CN101987219A - 一种低阻力注射器的胶塞 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种低阻力注射器的胶塞，包括锥形塞帽、固定设置在顶部下方的柱形腔体，锥形塞帽底部的直径大于柱形腔体的直径，柱形腔体外表面上设有第一环形密封圈、第二环形密封圈、第三环形密封圈，第一环形密封圈、第二环形密封圈的上端面沿圆周方向设有一圈开口槽，第一环形密封圈的上端面与锥形塞帽下端面嵌合连接，第一环形密封圈与第二环形密封圈之间设有第一套筒，第二密封圈的上端面与第一套筒的下端面嵌合连接。其有益效果是：密封圈只要比注射器筒体内径稍大一点，就可以既保证了密封圈与注射器筒体内壁密封、不泄漏，同时又尽量降低密封圈因受挤压与注射器筒体内壁间产生的摩擦阻力，从而达到低阻力、强密封的目的。

Description

一种低阻力注射器的胶塞

技术领域

本发明涉及注射器的配件，尤其涉及一种低阻力注射器的胶塞。 

背景技术

一次性注射器通常是由塑料制的筒体和芯杆、像胶制的胶塞三个零件组成，工人先将胶塞套在芯杆的头部，然后握持芯杆将胶塞塞入筒体的内腔中，就组成了一支注射器。

传统胶塞由连为一体的顶部锥形塞帽和底部柱形腔体组成，锥形塞帽的底部直径大于柱形腔体的直径，并且在柱形腔体侧壁的中部和底部各加工有一道外直径与顶部锥形塞帽的直径相等的凸环，这样由于胶塞的外径(即锥形塞帽的底部直径)比筒体的内径要大，注射器就依靠这种过盈配合来实现密封，来回拉动芯杆，可带动胶塞在筒体内表面滑动，从而实现抽取和压送流体的目的。

传统胶塞与筒体之间的这种过盈配合所实现的密封是一种典型的静态密封，完全要靠胶塞的外径比筒体的内径要大一定的量才能实现。过盈量小了，密封就保不住，注射器工作时会泄漏;过盈量大了，尽管使用了润滑剂，芯杆推动起来会觉得沉重，阻力大。因此，这种完全靠静态密封的胶塞就存在既要保证密封可靠、又要推动阻力小的矛盾。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种结构简单、推动阻力小、双层密封保障的低阻力注射器的胶塞。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低阻力注射器的胶塞，包括锥形塞帽、固定设置在锥形塞帽下方的柱形腔体，锥形塞帽底部的直径大于柱形腔体的直径，所述柱形腔体外表面上设有第一环形密封圈、第二环形密封圈、第三环形密封圈，所述第一环形密封圈、第二环形密封圈的上端面沿圆周方向设有一圈开口槽，所述第一环形密封圈的上端面与锥形塞帽下端面嵌合连接，所述第一环形密封圈与第二环形密封圈之间设有第一套筒，所述第二环形密封圈的上端面与第一套筒的下端面嵌合连接，所述第二环形密封圈与第三环形密封圈之间设有第二套筒。

根据本发明的另一个实施例，一种低阻力注射器的胶塞进一步包括所述开口槽纵截面呈V形、U形、半圆形。

根据本发明的另一个实施例，一种低阻力注射器的胶塞进一步包括所述密封圈的纵截面呈上宽下窄的直角梯形。

根据本发明的另一个实施例，一种低阻力注射器的胶塞进一步包括所述锥形塞帽下端面上设有凸缘，所述凸缘位于第一环形密封圈上的开口槽内。

根据本发明的另一个实施例，一种低阻力注射器的胶塞进一步包括所述第一套筒下表面上设有凸缘，所述凸缘位于第二环形密封圈上的开口槽内。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，其有益效果是：加强了注射器的密封性，设有两道端面设有开口槽，上宽下窄的密封圈，密封圈只要比注射器筒体内径稍大一点，就可以既保证了密封圈与注射器筒体内壁密封、不泄漏，同时又尽量降低密封圈因受挤压与注射器筒体内壁间产生的摩擦阻力，从而达到低阻力、强密封的目的。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的优选实施例的半剖结构示意图；

