y (zh) * | 2006-06-28 | 2007-06-27 | 哈尔滨电机厂有限责任公司 | 水润滑碳化硅径向轴承 |
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