其中:1、锥形塞帽，2、柱形腔体，3、第一环形密封圈，4、第二环形密封圈，5、第三环形密封圈，6、开口槽，7、第一套筒，8、第二套筒，9、凸缘。 

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种低阻力注射器的胶塞，包括锥形塞帽1、固定设置在锥形塞帽1下方的柱形腔体2，锥形塞帽1底部的直径大于柱形腔体2的直径，柱形腔体2的外表面上设有第一环形密封圈3、第二环形密封圈4、第三环形密封圈5，第一环形密封圈3、第二环形密封圈4的上端面沿圆周方向设有一圈开口槽6，第一环形密封圈3的上端面与锥形塞帽1下端面嵌合连接，第一环形密封圈3与第二环形密封圈4之间设有第一套筒7，第二环形密封圈4的上端面与第一套筒7的下端面嵌合连接，第二环形密封圈4与第三环形密封圈5之间设有第二套筒8。采用第一环形密封圈3与第二环形密封圈4两层密封圈的结构，密封圈只要比注射器筒体内径稍大一点，就可以既保证了密封圈与注射器筒体内壁密封、不泄漏，同时又尽量降低密封圈因受挤压与注射筒体内壁间产生的摩擦阻力，从而达到低阻力、强密封的目的。

开口槽6纵截面呈V形、U形、半圆形等多种形状的任一种。本发明的优选结构为V形，该种结构的密封圈在挤开后回弹性较强，使密封圈随压力变化的灵敏度提高。

密封圈的纵截面呈上宽下窄的直角梯形，这种形状的密封圈与筒体内壁之间的接触面较小，两者之间的摩擦阻力相应的也较小。

密封圈会随注射器筒体内空气压力的改变挤开涨大或回弹缩小，它与注射筒体内壁间的接触面就会随筒体内空气压力的改变而改变，灵敏度较高，筒体内压力一有变化，密封圈就会挤开涨大或回弹缩小。

锥形塞帽1下端面上设有凸缘9，凸缘9位于第一环形密封圈3上的开口槽6内；第一套筒7下表面上设有凸缘9，凸缘9位于第二环形密封圈4上的开口槽6内。凸缘9的形状随着开口槽6的变化而变化，当开口槽6被注射器筒体内的空气压差挤开，密封圈就会涨大，凸缘6嵌入的越深密封圈就会涨的越大。

密封圈为橡胶制品，锥形塞帽1、柱形腔体2、套筒为塑料制品。橡胶制品的弹性较好，成本较低，塑料制品不易破碎，使用寿命长。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种低阻力注射器的胶塞，包括锥形塞帽（1）、固定设置在锥形塞帽（1）下方的柱形腔体（2），锥形塞帽（1）底部的直径大于柱形腔体（2）的直径，其特征在于：所述柱形腔体（2）外表面上设有第一环形密封圈（3）、第二环形密封圈（4）、第三环形密封圈（5），所述第一环形密封圈（3）、第二环形密封圈（4）的上端面沿圆周方向设有一圈开口槽（6），所述第一环形密封圈（3）的上端面与锥形塞帽（1）下端面嵌合连接，所述第一环形密封圈（3）与第二环形密封圈（4）之间设有第一套筒（7），所述第二环形密封圈（4）的上端面与第一套筒（7）的下端面嵌合连接，所述第二环形密封圈（4）与第三环形密封圈（5）之间设有第二套筒（8）。

2.如权利要求1的一种低阻力注射器的胶塞，其特征在于：所述开口槽（6）纵截面呈V形、U形、半圆形。

3.如权利要求1的一种低阻力注射器的胶塞，其特征在于：所述密封圈的纵截面呈上宽下窄的直角梯形。

4.如权利要求1的一种低阻力注射器的胶塞，其特征在于：所述锥形塞帽（1）下端面上设有凸缘（9），所述凸缘（9）位于第一环形密封圈（3）上的开口槽（6）内。

5.如权利要求1的一种低阻力注射器的胶塞，其特征在于：所述第一套筒（7）下表面上设有凸缘（9），所述凸缘（9）位于第二环形密封圈（4）上的开口槽（6）内。

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